مرکبات کیا ہیں؟

کمپوزٹ میٹریل انجینئرڈ میٹریل ہیں جو دو یا دو سے زیادہ جزوی مواد سے بنائے گئے ہیں جن میں نمایاں طور پر مختلف جسمانی اور/یا کیمیائی خصوصیات ہیں جو تیار شدہ ڈھانچے کے اندر میکروسکوپک سطح پر الگ اور الگ رہتی ہیں لیکن جب آپس میں مل جائیں تو ایک ایسا مرکب مواد بن جاتا ہے جو جزوی مواد سے مختلف ہوتا ہے۔ ایک جامع مواد تیار کرنے کا مقصد ایک ایسی مصنوعات کو حاصل کرنا ہے جو اس کے اجزاء سے اعلیٰ ہو اور ہر جزو کی مطلوبہ خصوصیات کو یکجا کرتا ہو۔ مثال کے طور پر؛ طاقت، کم وزن یا کم قیمت ایک جامع مواد کو ڈیزائن کرنے اور تیار کرنے کے پیچھے محرک ہوسکتی ہے۔ کمپوزائٹس کی عام قسمیں پارٹیکل ریئنفورسڈ کمپوزٹ ہیں، فائبر سے تقویت یافتہ کمپوزائٹس بشمول سیرامک میٹرکس/پولیمر-میٹرکس/میٹل-میٹرکس/کاربن-کاربن/ہائبرڈ کمپوزٹ، سٹرکچرل اور لیمینیٹڈ اور سینڈوچ-سٹرکچرڈ کمپوزٹ اور نینو کمپوزٹ۔ کمپوزٹ میٹریل مینوفیکچرنگ میں عام فیبریکیشن تکنیکیں ہیں: پلٹروشن، پری پریگ پروڈکشن پروسیس، ایڈوانس فائبر پلیسمنٹ، فلیمینٹ وائنڈنگ، ٹیلرڈ فائبر پلیسمنٹ، فائبر گلاس سپرے لے اپ پروسیس، ٹفٹنگ، لینکسائڈ پروسیس، زیڈ پننگ۔ بہت سے مرکب مواد دو مرحلوں سے مل کر بنتے ہیں، میٹرکس، جو مسلسل ہے اور دوسرے مرحلے کو گھیرے ہوئے ہے۔ اور منتشر مرحلہ جو میٹرکس سے گھرا ہوا ہے۔

 

آج کل استعمال میں مقبول مرکبات

فائبر سے تقویت یافتہ پولیمر، جنہیں FRPs بھی کہا جاتا ہے، میں لکڑی (جس میں لگنن اور ہیمی سیلولوز میٹرکس میں سیلولوز ریشوں پر مشتمل ہوتا ہے)، کاربن فائبر سے تقویت یافتہ پلاسٹک یا CFRP، اور گلاس سے تقویت یافتہ پلاسٹک یا GRP شامل ہوتے ہیں۔ اگر میٹرکس کے لحاظ سے درجہ بندی کی جائے تو تھرمو پلاسٹک مرکبات، مختصر فائبر تھرموپلاسٹک، طویل فائبر تھرموپلاسٹک یا طویل فائبر سے تقویت یافتہ تھرمو پلاسٹکس موجود ہیں۔ متعدد تھرموسیٹ مرکبات ہیں، لیکن جدید نظام عام طور پر ایک ایپوکسی رال میٹرکس میں ارامیڈ فائبر اور کاربن فائبر کو شامل کرتے ہیں۔

 

شیپ میموری پولیمر کمپوزٹ اعلی کارکردگی والے کمپوزٹ ہیں، جو فائبر یا فیبرک ری انفورسمنٹ کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیے جاتے ہیں اور میموری پولیمر رال کو میٹرکس کے طور پر شکل دیتے ہیں۔ چونکہ ایک شکل میموری پولیمر رال کو میٹرکس کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، ان مرکبات میں یہ صلاحیت ہوتی ہے کہ وہ آسانی سے مختلف کنفیگریشنز میں جوڑ توڑ کر سکتے ہیں جب انہیں اپنے ایکٹیویشن درجہ حرارت سے اوپر گرم کیا جاتا ہے اور یہ کم درجہ حرارت پر اعلی طاقت اور سختی کا مظاہرہ کریں گے۔ انہیں دوبارہ گرم کیا جا سکتا ہے اور ان کی مادی خصوصیات کو کھونے کے بغیر بار بار نئی شکل دی جا سکتی ہے۔ یہ مرکبات ایپلی کیشنز کے لیے مثالی ہیں جیسے ہلکے وزن، سخت، قابل استعمال ڈھانچے؛ تیز رفتار مینوفیکچرنگ؛ اور متحرک کمک۔

