top of page
Facilities Layout, Design and Planning

คำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญในทุกย่างก้าว

เค้าโครงสิ่งอำนวยความสะดวก DESIGN และการวางแผน

การให้คำปรึกษาเค้าโครงโรงงานและโรงงาน

พื้นฐานของการออกแบบสิ่งอำนวยความสะดวกมีรากฐานมาจากหลักการของการผลิตแบบลีน ผู้เชี่ยวชาญด้านการให้คำปรึกษาทางธุรกิจของเราพัฒนาการออกแบบเบื้องต้นและข้อกำหนดสำหรับโรงงานผลิต หลังจากกำหนดข้อกำหนดพื้นฐานแล้ว เราออกแบบโครงสร้างอาคารเฉพาะและเตรียมขอบเขตงานเบื้องต้น เราระบุทุกแง่มุมของอาคาร รวมทั้งแสงสว่าง น้ำหนักบรรทุกบนพื้น ช่องว่าง ทางเข้า รูปแบบการไหล ก๊าซในกระบวนการและข้อกำหนดของวัตถุดิบ และข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม

ตามแผนของสิ่งอำนวยความสะดวก การวิเคราะห์การเขียนโปรแกรมอวกาศ และความยืดหยุ่นในการปฏิบัติงานที่จำเป็น เราพัฒนาการออกแบบแนวคิดแบบแผนผังเพื่อกำหนดโครงการอย่างเหมาะสม

ภาพวาดผังกระบวนการแสดงอุปกรณ์การผลิตและคลังสินค้าทั้งหมด เวิร์กโฟลว์ถูกกำหนดโดยใช้หลักการผลิตแบบลีนและความยืดหยุ่นในการปฏิบัติงาน ผังกระบวนการระดับสูงได้รับการพัฒนาสำหรับผลิตภัณฑ์แต่ละตระกูล โดยสรุปถึงประสิทธิภาพในอนาคต

 

จากการทำความเข้าใจและพิจารณาวัตถุประสงค์ในอนาคตของลูกค้า เราสามารถประเมินได้ว่า   การลดต้นทุน ความจุที่เพิ่มขึ้น หรือคุณภาพที่ดีขึ้นเป็นสิ่งสำคัญอันดับแรก เราออกแบบสิ่งอำนวยความสะดวกเพื่อให้ลูกค้าของเราสามารถแข่งขันและประสบความสำเร็จได้มากขึ้น ใช้วิธีการแบบ Lean และ Six Sigma ในการออกแบบและวางแผนสิ่งอำนวยความสะดวก ตัวอย่างเช่น การผลิตที่สมดุลจะใช้ในการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตโดยการจัดหาสมดุลที่เหมาะสมที่สุดผ่านพื้นที่การผลิตต่างๆ การทำแผนที่สายธารคุณค่าดำเนินการด้วยผังงานที่ระบุมูลค่าและกิจกรรมที่ไม่เพิ่มมูลค่าภายในการดำเนินการ เวลานำการผลิตมีการคำนวณอย่างรอบคอบ กรณีการเปลี่ยนแปลงจะได้รับการประเมินอย่างรอบคอบสำหรับการปรับกระบวนการเพื่อแปลงสายการผลิตจากผลิตภัณฑ์หนึ่งเป็นอีกผลิตภัณฑ์หนึ่ง กำลังการผลิตในสายการผลิตได้รับการวิเคราะห์เพื่อวางแผนกำลังการผลิตของสายการผลิตสำหรับปริมาณที่เพิ่มขึ้นและการส่งมอบตรงเวลา ระบบควบคุมการผลิตและการสื่อสารใช้เพื่อแจ้งฝ่ายบริหาร การบำรุงรักษา และผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับกระบวนการหรือปัญหาที่เกี่ยวข้องกับคุณภาพ ระบบดังกล่าวช่วยให้มั่นใจได้ถึงขั้นตอนการผลิตที่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้ การนำคลังข้อมูลไปใช้งานช่วยรับรองกระบวนการสินค้าคงคลังที่ดีขึ้น ผลผลิตรายวันคงที่และการผลิตที่ปรับระดับให้ผลผลิตที่ควบคุมอย่างเป็นระบบและขั้นตอนการผลิตที่สม่ำเสมอเพื่อปรับปรุงการส่งมอบตรงเวลาและประสิทธิภาพ การจัดการสินค้าคงคลังและระบบ Kanban ใช้เพื่อควบคุมการขนส่งของสินค้าคงคลัง

