เลือกภาษาของคุณ
AGS-ENGINEERING
อีเมลล์: projects@ags-engineering.com
โทรศัพท์:505-550-6501/505-565-5102(สหรัฐอเมริกา)
Skype: agstech1
SMS Messaging: 505-796-8791 (USA)
แฟกซ์: 505-814-5778 (USA)
วอทส์แอพ:(505) 550-6501
การได้รับโครงสร้างจุลภาคที่ถูกต้องของโลหะและโลหะผสมนั้นเป็นเรื่องยากและสามารถทำให้คุณเป็นผู้ชนะหรือเป็นผู้แพ้
การออกแบบและพัฒนาและทดสอบโลหะและโลหะผสม
โดยทั่วไปแล้วโลหะผสมจะถูกมองว่าเป็นสารละลายของแข็งบางส่วนหรือทั้งหมดขององค์ประกอบตั้งแต่หนึ่งองค์ประกอบขึ้นไปในเมทริกซ์โลหะ โลหะผสมที่เป็นของแข็งทั้งหมดให้โครงสร้างจุลภาคที่เป็นของแข็งแบบเฟสเดียว ในขณะที่สารละลายบางส่วนจะให้สองเฟสหรือมากกว่าซึ่งอาจเป็นเนื้อเดียวกันในการกระจายขึ้นอยู่กับประวัติการอบชุบด้วยความร้อนหรือความร้อน โลหะผสมมักจะมีคุณสมบัติที่แตกต่างจากส่วนประกอบที่เป็นส่วนประกอบ การผสมโลหะหนึ่งกับโลหะอื่นหรืออโลหะมักจะช่วยเพิ่มคุณสมบัติ ตัวอย่างเช่น เหล็กแข็งแกร่งกว่าเหล็ก ในขณะที่เหล็กเป็นองค์ประกอบหลัก คุณสมบัติทางกายภาพ เช่น ความหนาแน่น การเกิดปฏิกิริยา โมดูลัสของ Young การนำไฟฟ้าและความร้อนของโลหะผสมอาจไม่แตกต่างอย่างมากจากองค์ประกอบของโลหะผสม แต่คุณสมบัติทางวิศวกรรม เช่น แรงดึงและแรงเฉือนอาจแตกต่างอย่างมากจากคุณสมบัติของวัสดุที่เป็นส่วนประกอบ บางครั้งอาจเป็นเพราะอะตอมที่มีขนาดต่างกันในโลหะผสม เนื่องจากอะตอมขนาดใหญ่ออกแรงอัดกับอะตอมที่อยู่ใกล้เคียง และอะตอมที่มีขนาดเล็กกว่าออกแรงต้านแรงดึงกับเพื่อนบ้าน ช่วยให้โลหะผสมต้านทานการเสียรูป บางครั้งโลหะผสมอาจแสดงความแตกต่างอย่างชัดเจนในพฤติกรรมแม้ว่าจะมีการนำองค์ประกอบหนึ่งองค์ประกอบจำนวนเล็กน้อยมาใช้ ตัวอย่างเช่น สิ่งเจือปนในโลหะผสมเฟอร์โรแมกเนติกกึ่งตัวนำส่งผลให้คุณสมบัติต่างกัน โลหะผสมบางชนิดเกิดจากการหลอมและผสมโลหะตั้งแต่สองชนิดขึ้นไป ทองเหลืองเป็นโลหะผสมที่ทำจากทองแดงและสังกะสี บรอนซ์ ใช้สำหรับแบริ่ง รูปปั้น เครื่องประดับ และระฆังโบสถ์ เป็นโลหะผสมของทองแดงและดีบุก ตรงกันข้ามกับโลหะบริสุทธิ์ โลหะผสมโดยทั่วไปไม่มีจุดหลอมเหลวเดียว แต่มีช่วงการหลอมเหลวซึ่งวัสดุเป็นส่วนผสมของเฟสของแข็งและของเหลว อุณหภูมิที่จุดหลอมเหลวเริ่มต้นเรียกว่า โซลิดัส และอุณหภูมิเมื่อการหลอมเสร็จสิ้นเรียกว่า ลิควิดัส อย่างไรก็ตาม สำหรับโลหะผสมส่วนใหญ่ มีสัดส่วนเฉพาะขององค์ประกอบ (ในบางกรณีที่หายากคือ 2) ซึ่งมีจุดหลอมเหลวเดียว นี่เรียกว่าส่วนผสมยูเทคติกของโลหะผสม
AGS-Engineering มีความเชี่ยวชาญด้านโลหะและโลหะผสมในสาขาวิชาต่อไปนี้:
-
