Một hợp kim thường được xem như một dung dịch rắn một phần hoặc toàn bộ của một hoặc nhiều nguyên tố trong ma trận kim loại. Các hợp kim dung dịch rắn hoàn chỉnh cho cấu trúc vi mô pha rắn đơn lẻ, trong khi các dung dịch một phần cho hai hoặc nhiều pha có thể đồng nhất về phân bố tùy thuộc vào lịch sử nhiệt luyện hoặc xử lý nhiệt. Hợp kim thường có các tính chất khác với các nguyên tố thành phần cấu thành của chúng. Kết một kim loại với (các) kim loại hoặc (các) phi kim loại khác thường làm tăng tính chất của nó. Ví dụ, thép mạnh hơn sắt, trong khi sắt là nguyên tố chính của nó. Các tính chất vật lý, chẳng hạn như mật độ, khả năng phản ứng, mô đun Young, độ dẫn điện và nhiệt của hợp kim có thể không khác nhiều so với các nguyên tố của nó, nhưng các tính chất kỹ thuật, chẳng hạn như độ bền kéo và cắt có thể khác đáng kể so với các vật liệu cấu thành. Điều này đôi khi có thể là do kích thước khác nhau của các nguyên tử trong hợp kim, bởi vì các nguyên tử lớn hơn tạo ra lực nén lên các nguyên tử lân cận và các nguyên tử nhỏ hơn tạo ra lực kéo lên các nguyên tử lân cận của chúng, giúp hợp kim chống lại sự biến dạng. Đôi khi các hợp kim có thể thể hiện sự khác biệt rõ rệt về hành vi ngay cả khi một lượng nhỏ của một nguyên tố được đưa vào. Ví dụ, các tạp chất trong hợp kim sắt từ bán dẫn dẫn đến các tính chất khác nhau. Một số hợp kim được tạo ra bằng cách nấu chảy và trộn hai hoặc nhiều kim loại. Đồng thau là một hợp kim được làm từ đồng và kẽm. Đồng, được sử dụng cho vòng bi, tượng, đồ trang trí và chuông nhà thờ, là hợp kim của đồng và thiếc. Khác với kim loại nguyên chất, các hợp kim thường không có một điểm nóng chảy duy nhất. Thay vào đó, chúng có một phạm vi nóng chảy trong đó vật liệu là hỗn hợp của các pha rắn và lỏng. Nhiệt độ bắt đầu nóng chảy được gọi là chất rắn và nhiệt độ khi quá trình nóng chảy hoàn toàn được gọi là chất lỏng. Tuy nhiên, đối với hầu hết các hợp kim, có một tỷ lệ thành phần cụ thể (trong trường hợp hiếm hoi là hai) có một điểm nóng chảy duy nhất. Đây được gọi là hỗn hợp eutectic của hợp kim.

 

AGS-Engineering có chuyên môn về kim loại và hợp kim trong các lĩnh vực chủ đề sau:

• Luyện kim, gia công kim loại, hợp kim, đúc, rèn, đúc, đùn, đúc, gia công, kéo dây, cán, xử lý plasma và laser, xử lý nhiệt, làm cứng (làm cứng bề mặt và lượng mưa) và hơn thế nữa.

• Công nghệ hợp kim, giản đồ pha, tính chất kim loại được thiết kế và gia công hợp kim. Thiết kế, chế tạo và thử nghiệm nguyên mẫu kim loại và hợp kim.

• Kim loại học, cấu trúc vi mô và cấu trúc nguyên tử

• Kim loại và hợp kim kim loại nhiệt động lực học và động học

• Tính chất kim loại và hợp kim và sử dụng. Sự phù hợp và lựa chọn kim loại và hợp kim cho các ứng dụng khác nhau

• Hàn, hàn, hàn và buộc kim loại và hợp kim. Hàn vĩ mô và vi mô, cơ tính của mối hàn, luyện kim sợi. Phát triển quy trình hàn (WPD), Đặc điểm kỹ thuật quy trình hàn (WPS), Báo cáo đánh giá quy trình (PQR), Chứng nhận hiệu suất thợ hàn (WPQ), kiểm tra mối hàn tuân thủ Mã kết cấu AWS, ASME, Mã lò hơi & tàu áp lực, Tàu hải quân, và Thông số kỹ thuật quân sự.

• Luyện kim bột, thiêu kết và nung

• Hợp kim nhớ hình dạng

• Các bộ phận kim loại hai lớp.

• Kiểm tra và xác định đặc tính của kim loại và hợp kim. Các kỹ thuật như kiểm tra cơ học (độ đàn hồi, độ bền kéo, độ bền xoắn, kiểm tra lực cắt, độ cứng, độ cứng siêu nhỏ, giới hạn mỏi ... vv.), Kiểm tra vật lý, nhiễu xạ tia X (XRD), SEM & TEM, kính hiển vi luyện kim, thử nghiệm hóa học ướt và các kỹ thuật xác định đặc tính vật liệu khác. Thử nghiệm phá hủy và không phá hủy. Khảo sát các tính chất vật lý, cơ học, quang học, nhiệt điện, hóa học và các đặc tính khác. Phát triển thử nghiệm tùy chỉnh cho các thành phần kết cấu, ốc vít và những thứ tương tự.

