کوالٹی مینجمنٹ میں تین اہم اجزاء ہیں: کوالٹی کنٹرول، کوالٹی ایشورنس اور کوالٹی میں بہتری۔ کوالٹی مینجمنٹ نہ صرف مصنوعات کے معیار پر مرکوز ہے بلکہ اسے حاصل کرنے کے ذرائع بھی ہیں۔ کوالٹی مینجمنٹ اس لیے کوالٹی اشورینس اور پروسیسز کے ساتھ ساتھ پروڈکٹس کے کنٹرول کو مزید مستقل معیار کے حصول کے لیے استعمال کرتی ہے۔

 

​

کوالٹی مینجمنٹ اور بہتری کے لیے استعمال کیے جانے والے مقبول معیار، طریقے اور تکنیک

معیار کو بہتر بنانے کے بہت سے طریقے ہیں۔ وہ مصنوعات کی بہتری، عمل میں بہتری اور لوگوں پر مبنی بہتری کا احاطہ کرتے ہیں۔ درج ذیل فہرست میں کوالٹی مینجمنٹ کے طریقے اور تکنیکیں ہیں جو کوالٹی میں بہتری کو شامل کرتی ہیں

​

ISO 9004:2008 — کارکردگی میں بہتری کے لیے رہنما اصول۔

​

ISO 15504-4: 2005 — انفارمیشن ٹیکنالوجی — عمل کی تشخیص — حصہ 4: عمل میں بہتری اور عمل کی صلاحیت کے تعین کے لیے استعمال پر رہنمائی۔

​

QFD — کوالٹی فنکشن کی تعیناتی، جسے کوالٹی اپروچ کا گھر بھی کہا جاتا ہے۔

​

Kaizen — بہتر کے لیے تبدیلی کے لیے جاپانی؛ انگریزی کی عام اصطلاح مسلسل بہتری ہے۔

​

زیرو ڈیفیکٹ پروگرام - NEC کارپوریشن آف جاپان کے ذریعہ تشکیل دیا گیا، شماریاتی عمل کے کنٹرول اور سکس سگما کے موجدوں کے لیے ایک ان پٹ پر مبنی۔

​

سکس سگما - سکس سگما ایک مجموعی فریم ورک میں قائم شدہ طریقوں جیسے کہ شماریاتی عمل کے کنٹرول، تجربات کا ڈیزائن اور FMEA کو یکجا کرتا ہے۔

​

PDCA - کوالٹی کنٹرول کے مقاصد کے لیے پلان، کرو، چیک، ایکٹ سائیکل۔ (چھ سگما کے DMAIC طریقہ "تعریف، پیمائش، تجزیہ، بہتری، کنٹرول" کو اس کے ایک خاص نفاذ کے طور پر دیکھا جا سکتا ہے۔)

​

کوالٹی سرکل - ایک گروپ (لوگوں پر مبنی) بہتری کے لیے نقطہ نظر۔

​

Taguchi طریقے - اعداد و شمار پر مبنی طریقے جن میں کوالٹی کی مضبوطی، کوالٹی نقصان کا فنکشن، اور ہدف کی وضاحتیں شامل ہیں۔

​

ٹویوٹا پروڈکشن سسٹم - دبلی پتلی مینوفیکچرنگ میں مغرب میں دوبارہ کام کیا گیا۔

​

کانسی انجینئرنگ - ایک ایسا نقطہ نظر جو مصنوعات کے بارے میں کسٹمر کے جذباتی تاثرات کو حاصل کرنے پر توجہ مرکوز کرتا ہے تاکہ بہتری کو آگے بڑھایا جا سکے۔

​

TQM — ٹوٹل کوالٹی مینجمنٹ ایک انتظامی حکمت عملی ہے جس کا مقصد تمام تنظیمی عملوں میں معیار کے بارے میں آگاہی کو سرایت کرنا ہے۔ سب سے پہلے جاپان میں ڈیمنگ پرائز کے ساتھ فروغ دیا گیا جسے USA میں میلکم بالڈریج نیشنل کوالٹی ایوارڈ کے طور پر اور یورپ میں یورپی فاؤنڈیشن فار کوالٹی مینجمنٹ ایوارڈ کے طور پر اپنایا گیا تھا (ہر ایک اپنی مختلف حالتوں کے ساتھ)۔

​

TRIZ - جس کا مطلب ہے "اختیاراتی مسئلہ حل کرنے کا نظریہ"