​

مرکبات دیگر دھاتوں کو تقویت دینے والے دھاتی ریشوں کا بھی استعمال کر سکتے ہیں، جیسا کہ میٹل میٹرکس کمپوزٹ (MMC) میں ہوتا ہے۔ میگنیشیم اکثر MMCs میں استعمال ہوتا ہے کیونکہ اس میں epoxy جیسی میکانی خصوصیات ہیں۔ میگنیشیم کا فائدہ یہ ہے کہ یہ بیرونی خلا میں کم نہیں ہوتا ہے۔ سیرامک میٹرکس کمپوزٹ میں ہڈی (ہائیڈروکسیپیٹائٹ کولیجن ریشوں سے تقویت یافتہ)، سرمیٹ (سیرامک اور دھات) اور کنکریٹ شامل ہیں۔ سیرامک میٹرکس کمپوزٹ بنیادی طور پر سختی کے لیے بنائے جاتے ہیں، طاقت کے لیے نہیں۔ آرگینک میٹرکس/سیرامک ایگریگیٹ کمپوزٹ میں اسفالٹ کنکریٹ، ماسٹک اسفالٹ، میسٹک رولر ہائبرڈ، ڈینٹل کمپوزٹ، موتی کی ماں اور سنٹیکٹک فوم شامل ہیں۔ ایک خاص قسم کی جامع کوچ، جسے چوبھم آرمر کہتے ہیں، فوجی استعمال میں استعمال ہوتا ہے۔

​

مزید برآں، تھرمو پلاسٹک مرکب مواد کو مخصوص دھاتی پاؤڈر کے ساتھ تیار کیا جا سکتا ہے جس کے نتیجے میں مواد کی کثافت کی حد 2 g/cm³ سے 11 g/cm³ تک ہوتی ہے۔ اس قسم کے اعلی کثافت والے مواد کا سب سے عام نام ہائی گریویٹی کمپاؤنڈ (HGC) ہے، حالانکہ سیسہ کی تبدیلی بھی استعمال ہوتی ہے۔ یہ مواد روایتی مواد جیسے ایلومینیم، سٹینلیس سٹیل، پیتل، کانسی، تانبا، سیسہ، اور یہاں تک کہ وزن، توازن (مثال کے طور پر، ٹینس ریکیٹ کی کشش ثقل کے مرکز کو تبدیل کرنا)، ریڈی ایشن شیلڈنگ ایپلی کیشنز میں ٹنگسٹن کی جگہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔ , کمپن dampening. اعلی کثافت مرکب اقتصادی طور پر ایک قابل عمل اختیار ہے جب کچھ مواد کو خطرناک سمجھا جاتا ہے اور ان پر پابندی لگا دی جاتی ہے (جیسے لیڈ) یا جب ثانوی آپریشن کے اخراجات (جیسے مشینی، فنشنگ، یا کوٹنگ) ایک عنصر ہوتے ہیں۔

​

انجینئرڈ لکڑی میں مختلف مصنوعات جیسے پلائیووڈ، اورینٹڈ اسٹرینڈ بورڈ، پلاسٹک ووڈ کمپوزٹ (پولیتھیلین میٹرکس میں ری سائیکل شدہ لکڑی کا ریشہ)، پلاسٹک سے تیار شدہ یا لیمینیٹڈ کاغذ یا ٹیکسٹائل، آربورائٹ، فارمیکا اور میکارٹا شامل ہیں۔ دیگر انجنیئر شدہ لیمینیٹ کمپوزٹ، جیسے کہ مالائٹ، اینڈ گرین بالسا لکڑی کے مرکزی کور کا استعمال کرتے ہیں، جو ہلکے مرکب یا جی آر پی کی سطح کی کھالوں سے منسلک ہوتے ہیں۔ یہ کم وزن لیکن انتہائی سخت مواد تیار کرتے ہیں۔

