Ang mga ceramic na materyales ay inorganic, non-metallic solids na inihanda ng pagkilos ng pag-init at kasunod na paglamig. Ang mga ceramic na materyales ay maaaring may kristal o bahagyang mala-kristal na istraktura, o maaaring amorphous (tulad ng salamin). Karamihan sa mga karaniwang keramika ay mala-kristal. Ang aming trabaho ay kadalasang nakikitungo sa Teknikal na Mga Keramik, na kilala rin bilang Engineering Ceramic, Advanced na Ceramic o Espesyal na Ceramic. Ang mga halimbawa ng mga aplikasyon ng teknikal na ceramic ay mga cutting tool, ceramic ball sa ball bearings, gas burner nozzles, ballistic protection, nuclear fuel uranium oxide pellets, bio-medical implants, jet engine turbine blades, at missile nose cone. Ang mga hilaw na materyales sa pangkalahatan ay hindi kasama ang mga luad. Sa kabilang banda, ang salamin, kahit na hindi itinuturing na isang ceramic, ay gumagamit ng pareho at halos kaparehong mga pamamaraan ng pagproseso at pagmamanupaktura at pagsubok bilang ceramic.

Paggamit ng advanced na disenyo at simulation software at mga materyales sa lab equipment na AGS-Engineering ay nag-aalok:

• Pag-unlad ng mga ceramic formulations

• Pagpili ng hilaw na materyal

• Disenyo at pagbuo ng mga produktong ceramic (3D, thermal design, electromechanical na disenyo...)

• Disenyo ng proseso, daloy ng halaman at mga layout

• Suporta sa pagmamanupaktura sa mga lugar na kinabibilangan ng mga advanced na ceramics

• Pagpili ng kagamitan, disenyo at pagpapaunlad ng custom na kagamitan

• Toll Processing, Dry at Wet na Proseso, Proppant Consulting at Testing

• Mga serbisyo sa pagsubok para sa mga ceramic na materyales at produkto

• Mga serbisyo sa disenyo at pagpapaunlad at pagsubok para sa mga materyales sa salamin at mga natapos na produkto

• Prototyping at Rapid Prototyping ng Advanced Ceramic o Glass Products

• Litigation at ekspertong saksi

 

Ang mga teknikal na keramika ay maaaring maiuri sa tatlong magkakaibang mga kategorya ng materyal:

• Oxides: Alumina, zirconia

• Non-oxides: Carbides, borides, nitrides, silicides

• Composites: Particulate reinforced, kumbinasyon ng mga oxide at non-oxide.

 

Ang bawat isa sa mga klase na ito ay maaaring bumuo ng mga natatanging katangian ng materyal salamat sa katotohanan na ang mga keramika ay may posibilidad na maging mala-kristal. Ang mga ceramic na materyales ay solid at hindi gumagalaw, malutong, matigas, malakas sa compression, mahina sa paggugupit at pag-igting. Nakatiis ang mga ito sa pagguho ng kemikal kapag napapailalim sa acidic o caustic na kapaligiran. Ang mga keramika sa pangkalahatan ay maaaring makatiis ng napakataas na temperatura na mula 1,000 °C hanggang 1,600 °C (1,800 °F hanggang 3,000 °F). Kasama sa mga pagbubukod ang mga inorganikong materyales na walang oxygen gaya ng silicon carbide o silicon nitride.  Maraming tao ang hindi nakakaalam na ang paglikha ng isang produkto mula sa mga advanced na teknikal na ceramics ay isang mahirap na pagsisikap na nangangailangan ng higit na trabaho kaysa sa mga metal o polymer. Ang bawat uri ng teknikal na ceramic ay may partikular na thermal, mekanikal, at elektrikal na katangian na maaaring mag-iba nang malaki depende sa kapaligiran kung saan ang materyal at mga kondisyon kung saan ito pinoproseso. Kahit na ang proseso ng pagmamanupaktura ng eksaktong parehong uri ng teknikal na ceramic na materyal ay maaaring baguhin nang husto ang mga katangian nito.

 

Ilang tanyag na aplikasyon ng mga keramika:

​

Ang mga keramika ay ginagamit sa paggawa ng mga pang-industriya na kutsilyo. Ang mga talim ng ceramic na kutsilyo ay mananatiling matalas nang mas matagal kaysa sa isang bakal na kutsilyo, bagama't mas malutong ito at maaaring maputol sa pamamagitan ng pagbagsak nito sa matigas na ibabaw. 

 

Sa motorsports, ang isang serye ng matibay at magaan na insulatory coatings ay naging kinakailangan, halimbawa sa mga exhaust manifold, na gawa sa mga ceramic na materyales.

 

Ang mga keramika tulad ng alumina at boron carbide ay ginamit sa ballistic armored vests upang maitaboy ang malalaking kalibre ng rifle fire. Ang mga nasabing plate ay kilala bilang Small Arms Protective Inserts (SAPI). Ang mga katulad na materyal ay ginagamit upang protektahan ang mga sabungan ng ilang mga eroplano ng militar, dahil sa mababang bigat ng materyal.

