top of page
Systems Simulation & Simulation Modeling

سسٹم سمولیشن کا استعمال کرتے ہوئے ہم آپ کے موجودہ کاموں میں خلل کو روکتے ہیں اور اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ آپ اپنی سرمایہ کاری کے لیے جو بھی ڈالر خرچ کرتے ہیں وہ آپ کے اچھے  کے لیے ہے۔

SYSTEMS SIMULATION & سمولیشن ماڈلنگ

کمپیوٹر سمولیشن ماڈلنگ کو ایک تعاونی ٹول کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ سسٹم ڈیزائن اور مسائل کے حل میں ہمارے پس منظر کے ساتھ سمولیشن ماڈلنگ میں ہماری تکنیکی مہارت ہمیں اپنے کلائنٹس کے لیے ان ٹولز کی قدر کا فائدہ اٹھانے کی اجازت دیتی ہے۔ ہمارے سمولیشن انجینئرز نے آٹوموٹیو، فوڈ اینڈ بیوریج، فارماسیوٹیکل، پیکج ہینڈلنگ، صحت کی دیکھ بھال، مینوفیکچرنگ اور دیگر صنعتوں میں گاہکوں کے لیے بڑے پیمانے پر سینکڑوں ماڈلز کو کامیابی سے مکمل کیا ہے۔ ہم ہر پروجیکٹ کو اپنے کسٹمر کی مخصوص ضروریات کے مطابق بنا سکتے ہیں۔

 

ہماری کنسلٹنٹس کی ٹیم کو کئی تجارتی سمولیشن سوفٹ ویئر پیکجز میں مہارت حاصل ہے، بشمول AutoMod, Demo3D, Witness, SIMUL8, ProModel, Quest۔

 

سسٹمز سمولیشن اور سمولیشن ماڈلنگ کو نئے آپریشنز کے ڈیزائن کو درست کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے بذریعہ:

  • ممکنہ ڈیزائن کے مسائل کی نشاندہی کرنا

  • نئے نظام کے کام کے بارے میں ٹیم کی سمجھ کو واضح کرنا

  • سسٹم کی متوقع کارکردگی کی تصدیق کرنا جیسے تھرو پٹ، کارکردگی، معیار، لیڈ ٹائم

  • نفاذ سے پہلے تصوراتی نظام کے ڈیزائن کو بہتر بنانا

 

سسٹمز سمولیشن اور ماڈلنگ کو موجودہ آپریشنز کو بہتر بنانے کے طریقوں کی تحقیقات کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے:

  • موجودہ ریاستی نظام کے مسائل کی نشاندہی کرنا

  • متبادل منظرناموں کی تیز رفتار تشخیص

  • اضافی بہتری کے اختیارات پر غور

  • حتمی منظوری کے لیے خیالات پیش کرنا اور ان کا مظاہرہ کرنا

 

ہم آپ کی سہولت کا ایک تفصیلی نقلی ماڈل تیار کر سکتے ہیں جو آپ کی موجودہ رکاوٹوں، مصنوعات کی ترتیب کے اثرات، بفر بینکوں کے لیے کم سے کم اور زیادہ سے زیادہ تقاضوں کی نشاندہی کرے گا جو مؤثر طریقے سے انوینٹری کو کم کر سکتے ہیں۔ ہم متعدد سمولیشن ماڈلنگ پیکجز استعمال کرتے ہیں جیسے ProModel, Flexsim, Process Simulator, Witness, Simul8, eVSM, FlowPlanner۔ آپ کے نظام کو آپ سے بہتر کوئی نہیں سمجھ سکتا۔ آپ کے ساتھ مشترکہ طور پر، ہم مطالعہ کے مقاصد کو سمجھ سکتے ہیں اور دستاویز کر سکتے ہیں، سسٹم کی مکمل تفہیم تیار کر سکتے ہیں، ڈیٹا اور آپریٹنگ پیرامیٹرز کو اکٹھا اور توثیق کر سکتے ہیں، ایک نقلی تصریح تیار کر سکتے ہیں جو ماڈل کے فریم ورک اور ڈیٹا ان پٹس کو دستاویز کرتا ہے، اپنی ٹیم کے ساتھ جائزہ لے سکتے ہیں، ایک سمولیشن تیار کر سکتے ہیں۔ ماڈل جس کا مطالعہ کیا جا رہا ہے اس نظام کی درستی سے نمائندگی کرتا ہے، نقلی نتائج کو حقیقی نظام کی "حقیقی دنیا" کی کارکردگی کی توثیق کرتا ہے، بیان کردہ مقاصد کو پورا کرنے کے لیے تجربات کرتا ہے، اور آخر میں سفارشات اور حل کی ایک رپورٹ تیار کرتا ہے۔

