top of page
Value Added Manufacturing

Üretim operasyonlarınıza "YALIN" yaparak değer katalım.

Katma Değerli Üretim

Katma değer, malların değeri ile bunları üretirken kullanılan malzeme, malzeme ve emeğin maliyeti arasındaki farkı ifade eden ekonomik bir terimdir. Yüksek katma değerli imalatta, malzeme, malzeme ve işçilik için harcanan her bir ek doların katları olarak üretilen malların değerini artırmayı amaçlar. Bununla birlikte, katma değerli üretim, yalnızca tüketicinin veya müşterinin ürüne katma değeri takdir etmeye istekli olduğu bazı durumlarda iyi bir stratejidir. Bir faaliyet, ancak ve ancak üç koşulun karşılanması durumunda katma değerdir:

  1. Müşteri, faaliyet için ödeme yapabilmeli ve ödemeye istekli olmalıdır.

  2. Faaliyet ürünü değiştirmeli, müşterinin satın almak ve ödeme yapmak istediği son ürüne daha yakın hale getirmelidir.

  3. Aktivite ilk seferde dome olmalıdır.

 

ya katma değerli faaliyetler

  1. Nihai ürüne doğrudan değer katmak veya

  2. Müşteriyi doğrudan memnun edin

 

Katma değeri olmayan faaliyetler, parçanın şeklini, uyumunu veya işlevini değiştirmez ve müşterinin ödeme yapmak istemediği faaliyetlerdir. Katma değerli faaliyetler ise parçanın şeklini, uyumunu veya işlevini değiştirir ve müşteri onlar için ödeme yapmaya isteklidir. Yaptığımız her şey sattığımız ürün veya hizmete ya değer katar ya da değer katmaz. Değerin eklenip eklenmeyeceğini kim belirler? Müşteri yapar. Değer katmayan her şey veya herkes israftır.

Yalın üretim ilkeleri atıkları yedi kategoriye ayırır.

  1. Bekleme (boş) süreleri

  2. Aşırı hareket (ulaşım)

  3. Taşıma (hareket eden şeyler)

  4. Fazla veya gereksiz envanter

  5. Aşırı işleme

  6. aşırı üretim

  7. Kusurlar

 

Ek olarak, katma değerli ve katma değeri olmayan faaliyetler göz önüne alındığında, gerekli faaliyetler kategorisini katma değeri olmayan tarafa dahil etmemiz gerekir. Gerekli faaliyetlerden başlayarak bunların her birine bakalım. Gerekli faaliyetler yapılması gereken faaliyetlerdir, ancak bunlar iç veya dış müşteriler için mutlaka değer katmamaktadır. En yaygın gerekli faaliyetler, hükümet düzenlemeleri ve yasaların gerektirdiği faaliyetlerdir. Bazı gerekli faaliyetler değer katarken, çoğu durumda değer katmadan yapılması gereken faaliyetlerdir. Ancak bu, "istenmeyen" gerekli faaliyetlerin maliyetlerini azaltmak için israfı ortadan kaldırarak optimize edilemeyecekleri anlamına gelmez.

 

Bekleme süresi

Bu en yaygın atıklardan biridir. Örneğin, bir makine operatörü bir sonraki bileşen grubunun gelmesini beklerken zaman öldürüyorsa, daha iyi zamanlama ile ortadan kaldırılabilecek israf vardır. Ancak, tüm bekleme süreleri boşa harcanmış zaman değildir. Size bir örnek vermek gerekirse, bir işçinin işinin büyük blokları bir paletten boşaltmak ve bunları bir bitirme makinesine yerleştirmek olduğunu varsayalım. Paletli forkliftin diğer görevleri yerine getirebilmesi için onları mümkün olduğunca çabuk boşaltacak ve ardından bir sonraki paletin gelmesi için birkaç dakika bekleyecektir. Bu bekleme süresi mutlaka boşa harcanan zaman değildir, çünkü bu “bekleme süresi” çalışanın işi iyi yapmaya devam etmesi için ihtiyaç duyduğu değerli dinlenme zamanı olabilir. Ancak bu örnekte, israfın ortadan kaldırılmasına yönelik iyileştirmeler için sayısız fırsat bulunmaktadır. Örneğin, bir kişinin neden fiziksel olarak büyük ağırlıkları taşıması gerekir? Bunu makine kullanarak yapmanın daha iyi bir yolu olabilir. Bunun incelenmesi gerekiyor. Bekleme süresi, temelde, bir şeyler yapabilecek birinin hiçbir şey yapmadığı boş zamandır. Boş zamanı ortadan kaldırmak veya azaltmak, israfı ortadan kaldırmak ve katma değerli faaliyetleri iyileştirmektir.