 

Ang mga ceramic na bola ay ginagamit sa ilang mga ball bearings. Ang kanilang mas mataas na katigasan ay nangangahulugan na sila ay mas madaling masusuot at maaaring mag-alok ng higit sa triple lifetime. Mas mababa rin ang deform nila sa ilalim ng load ibig sabihin mas kakaunti ang contact nila sa mga bearing retainer wall at mas mabilis silang gumulong. Sa napakataas na bilis ng mga aplikasyon, ang init mula sa alitan habang gumugulong ay maaaring magdulot ng mga problema para sa mga metal bearings; mga problema na nababawasan sa pamamagitan ng paggamit ng mga keramika. Ang mga keramika ay mas lumalaban din sa kemikal at maaaring gamitin sa mga basang kapaligiran kung saan ang mga steel bearings ay kinakalawang. Ang dalawang pangunahing disbentaha sa paggamit ng mga ceramics ay isang makabuluhang mas mataas na gastos, at pagkamaramdamin sa pinsala sa ilalim ng shock load. Sa maraming mga kaso ang kanilang mga electrically insulating properties ay maaari ding maging mahalaga sa mga bearings.

 

Ang mga ceramic na materyales ay maaari ding gamitin sa mga makina ng mga sasakyan at kagamitan sa transportasyon sa hinaharap. Ang mga ceramic na makina ay gawa sa mas magaan na materyales at hindi nangangailangan ng sistema ng paglamig, sa gayon ay nagbibigay-daan sa isang malaking pagbabawas ng timbang. Ang kahusayan ng gasolina ng makina ay mas mataas din sa mas mataas na temperatura, tulad ng ipinapakita ng Carnot's theorem. Bilang isang kawalan, sa isang maginoo na makinang metal, ang karamihan sa enerhiya na inilabas mula sa gasolina ay dapat na mawala bilang basurang init upang maiwasan ang pagkatunaw ng mga bahaging metal. Gayunpaman, sa kabila ng lahat ng mga kanais-nais na katangian na ito, ang mga ceramic engine ay wala sa malawakang produksyon dahil ang paggawa ng mga ceramic na bahagi na may kinakailangang katumpakan at tibay ay mahirap. Ang mga di-kasakdalan sa mga ceramic na materyales ay humahantong sa mga bitak, na maaaring humantong sa potensyal na mapanganib na pagkabigo ng kagamitan. Ang ganitong mga makina ay naipakita sa ilalim ng mga setting ng laboratoryo, ngunit ang mass-production ay hindi pa magagawa sa kasalukuyang teknolohiya.

 

Ang trabaho ay isinasagawa sa pagbuo ng mga ceramic na bahagi para sa mga gas turbine engine. Sa kasalukuyan, kahit na ang mga blades na gawa sa mga advanced na metal na haluang metal na ginagamit sa mainit na seksyon ng mga makina ay nangangailangan ng paglamig at maingat na nililimitahan ang mga temperatura ng pagpapatakbo. Ang mga turbine engine na gawa sa mga ceramics ay maaaring gumana nang mas mahusay, na nagbibigay sa mga sasakyang panghimpapawid ng mas malawak na hanay at payload para sa isang takdang halaga ng gasolina.

 

Ang mga advanced na ceramic na materyales ay ginagamit para sa paggawa ng mga case ng relo. Ang materyal ay pinapaboran ng mga gumagamit para sa magaan na timbang, scratch-resistance, tibay, makinis na pagpindot at ginhawa sa malamig na temperatura kumpara sa mga metal case.

 

Ang bio-ceramics, tulad ng dental implants at synthetic bones ay isa pang magandang lugar. Ang hydroxyapatite, ang natural na mineral na bahagi ng buto, ay ginawang synthetically mula sa isang bilang ng mga biyolohikal at kemikal na pinagmumulan at maaaring mabuo sa mga ceramic na materyales. Ang mga orthopedic implant na ginawa mula sa mga materyales na ito ay madaling nagbubuklod sa buto at iba pang mga tisyu sa katawan nang walang pagtanggi o nagpapasiklab na mga reaksyon. Dahil dito, malaki ang interes nila para sa paghahatid ng gene at tissue engineering scaffold. Karamihan sa mga hydroxyapatite ceramics ay napaka buhaghag at kulang sa mekanikal na lakas at samakatuwid ay ginagamit upang balutan ang mga metal na orthopedic na aparato upang tumulong sa pagbuo ng isang bono sa buto o bilang mga tagapuno ng buto lamang. Ginagamit din ang mga ito bilang mga filler para sa orthopedic plastic screws upang makatulong sa pagbabawas ng pamamaga at pataasin ang pagsipsip ng mga plastik na materyales na ito. Patuloy ang pananaliksik upang makagawa ng malakas at napakasiksik na nano-crystalline hydroxyapatite na ceramic na materyales para sa mga orthopedic weight bearing device, na pinapalitan ang dayuhang metal at plastic na orthopedic na materyales ng isang synthetic, ngunit natural na nagaganap, bone mineral. Sa huli ang mga ceramic na materyales na ito ay maaaring gamitin bilang mga kapalit ng buto o kasama ng mga collagens ng protina, maaari silang gamitin bilang mga sintetikong buto.