ข้อควรพิจารณาที่สำคัญอื่นๆ ในแผนผังโรงงานรวมถึงการประหยัดพลังงาน การตรวจสอบพลังงานที่ดำเนินการอย่างเหมาะสมสามารถให้ข้อมูลที่จำเป็นเพื่อให้เข้าใจอย่างถ่องแท้ว่าพลังงานไปอยู่ที่ใด และระบุโอกาสในการประหยัดเฉพาะในโรงงานได้  โอกาสในการประหยัดพลังงานที่เป็นไปได้บางอย่าง เช่น การเพิ่มฉนวนหรือการติดตั้งเซ็นเซอร์ในสำนักงาน มาพร้อมกับโบนัสเพิ่มเติมจากสิ่งจูงใจด้านภาษีในท้องถิ่น รัฐ และ/หรือรัฐบาลกลาง เรามุ่งมั่นที่จะให้ข้อมูลที่มีค่าแก่ลูกค้าในการลดการใช้พลังงาน และสามารถปรับแต่งการตรวจสอบให้ตรงกับความต้องการและ/หรืองบประมาณเฉพาะ ตั้งแต่การศึกษาความเป็นไปได้ขั้นพื้นฐานไปจนถึงการวิเคราะห์การประหยัดพลังงานโดยละเอียด ผ่านคำแนะนำและการดำเนินการ

 

การออกแบบแผนผังอาคาร

การออกแบบแผนผังอาคารขึ้นอยู่กับเป้าหมายการผลิตและข้อกำหนดของโรงงาน และรวมถึงแผนงาน การออกแบบและข้อกำหนดที่ครอบคลุม กระบวนการผลิต ความต้องการ และข้อกำหนดจะถูกส่งไปยังผู้เชี่ยวชาญสาขาต่างๆ เช่น สถาปนิกออกแบบ วิศวกรโครงสร้าง วิศวกรไฟฟ้า วิศวกรเครื่องกล เป็นต้น สำหรับการออกแบบแผนผังอาคาร เราจะพิจารณารายละเอียดการออกแบบทั้งหมด เช่น ข้อกำหนดในการจัดการวัสดุ การจัดเก็บวัตถุดิบ ข้อกำหนดการจัดเก็บงานระหว่างทำ (WIP) โครงสร้างอุปกรณ์การผลิต ข้อกำหนดทางไฟฟ้าและทางกล ข้อพิจารณาด้านรหัส ส่วนประกอบอาคารและการออกแบบระบบ...เป็นต้น เราพิจารณาหลักการและกระบวนการในการวางแผนพื้นที่เพื่อบูรณาการประสิทธิภาพและการทำงานสูงสุด การศึกษาที่อยู่ติดกันใช้เพื่อส่งเสริมการทำงานร่วมกันอย่างมีประสิทธิภาพระหว่างพื้นที่ทำงาน

 

การประเมินความสามารถและข้อจำกัดของบริษัทของคุณอย่างครบถ้วนและถี่ถ้วนจะได้รับการตรวจสอบอย่างละเอียดเพื่อพัฒนาแผนมูลค่าเพิ่มที่มีผลกระทบสูงเพื่อยกระดับการดำเนินงานภายในอุตสาหกรรมของคุณ ด้วยการทำความเข้าใจธุรกิจและความต้องการของคุณอย่างถูกต้อง และข้อมูลของคุณ เราจะสามารถเพิ่มอัตรากำไรของคุณได้อย่างมาก ในขณะที่ลูกค้าของคุณสามารถได้รับประโยชน์จากประสิทธิภาพการทำงาน ฟังก์ชันการทำงาน และคุณภาพโดยรวมที่เพิ่มขึ้น