​

کمپوزائٹس کی درخواست کی مثالیں۔

زیادہ لاگت کے باوجود، جامع مواد نے اعلیٰ کارکردگی والی مصنوعات میں مقبولیت حاصل کی ہے جن کا وزن ہلکا ہونا ضروری ہے، لیکن اس کے باوجود لوڈنگ کے سخت حالات کو برداشت کرنے کے لیے کافی مضبوط ہونا چاہیے۔ ایپلیکیشن کی مثالیں ایرو اسپیس کے اجزاء (دم، پنکھ، فیوزیلز، پروپیلرز)، لانچ گاڑیاں اور خلائی جہاز، کشتی اور اسکل ہلز، سائیکل کے فریم، سولر پینل سبسٹریٹس، فرنیچر، ریسنگ کار باڈیز، فشینگ راڈز، اسٹوریج ٹینک، کھیل کے سامان جیسے ٹینس ریکیٹ ہیں۔ اور بیس بال بلے. آرتھوپیڈک سرجری میں جامع مواد بھی زیادہ سے زیادہ مقبول ہوتا جا رہا ہے۔

 

جامعات کے دائرے میں ہماری خدمات

• کمپوزٹ ڈیزائن اینڈ ڈویلپمنٹ

• جامع کٹس ڈیزائن اور ترقی

• کمپوزٹس کی انجینئرنگ

• کمپوزٹ مینوفیکچرنگ کے لیے عمل کی ترقی

• ٹولنگ ڈیزائن اینڈ ڈویلپمنٹ اور سپورٹ

• مواد اور آلات کی معاونت

• مرکبات کی جانچ اور QC

• تصدیق

• صنعت کے مواد کی گذارشات کے لیے آزاد، تسلیم شدہ ڈیٹا جنریشن

• کمپوزٹ کی ریورس انجینئرنگ

• ناکامی کا تجزیہ اور بنیادی وجہ

• قانونی چارہ جوئی کی حمایت

• تربیت

 

ڈیزائن سروسز

ہمارے ڈیزائن انجینئرز ہمارے صارفین تک جامع ڈیزائن کے تصورات کو پہنچانے کے لیے حقیقت پسندانہ 3D رینڈرنگ کو مکمل کرنے کے لیے ہینڈ اسکیچز سے لے کر مختلف صنعتی معیاری ڈیزائن تکنیکوں کا استعمال کرتے ہیں۔ ڈیزائن کے ہر پہلو کا احاطہ کرتے ہوئے، ہم پیش کرتے ہیں: جامع مواد سے تیار کردہ ایپلیکیشنز کے لیے تصوراتی ڈیزائن، ڈرافٹنگ، رینڈرنگ، ڈیجیٹائزنگ اور اصلاح کی خدمات۔ ہم اپنے صارفین کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے جدید ترین 2D اور 3D سافٹ ویئر استعمال کرتے ہیں۔ جامع مواد ساختی انجینئرنگ کے لیے نئے انداز پیش کرتے ہیں۔ سمارٹ اور موثر انجینئرنگ اس قدر کو ڈرامائی طور پر بڑھا سکتی ہے جو مرکب مصنوعات کی ترقی میں لاتی ہے۔ ہمارے پاس متنوع صنعتوں میں مہارت ہے اور ہم جامع مصنوعات کی کارکردگی کی ضروریات کو سمجھتے ہیں، چاہے وہ ساختی، تھرمل، آگ یا کاسمیٹک کارکردگی ہو جس کی ضرورت ہے۔ ہم انجینئرنگ خدمات کا ایک مکمل سیٹ فراہم کرتے ہیں جس میں ہمارے کلائنٹس کے ذریعہ فراہم کردہ یا ہمارے ذریعہ تخلیق کردہ جیومیٹری پر مبنی جامع ڈھانچے کے لئے ساختی، تھرمل اور عمل کا تجزیہ شامل ہے۔ ہم ایسے ڈیزائن پیش کرنے کے اہل ہیں جو مینوفیکچرنگ میں آسانی کے ساتھ ساختی کارکردگی کو متوازن رکھتے ہیں۔ ہمارے انجینئر تجزیہ کے لیے جدید ترین ٹولز کا استعمال کرتے ہیں جن میں 3D CAD، کمپوزٹ تجزیہ، محدود عنصر کا تجزیہ، فلو سمولیشن اور ملکیتی سافٹ ویئر شامل ہیں۔ ہمارے پاس مختلف پس منظر سے تعلق رکھنے والے انجینئرز ہیں جو ایک دوسرے کے کام کی تکمیل کرتے ہیں جیسے مکینیکل ڈیزائن انجینئرز، مواد کے ماہرین، صنعتی ڈیزائنرز۔ اس سے ہمارے لیے ایک چیلنجنگ پروجیکٹ شروع کرنا اور اس کے تمام مراحل پر اپنے کلائنٹس کی طرف سے مقرر کردہ سطح اور حد تک کام کرنا ممکن ہو جاتا ہے۔