• Khảo sát sự hư hỏng của kim loại, nghiên cứu sự ăn mòn, oxy hóa, mỏi, ma sát và mài mòn.

• Xác định vật liệu tích cực, xác minh và xác định vật liệu cơ bản của tàu, nồi hơi, đường ống, cần cẩu bằng cách sử dụng các kỹ thuật như X-ray cầm tay không phá hủy Fluoresce  Máy (XRF), Máy phân tích hợp kim XRF tại Bất cứ lúc nào. Thiết bị XRF có thể cung cấp phân tích định tính và định lượng, nó có thể xác định các nguyên tố, đo nồng độ của từng nguyên tố và hiển thị chúng trên đơn vị. Một kỹ thuật thứ hai mà chúng tôi sử dụng là Phép đo phổ phát xạ quang học (OES). Ưu điểm chính của phép đo phổ phát xạ quang học là nồng độ động tuyến tính của phép phân tích bắt đầu từ mức phần tỷ (ppb) đến mức phần triệu (ppm) và khả năng phân tích nhiều nguyên tố đồng thời.

• Kiểm tra thiết bị (Tua bin, bồn chứa, vận thăng… .v.v.)

• Tính toán kỹ thuật kết cấu liên quan đến kim loại và hợp kim, phân tích và thiết kế kết cấu, phân tích ổn định kết cấu (ví dụ: phân tích vênh… vv.), Tính toán độ dày tối thiểu cho bình chịu áp lực, ống kim loại, bồn chứa… .v.v.

• Làm sạch, sơn phủ và hoàn thiện các sản phẩm kim loại, xi mạ điện và xi mạ điện… .vv.

• Xử lý bề mặt, xử lý nhiệt, xử lý nhiệt hóa học

• Lớp phủ, màng mỏng và dày của kim loại và hợp kim, quá trình kim loại hóa

• Cải thiện độ bền và tuổi thọ

• Rà soát, phát triển và viết các thủ tục và tài liệu như Quy trình hoạt động chuẩn (SOP)

• Chuyên gia nhân chứng & hỗ trợ kiện tụng

 

Chúng tôi áp dụng phân tích toán học và mô phỏng máy tính để dự đoán kết quả và cung cấp hướng dẫn cho khách hàng của chúng tôi. Chúng tôi cũng thực hiện các bài kiểm tra trong phòng thí nghiệm bất cứ khi nào cần thiết. So sánh phân tích với các bài kiểm tra trong thế giới thực sẽ xây dựng sự tự tin. Sử dụng các kỹ thuật toán học và mô phỏng tiên tiến, chúng tôi dự đoán động học (mô hình chuyển động), biên dạng lực (tĩnh và động), phân tích cấu trúc, phân tích dung sai, FEA (động, phi tuyến tính, nhiệt cơ bản) và những thứ khác. Dưới đây là một số phương pháp và phần mềm & công cụ mô phỏng chúng tôi sử dụng để làm việc với kim loại và hợp kim kim loại:

• Phát triển 2D và 3D sử dụng các công cụ như AutoCad, Autodesk Inventor và Solidworks

• Các công cụ dựa trên Phân tích phần tử hữu hạn (FEA)

• Phân tích và mô phỏng nhiệt bằng các công cụ như FloTHERM, FloEFD, FloMASTER, MicReD, Coolit, SolidWorks, CADRA, Công cụ thiết kế nội bộ

• Tính toán bảng tính MathCAD / excel tùy chỉnh để phân tích và thiết kế kết cấu

• Các công cụ cụ thể khác để đúc kim loại, đùn, rèn… .v.v., Chẳng hạn như FLOW-3D Cast, MAGMA 5, Click2Extrude, AutoForm-StampingAdviser, FORGE… ..vv.

​

​

Hàng năm, chúng tôi sản xuất và vận chuyển nhiều container of các bộ phận, linh kiện bằng kim loại và hợp kim từ các nguồn của chúng tôi ở Đông Nam Á đến khách hàng trên toàn cầu, chủ yếu ở Hoa Kỳ và các quốc gia thuộc Liên minh Châu Âu. _cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58dVì vậy kim loại và hợp kim kim loại là lĩnh vực chúng tôi có kinh nghiệm lâu năm. Nếu bạn chủ yếu quan tâm đến khả năng sản xuất của chúng tôi thay vì khả năng kỹ thuật, chúng tôi khuyên bạn nên ghé thăm địa điểm sản xuất tùy chỉnh của chúng tôihttp://www.agstech.net