 

Aşırı Hareket

"Aşırı hareket" terimi, malzemelerin, malzemelerin ve ekipmanın gereksiz ve aşırı hareketini ifade eder. Örneğin, bir forklift neden ahşap blokları bir konumdan başka bir konuma getiriyor? Ahşabın bir testere işleminde bloklar halinde kesildiğini, ardından depolama için bir depoya taşındığını ve ardından bir işçinin ahşap blokları son işlem makinesine yüklediği yere paletler üzerinde taşındığını varsayalım. Bitirme makinesinin kesme işleminin yakınında olması ile aşırı hareket ortadan kaldırılabilir. Odun daha sonra doğru boyutta kesilebilir ve hemen bitirme makinesine geçirilebilir. Bu, bir depoya girip çıkma ihtiyacını ortadan kaldıracaktır. Ahşabın aşırı hareketi (taşıma israfı) ortadan kaldırılabilir.

 

Aşırı İşleme

Aşırı elleçleme, işçilerin gereksiz ve aşırı faaliyetleri ile ürünlerin, makinelerin ve ekipmanların gereksiz yere taşınmasını ifade eder. Yukarıdaki örneğimizde, bir işçi neden ahşap blokları bir paletten bitirme makinesinin haznesine taşımalıdır? Tahta blokların testere makinesinden çıkıp doğrudan son işlem makinesine girmesi daha iyi olmaz mıydı? Tahta blokların artık bir çalışan tarafından işlenmesi gerekmeyecek ve bu israfı ortadan kaldıracaktır.

 

Fazla envanter

Envanter, depolama alanı için paranın yanı sıra envanter üzerindeki vergilere de mal olur. Ürünler raf ömrüne sahiptir. Envanter, raflardaki bozulmuş ürünler, modası geçmiş ve eskimiş ürünler gibi riskleri beraberinde getirir. Fazla envanter, öğelerin envantere girip çıkması gerektiğinden taşıma maliyetlerini de artırır ve özellikle vergi amaçları için envanteri düzenli olarak saymak için adam-saat kullanılması gerekir. Yalnızca asgari düzeyde, kesinlikle gerekli bir envanter tutulmalıdır. Temel olarak, fazla envanter israftır. Tahta blok örneğimize geri dönersek, bir hafta içinde kesme işlemi, bitirme makinesini bir ay boyunca tedarik etmeye yetecek kadar ahşap blok üretebilir. Testere işlemi bir dizi başka ürünün kesimini yaptığından, bir hafta boyunca ahşap bloklar yapar ve bloklar ay içinde ihtiyaç duyulana kadar bir depoda saklanır. Aynı şeyi diğer üç ürün için de yapıyor. Sonuç olarak, üreticinin, her biri bir ürünü yapmak için gereken malzemeyi bir aylık tedarik edebilecek dört depoya ihtiyacı vardır. Kesim işlemi her ürün için sadece bir gün harcıyorsa, her gün her ürün için bitirme işleminin dört günlük çalışmasına yetecek kadar stok üretir. Sonuç olarak, her deponun dört hafta yerine yalnızca dört günlük malzeme depolaması gerekiyor. Envanter depolama maliyetleri ve ilişkili riskler, fazla envanterin ortadan kaldırılmasının bir sonucu olarak sadece %75 oranında azaltılmıştır. Parçaların ve ürünlerin uzak yerlerden sevk edilmesi gerekiyorsa, durum elbette çok daha karmaşık olabilir. Ardından, toplam maliyeti hesaplamak ve ne kadar envanterin uygun olduğunu bulmak için nakliye ve lojistik maliyetlerini de dikkate almak gerekir.

 

Aşırı işleme

Aşırı işleme, bir ürün veya hizmete nihai müşterinin ihtiyaç duyduğundan daha fazla iş konması anlamına gelir. Ahşap blok örneğimizde, bitirme işlemi her adım arasında zımparalama ve cilalama ile on kat epoksi boya uygulanmasını içeriyorsa, ancak müşteri yalnızca bitmiş blokların siyaha boyanmasını gerektiriyorsa, üretici bitirme işlemine çok fazla iş koymuş demektir._cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ Yani fazladan iş ve epoksi boya israf ediliyor.

 

aşırı üretim

Aşırı üretim, hemen ihtiyaç duyulandan daha fazla ürün yapmak anlamına gelir. Satılandan daha fazla ahşap blok üretiliyorsa, depoda birikmeye devam edeceklerdir. Çoğu ahşap blok Noel'den önceki dört hafta içinde satılırsa ve tatil sezonundan önce tedarikin oluşturulması gerekiyorsa, bu mantıklı olabilir. Ancak çoğu zaman aşırı üretim, yüksek düzeyde envanter ve israfla sonuçlanır.

