top of page
Systems Simulation & Simulation Modeling

Gamit ang system simulation, pinipigilan namin ang pagkagambala sa iyong kasalukuyang mga operasyon at tinitiyak na ang bawat dolyar na iyong ginagastos para sa iyong mga pamumuhunan sa kapital ay para sa iyong ikabubuti 

SYSTEMS SIMULATION & SIMULATION MODELING

Maaaring gamitin ang pagmomodelo ng computer simulation bilang isang collaborative tool.  Bago mo sirain ang iyong kasalukuyang mga operasyon o gumawa sa isang bagong pamumuhunan sa kapital, samantalahin ang pagmomodelo ng computer simulation. Ang aming teknikal na kadalubhasaan sa simulation modeling kasama ang aming background sa disenyo ng mga system at paglutas ng problema ay nagbibigay-daan sa amin na gamitin ang halaga ng mga tool na ito para sa aming mga kliyente. Matagumpay na nakumpleto ng aming mga simulation engineer ang daan-daang malalaking modelo para sa mga customer sa automotive, pagkain at inumin, parmasyutiko, paghawak ng package, pangangalaga sa kalusugan, pagmamanupaktura, at iba pang industriya. Maaari naming i-customize ang bawat proyekto sa mga partikular na pangangailangan ng aming customer.

 

Ang aming team ng mga consultant ay may kadalubhasaan sa ilang komersyal na simulation software packages, kabilang ang AutoMod, Demo3D, Witness, SIMUL8, ProModel, Quest.

 

Ang System Simulation at Simulation Modeling ay maaaring gamitin upang patunayan ang disenyo ng mga bagong operasyon sa pamamagitan ng:

  • Pagkilala sa mga potensyal na isyu sa disenyo

  • Paglilinaw ng pag-unawa ng pangkat sa mga gawain ng bagong sistema

  • Pag-verify sa inaasahang pagganap ng system tulad ng throughput, kahusayan, kalidad, mga oras ng lead

  • Pinipino ang konseptong disenyo ng sistema bago ang pagpapatupad

 

Ang Sistema ng Simulation at Pagmomodelo ay maaari ding gamitin para sa Pagsisiyasat ng mga paraan upang mapabuti ang mga kasalukuyang operasyon sa pamamagitan ng:

  • Pagtukoy sa mga isyu sa kasalukuyang estado ng system

  • Mabilis na pagsusuri ng mga alternatibong senaryo

  • Pagsasaalang-alang ng mga incremental na opsyon sa pagpapabuti

  • Paglalahad at pagpapakita ng mga ideya para sa panghuling pag-apruba

 

Maaari kaming bumuo ng isang detalyadong modelo ng simulation ng iyong pasilidad na tutukuyin ang iyong mga kasalukuyang bottleneck, epekto sa pagkakasunud-sunod ng produkto, tukuyin ang minimum at maximum na mga kinakailangan para sa mga buffer bank na maaaring epektibong mabawasan ang imbentaryo. Gumagamit kami ng ilang Simulation Modeling Package gaya ng ProModel, Flexsim, Process Simulator, Witness, Simul8, eVSM, FlowPlanner. Walang mas nakakaunawa sa iyong sistema kaysa sa iyo. Sama-sama sa iyo, maaari naming maunawaan at maidokumento ang mga layunin ng pag-aaral, bumuo ng isang masusing pag-unawa sa system, mangolekta at mag-validate ng data at mga parameter ng pagpapatakbo, bumuo ng isang simulation specification na nagdodokumento sa framework ng modelo at mga input ng data, suriin kasama ang iyong koponan, bumuo ng isang simulation modelong tumpak na kumakatawan sa sistemang pinag-aaralan, patunayan ang mga resulta ng simulation sa "tunay na mundo" na pagganap ng aktwal na sistema, magsagawa ng eksperimento upang matugunan ang mga nakasaad na layunin, at sa wakas ay maghanda ng ulat ng mga rekomendasyon at solusyon.

 

Ang ilang karaniwang pag-aaral na isinagawa ay:

  • Kapasidad ng Throughput

  • Pagsusuri sa Epekto ng Downtime

  • Pag-iskedyul ng Produkto / Mga Epekto ng Mix

  • Bottleneck Identification at Resolution

  • Manpower at Resource Capacity

  • Daloy ng Materyal at Logistics

  • Kapasidad ng Imbakan

  • Pagsusuri ng Workforce Shift Stagger

  • Pagsusuri sa Pag-block ng Kulay

  • Dynamics ng Workcells

  • Kahulugan ng Bilang ng Sasakyan / Carrier / Pallet

  • Pagsusuri ng Sensitivity ng Laki ng Buffer

  • Kontrolin ang Logic Development at Testing

 

Mga pangunahing benepisyo ng Simulation Engineering Analysis sa system ng iyong enterprise  ay:

  • Pagbuo ng isang masusing pag-unawa sa iyong system kasama ang mga dynamic na aspeto na kadalasang mahirap maunawaan at kontrolin.