​

BPR - بزنس پروسیس ری انجینئرنگ، ایک انتظامی نقطہ نظر جس کا مقصد 'کلین سلیٹ' میں بہتری لانا ہے (یعنی موجودہ طریقوں کو نظر انداز کرنا)۔

​

OQM — آبجیکٹ اورینٹڈ کوالٹی مینجمنٹ، کوالٹی مینجمنٹ کے لیے ایک ماڈل۔

 

ہر نقطہ نظر کے حامیوں نے ان کو بہتر بنانے کے ساتھ ساتھ فوائد کے لیے ان کا اطلاق کرنے کی کوشش کی ہے۔ سادہ طریقہ عمل کا طریقہ ہے، جو ISO 9001:2008 کوالٹی مینجمنٹ سسٹم کے معیار کی بنیاد بناتا ہے، جو کہ 'کوالٹی مینجمنٹ کے آٹھ اصولوں' سے صحیح طور پر کارفرما ہے، عمل کا طریقہ ان میں سے ایک ہے۔ دوسری طرف، زیادہ پیچیدہ کوالٹی کو بہتر بنانے والے ٹولز انٹرپرائز کی اقسام کے لیے تیار کیے گئے ہیں جن کا اصل ہدف نہیں ہے۔ مثال کے طور پر، سکس سگما کو مینوفیکچرنگ کے لیے ڈیزائن کیا گیا تھا لیکن یہ سروس انٹرپرائزز تک پھیل گیا ہے۔

 

کامیابی اور ناکامی کے درمیان کچھ مشترکہ تفریق کرنے والوں میں بہتری کی رہنمائی کے لیے عزم، علم اور مہارت، مطلوبہ تبدیلی/بہتری کی گنجائش (بگ بینگ قسم کی تبدیلیاں چھوٹی تبدیلیوں کے مقابلے میں اکثر ناکام ہوتی ہیں) اور انٹرپرائز کلچرز کے ساتھ موافقت شامل ہیں۔ مثال کے طور پر، معیاری حلقے ہر انٹرپرائز میں اچھی طرح سے کام نہیں کرتے ہیں (اور کچھ مینیجرز کی طرف سے حوصلہ شکنی بھی کی جاتی ہے)، اور نسبتاً کم TQM میں حصہ لینے والے اداروں نے قومی معیار کے ایوارڈز جیتے ہیں۔ لہذا، کاروباری اداروں کو احتیاط سے غور کرنے کی ضرورت ہے کہ معیار کو بہتر بنانے کے کون سے طریقے اختیار کیے جائیں، اور یقینی طور پر یہاں درج تمام طریقوں کو نہیں اپنانا چاہیے۔ یہ ضروری ہے کہ لوگوں کے عوامل، جیسے کہ ثقافت اور عادات کو کم نہ سمجھا جائے، کوالٹی میں بہتری کا طریقہ منتخب کرنے میں۔ کسی بھی بہتری (تبدیلی) کو قبول شدہ عمل کے طور پر نافذ کرنے، قبولیت حاصل کرنے اور مستحکم ہونے میں وقت لگتا ہے۔ بہتریوں کو نئی تبدیلیوں کے نفاذ کے درمیان وقفے کی اجازت دینی چاہیے تاکہ اگلی بہتری سے پہلے تبدیلی کو مستحکم اور حقیقی بہتری کے طور پر جانچا جائے۔ ثقافت کو تبدیل کرنے والی بہتریوں میں زیادہ وقت لگتا ہے کیونکہ انہیں تبدیلی کے خلاف زیادہ مزاحمت پر قابو پانا پڑتا ہے۔ موجودہ ثقافتی حدود کے اندر کام کرنا اور چھوٹی بہتری (یعنی Kaizen ہے) کرنا آسان اور اکثر زیادہ موثر ہوتا ہے بجائے اس کے کہ بڑی تبدیلی کی تبدیلیاں کی جائیں۔ جاپان میں Kaizen کا استعمال جاپانی صنعتی اور اقتصادی طاقت کی تخلیق کی ایک بڑی وجہ تھی۔ دوسری طرف، تبدیلی کی تبدیلی اس وقت بہترین کام کرتی ہے جب کسی انٹرپرائز کو بحران کا سامنا ہوتا ہے اور اسے زندہ رہنے کے لیے بڑی تبدیلیاں کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ جاپان میں، کازین کی سرزمین، کارلوس گھوسن نے نسان موٹر کمپنی میں ایک تبدیلی کی قیادت کی جو مالی اور آپریشنل بحران کا شکار تھی۔ معیار کو بہتر بنانے کے اچھی طرح سے منظم پروگرام معیار کو بہتر بنانے کے طریقے منتخب کرتے وقت ان تمام عوامل کو مدنظر رکھتے ہیں۔