 

Mga kristal na keramika

Ang mga mala-kristal na ceramic na materyales ay hindi pumapayag sa isang mahusay na hanay ng pagproseso. Mayroong pangunahing dalawang generic na paraan ng pagproseso - ilagay ang ceramic sa nais na hugis, sa pamamagitan ng reaksyon sa lugar, o sa pamamagitan ng "pagbuo" ng mga pulbos sa nais na hugis, at pagkatapos ay sintering upang bumuo ng isang solidong katawan. Kabilang sa mga teknik sa pagbubuo ng seramik ang paghubog gamit ang kamay (kung minsan ay may kasamang proseso ng pag-ikot na tinatawag na "paghagis"), slip casting, tape casting (ginagamit para sa paggawa ng napakanipis na ceramic capacitor, atbp.), injection molding, dry pressing, at iba pang variation._cc781905-5cde -3194-bb3b-136bad5cf58d_ Ang ibang mga pamamaraan ay gumagamit ng hybrid sa pagitan ng dalawang approach.

 

Mga di-kristal na keramika

Ang mga di-kristal na keramika, bilang mga baso, ay nabuo mula sa mga natutunaw. Ang salamin ay hinuhubog kapag ganap na natunaw, sa pamamagitan ng paghahagis, o kapag nasa isang estado ng mala-toffee na lagkit, sa pamamagitan ng mga pamamaraan tulad ng pag-ihip sa isang amag. Kung ang mga pag-init sa ibang pagkakataon ay nagiging sanhi ng bahagyang mala-kristal na salamin na ito, ang resultang materyal ay kilala bilang isang glass-ceramic.

 

Ang mga teknikal na teknolohiya sa pagproseso ng ceramic na naranasan ng aming mga inhinyero ay:

• Die Pressing

• Hot Pressing

• Isostatic Pressing

• Mainit na Isostatic Pressing

• Slip Casting at Drain Casting

• Paghahagis ng Tape

• Pagbubuo ng Extrusion

• Low Pressure Injection Molding

• Green Machining

• Sintering at Pagpapaputok

• Paggiling ng Diamond

• Mga Assemblies ng Ceramic Materials gaya ng Hermetic Assembly

• Secondary Manufacturing Operations sa Ceramics gaya ng Metallization, Plating, Coating, Glazing, Joining, Soldering, Brazing

 

Kasama sa mga teknolohiya sa pagproseso ng salamin na pamilyar sa atin ang:

• Pindutin at Pumutok / Pumutok at Pumutok

• Pag-ihip ng Salamin

• Glass Tube at Rod Forming

• Sheet Glass at Float Glass Processing

• Precision Glass Molding

• Paggawa at Pagsubok ng Mga Bahagi ng Glass Optical (Paggiling, Paglalap, Pagpapakintab)

• Mga Pangalawang Proseso sa Salamin (tulad ng Etching, Flame Polishing, Chemical Polishing...)

• Pagpupulong ng Mga Bahagi ng Salamin, Pagsasama, Paghihinang, Pagpapatigas, Pagkontak sa Optical, Pag-attach at Paggamot ng Epoxy

 

Kasama sa mga kakayahan sa pagsubok ng produkto ang:

• Pagsubok sa ultrasoniko

• Visible at fluorescent dye penetrant inspection

• Pagsusuri ng X-ray

• Maginoo Visual Inspection Microscopy

• Profilometry, Surface Roughness Test

• Pagsusuri ng roundness at pagsukat ng Cylindricity

• Mga optical comparator

• Mga Coordinate Measuring Machine (CMM) na may mga kakayahan sa multi-sensor

• Pagsusuri ng Kulay at Pagkakaiba ng Kulay, Pagkislap, Pagsusuri sa Haze

• Mga Pagsusuri sa Elektrisidad at Elektronikong Pagganap (Mga Katangian ng Insulation....atbp.)

• Mga Pagsusuri sa Mekanikal (Tensile, Torsion, Compression…)

• Pisikal na Pagsusuri at Katangian (Density...atbp.)

• Environmental Cycling, Aging, Thermal Shock Testing

• Pagsubok sa Paglaban sa Pagsuot

• XRD

• Mga Conventional Wet Chemical Test (tulad ng Corrosive Environments…..etc.) pati na rin ang Advanced Instrumental Analytical Tests.

 

Ang ilang mga pangunahing ceramic na materyales na naranasan ng aming mga inhinyero ay kinabibilangan ng:

• Alumina

• Cordierite

• Forsterite

• MSZ (Magnesia-Stabilized Zirconia)

• Grade "A" Lava

• Mullite

• Steatite

• YTZP (Yttria Stabilized Zirconia)

• ZTA (Zirconia Toughened Alumina)

• CSZ (Ceria Stabilized Zirconia)

• Buhaghag na Keramik

• Carbides

• Nitride

 

Kung halos interesado ka sa aming mga kakayahan sa pagmamanupaktura sa halip na sa mga kakayahan sa engineering, inirerekomenda namin sa iyo na bisitahin ang aming custom na site ng pagmamanupakturahttp://www.agstech.net