  • Ang pagpapabuti ng komunikasyon at pag-unawa sa sistema sa mga departamento bilang isang magkakaibang pangkat ng proyekto ay nagtutulungan upang bumuo ng modelo ng simulation at himukin ang pagsusuri.

  • Paghula ng mga epekto ng binalak na pagbabago ng system sa mga operasyon bago ang aktwal na pagbabago ng system.

  • Pagpapasiya ng pinakamahusay na iminungkahing konsepto ng sistema bago gumawa ng mga pamumuhunan sa kapital.

  • Paghula kung paano makakaapekto sa mga operasyon ang dami at/o mga pagbabago sa halo ng produkto.

  • Pagdodokumento ng iyong system sa mga tuntunin ng paggana ng proseso, mga parameter ng data at daloy ng proseso.

  • Ang modelo ng simulation ay isang buhay na tool na tumpak na kumakatawan sa iyong kasalukuyan at iminungkahing mga operasyon at maaaring magamit upang subukan ang iba't ibang mga sitwasyon para sa iyong system.

  • Ang system simulation ay maaaring magbigay ng animated na 3D graphical na representasyon ng iyong system.  Pinapabuti nito ang pag-unawa sa kung paano gagana ang system at nagbibigay din ng visual na feedback tungkol sa mga potensyal na problema o isyu na maaaring hindi intuitive.

  • Gamit ang user friendly na interface para sa simulation model, mabibigyan ka namin ng kakayahang gamitin ang modelo upang subukan ang iba't ibang mga sitwasyon.

 

Ang ilang partikular na application ng aming System Simulation at Simulation Modeling na gawain ay:

 

Plant Animation at System Visualization

Ang modelo ng simulation na may detalyadong 3D graphics ay isang napaka-epektibong tool sa komunikasyon ng mga ideya, plano at kumplikadong proseso para sa paggawa ng mga pagpapabuti sa isang enterprise. Ang aming mga modelo ng simulation ay binuo kasabay ng isang detalyadong, upang masukat ang 3D animation na tumpak na sumasalamin sa production floor. Ang mga 3D na animation na ito ay gumaganap bilang mga tool para sa maraming iba't ibang indibidwal mula sa iba't ibang background upang tingnan at mabilis na maunawaan ang mga pagpapatakbo ng production floor. Sa pamamagitan ng paggamit ng simulation graphical na modelo, maaaring makuha ang nakabubuong feedback upang mapabuti ang mga operasyon at mabilis na makamit ang pinagkasunduan sa mga isyu, problema at sitwasyon.

 

Daloy ng Materyal at Paghawak

Dapat matugunan ng mga negosyo ang inaasahang at nakaplanong mga numero ng produksyon, bawasan ang in-house na imbentaryo at maging mas mahusay sa kanilang pang-araw-araw na operasyon. Matutulungan ka ng AGS-Engineering sa lahat ng mga lugar na ito. Maaari kaming bumuo ng isang detalyadong modelo ng simulation ng iyong pasilidad na tutukuyin ang iyong mga kasalukuyang bottleneck, epekto sa pagkakasunud-sunod ng produkto, tukuyin ang minimum at maximum na mga kinakailangan para sa mga buffer bank sa pagsisikap na bawasan ang imbentaryo. Makikilala ng aming detalyadong modelo at mga ulat ang:

  • Kumpletong listahan ng mga parameter ng system

  • Mga numero ng uptime para sa bawat pangunahing sistema sa lugar ng customer

  • Kakayahan sa disenyo ng system ng customer

  • Pag-aaral ng pagiging sensitibo para sa minimum at maximum na mga numero ng carrier

  • Mga pangunahing bottleneck sa kasalukuyang sistema ng customer

  • Mga ulat sa eksperimento sa iba't ibang mga sitwasyon sa pagpapatakbo

  • Pagbuo at pagtatanghal ng huling ulat

 

Ang throughput evaluation ay tumutukoy sa dami ng oras para sa conveyed material na dumaan sa isang system. Ang pagsusuri sa throughput ay maaaring:

  • Patunayan na ang mga nakaplanong line-supply system ay nakakatugon sa nais na dami ng produksyon.