 

​

آج کے استعمال میں معیار کے معیارات

بین الاقوامی تنظیم برائے معیاریت (ISO) نے 1987 میں کوالٹی مینجمنٹ سسٹم (QMS) کے معیارات بنائے۔ وہ ISO 9000:1987 معیارات کی سیریز تھے جن میں ISO 9001:1987، ISO 9002:1987 اور ISO 9003:1987 شامل تھے۔ جو کہ مختلف قسم کی صنعتوں میں لاگو ہوتے تھے، سرگرمی یا عمل کی قسم کی بنیاد پر: ڈیزائننگ، پروڈکشن یا سروس ڈیلیوری۔

 

معیارات کا ہر چند سال بعد بین الاقوامی تنظیم برائے معیاری کاری کے ذریعے جائزہ لیا جاتا ہے۔ 1994 میں ورژن کو ISO 9000:1994 سیریز کہا جاتا تھا۔ ISO 9001:1994، 9002:1994 اور 9003:1994 ورژن پر مشتمل ہے۔

 

پھر ایک بڑی نظرثانی سال 2008 میں ہوئی اور سیریز کو ISO 9000:2000 سیریز کہا گیا۔ ISO 9002 اور 9003 معیارات کو ایک واحد تصدیق شدہ معیار میں ضم کیا گیا تھا: ISO 9001:2008۔ دسمبر 2003 کے بعد، ISO 9002 یا 9003 معیارات رکھنے والی تنظیموں کو نئے معیار پر منتقلی مکمل کرنا پڑی۔

 

ISO 9004:2000 دستاویز بنیادی معیار (ISO 9001:2000) سے زیادہ اور اس سے زیادہ کارکردگی میں بہتری کے لیے رہنما اصول فراہم کرتی ہے۔ یہ معیار بہتر معیار کے انتظام کے لیے پیمائش کا فریم ورک فراہم کرتا ہے، جیسا کہ عمل کی تشخیص کے لیے پیمائش کے فریم ورک کی طرح اور اس پر مبنی ہے۔

 

ISO کی طرف سے بنائے گئے کوالٹی مینجمنٹ سسٹم کے معیارات کا مقصد کسی تنظیم کے عمل اور نظام کی تصدیق کرنا ہے، نہ کہ خود پروڈکٹ یا سروس۔ ISO 9000 معیارات پروڈکٹ یا سروس کے معیار کی تصدیق نہیں کرتے ہیں۔ آپ کو ایک سادہ سی مثال دینے کے لیے، آپ لیڈ میٹل سے بنی لائف واسکٹ تیار کر رہے ہوں گے اور پھر بھی ISO 9000 سرٹیفائیڈ ہو سکتے ہیں، جب تک کہ آپ لائف واسکٹ کو مستقل طور پر تیار کریں، ریکارڈ رکھیں اور عمل کو اچھی طرح سے دستاویز کریں اور معیار کے تمام تقاضوں کی تعمیل کریں۔ ایک بار پھر، دہرانے کے لیے، کوالٹی مینجمنٹ سسٹم کے معیاری سرٹیفیکیشن کا مقصد کسی تنظیم کے عمل اور نظام کی تصدیق کرنا ہے۔

 

آئی ایس او نے دیگر صنعتوں کے لیے بھی معیارات جاری کیے ہیں۔ مثال کے طور پر ٹیکنیکل اسٹینڈرڈ TS 16949 ISO 9001:2008 کے علاوہ خاص طور پر آٹوموٹیو انڈسٹری کے لیے ضروریات کی وضاحت کرتا ہے۔

 

ISO میں متعدد معیارات ہیں جو کوالٹی مینجمنٹ کی حمایت کرتے ہیں۔ ایک گروپ عمل کی وضاحت کرتا ہے (بشمول ISO 12207 اور ISO 15288) اور دوسرا عمل کی تشخیص اور بہتری (ISO 15504) کی وضاحت کرتا ہے۔

 

دوسری طرف، سافٹ ویئر انجینئرنگ انسٹی ٹیوٹ کے اپنے عمل کی تشخیص اور بہتری کے طریقے ہیں، جنہیں بالترتیب CMMi (کیپیبلٹی میچورٹی ماڈل — مربوط) اور IDEAL کہا جاتا ہے۔

​

 

