Qotishma odatda metall matritsadagi bir yoki bir nechta elementlarning qisman yoki to'liq qattiq eritmasi sifatida qaraladi. To'liq qattiq eritma qotishmalari bitta qattiq fazali mikro tuzilmani beradi, qisman eritmalar esa issiqlik yoki issiqlik bilan ishlov berish tarixiga qarab taqsimlanishida bir hil bo'lishi mumkin bo'lgan ikki yoki undan ortiq fazalarni beradi. Qotishmalar, odatda, ularning tarkibiy qismlaridan farqli xususiyatlarga ega. Bir metallni boshqa metal(lar) yoki metall bo'lmagan(lar) bilan qotishma ko'pincha uning xususiyatlarini oshiradi. Misol uchun, po'lat temirdan kuchliroq, temir esa uning asosiy elementidir. Qotishmaning zichligi, reaktivligi, Young moduli, elektr va issiqlik o'tkazuvchanligi kabi fizik xususiyatlari uning elementlarinikidan unchalik farq qilmasligi mumkin, ammo tortishish va kesish kuchi kabi muhandislik xususiyatlari tarkibiy materiallardan sezilarli darajada farq qilishi mumkin. Bu baʼzan qotishma tarkibidagi atomlarning oʻlchamlari har xil boʻlishi bilan bogʻliq boʻlishi mumkin, chunki kattaroq atomlar qoʻshni atomlarga bosim kuchi taʼsir qiladi, kichikroq atomlar esa qoʻshnilariga kuchlanish kuchini taʼsir qilib, qotishmaning deformatsiyaga qarshi turishiga yordam beradi. Ba'zida qotishmalar, hatto bir elementning kichik miqdori kiritilganda ham, xatti-harakatlarda sezilarli farqlarni ko'rsatishi mumkin. Misol tariqasida, yarim o'tkazgichli ferromagnit qotishmalardagi aralashmalar turli xil xususiyatlarga ega. Ba'zi qotishmalar ikki yoki undan ortiq metallarni eritib, aralashtirish orqali tayyorlanadi. Guruch - mis va sinkdan tayyorlangan qotishma. Rulmanlar, haykallar, bezaklar va cherkov qo'ng'iroqlari uchun ishlatiladigan bronza mis va qalay qotishmasi hisoblanadi. Sof metallardan farqli o'laroq, qotishmalar odatda bitta erish nuqtasiga ega emas. Buning o'rniga, ular material qattiq va suyuq fazalarning aralashmasi bo'lgan erish oralig'iga ega. Erish boshlanadigan harorat solidus deb ataladi va erish tugallangandagi harorat likvidus deb ataladi. Biroq, ko'pchilik qotishmalar uchun bitta erish nuqtasiga ega bo'lgan tarkibiy qismlarning ma'lum bir qismi (kamdan-kam hollarda ikkita) mavjud. Bu qotishmaning evtektik aralashmasi deb ataladi.

 

AGS-Engineering quyidagi sohalarda metallar va qotishmalar bo'yicha tajribaga ega:

• Metallurgiya, metallni qayta ishlash, qotishmalar, quyish, zarb qilish, qoliplash, ekstruziya, chayqalish, ishlov berish, sim tortish, prokatlash, plazma va lazer bilan ishlov berish, issiqlik bilan ishlov berish, qotib qolish (sirt va yog'ingarchilik bilan qotib qolish) va boshqalar.

• Qotishma texnologiyasi, fazaviy diagrammalar, loyihalashtirilgan metall xossalari va qotishmalarni qayta ishlash. Metall va qotishma prototipini loyihalash, ishlab chiqarish va sinovdan o'tkazish.

• Metallografiya, mikro tuzilmalar va atom tuzilmalari

• Metall va metall qotishmalarining termodinamiği va kinetikasi

• Metall va qotishmalarning xususiyatlari va qo'llanilishi. Turli xil ilovalar uchun metallar va qotishmalarning yaroqliligi va tanlovi

• Metall va qotishmalarni payvandlash, lehimlash, payvandlash va mahkamlash. Makro va mikro payvandlash, payvandlangan birikmalarning mexanik xususiyatlari, tolali metallurgiya. Payvandlash jarayonini ishlab chiqish (WPD), payvandlash protsedurasi spetsifikatsiyasi (WPS), protsedura malakaviy hisoboti (PQR), payvandchining ishlash malakasi (WPQ), AWS strukturaviy po'lat kodlari, ASME, qozon va bosimli idishlar kodlari, dengiz floti va kemalari va Harbiy xususiyatlar.

• Chang metallurgiyasi, sinterlash va kuydirish

• Xotira qotishmalarini shakllantirish

• Ikki qatlamli metall qismlar.