 

کئے گئے کچھ عام مطالعات یہ ہیں:

  • تھرو پٹ کی صلاحیت

  • ڈاؤن ٹائم اثر کا تجزیہ

  • پروڈکٹ شیڈولنگ / مکس اثرات

  • رکاوٹ کی شناخت اور حل

  • افرادی قوت اور وسائل کی صلاحیت

  • مواد کا بہاؤ اور لاجسٹکس

  • ذخیرہ کرنے کی صلاحیت

  • افرادی قوت شفٹ اسٹگر تجزیہ

  • رنگ بلاک کرنے کا تجزیہ

  • ورک سیلز کی حرکیات

  • گاڑی / کیریئر / پیلیٹ گنتی کی تعریف

  • بفر سائز کی حساسیت کا تجزیہ

  • منطق کی ترقی اور جانچ کو کنٹرول کریں۔

 

آپ کے انٹرپرائز کے سسٹم  are پر سمولیشن انجینئرنگ تجزیہ کے بڑے فوائد:

  • اپنے سسٹم کی مکمل تفہیم تیار کرنا جس میں وہ متحرک پہلو بھی شامل ہیں جن کو سمجھنا اور کنٹرول کرنا اکثر مشکل ہوتا ہے۔

  • ایک متنوع پروجیکٹ ٹیم کے طور پر تمام محکموں میں مواصلات اور نظام کی سمجھ کو بہتر بنانا نقلی ماڈل تیار کرنے اور تجزیہ کو آگے بڑھانے کے لیے مل کر کام کرتا ہے۔

  • نظام کو اصل میں تبدیل کرنے سے پہلے آپریشنز پر منصوبہ بند نظام کی تبدیلیوں کے اثرات کی پیشین گوئی۔

  • سرمایہ کاری کرنے سے پہلے بہترین مجوزہ نظام کے تصور کا تعین۔

  • حجم اور/یا پروڈکٹ مکس کی تبدیلیوں کے آپریشنز پر کیسے اثر پڑے گا اس کی پیشین گوئی۔

  • پروسیسنگ فنکشن، ڈیٹا پیرامیٹرز اور عمل کے بہاؤ کے لحاظ سے آپ کے سسٹم کو دستاویزی بنانا۔

  • سمولیشن ماڈل ایک زندہ ٹول ہے جو آپ کے موجودہ اور مجوزہ آپریشنز کی درست نمائندگی کرتا ہے اور آپ کے سسٹم کے مختلف منظرناموں کو جانچنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

  • سسٹمز سمولیشن آپ کے سسٹم کی ایک متحرک 3D گرافیکل نمائندگی فراہم کر سکتا ہے۔  یہ اس بات کی سمجھ کو بہتر بناتا ہے کہ سسٹم کیسے کام کرے گا اور ممکنہ مسائل یا مسائل کے بارے میں بصری تاثرات بھی فراہم کرتا ہے جو شاید بدیہی نہ ہوں۔

  • سمولیشن ماڈل کے لیے صارف دوست انٹرفیس کے ساتھ ہم آپ کو مختلف منظرناموں کو جانچنے کے لیے ماڈل کو استعمال کرنے کی صلاحیت فراہم کر سکتے ہیں۔

 

ہمارے سسٹمز سمولیشن اور سمولیشن ماڈلنگ کے کام کی کچھ مخصوص ایپلی کیشنز یہ ہیں:

 