ہماری معیاری انجینئرنگ اور انتظامی خدمات

جاری ریگولیٹری اور معیارات کی تعمیل اور ہموار معائنہ اور آڈٹ کے لیے ایک مضبوط معیار کا نظام ضروری ہے۔ AGS-Engineering ایک آؤٹ سورس کوالٹی ڈیپارٹمنٹ کے طور پر کام کرنے کے لیے مکمل طور پر لیس ہے، جو ہمارے کلائنٹس کے لیے ایک حسب ضرورت کوالٹی سسٹم بناتا اور نافذ کرتا ہے۔ ذیل میں کچھ خدمات کی فہرست ہے جس میں ہم اہل ہیں:

​

• کوالٹی مینجمنٹ سسٹم کی ترقی اور نفاذ

• کوالٹی کور ٹولز

• ٹوٹل کوالٹی مینجمنٹ (TQM)

• کوالٹی فنکشن تعیناتی (QFD)

• 5S (کام کی جگہ کی تنظیم)

• ڈیزائن کنٹرول

• کنٹرول پلان

• پروڈکشن پارٹ اپروول پروسیس (PPAP) کا جائزہ

• اصلاحی کارروائی کی سفارشات\ 8D

• احتیاطی کارروائی

• سفارشات کو ثابت کرنے میں خرابی۔

• ورچوئل دستاویز کنٹرول اور ریکارڈ مینجمنٹ

• معیار اور پیداوار کے لیے کاغذ کے بغیر ماحول کی منتقلی

• ڈیزائن کی تصدیق اور توثیق

• کام کی ترتیب لگانا

• رسک مینجمنٹ

• پوسٹ پروڈکشن سروسز

• طبی آلات کی صنعت، کیمیکلز، دواسازی کی صنعتوں جیسی انتہائی منظم صنعتوں کے لیے ذاتی مشاورتی خدمات

• منفرد ڈیوائس شناخت (UDI)

• ریگولیٹری امور کی خدمات

• کوالٹی سسٹم ٹریننگ

• آڈٹ سروسز (اندرونی اور سپلائر آڈیٹس، ASQ سرٹیفائیڈ کوالٹی آڈیٹرز یا مثالی گلوبل لیڈ آڈیٹرز)

• سپلائر کی ترقی

• سپلائر کوالٹی

• فراہمی کا سلسلہ انتظام

• شماریاتی عمل کا کنٹرول (SPC) نفاذ اور تربیت

• تجربات کے ڈیزائن (DOE) اور Taguchi طریقوں کا نفاذ

• قابلیت کے مطالعہ کا جائزہ اور توثیق

• جڑ کا تجزیہ (RCA)

• عمل میں ناکامی کے موڈ اثرات کا تجزیہ (PFMEA)

• ڈیزائن فیلور موڈ اثرات کا تجزیہ (DFMEA)

• ناکامی کے طریقوں پر مبنی ڈیزائن کا جائزہ (DRBFM)

• ڈیزائن کی تصدیق کا منصوبہ اور رپورٹ (DVP&R)

• ناکامی کے موڈ اور اثرات کا تنقیدی تجزیہ (FMECA)

• ناکامی موڈ سے بچاؤ (FMA)

• فالٹ ٹری تجزیہ (FTA)

• کنٹینمنٹ سسٹمز کا آغاز

• حصوں کی چھانٹی اور کنٹینمنٹ

• کوالٹی سے متعلق سافٹ وئیر اور سمولیشن پروگرامز، کسٹمائزیشن اور کسٹم سافٹ ویئر ڈیولپمنٹ، دیگر ٹولز جیسے بار کوڈنگ اور ٹریکنگ سسٹم کے بارے میں مشاورت اور نفاذ

• چھ سگما

• ایڈوانسڈ پروڈکٹ کوالٹی پلاننگ (APQP)

• مینوفیکچرنگ اور اسمبلی کے لیے ڈیزائن (DFM/A)

• سکس سگما (DFSS) کے لیے ڈیزائن

• فنکشنل سیفٹی (ISO 26262)

• گیج ریپیئٹیبلٹی اور تولیدی صلاحیت (GR&R)

• جیومیٹرک ڈائمینشننگ اینڈ ٹولرنسنگ (GD&T)

• کیزن

• دبلی پتلی انٹرپرائز

• پیمائش کے نظام کا تجزیہ (MSA)

• نئی مصنوعات کا تعارف (NPI)

• وشوسنییتا اور دیکھ بھال (R&M)

• وشوسنییتا کا حساب

• قابل اعتماد انجینئرنگ

• سسٹم انجینئرنگ

• قیمت سٹریم کا ملاپ

• معیار کی قیمت (COQ)