• Metall va qotishmalarni sinash va tavsiflash. Mexanik sinovlar (elastiklik, tortishish kuchi, burilish kuchi, kesish sinovi, qattiqlik, mikroqattiqlik, charchoq chegarasi ... va boshqalar), fizik testlar, rentgen nurlari diffraktsiyasi (XRD), SEM va TEM, metallurgiya mikroskopiyasi, nam kimyoviy sinovlar va boshqa materiallarni tavsiflash usullari. Buzuvchi va buzilmaydigan sinov. Fizik, mexanik, optik, issiqlik, elektr, kimyoviy va boshqa xususiyatlarni o'rganish. Strukturaviy komponentlar, mahkamlagichlar va shunga o'xshashlar uchun maxsus test ishlab chiqish.

• Metallning buzilishini tekshirish, korroziya, oksidlanish, charchoq, ishqalanish va eskirishni o'rganish.

• Ijobiy material Buzilmaydigan portativ qo'l rentgen nurlari kabi usullardan foydalangan holda idishlar, qozonlar, quvurlar, kranlarning asosiy materialini aniqlash, tekshirish va identifikatsiya qilish. istalgan vaqtda. XRF asbobi sifat va miqdoriy tahlilni ta'minlashi mumkin, u elementlarni aniqlashi, har bir elementning kontsentratsiyasini o'lchashi va ularni birlikda ko'rsatishi mumkin. Biz foydalanadigan ikkinchi usul - bu optik emissiya spektrometriyasi (OES). Optik emissiya spektrometriyasining asosiy afzalligi - tahlilning chiziqli dinamik kontsentratsiyasi milliard (ppb) sathidan tortib milliondagi qismlarga (ppm) darajagacha va bir vaqtning o'zida bir nechta elementlarni tahlil qilish qobiliyatidir.

• Uskunalarni sinovdan o'tkazish (turbinalar, tanklar, ko'targichlar ....)

• Metall va qotishmalarni o'z ichiga olgan konstruktiv muhandislik hisoblari, strukturani tahlil qilish va loyihalash, strukturaviy barqarorlikni tahlil qilish (masalan, burilish tahlili ... va boshqalar), bosimli idishlar, metall quvurlar, tanklar uchun minimal pensiya qalinligini hisoblash .... va hokazo.

• Metall buyumlarni tozalash, qoplash va pardozlash, elektrokaplama va elektrsiz qoplama ... va hokazo.

• Yuzaki ishlov berish, issiqlik bilan ishlov berish, kimyoviy issiqlik bilan ishlov berish

• Qoplamalar, metall va qotishmalarning yupqa va qalin plyonkalari, metallizatsiya

• Chidamlilik va xizmat muddatini yaxshilash

• Standart operatsion protseduralar (SOP) kabi protseduralar va hujjatlarni ko'rib chiqish, ishlab chiqish va yozish

• Ekspert guvohlari va sud jarayonini qo'llab-quvvatlash

 

Biz natijalarni bashorat qilish va mijozlarimizga ko'rsatmalar berish uchun matematik tahlil va kompyuter simulyatsiyalarini qo'llaymiz. Biz, shuningdek, kerak bo'lganda laboratoriya sinovlarini o'tkazamiz. Tahlilni haqiqiy dunyo testlari bilan solishtirish ishonchni kuchaytiradi. Ilg'or matematik va simulyatsiya usullaridan foydalanib, biz kinematikani (harakatni modellashtirish), kuch profillarini (statik va dinamik), strukturaviy tahlilni, bardoshlik tahlilini, FEA (dinamik, chiziqli bo'lmagan, asosiy termal) va boshqalarni taxmin qilamiz. Metall va metall qotishmalari bilan ishlashda foydalanadigan ba'zi usullar, dasturiy ta'minot va simulyatsiya vositalari:

• 2D va 3D ishlab chiqish AutoCad, Autodesk Inventor va Solidworks kabi vositalar yordamida ishlaydi.

• Cheklangan elementlar tahliliga (FEA) asoslangan vositalar

• FloTHERM, FloEFD, FloMASTER, MicReD, Coolit, SolidWorks, CADRA, ichki dizayn vositalari kabi asboblar yordamida termal tahlil va simulyatsiya

• Strukturaviy tahlil va dizayn uchun moslashtirilgan MathCAD / Excel elektron jadvallari

• FLOW-3D Cast, MAGMA 5, Click2Extrude, AutoForm-StampingAdviser, FORGE... va boshqalar kabi metall quyish, ekstruziya, zarb qilish uchun boshqa mavzuga oid asboblar.

​

​

Har yili biz ko'plab containers of metall va metall qotishma qismlari, butlovchi qismlarni Janubi-Sharqiy Osiyodagi manbalarimizdan butun dunyo bo'ylab, asosan AQSh va Yevropa Ittifoqi shtatlaridagi mijozlarimizga yetkazib beramiz.  Shuning uchun metallar va metall qotishmalari bizning ko'p yillik tajribamizga ega bo'lgan sohadir. Agar siz muhandislik imkoniyatlari o'rniga asosan bizning ishlab chiqarish imkoniyatlarimiz bilan qiziqsangiz, bizning maxsus ishlab chiqarish saytimizga tashrif buyurishingizni tavsiya qilamiz.http://www.agstech.net