پلانٹ انیمیشن اور سسٹم ویژولائزیشن

تفصیلی 3D گرافکس کے ساتھ ایک نقلی ماڈل ایک انٹرپرائز میں بہتری لانے کے لیے خیالات، منصوبوں اور پیچیدہ عملوں کے ابلاغ کا ایک بہت مؤثر ذریعہ ہے۔ ہمارے سمولیشن ماڈلز کو 3D اینیمیشن کی پیمائش کرنے کے لیے ایک تفصیلی کے ساتھ مل کر تیار کیا گیا ہے جو پروڈکشن فلور کو درست طریقے سے ظاہر کرتا ہے۔ یہ 3D متحرک تصاویر مختلف پس منظر سے تعلق رکھنے والے بہت سے مختلف افراد کے لیے پروڈکشن فلور آپریشنز کو دیکھنے اور تیزی سے سمجھنے کے لیے ٹولز کے طور پر کام کرتی ہیں۔ نقلی گرافیکل ماڈل کا استعمال کرتے ہوئے، کاموں کو بہتر بنانے اور مسائل، مسائل اور صورت حال پر تیزی سے اتفاق رائے حاصل کرنے کے لیے تعمیری رائے حاصل کی جا سکتی ہے۔

 

مواد کا بہاؤ اور ہینڈلنگ

انٹرپرائزز کو متوقع اور منصوبہ بند پیداواری تعداد کو پورا کرنا چاہیے، اندرون خانہ انوینٹری کو کم کرنا چاہیے اور اپنے روزمرہ کے کاموں میں زیادہ موثر ہونا چاہیے۔ AGS-انجینئرنگ ان تمام شعبوں میں آپ کی مدد کر سکتی ہے۔ ہم آپ کی سہولت کا ایک تفصیلی نقلی ماڈل تیار کر سکتے ہیں جو آپ کی موجودہ رکاوٹوں، مصنوعات کی ترتیب کے اثرات کی نشاندہی کرے گا، انوینٹری کو کم کرنے کی کوشش میں بفر بینکوں کے لیے کم سے کم اور زیادہ سے زیادہ ضروریات کی نشاندہی کرے گا۔ ہمارا تفصیلی ماڈل اور رپورٹیں شناخت کریں گی:

  • سسٹم کے پیرامیٹرز کی مکمل فہرست

  • کسٹمر کے احاطے میں ہر بڑے سسٹم کے لیے اپ ٹائم نمبر

  • گاہک کے نظام ڈیزائن کی صلاحیت

  • کم سے کم اور زیادہ سے زیادہ کیریئر نمبرز کے لیے حساسیت کا مطالعہ

  • گاہک کے موجودہ نظام میں بڑی رکاوٹیں۔

  • مختلف آپریٹنگ منظرناموں پر تجرباتی رپورٹس

  • حتمی رپورٹ تیار کرنا اور پیش کرنا

 

تھرو پٹ ایویلیویشن اس بات کا تعین کرتی ہے کہ کسی سسٹم سے گزرنے والے مواد کے لیے وقت کی مقدار کتنی ہے۔ ایک تھرو پٹ تشخیص کر سکتا ہے:

  • تصدیق کریں کہ منصوبہ بند لائن سپلائی سسٹم مطلوبہ پیداواری حجم کو پورا کرنے کے قابل ہیں۔

  • فعال پیداواری ماحول میں کمی کو دور کرنے کے لیے روٹنگ اور ری بیلنسنگ کے حل فراہم کریں۔

  • لائن سپلائی سسٹم کے عناصر کی شناخت کریں جو متوقع پیداواری تبدیلیوں کو پورا کرنے کے لیے ایڈجسٹمنٹ اور بہتری کی ضرورت ہے۔

 

سیال بہاؤ کا تجزیہ اور ریئل ٹائم میٹریل ٹریکنگ

سیال کے بہاؤ کا تجزیہ اور ریئل ٹائم میٹریل ٹریکنگ اس بات کا تعین کرتا ہے کہ مائعات، جیسے مائع دھاتیں یا پولیمر سسٹم میں کہاں ہیں اور اس میں گرافی طور پر یہ دکھانا بھی شامل ہے کہ نظام میں سیال کہاں ہیں اور وہ کس طرح سسٹم کے ذریعے منتقل ہوتے ہیں، نازک منظرناموں اور نظام کی حدود کی نشاندہی کرنا، بنیادی وجہ مواد کی کمی کا تجزیہ سیال کنٹرول سسٹم بنانے یا اس میں ترمیم کرنے کے لیے متوقع اوسط کارکردگی کے ساتھ ساتھ پیدا ہونے والے غیر معمولی حالات دونوں کو سمجھنا چاہیے۔ ہماری نقلیں اس بات کو یقینی بنا سکتی ہیں کہ سسٹم ان واقعات کو سنبھالنے کے قابل ہے اور آپ کے ٹینک اور پائپنگ سسٹم کی بصری نمائندگی فراہم کرنے کے قابل ہے۔ دوسرے لفظوں میں، آپ نقلی ماحول میں متوقع کارکردگی، ٹینک کی سطح، اور منصوبہ بند نظام کی اضافی سرگرمی دیکھ سکتے ہیں۔ کارکردگی کا مظاہرہ کرنے والے عام نقالی دھاتی پگھلنا اور کاسٹنگ، پلاسٹک پگھلنا اور مولڈنگ ہیں۔