โลหะวิทยา, การแปรรูปโลหะ, โลหะผสม, การหล่อ, การตี, การขึ้นรูป, การอัดรีด, การแกว่ง, การตัดเฉือน, การวาดลวด, การกลิ้ง, การประมวลผลด้วยพลาสม่าและเลเซอร์, การอบชุบด้วยความร้อน, การชุบแข็ง (การชุบผิวและการตกตะกอน) และอื่นๆ
-
เทคโนโลยีการผสม แผนภาพเฟส คุณสมบัติของโลหะที่ออกแบบและการแปรรูปโลหะผสม การออกแบบต้นแบบโลหะและโลหะผสม การผลิตและการทดสอบ
-
โลหะวิทยา โครงสร้างจุลภาค และโครงสร้างอะตอม
-
อุณหพลศาสตร์และจลนศาสตร์ของโลหะและโลหะผสม
-
คุณสมบัติและการใช้งานของโลหะและโลหะผสม ความเหมาะสมและการเลือกโลหะและโลหะผสมสำหรับการใช้งานต่างๆ
-
การเชื่อม การบัดกรี การประสานและการยึดโลหะและโลหะผสม การเชื่อมแบบมาโครและไมโคร สมบัติทางกลของรอยเชื่อม โลหกรรมไฟเบอร์ การพัฒนาขั้นตอนการเชื่อม (WPD), ข้อกำหนดขั้นตอนการเชื่อม (WPS), รายงานคุณสมบัติขั้นตอน (PQR), คุณสมบัติการทำงานของช่างเชื่อม (WPQ), การตรวจสอบรอยเชื่อมที่สอดคล้องกับรหัสเหล็กโครงสร้าง AWS, ASME, รหัสหม้อไอน้ำและภาชนะรับความดัน, กองทัพเรือและ ข้อกำหนดทางทหาร
-
ผงโลหะ การเผาผนึกและการเผา
-
รูปร่างโลหะผสมหน่วยความจำ
-
ชิ้นส่วนโลหะสองชั้น
-
การทดสอบและกำหนดคุณลักษณะของโลหะและโลหะผสม เทคนิคต่างๆ เช่น การทดสอบทางกล (ความยืดหยุ่น ความต้านทานแรงดึง ความต้านทานแรงบิด การทดสอบแรงเฉือน ความแข็ง ความแข็งระดับไมโคร ขีดจำกัดความล้า…เป็นต้น) การทดสอบทางกายภาพ การเลี้ยวเบนของรังสีเอกซ์ (XRD) SEM & TEM กล้องจุลทรรศน์โลหะวิทยา การทดสอบสารเคมีแบบเปียก และ เทคนิคการจำแนกลักษณะวัสดุอื่นๆ การทดสอบแบบทำลายและไม่ทำลาย การตรวจสอบคุณสมบัติทางกายภาพ ทางกล ทางแสง ความร้อน ทางไฟฟ้า เคมี และคุณสมบัติอื่นๆ การพัฒนาการทดสอบแบบกำหนดเองสำหรับส่วนประกอบโครงสร้าง ตัวยึด และอื่นๆ
-
การตรวจสอบความล้มเหลวของโลหะ การศึกษาการกัดกร่อน การเกิดออกซิเดชัน ความล้า การเสียดสี และการสึกหรอ
-
การระบุวัสดุที่เป็นบวก การทวนสอบ และการระบุวัสดุพื้นฐานของเรือ หม้อไอน้ำ ท่อ เครน โดยใช้เทคนิคต่างๆ เช่น X-ray Fluoresce Machine (XRF), XRF alloy analyzer at เวลาใดก็ได้ เครื่องมือ XRF สามารถให้การวิเคราะห์เชิงคุณภาพและเชิงปริมาณ ระบุองค์ประกอบ วัดความเข้มข้นของแต่ละองค์ประกอบ และแสดงบนหน่วย เทคนิคที่สองที่เราใช้คือ Optical Emission Spectrometry (OES) ข้อได้เปรียบหลักของ Optical Emission Spectrometry คือความเข้มข้นแบบไดนามิกเชิงเส้นของการวิเคราะห์โดยเริ่มจากระดับส่วนต่อพันล้าน (ppb) ไปจนถึงระดับส่วนต่อล้าน (ppm) และความสามารถในการวิเคราะห์องค์ประกอบหลายรายการพร้อมกัน
-