 

Kusurlar

Arızalı ürünler yeniden işlenmeli veya atılmalıdır. Arızalı servisler üzerinden yapılmalıdır. İşleri ilk seferde doğru yapmak, israfı ortadan kaldırmak için çok önemlidir. Çoğu üretici için tüm kusurları ortadan kaldırmak imkansız olsa da, kusurları ortadan kaldırmada etkili olan yalın yöntemler vardır. Bu yöntemler dolaylı olarak kusurları inceleme ihtiyacını da ortadan kaldırarak daha da fazla tasarruf sağlar.

 

AGS-Mühendislik, gerçek bir “Katma Değerli Üretim” tesisi elde etmenize yardımcı olacak tüm uzmanlığa ve mühendislik kaynaklarına sahiptir. İşletmenize değer katmak için nasıl işbirliği yapabileceğimizi keşfetmek için bizimle iletişime geçin.

- KALİTE HATTI GÜÇLÜ Yapay ZekaGENCE TABANLI YAZILIM ARACI -

Dünya çapındaki üretim verilerinizle otomatik olarak bütünleşen ve sizin için gelişmiş bir teşhis analitiği oluşturan Yapay Zeka tabanlı bir yazılım çözümü geliştiren bir yüksek teknoloji şirketi olan QualityLine Production Technologies, Ltd.'nin katma değerli bir satıcısı haline geldik. Bu araç, piyasadaki diğerlerinden gerçekten farklıdır, çünkü çok hızlı ve kolay bir şekilde uygulanabilir ve her türlü ekipman ve veriyle, sensörlerinizden gelen herhangi bir formattaki verilerle, kaydedilmiş üretim veri kaynaklarıyla, test istasyonlarıyla çalışır. manuel giriş .....vb. Bu yazılım aracını uygulamak için mevcut ekipmanlarınızdan herhangi birini değiştirmenize gerek yoktur. Bu yapay zeka yazılımı, temel performans parametrelerinin gerçek zamanlı izlenmesinin yanı sıra, size temel neden analitiği sağlar, erken uyarılar ve uyarılar sağlar. Piyasada böyle bir çözüm yok. Bu araç, üreticilere ıskartaları, iadeleri, yeniden işlemeleri, aksama sürelerini azaltarak ve müşterilerin itibarını artırarak bol miktarda nakit tasarrufu sağladı. Kolay ve hızlı !  Bizimle bir Keşif Çağrısı planlamak ve bu güçlü yapay zeka tabanlı üretim analitiği aracı hakkında daha fazla bilgi edinmek için:

- Lütfen indirilebilir olanı doldurunQL Anketisoldaki turuncu bağlantıdan bize e-posta ile geri dönün to      _cc319405-bb58d_ _cc781905-5cf3projeler@ags-engineering.com.

- Bu güçlü araç hakkında fikir edinmek için turuncu renkli indirilebilir broşür bağlantılarına bakın.QualityLine Tek Sayfa ÖzetiveQualityLine Özet Broşürü

- Ayrıca burada konuya değinen kısa bir video var: QUALITYLINE ÜRETİM ANALİZ ARACI VİDEOSU

AGS-MÜHENDİSLİK

Ph:(505) 550-6501/(505) 565-5102(AMERİKA BİRLEŞİK DEVLETLERİ)

Faks: (505) 814-5778 (ABD)

SMS Messaging: (505) 796-8791 

(USA)

WhatsApp: Kolay iletişim için Chat & Share medya dosyası(505) 550-6501(AMERİKA BİRLEŞİK DEVLETLERİ)

Fiziksel Adres: 6565 Americas Parkway NE, Suite 200, Albuquerque, NM 87110, ABD

Posta Adresi: Posta Kutusu 4457, Albuquerque, NM 87196 ABD

Bize mühendislik hizmetleri sunmak istiyorsanız, lütfen ziyaret edinhttp://www.agsoutsourcing.comve ONLINE TEDARİKÇİ BAŞVURU FORMU'nu doldurun.

  • Blogger Social Icon
  • Google+ Social Icon
  • YouTube Social  Icon
  • Stumbleupon
  • Flickr Social Icon
  • Tumblr Social Icon
  • Facebook Social Icon
  • Pinterest Social Icon
  • LinkedIn Social Icon
  • Twitter Social Icon
  • Instagram Social Icon

©2022 BY AGS- MÜHENDİSLİK

bottom of page