 

پیداوار کی حساسیت کی جانچ

لاگت سے فائدہ کی رپورٹنگ سے پتہ چلتا ہے کہ پیداوار میں تغیرات کس طرح سرمائے کے سازوسامان اور مزدوری کی ضروریات کو متاثر کریں گے۔ تفصیلی لاگت سے فائدہ کی رپورٹیں پیداواری نظام میں ہونے والی تبدیلیوں کے اثرات کی درست پیشین گوئی کرتی ہیں اور مناسب منصوبہ بندی کی اجازت دیتی ہیں، زیادہ خریداری سے منسلک لاگت کو کم کرتی ہیں، کم خریداری کی وجہ سے پیداواری نقصانات کو کم کرتی ہیں۔

 

دوسری طرف، ہمارا سسٹم ریکوری تجزیہ اس بات کا تعین کرتا ہے کہ نظام کو ڈاؤن ٹائم سے ٹھیک ہونے کے لیے کتنا وقت درکار ہے۔ ہمارا سسٹم ریکوری تجزیہ آپ کے سسٹم میں کہیں بھی ڈاؤن ٹائم کے نتائج کو پہچان سکتا ہے اور احتیاطی دیکھ بھال کے اہم علاقوں اور اعلی ترجیحی مرمت کے نکات کی نشاندہی کرسکتا ہے۔

 

گودام اور لاجسٹکس کی اصلاح

ہم اپنے گاہکوں کے لیے ایک گودام کو زیادہ سے زیادہ کارکردگی کے ساتھ چلانے کا منصوبہ تیار کرتے ہیں۔ گودام کی اصلاح سٹوریج کے مقامات، ترسیل کے مقامات اور ڈاک کو بہتر بنا سکتی ہے، اور پیداوار اور طلب کے تغیرات کا حساب لگا کر مستقبل کے گودام کا سائز بنا سکتی ہے۔ اس بات کا تعین کریں کہ مال ہینڈلنگ کا سامان گودام کے اندر اور باہر کیسے چلتا ہے۔

 

دوسری طرف، ایک سہولت ٹریفک تجزیہ موثر شپنگ اور وصولی کے نظام الاوقات کا تعین کر سکتا ہے، گلیوں کے بہترین استعمال کا تعین کر سکتا ہے، سڑک کے نیٹ ورک کی بھیڑ کے مسائل کو گرافک طور پر دکھا سکتا ہے، گاڑیوں کے بہاؤ کے مختلف تصورات کی جانچ اور تصدیق کر سکتا ہے، رکاوٹوں کی نشاندہی کر سکتا ہے، مواد کی ترسیل میں تاخیر کی نشاندہی کر سکتا ہے، ضروری ڈیٹا فراہم کر سکتا ہے۔ سڑکوں پر بھیڑ کو کم کرنے اور کنٹرول کرنے کے لیے فیصلے کرنے کے لیے۔

 

آخر میں، ہم آپ کے انٹرپرائز کو پروڈکٹ مکس کی تبدیلیوں کے لیے ایک تخروپن کے ساتھ تیار کرتے ہیں۔ ہم اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ آپ کے ورک سیلز کو مناسب طریقے سے فراہم کیا جائے گا، اور اس کمی سے بچیں گے جو پیداوار پر منفی اثر ڈال سکتے ہیں۔ ہمارا تخروپن آپ کو مواد کو سنبھالنے والی افرادی قوت کی حکمت عملی کے ساتھ منصوبہ بندی کرنے اور کام کے بوجھ کو یقینی بنانے میں مدد کرے گا جو فعال، مستحکم اور زیادہ بوجھ نہیں ہیں۔ ہم آپ کی آنے والی لائن سپلائی کی ضروریات کا تعین کر سکتے ہیں اور وہ کس طرح افرادی قوت، آلات اور ان کی لاگت میں تبدیل ہوتے ہیں۔

 