• پروڈکٹ/سروس کی ذمہ داری

• ماہر گواہ اور قانونی چارہ جوئی کی خدمات

• کسٹمر اور سپلائر کی نمائندگی

• کسٹمر کیئر اور فیڈ بیک سروے کا نفاذ اور نتائج کا تجزیہ

• گاہک کی آواز (VoC)

• ویبل تجزیہ

 

​

ہماری کوالٹی ایشورنس کی خدمات

• QA عمل کی تشخیص اور مشاورت

• مستقل اور منظم QA فنکشن کا قیام     _cc781905-5cf58d_ _cc781905-3194-bb353535

• ٹیسٹ پروگرام مینجمنٹ

• QA for Mergers and Acquisitions             

• کوالٹی اشورینس آڈٹ خدمات

 

کوالٹی انجینئرنگ اور مینجمنٹ کا اطلاق تمام کمپنیوں، تنظیموں، تعلیمی اداروں، بینکوں، اور مزید پر ہو سکتا ہے۔ اگر آپ کو یقین نہیں ہے کہ ہم اپنی خدمات کو آپ کے معاملے میں کیسے ڈھال سکتے ہیں، تو براہ کرم ہم سے رابطہ کریں اور ہمیں معلوم کریں کہ ہم مل کر کیا کر سکتے ہیں۔

​

​

- کوالٹی لائن کی طاقتور ARTIFICIAL INTELLIجینس بیسڈ سافٹ ویئر ٹول -

ہم کوالٹی لائن پروڈکشن ٹیکنالوجیز، لمیٹڈ، ایک ہائی ٹیک کمپنی کے ویلیو ایڈڈ ری سیلر بن گئے ہیں جس نے مصنوعی ذہانت پر مبنی سافٹ ویئر حل تیار کیا ہے جو خود بخود آپ کے دنیا بھر کے مینوفیکچرنگ ڈیٹا کے ساتھ مربوط ہو جاتا ہے اور آپ کے لیے ایک جدید تشخیصی تجزیات تخلیق کرتا ہے۔ یہ ٹول مارکیٹ میں موجود کسی بھی دوسرے ٹول سے واقعی مختلف ہے، کیونکہ یہ بہت جلد اور آسانی سے لاگو کیا جا سکتا ہے، اور یہ کسی بھی قسم کے آلات اور ڈیٹا کے ساتھ کام کرے گا، آپ کے سینسرز سے آنے والے کسی بھی فارمیٹ میں ڈیٹا، محفوظ شدہ مینوفیکچرنگ ڈیٹا کے ذرائع، ٹیسٹ سٹیشنز، دستی اندراج ..... وغیرہ اس سافٹ ویئر ٹول کو لاگو کرنے کے لیے اپنے موجودہ آلات میں سے کسی کو تبدیل کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ اہم کارکردگی کے پیرامیٹرز کی حقیقی وقت کی نگرانی کے علاوہ، یہ AI سافٹ ویئر آپ کو بنیادی وجہ کے تجزیات فراہم کرتا ہے، ابتدائی انتباہات اور الرٹ فراہم کرتا ہے۔ مارکیٹ میں اس طرح کا کوئی حل نہیں ہے۔ اس ٹول نے مینوفیکچررز کو مسترد، واپسی، دوبارہ کام، ڈاؤن ٹائم اور گاہکوں کی خیر سگالی کو کم کرنے میں کافی رقم بچائی ہے۔ آسان اور فوری !  ہمارے ساتھ ایک ڈسکوری کال شیڈول کرنے اور اس طاقتور مصنوعی ذہانت پر مبنی مینوفیکچرنگ اینالیٹکس ٹول کے بارے میں مزید جاننے کے لیے:

- براہ کرم ڈاؤن لوڈ کے قابل کو پُر کریں۔QL سوالنامہبائیں طرف اورنج لنک سے اور ای میل کے ذریعے ہمارے پاس واپس جائیں۔projects@ags-engineering.com.

- اس طاقتور ٹول کے بارے میں اندازہ حاصل کرنے کے لیے نارنجی رنگ کے ڈاؤن لوڈ کے قابل بروشر کے لنکس پر ایک نظر ڈالیں۔کوالٹی لائن ایک صفحہ کا خلاصہاورکوالٹی لائن خلاصہ بروشر

- اس کے علاوہ یہاں ایک مختصر ویڈیو ہے جو اس نقطہ تک پہنچتی ہے: کوالٹی لائن مینوفیکچرنگ اینالیٹکس ٹول کا ویڈیو