Оптичне покриття — це один або кілька тонких шарів матеріалу, нанесених на оптичний компонент або підкладку, наприклад лінзу або дзеркало, що змінює спосіб відбиття та пропускання світла оптикою. Популярним типом оптичного покриття є антиблікове покриття (AR), яке зменшує небажане відбиття від поверхонь і зазвичай використовується на окулярах, sunglasses_cc781905-b194cde -136bad5cf58d_і фотооб'єктиви. Іншим типом є покриття з високим відбиванням, яке можна використовувати для виготовлення дзеркал, що відбивають понад 99,99% світла , що падає на них. Тим не менш, складніші оптичні покриття демонструють високе відображення в певному діапазоні довжин хвиль і противідбивання в іншому діапазоні, що може бути використано у виробництві дихроїчних тонкоплівкових оптичних фільтрів.

​

Найпростіші оптичні покриття — це тонкі шари металів, наприклад алюмінію, які наносяться на скляні підкладки для створення дзеркальних поверхонь. Використаний метал визначає характеристики відображення дзеркала; алюміній є найдешевшим і найпоширенішим покриттям, яке забезпечує відбивну здатність приблизно 88%-92% у видимому спектрі. Більш дорогим є срібло, яке має відбивну здатність 95%-99% навіть у далекому інфрачервоному діапазоні, але страждає від зниження відбивної здатності (<90%) у синій та ультрафіолетовій областях спектру. Найдорожчим є золото, яке дає відмінну (98%-99%) відбивну здатність у всьому інфрачервоному діапазоні, але обмежену відбивну здатність на довжинах хвиль, коротших за 550 нм, що призводить до типового золотого кольору.

​

Контролюючи товщину і щільність металевих покриттів, можна зменшити відбивну здатність і збільшити пропускну здатність оптичної поверхні, в результаті чого дзеркало буде напівпосрібленим. Іноді їх використовують як «односторонні дзеркала». 

 

Іншим основним типом оптичного покриття є діелектричне покриття (тобто використання матеріалів з відмінним від підкладки показником заломлення). Вони складаються з тонких шарів матеріалів, таких як фторид магнію, фторид кальцію та різні оксиди металів, які наносяться на оптичну підкладку. Завдяки ретельному вибору точного складу, товщини та кількості цих шарів можна налаштувати відбивну та пропускну здатність покриття для отримання майже будь-яких бажаних характеристик. Коефіцієнти відбиття поверхонь менше 0,2% можуть бути досягнуті, створюючи антиблікове (AR) покриття. І навпаки, відбивну здатність можна збільшити до понад 99,99%, утворюючи покриття з високим відбивачем (HR). Рівень відбивної здатності також можна налаштувати на будь-яке конкретне значення, наприклад, щоб створити дзеркало, яке відображає 80% і пропускає 90% світла, яке падає на нього, у певному діапазоні довжин хвиль. Такі дзеркала можна називати промінорозділювачами та використовувати як вихідні сполучники в лазерах. Крім того, покриття можна спроектувати таким чином , щоб дзеркало відбивало світло лише у вузькому діапазоні довжин хвиль, утворюючи оптичний фільтр.

 

Універсальність діелектричних покриттів призводить до їх використання в багатьох наукових і промислових оптичних приладах (таких як лазери, оптичні мікроскопи, рефракторні телескопи та інтерферометри), а також у побутових пристроях, таких як біноклі, окуляри та фотооб’єктиви.

​

Діелектричні шари часто наносять поверх металевих плівок або для створення захисного шару (як у діоксиду кремнію поверх алюмінію), або для підвищення відбивної здатності металевої плівки. Комбінації металу та діелектрика також використовуються для створення передових покриттів, які неможливо зробити іншим способом. Одним із прикладів є так зване «ідеальне дзеркало», яке демонструє високе (але не ідеальне) відображення з надзвичайно низькою чутливістю до довжини хвилі, кута та поляризації.

​

Розробка оптичних покриттів вимагає спеціальних знань і досвіду. Наші розробники оптичних покриттів використовують кілька програм. Для будь-яких проектів, пов’язаних із проектуванням, тестуванням, усуненням несправностей або дослідженням і розробкою покриттів, зв’яжіться з нами, і наші дизайнери світового класу optical coating designers допоможуть вам.

 

​