استعمال کی تشخیص

ہماری نقلیں پیداواری ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ضروری افرادی قوت کا تعین کرنے میں مدد کرتی ہیں اور یہ ظاہر کرتی ہیں کہ کس طرح مختلف شفٹ منظرنامے استعمال کو متاثر کرتے ہیں۔ افرادی قوت کے استعمال کا اندازہ ذمہ داریوں اور آلات کی بہترین کراس ٹریننگ کا اندازہ لگا سکتا ہے۔ AGS-Engineering ایک متحرک تخروپن کے ذریعے عملے کی منصوبہ بندی اور نظام الاوقات کو تیار کرنے اور بہتر بنانے میں آپ کی مدد کرے گا۔ اس کے بعد ہم مختلف انتظامی اختیارات اور نظام الاوقات کی جانچ اور موازنہ کریں گے۔

 

دوم، ڈاؤن ٹائم / اپ ٹائم تجزیہ کا استعمال کرتے ہوئے ہم سامان کی مطلوبہ مقدار کا تعین کر سکتے ہیں اور آپ کو دکھا سکتے ہیں کہ اپ ٹائم کی دستیابی آپ کے سسٹم کو کیسے متاثر کرتی ہے۔ آلات کے استعمال کی تشخیص کا استعمال کرتے ہوئے ہم آلات کی ضروریات کی شناخت کر سکتے ہیں، خرابی کے لیے نظام کی حساسیت کو سمجھ سکتے ہیں اور مرمت کے اہم زونز تلاش کر سکتے ہیں۔ ہمارا تخروپن سازوسامان کی ضروریات کی نشاندہی کرسکتا ہے، احتیاطی دیکھ بھال کے نظام الاوقات کو تیار کرنے میں مدد کرسکتا ہے، اہم ڈاؤن ٹائم منظرناموں کی نشاندہی کرسکتا ہے۔ ناکامی سے پہلے کے درمیانی وقت (MTBF) اور مرمت کے لیے اوسط وقت (MTTR) کے اعدادوشمار کا استعمال کرتے ہوئے، ہم آپ کے موجودہ یا منصوبہ بند آلات کو اسی طرح ماڈل بنا سکتے ہیں جیسے یہ حقیقت میں کام کرتا ہے۔

 

آخر میں، سمولیشن ماڈلنگ کا اطلاق تقریباً کسی بھی سامان پر کیا جا سکتا ہے جو پیداواری ترتیب میں استعمال ہوتا ہے، جس میں آٹومیٹڈ گائیڈڈ وہیکلز (AGVs) سے لے کر کرینیں شامل ہیں۔ تخروپن کا استعمال یہ ظاہر کر سکتا ہے کہ آپ کے وسائل کو کس طرح استعمال کیا گیا ہے، آیا اضافی یونٹس کی ضرورت ہے یا آیا آپ کسی جزو کو محفوظ طریقے سے ہٹا سکتے ہیں۔

 

کنویئر سسٹم کا تجزیہ

آج کے پیداواری نظام کو مؤثر طریقے سے کام کرنے کے لیے اپنے آپریشنل کنٹرول سسٹم میں اعلیٰ سطح کی پیچیدگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایک تفصیلی سمولیشن ماڈل کا استعمال کرتے ہوئے، ہم ڈیزائن کے ذریعے، نظاموں کے آپریشن کے ساتھ ساتھ دبلی پتلی پیداوار کے ماحول کو جس میں وہ چلانے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں، دونوں کو سپورٹ کرنے کے لیے درکار آپریشنل کنٹرول الگورتھم کی عکاسی کر سکتے ہیں۔ ایک نقلی ماڈل کا استعمال کنٹرول الگورتھم کو قائم کرنے اور اس کی توثیق کرنے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔ ایک نقلی کنٹرول الگورتھم کو دستاویز کرنے کے ساتھ ساتھ نظام کے آپریشن کو بصری طور پر بات چیت کرنے کا بہترین ٹول ہے۔ ہمارے نقلی ٹولز کا استعمال اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کیا جا سکتا ہے کہ ڈیزائن کے ارادے کو مؤثر طریقے سے بتایا جائے اور اس پر عمل درآمد کیا جائے، آغاز کے خطرات اور آغاز کے اوقات کو کم کیا جائے۔ انہیں مطلوبہ مواد کے بہاؤ کو پورا کرنے کے لیے کنویئر کنٹرول کے لیے ایک منصوبہ تیار کرنے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ کنٹرول سسٹم کا تجزیہ کنٹرول سسٹم ڈیزائنر کے ذریعہ درکار کنٹرول الگورتھم کو قائم اور توثیق کرے گا۔