  • Magbigay ng mga solusyon sa pagruruta at muling pagbabalanse upang malutas ang mga kakulangan sa isang aktibong kapaligiran sa produksyon.

  • Tukuyin ang mga elemento ng line-supply system na nangangailangan ng mga pagsasaayos at pagpapahusay upang matugunan ang mga inaasahang pagbabago sa produksyon.

 

Pagsusuri ng Fluid Flow at Real-time na Pagsubaybay sa Materyal

Tinutukoy ng pagsusuri sa daloy ng fluid at real time na pagsubaybay sa materyal kung nasaan ang mga likido, gaya ng mga likidong metal o polymer sa system at kasama ang graphic na pagpapakita kung nasaan ang mga likido sa system at kung paano sila gumagalaw sa system, pagtukoy sa mga kritikal na sitwasyon at limitasyon ng system, sanhi ng ugat. pagsusuri ng mga kakulangan sa materyal. Upang bumuo o magbago ng isang sistema ng kontrol ng likido dapat na maunawaan ng isa ang parehong inaasahang average na pagganap pati na rin ang mga hindi pangkaraniwang sitwasyon na maaaring lumitaw. Ang aming mga simulation ay maaaring matiyak na ang system ay may kakayahang pangasiwaan ang mga kaganapang ito at may kakayahang magbigay ng visual na representasyon ng iyong mga tanke at mga piping system. Sa madaling salita, maaari mong panoorin ang inaasahang pagganap, mga antas ng tangke, at karagdagang aktibidad ng isang nakaplanong sistema sa isang simulate na kapaligiran. Ang mga karaniwang simulation na ginagawa ay ang pagtunaw at paghahagis ng metal, pagtunaw ng plastik at paghubog.

 

Pagsubok sa Sensitivity ng Produksyon

Ipinapakita ng Cost-Benefit Reporting kung paano makakaapekto ang mga variation sa production sa mga kinakailangan para sa capital equipment at labor. Ang mga Detalyadong Ulat sa Cost-Benefit ay tumpak na hinuhulaan ang mga epekto ng mga pagbabago sa isang sistema ng produksyon at nagbibigay-daan para sa naaangkop na pagpaplano, bawasan ang gastos na nauugnay sa labis na pagbili, bawasan ang mga pagkalugi sa produksyon dahil sa under-buying.

 

Sa kabilang banda, tinutukoy ng aming System Recovery Analysis ang tagal ng oras na kinakailangan para makabawi ang system mula sa isang downtime. Makikilala ng aming System Recovery Analysis ang mga kahihinatnan ng downtime saanman sa iyong system at matukoy ang mga kritikal na lugar sa pag-iwas sa pagpapanatili at mga lugar ng pagkukumpuni na may mataas na priyoridad.

 

Pag-optimize ng Warehousing at Logistics

Bumuo kami para sa aming mga kliyente ng isang plano upang patakbuhin ang isang bodega sa pinakamataas na kahusayan. Maaaring i-optimize ng Warehouse Optimization ang mga lokasyon ng imbakan, mga lokasyon ng paghahatid at mga pantalan, at sukatin ang isang bodega sa hinaharap sa pamamagitan ng pagsasaalang-alang para sa pagkakaiba-iba ng produksyon at demand. Tukuyin kung paano gumagalaw ang kagamitan sa paghawak ng materyal sa loob at labas ng bodega.

 

Sa kabilang banda, maaaring matukoy ng Pagsusuri ng Trapiko ng Pasilidad ang mga epektibong iskedyul ng pagpapadala at pagtanggap, tukuyin ang pinakamahusay na paggamit ng mga pasilyo, graphic na ipakita ang mga isyu sa pagsisikip sa network ng kalsada, subukan at patunayan ang iba't ibang konsepto ng daloy ng sasakyan, tukuyin ang mga bottleneck, tukuyin ang mga pagkaantala sa paghahatid ng materyal, magbigay ng mahahalagang data upang gumawa ng mga desisyon upang mabawasan at makontrol ang pagsisikip sa mga kalsada.

 

Panghuli, inihahanda namin ang iyong negosyo para sa mga pagbabago sa paghahalo ng produkto gamit ang isang simulation. Tinitiyak namin na ang iyong mga workcell ay ibibigay nang maayos, at maiiwasan ang mga kakulangan na maaaring makaapekto sa produksyon. Ang aming simulation ay makakatulong sa iyo na madiskarteng magplano ng materyal na pangangasiwa ng lakas-tao at matiyak ang mga workload na aktibo, stable, at hindi overloaded. Matutukoy namin ang iyong paparating na mga kinakailangan sa supply ng linya at kung paano sila nagiging lakas-tao, kagamitan, at ang kanilang gastos.