 

مینوفیکچرنگ اسسٹنس

مصنوعات کو مارکیٹ میں لانے کے عمل میں ڈیزائن صرف ایک قدم ہے۔ مسابقتی برتری کو برقرار رکھنے کے لیے موثر مینوفیکچرنگ کو استعمال کرنے کی ضرورت ہے۔ ہم اپنے صارفین کی مخصوص ضروریات کے لیے پراجیکٹس اور وسائل کا انتظام کرتے ہیں، مینوفیکچرنگ کی حکمت عملی، مادی ضروریات، کام کی ہدایات اور فیکٹری سیٹ اپ تیار کرتے ہیں۔ AGS-TECH Inc. میں ہمارے جامع مینوفیکچرنگ کے تجربے کے ساتھ۔http://www.agstech.net) ہم مینوفیکچرنگ کے عملی حل کو یقینی بنا سکتے ہیں۔ ہماری پروسیس سپورٹ میں مخصوص کمپوزٹ پرزہ جات یا کمپوزٹ مینوفیکچرنگ طریقوں، جیسے کانٹیکٹ مولڈنگ، ویکیوم انفیوژن اور RTM-لائٹ پر مبنی ایک پوری پروڈکشن لائن یا پلانٹ کے لیے جامع مینوفیکچرنگ کے عمل کی ترقی، تربیت اور نفاذ شامل ہے۔

کٹ ڈویلپمنٹ

کچھ صارفین کے لیے ایک قابل عمل آپشن کٹ ڈویلپمنٹ ہے۔ ایک کمپوزٹ کٹ پہلے سے کٹے ہوئے حصوں پر مشتمل ہوتی ہے جو ضرورت کے مطابق شکل دی جاتی ہے اور پھر انہیں مولڈ میں ان کی مخصوص جگہوں پر بالکل فٹ ہونے کے لیے نمبر دیا جاتا ہے۔ کٹ شیٹس سے لے کر CNC روٹنگ کے ساتھ بنائی گئی 3D شکلوں تک ہر چیز پر مشتمل ہو سکتی ہے۔ ہم وزن، قیمت اور معیار کے ساتھ ساتھ جیومیٹری، مینوفیکچرنگ کے عمل اور ترتیب ترتیب کے لیے کسٹمر کی ضروریات پر مبنی کٹس ڈیزائن کرتے ہیں۔ فلیٹ شیٹس کی سائٹ پر تشکیل اور کٹنگ کو ختم کرکے، تیار کٹس مینوفیکچرنگ کے اوقات کو کم کر سکتی ہیں اور مزدوری اور مادی لاگت کو بچا سکتی ہیں۔ آسان اسمبلی اور عین مطابق فٹ آپ کو کم وقت میں مسلسل اعلیٰ معیار حاصل کرنے کے قابل بناتا ہے۔ ہم ایک اچھی طرح سے طے شدہ کٹ کے عمل کو نافذ کرتے ہیں جو ہمیں مسابقتی پیشکش، سروس اور پروٹو ٹائپس اور پروڈکشن رنز کے لیے فوری موڑ کے اوقات فراہم کرنے کے قابل بناتا ہے۔ آپ وضاحت کرتے ہیں کہ آپ ترتیب کے کن حصوں کا نظم کریں گے اور کن حصوں کا انتظام ہمارے ذریعے کرنا ہے اور ہم اسی کے مطابق آپ کی کٹس ڈیزائن اور تیار کرتے ہیں۔ مرکبات کی کٹس درج ذیل فوائد فراہم کرتی ہیں:

• مولڈ میں کور کے بچھانے کا وقت مختصر کریں۔

• وزن میں اضافہ (کم وزن)، قیمت اور معیار کی کارکردگی

• سطح کے معیار کو بہتر بناتا ہے۔

• فضلہ ہینڈلنگ کو کم سے کم کرتا ہے۔

• مواد کے ذخیرہ کو کم کرتا ہے۔

 

مرکبات کی جانچ اور QC

بدقسمتی سے جامع مواد کی خصوصیات ہینڈ بک میں آسانی سے دستیاب نہیں ہیں۔ دیگر مواد کے برعکس، مرکبات کے لیے مادی خصوصیات اس وقت تیار ہوتی ہیں جب حصہ تعمیر ہو رہا ہوتا ہے اور اس کا انحصار مینوفیکچرنگ کے عمل پر ہوتا ہے۔ ہمارے انجینئرز کے پاس جامع مادی خصوصیات کا ایک وسیع ڈیٹا بیس ہے اور ڈیٹا بیس میں نئے مواد کو مسلسل جانچا اور شامل کیا جاتا ہے۔ یہ ہمیں کمپوزٹ کی کارکردگی اور ناکامی کے طریقوں کو سمجھنے کے قابل بناتا ہے اور اس طرح مصنوعات کی کارکردگی کو بڑھاتا ہے اور وقت کی بچت اور لاگت کو کم کرتا ہے۔ ہماری صلاحیتوں میں تجزیاتی، مکینیکل، فزیکل، الیکٹریکل، کیمیکل، آپٹیکل، اخراج، رکاوٹ کی کارکردگی، آگ، عمل، تھرمل اور صوتی جانچ شامل ہیں جامع مواد اور نظاموں کے لیے معیاری جانچ کے طریقوں، جیسے ISO اور ASTM۔ ہم جن خصوصیات کی جانچ کرتے ہیں ان میں سے کچھ یہ ہیں:

• تناؤ کا تناؤ

• کمپریسیو تناؤ

• قینچ تناؤ کے ٹیسٹ

• گود کی قینچی۔

• پوئزن کے تناسب

• لچکدار ٹیسٹ

• فریکچر جفاکشی

• سختی

• کریکنگ کے خلاف مزاحمت

• نقصان کی مزاحمت

• علاج

• شعلہ مزاحمت

• گرمی کی مزاحمت

• درجہ حرارت کی حد

• تھرمل ٹیسٹ (جیسے DMA، TMA، TGA، DSC)

• اثر کی طاقت

• چھلکے ٹیسٹ

• Viscoelasticity

• نرمی

• تجزیاتی اور کیمیائی ٹیسٹ

• خوردبینی تشخیص

• بلند / کم درجہ حرارت چیمبر ٹیسٹنگ

• ماحولیاتی تخروپن / کنڈیشنگ

• اپنی مرضی کے مطابق ٹیسٹ کی ترقی

ہماری اعلی درجے کی کمپوزٹ ٹیسٹنگ کی مہارت آپ کے کاروبار کو آپ کے کمپوزٹ کے ترقیاتی پروگراموں کو تیز کرنے اور اس کی حمایت کرنے اور آپ کے مواد کے مضبوط معیار اور کارکردگی کو حاصل کرنے کا موقع فراہم کرے گی، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ آپ کی مصنوعات اور مواد کی مسابقتی برتری برقرار اور ترقی یافتہ ہے۔_cc781905-5cde -3194-bb3b-136bad5cf58d_

 