 

مزید برآں، کنویئر اسپیڈ ڈیٹرمینیشن دکھائے گا کہ کون سی لائن کی رفتار استعمال کی جانی چاہیے اور اس بات کا اندازہ کرے گا کہ اس لائن کی رفتار میں اضافہ یا کمی کس طرح پیداوار کو متاثر کرے گی، سب سے زیادہ لاگت سے موثر کنویئر سیٹ اپ کا تعین کرنے کے لیے وینڈر کے اختیارات کا جائزہ لیں جو منصوبہ بند پیداوار حاصل کرنے کے قابل ہو۔

 

تیسرا، مارکیٹ کے بدلتے ہوئے حالات کی وجہ سے، آپ کے پروڈکٹ مکس کی ضروریات وقت کے ساتھ نمایاں طور پر بدل جاتی ہیں۔ آپ کو یہ تعین کرنے کی ضرورت ہے کہ سب سے زیادہ اقتصادی طور پر ضروریات کو پورا کرنے کے لیے پیداواری منزل پر کیا کرنے کی ضرورت ہے۔ AGS-Engineering کے نقلی ماڈلز آپ کو وہ جوابات دے سکتے ہیں جن کی آپ کو ضرورت ہے جلدی اور مؤثر طریقے سے۔ جو بھی پیداواری تبدیلیاں آپ کو درپیش ہوں، ان تبدیلیوں کو حل کرنے کے لیے تخروپن ایک منصوبہ بندی کا آلہ ہے۔ ہمارے درست نقوش اس بات کا تعین کریں گے کہ آپ کی مستقبل کی ضروریات کو کس طرح بہترین طریقے سے پورا کرنا ہے جیسے کہ بجٹ کی منصوبہ بندی، تیز رفتار تھرو پٹ تشخیص اور مجوزہ اختیارات کا جائزہ لینے کے لیے تجربہ، یہ معلوم کرنا کہ پیداواری عمل اور حجم میں تبدیلی کس طرح سسٹم کو متاثر کرتی ہے۔

 

آخر میں، آپ کی پیداوار میں کوئی بھی تبدیلی آپ کے سرمائے کے سازوسامان کے ساتھ ساتھ لیبر کی ضروریات کو بھی متاثر کر سکتی ہے۔ ان تبدیلیوں کا اثر کنویئر سسٹمز اور پارٹ کیریئرز، میٹریل ہینڈلنگ کا سامان، لیبر کا استعمال، ٹولنگ وغیرہ کو متاثر کر سکتا ہے۔ ہمارے سمولیشن ماڈلز آپ کو اپنے پروڈکشن فلور سسٹم میں ہونے والی تبدیلیوں کی حساسیت کو جانچنے کی اجازت دے سکتے ہیں۔ یہ آپ کو تبدیلیوں کے اثر کی درست پیشین گوئی کرنے اور غیر متوقع طور پر غیر متوقع طور پر رد عمل ظاہر کرنے کے بجائے ان کے مطابق منصوبہ بندی کرنے کی اجازت دے گا۔ مزید برآں، پیداواری متغیرات کا حساسیت کا تجزیہ آپ کو اپنی افرادی قوت اور سرمائے کے سازوسامان کی سرمایہ کاری کو بہتر بنانے اور درست طریقے سے سائز دینے میں مدد کرے گا۔ ہماری نقلی ماڈلنگ زیادہ خریداری نہ کرکے لاگت کو کم کرے گی، کم خریداری سے پیداواری نقصان کو کم کرے گی، اس بات کا تعین کرے گی کہ کنوینس سسٹم میں کیریئرز کی مقدار کس طرح پیداوار کو متاثر کرے گی۔ دوسری طرف، کیریئر/اسکڈ حساسیت کا تجزیہ بہترین تھرو پٹ کے لیے کیریئرز، سکڈز، یا پیلیٹس کی زیادہ سے زیادہ تعداد کا تعین کرے گا اور انہیں ایڈجسٹ کرنے میں مدد کرے گا۔