 

Pagsusuri sa Paggamit

Nakakatulong ang aming mga simulation na matukoy ang kinakailangang lakas-tao upang matugunan ang mga pangangailangan sa produksyon at ipinapakita kung paano nakakaapekto ang iba't ibang mga sitwasyon sa shift sa paggamit. Maaaring suriin ng isang Pagsusuri sa Paggamit ng Manpower ang mga responsibilidad at pinakamainam na cross-training ng kagamitan. Tutulungan ka ng AGS-Engineering na bumuo at mapabuti ang pagpaplano at pag-iskedyul ng mga tauhan sa pamamagitan ng isang dinamikong simulation. Susubukan at ihahambing namin ang iba't ibang opsyon at iskedyul ng manning.

 

Pangalawa, gamit ang isang Pagsusuri ng Downtime / Uptime matutukoy namin ang kinakailangang dami ng kagamitan at ipakita sa iyo kung paano nakakaapekto ang availability ng uptime sa iyong system. Gamit ang Equipment Utilization Assessment matutukoy natin ang mga kinakailangan sa kagamitan, maunawaan ang pagiging sensitibo ng system sa mga pagkasira at makahanap ng mga kritikal na zone ng pag-aayos. Maaaring matukoy ng aming simulation ang mga kinakailangan sa kagamitan, tumulong sa pagbuo ng mga iskedyul ng preventive maintenance, tukuyin ang mga kritikal na sitwasyon ng downtime. Gamit ang mga istatistika ng mean time before failure (MTBF) at mean time to repair (MTTR), maaari naming imodelo ang iyong kasalukuyan o nakaplanong kagamitan tulad ng paggana nito sa katotohanan.

 

Panghuli, maaaring ilapat ang simulation modeling sa halos anumang kagamitang ginagamit sa isang production setting, mula sa Automated Guided Vehicles (AGVs) hanggang sa mga crane. Ang paggamit ng simulation ay maaaring magpakita nang eksakto kung gaano ginagamit ang iyong mga mapagkukunan, kung kailangan ng mga karagdagang unit o kung maaari mong ligtas na alisin ang isang bahagi.

 

Pagsusuri ng Conveyor System

Ang mga sistema ng produksyon ngayon ay nangangailangan ng mataas na antas ng pagiging kumplikado sa kanilang mga operational control system upang gumana nang epektibo. Gamit ang isang detalyadong modelo ng simulation, maaari nating, sa pamamagitan ng disenyo, ipakita ang mga operational control algorithm na kailangan upang suportahan ang parehong operasyon ng mga system pati na rin ang lean production environment kung saan sila ay idinisenyo upang tumakbo. Ang isang modelo ng simulation ay maaaring gamitin upang itatag at patunayan ang mga algorithm ng kontrol na kinakailangan. Ang isang simulation ay ang perpektong tool upang idokumento ang mga algorithm ng kontrol pati na rin ang biswal na pakikipag-usap sa pagpapatakbo ng system. Ang aming mga tool sa simulation ay maaaring gamitin upang masiguro na ang layunin ng disenyo ay epektibong ipinapahayag at ipinapatupad, ang mga panganib sa pagsisimula at mga oras ng pagsisimula ay nababawasan. Magagamit din ang mga ito upang bumuo ng isang plano para sa mga kontrol ng conveyor upang magawa ang nais na daloy ng materyal. Isang Control System Analysis ang magtatatag at magpapatunay ng mga control algorithm na kailangan ng taga-disenyo ng control system.

 

Higit pa rito, ang isang Conveyor Speed Determination ay magpapakita kung anong mga bilis ng linya ang dapat gamitin at susuriin kung paano ang pagtaas o pagbaba ng bilis ng linya na iyon ay makakaapekto sa produksyon, suriin ang mga opsyon sa vendor upang matukoy ang pinaka-cost-effective na setup ng conveyor na makakamit ang nakaplanong produksyon.