مرکبات کے لیے ٹولنگ

AGS-Engineering ایک جامع ٹولنگ ڈیزائن سروس پیش کرتا ہے اور اس کے پاس قابل بھروسہ مینوفیکچررز کا ایک وسیع نیٹ ورک ہے جو جامع حصوں کی تیاری کو نافذ کرنے میں ہماری مدد کرتا ہے۔ ہم مولڈ کنسٹرکشن، بریک ان اور پروٹو ٹائپنگ کے لیے ماسٹر پیٹرن بنانے میں مدد کر سکتے ہیں۔ جامع ڈھانچے کو گھڑنے کے لیے سانچے ان کے حتمی معیار کے لیے اہم ہیں۔ اس لیے سانچوں اور اوزاروں کو مولڈنگ کے عمل کے ممکنہ طور پر سخت ماحول کا مقابلہ کرنے کے لیے مناسب طریقے سے ڈیزائن کیا جانا چاہیے تاکہ جزوی معیار اور پیداوار کی لمبی عمر کو یقینی بنایا جا سکے۔ اکثر، جامع ڈھانچے کی تشکیل کے لیے سانچے اپنے طور پر جامع ڈھانچے ہوتے ہیں۔

​

مواد اور آلات کی معاونت

AGS-انجینئرنگ نے کمپوزٹ فیبریکیشن میں استعمال ہونے والے آلات اور خام مال کا تجربہ اور علم حاصل کیا ہے۔ ہم مرکب حصوں کو بنانے کے لیے استعمال ہونے والی تیاری اور ٹیکنالوجی کے مختلف طریقوں کو سمجھتے ہیں۔ ہم اپنے کلائنٹس کو کمپوزٹ مینوفیکچرنگ میں استعمال ہونے والی مشینری، پلانٹ اور آلات کو منتخب کرنے اور خریدنے میں مدد کر سکتے ہیں، استعمال کی جانے والی اشیاء بشمول تیار شدہ کمپوزٹ پارٹس کی مدد میں استعمال ہونے والے قربانی یا عارضی مواد، آپ کے کمپوزٹ پرزوں کو بنانے کے لیے استعمال ہونے والے خام مال، آپ کے کام کی جگہ کی صحت کو بہتر بنا سکتے ہیں۔ اور حفاظتی مواد کے صحیح میٹرکس کو یکجا کرتے ہوئے اور اپنی مصنوعات کی تکمیل کو بہتر بناتے ہوئے، خام مال کے پلانٹ اور آلات کا مجموعی امتزاج حتمی مصنوعات تیار کرنے کے لیے۔ صحیح مینوفیکچرنگ کے عمل کا انتخاب، صحیح پلانٹ پر کیا گیا، درست سامان اور خام مال آپ کو کامیاب بنائے گا۔

​

جامع ٹیکنالوجیز کی ایک خلاصہ فہرست جن کے ساتھ ہم آپ کی مدد کر سکتے ہیں یہ ہیں:

• پارٹیکل سے مضبوط کمپوزٹ اور سرمیٹ

• فائبر سے مضبوط مرکبات اور سرگوشیاں، ریشے، تاریں

• پولیمر میٹرکس کمپوزائٹس اور جی ایف آر پی، سی ایف آر پی، آرمڈ، کیولر، نومیکس

• میٹل میٹرکس کمپوزائٹس

• سیرامک-میٹرکس کمپوزائٹس

• کاربن کاربن مرکبات

• ہائبرڈ کمپوزائٹس

• ساختی مرکبات اور لامینار مرکبات، سینڈوچ پینلز

• نینو کمپوزائٹس

 

کمپوزٹ پروسیسنگ ٹیکنالوجیز کی ایک مختصر فہرست جس میں ہم آپ کی مدد کر سکتے ہیں:

• مولڈنگ سے رابطہ کریں۔

• ویکیوم بیگ

• پریشر بیگ

• آٹوکلیو

• سپرے اپ

• پلٹروشن

• پری پریگ پروڈکشن کا عمل

• فلامینٹ وائنڈنگ

• سینٹرفیوگل کاسٹنگ

• انکیپسولیشن

• ہدایت شدہ فائبر

• پلینم چیمبر

• پانی کا گارا

• پریمکس / مولڈنگ کمپاؤنڈ

• انجیکشن مولڈنگ

• مسلسل لامینیشن

 

ہمارا مینوفیکچرنگ یونٹ AGS-TECH Inc. کئی سالوں سے ہمارے صارفین کو کمپوزٹ تیار اور فراہم کر رہا ہے۔ ہماری مینوفیکچرنگ صلاحیتوں کے بارے میں مزید جاننے کے لیے، ہم آپ کو ہماری مینوفیکچرنگ سائٹ پر جانے کی دعوت دیتے ہیںhttp://www.agstech.net