- کوالٹی لائن کی طاقتور ARTIFICIAL INTELLIجینس بیسڈ سافٹ ویئر ٹول -

ہم کوالٹی لائن پروڈکشن ٹیکنالوجیز، لمیٹڈ، ایک ہائی ٹیک کمپنی کے ویلیو ایڈڈ ری سیلر بن گئے ہیں جس نے مصنوعی ذہانت پر مبنی سافٹ ویئر حل تیار کیا ہے جو خود بخود آپ کے دنیا بھر کے مینوفیکچرنگ ڈیٹا کے ساتھ مربوط ہو جاتا ہے اور آپ کے لیے ایک جدید تشخیصی تجزیات تخلیق کرتا ہے۔ یہ ٹول مارکیٹ میں موجود کسی بھی دوسرے ٹول سے واقعی مختلف ہے، کیونکہ یہ بہت جلد اور آسانی سے لاگو کیا جا سکتا ہے، اور یہ کسی بھی قسم کے آلات اور ڈیٹا کے ساتھ کام کرے گا، آپ کے سینسرز سے آنے والے کسی بھی فارمیٹ میں ڈیٹا، محفوظ شدہ مینوفیکچرنگ ڈیٹا کے ذرائع، ٹیسٹ سٹیشنز، دستی اندراج ..... وغیرہ اس سافٹ ویئر ٹول کو لاگو کرنے کے لیے اپنے موجودہ آلات میں سے کسی کو تبدیل کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ اہم کارکردگی کے پیرامیٹرز کی حقیقی وقت کی نگرانی کے علاوہ، یہ AI سافٹ ویئر آپ کو بنیادی وجہ کے تجزیات فراہم کرتا ہے، ابتدائی انتباہات اور الرٹ فراہم کرتا ہے۔ مارکیٹ میں اس طرح کا کوئی حل نہیں ہے۔ اس ٹول نے مینوفیکچررز کو مسترد، واپسی، دوبارہ کام، ڈاؤن ٹائم اور گاہکوں کی خیر سگالی کو کم کرنے میں کافی رقم بچائی ہے۔ آسان اور فوری !  ہمارے ساتھ ایک ڈسکوری کال شیڈول کرنے اور اس طاقتور مصنوعی ذہانت پر مبنی مینوفیکچرنگ اینالیٹکس ٹول کے بارے میں مزید جاننے کے لیے:

- براہ کرم ڈاؤن لوڈ کے قابل کو پُر کریں۔QL سوالنامہبائیں طرف اورنج لنک سے اور ای میل کے ذریعے ہمارے پاس واپس جائیں۔projects@ags-engineering.com.

- اس طاقتور ٹول کے بارے میں اندازہ حاصل کرنے کے لیے نارنجی رنگ کے ڈاؤن لوڈ کے قابل بروشر کے لنکس پر ایک نظر ڈالیں۔کوالٹی لائن ایک صفحہ کا خلاصہاورکوالٹی لائن خلاصہ بروشر

- اس کے علاوہ یہاں ایک مختصر ویڈیو ہے جو اس نقطہ تک پہنچتی ہے: کوالٹی لائن مینوفیکچرنگ اینالیٹکس ٹول کا ویڈیو

AGS-انجینئرنگ

فون:(505) 550-6501/(505) 565-5102(امریکا)

فیکس: (505) 814-5778 (USA)

SMS Messaging: (505) 796-8791 

(USA)

واٹس ایپ: آسانی سے بات چیت کے لیے میڈیا فائل کو چیٹ اور شیئر کریں۔(505) 550-6501(امریکا)

جسمانی پتہ: 6565 Americas Parkway NE, Suite 200, Albuquerque, NM 87110, USA

ڈاک کا پتہ: PO Box 4457, Albuquerque, NM 87196 USA

اگر آپ ہمیں انجینئرنگ کی خدمات پیش کرنا چاہتے ہیں، تو براہ کرم ملاحظہ کریں۔http://www.agsoutsourcing.comاور آن لائن سپلائر درخواست فارم کو پُر کریں۔

  • Blogger Social Icon
  • Google+ Social Icon
  • YouTube Social  Icon
  • Stumbleupon
  • Flickr Social Icon
  • Tumblr Social Icon
  • Facebook Social Icon
  • Pinterest Social Icon
  • LinkedIn Social Icon
  • Twitter Social Icon
  • Instagram Social Icon

©2022 بذریعہ AGS-انجینئرنگ

bottom of page