 

Pangatlo, dahil sa patuloy na pagbabago ng mga kondisyon ng merkado, ang iyong mga kinakailangan sa paghahalo ng produkto ay nagbabago nang malaki sa paglipas ng panahon. Kailangan mong matukoy kung ano ang kailangang gawin sa palapag ng produksyon upang matugunan ang mga pangangailangan sa pinakamatipid. Ang mga modelo ng simulation ng AGS-Engineering ay maaaring magbigay sa iyo ng mga sagot na kailangan mo nang mabilis at mahusay. Anuman ang maaaring magdulot ng mga pagbabago sa produksyon na kinakaharap mo, ang simulation ay isang tool sa pagpaplano upang matugunan ang mga pagbabagong ito. Tutukuyin ng aming tumpak na mga simulation kung paano pinakamahusay na matutugunan ang iyong mga pangangailangan sa hinaharap tulad ng pagpaplano ng badyet, mabilis na pagsusuri sa throughput at pag-eeksperimento upang suriin ang mga iminungkahing opsyon, alamin kung paano nakakaapekto sa system ang mga pagbabago sa mga proseso at volume ng produksyon.

 

Panghuli, ang anumang pagbabago sa iyong produksyon ay maaaring makaapekto sa mga kinakailangan ng iyong kagamitan sa kapital pati na rin ng paggawa. Ang epekto ng mga pagbabagong ito ay maaaring makaapekto sa mga conveyor system at part carrier, material handling equipment, labor utilization, tooling, atbp. Ang aming mga modelo ng simulation ay maaaring magbigay-daan sa iyo na suriin ang sensitivity ng mga pagbabago sa iyong production floor system. Ito ay magbibigay-daan sa iyo na tumpak na mahulaan ang epekto ng mga pagbabago at magplano nang naaayon para sa mga ito sa halip na mag-react nang basta-basta sa hindi inaasahan. Bukod pa rito, ang pagsusuri sa pagiging sensitibo ng mga variable ng produksyon ay makakatulong sa iyo na i-optimize at tama ang laki ng iyong mga pamumuhunan sa manpower at capital equipment. Ang aming simulation modeling ay magbabawas ng gastos sa pamamagitan ng hindi labis na pagbili, bawasan ang pagkawala ng produksyon sa pamamagitan ng under-buying, matukoy kung paano makakaapekto ang dami ng mga carrier sa mga conveyance system sa produksyon. Sa kabilang banda, tutukuyin ng Carrier/Skid Sensitivity Analysis ang pinakamainam na bilang ng mga carrier, skid, o pallets para sa pinakamainam na throughput at makakatulong sa pagsasaayos ng mga ito.

- MALAKAS ANG QUALITYLINE ARTIFICIAL INTELLIGENCE BASED SOFTWARE TOOL -

Kami ay naging isang value added reseller ng QualityLine production Technologies, Ltd., isang high-tech na kumpanya na bumuo ng isang Artificial Intelligence based software solution na awtomatikong sumasama sa iyong data sa pagmamanupaktura sa buong mundo at gumagawa ng advanced na diagnostics analytics para sa iyo. Ang tool na ito ay talagang naiiba kaysa sa iba pa sa merkado, dahil maaari itong ipatupad nang napakabilis at madali, at gagana sa anumang uri ng kagamitan at data, data sa anumang format na nagmumula sa iyong mga sensor, naka-save na pinagmumulan ng data ng pagmamanupaktura, mga istasyon ng pagsubok, manu-manong pagpasok .....atbp. Hindi na kailangang baguhin ang alinman sa iyong umiiral na kagamitan upang maipatupad ang software tool na ito. Bukod sa real time na pagsubaybay sa mga pangunahing parameter ng pagganap, ang AI software na ito ay nagbibigay sa iyo ng root cause analytics, nagbibigay ng mga maagang babala at alerto. Walang solusyon tulad nito sa merkado. Ang tool na ito ay naka-save sa mga manufacturer ng maraming cash na nagbabawas ng mga pagtanggi, pagbabalik, muling paggawa, downtime at pagkakaroon ng mabuting kalooban ng mga customer. Madali at mabilis !  Upang mag-iskedyul ng Discovery Call sa amin at para malaman ang higit pa tungkol sa makapangyarihang tool sa pagmamanupaktura na ito na batay sa artificial intelligence:

- Mangyaring punan ang nada-downloadQL Questionnairemula sa orange na link sa kaliwa at bumalik sa amin sa pamamagitan ng email saprojects@ags-engineering.com.

- Tingnan ang kulay kahel na nada-download na mga link ng brochure upang makakuha ng ideya tungkol sa makapangyarihang tool na ito.Buod ng QualityLine One PageatBrochure ng Buod ng QualityLine

- Narito rin ang isang maikling video na umaabot sa punto: VIDEO ng QUALITYLINE MANUFACTURING ANALYTICS TOOL

bottom of page