การทดสอบอุปกรณ์ (กังหัน แท็งก์ รอก….ฯลฯ)
-
การคำนวณทางวิศวกรรมโครงสร้างที่เกี่ยวข้องกับโลหะและโลหะผสม การวิเคราะห์และออกแบบโครงสร้าง การวิเคราะห์ความเสถียรของโครงสร้าง (เช่น การวิเคราะห์การโก่งงอ...เป็นต้น) การคำนวณความหนาขั้นต่ำสำหรับการปลดออกสำหรับถังแรงดัน ท่อโลหะ ถัง….เป็นต้น
-
การทำความสะอาด การเคลือบ และการเก็บผิวละเอียดผลิตภัณฑ์โลหะ การชุบด้วยไฟฟ้า และการชุบแบบไม่ใช้ไฟฟ้า….ฯลฯ
-
การรักษาพื้นผิว การรักษาความร้อน การรักษาความร้อนด้วยสารเคมี
-
การเคลือบ ฟิล์มบางและหนาของโลหะและโลหะผสม การทำให้เป็นโลหะ
-
ความทนทานและการปรับปรุงอายุการใช้งาน
-
ทบทวน พัฒนา และเขียนขั้นตอนและเอกสารประกอบ เช่น Standard Operating Procedure (SOP)
-
พยานผู้เชี่ยวชาญ & การสนับสนุนการดำเนินคดี
เราใช้การวิเคราะห์ทางคณิตศาสตร์และการจำลองด้วยคอมพิวเตอร์เพื่อคาดการณ์ผลลัพธ์และให้คำแนะนำแก่ลูกค้าของเรา เรายังทำการทดสอบในห้องปฏิบัติการเมื่อจำเป็น การเปรียบเทียบการวิเคราะห์กับการทดสอบในโลกแห่งความเป็นจริงช่วยสร้างความมั่นใจ ด้วยการใช้เทคนิคทางคณิตศาสตร์และการจำลองขั้นสูง เราคาดการณ์จลนศาสตร์ (การสร้างแบบจำลองการเคลื่อนไหว) โปรไฟล์แรง (สถิตและไดนามิก) การวิเคราะห์โครงสร้าง การวิเคราะห์ความคลาดเคลื่อน FEA (ไดนามิก ไม่เป็นเชิงเส้น ความร้อนพื้นฐาน) และอื่นๆ ต่อไปนี้คือวิธีการและซอฟต์แวร์และเครื่องมือจำลองที่เราใช้ในการทำงานกับโลหะและโลหะผสม:
-
งานพัฒนา 2D และ 3D โดยใช้เครื่องมือต่างๆ เช่น AutoCad, Autodesk Inventor และ Solidworks
-
เครื่องมือที่ใช้ Finite Element Analysis (FEA)
-
การวิเคราะห์และการจำลองเชิงความร้อนโดยใช้เครื่องมือต่างๆ เช่น FloTHERM, FloEFD, FloMASTER, MicReD, Coolit, SolidWorks, CADRA, เครื่องมือออกแบบภายในองค์กร
-
การคำนวณสเปรดชีต MathCAD / excel แบบกำหนดเองสำหรับการวิเคราะห์และออกแบบโครงสร้าง
-
เครื่องมือเฉพาะเรื่องอื่นๆ สำหรับการหล่อโลหะ การอัดรีด การตีขึ้นรูป….เป็นต้น เช่น FLOW-3D Cast, MAGMA 5, Click2Extrude, AutoForm-StampingAdviser, FORGE…..ฯลฯ
ทุกปี เราผลิตและจัดส่งคอนเทนเนอร์จำนวนมาก ของชิ้นส่วนโลหะและโลหะผสม ส่วนประกอบจากแหล่งที่มาของเราในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ไปยังลูกค้าของเราทั่วโลก ส่วนใหญ่อยู่ในสหรัฐอเมริกาและสหภาพยุโรป ดังนั้น โลหะและโลหะผสมจึงเป็นพื้นที่ที่เรามีประสบการณ์มายาวนาน หากคุณสนใจความสามารถในการผลิตของเรามากกว่าความสามารถด้านวิศวกรรม เราขอแนะนำให้คุณเยี่ยมชมไซต์การผลิตที่กำหนดเองของเราhttp://www.agstech.net