เค้าโครงอุปกรณ์การผลิตและโลจิสติกส์

เลย์เอาต์อุปกรณ์การผลิตและลอจิสติกส์แสดงอุปกรณ์การผลิตและคลังสินค้าทั้งหมด เช่น ศูนย์เครื่องจักรกล เครื่องกลึง ชั้นวาง ซึ่งช่วยกำหนดขนาดอาคาร การไหลของกระบวนการ และความยืดหยุ่นในการปฏิบัติงาน บางครั้งลูกค้าทราบดีว่าต้องมีการเปลี่ยนแปลงอะไรบ้างในโรงงานผลิตหรือการกระจายสินค้า แต่ต้องการความช่วยเหลือในการระบุอุปกรณ์และร่างโซลูชัน การทำงานกับซอฟต์แวร์ CAD 3-D ล่าสุด ที่ปรึกษาด้านการออกแบบของ AGS-Engineering ไม่เพียงแต่ออกแบบระบบที่มีประสิทธิภาพเท่านั้น แต่ยังเข้าใจส่วนประกอบทางเทคนิคที่เกี่ยวข้องด้วย ซึ่งช่วยให้วิศวกรอุตสาหกรรมของเราสร้างรูปแบบระบบการจัดการวัสดุที่เหมาะสมที่สุดสำหรับเป้าหมายธุรกิจของคุณ

การออกแบบและการจัดวางสิ่งอำนวยความสะดวกในอุตสาหกรรมการจัดการวัสดุส่งผลต่อผลิตภาพ ความสามารถในการทำกำไร และความสามารถในการปรับตัวของบริษัทของคุณเป็นเวลาหลายปี ว่าจ้างผู้เชี่ยวชาญของเราในการออกแบบระบบการจัดการวัสดุเมื่อวางแผนการจัดวางสิ่งอำนวยความสะดวกของคุณ สามารถเลือกอุปกรณ์การผลิตได้ตามความต้องการ ข้อจำกัดด้านพื้นที่ แผนการขยายในอนาคต….ฯลฯ บางครั้งอาจมีการพิจารณาและเลือกอุปกรณ์ในรูปแบบโมดูลาร์หรือสามารถติดตั้งอุปกรณ์ในรูปแบบดังกล่าวซึ่งทำให้เป็นไปไม่ได้ที่จะเป็นไปได้ เราสามารถช่วยคุณในทุกขั้นตอนของโครงการของคุณ

การจัดการสิ่งอำนวยความสะดวก

เรามุ่งเน้นที่สภาพแวดล้อมที่สร้างขึ้นโดยลูกค้าในระหว่างขั้นตอนการเข้าพัก การดำเนินงาน และการจัดการสินทรัพย์ของวงจรชีวิตของอาคารสถานที่ โดยไม่คำนึงถึงขนาดและความซับซ้อนของโครงการและสิ่งอำนวยความสะดวก AGS-Engineering สามารถให้บริการโซลูชั่นการจัดการอาคารสถานที่ทั้งหมดซึ่งใช้เวลาและทรัพยากรน้อยลงในการจัดการสินทรัพย์สิ่งอำนวยความสะดวกของบริษัท ทำให้มีเวลาและทรัพยากรมากขึ้นเพื่อมุ่งเน้นไปที่ส่วนอื่นๆ ของธุรกิจ

การวางแผนเงินทุน

โรงงานและโครงสร้างพื้นฐานด้านการผลิตอยู่ในสถานะเสื่อมโทรมที่คาดการณ์ได้ เมื่อเวลาผ่านไป อุปกรณ์การผลิตต้องการการบำรุงรักษาเพิ่มเติม เนื่องจากส่วนประกอบ อุปกรณ์ และโครงสร้างพื้นฐานที่รองรับใกล้ถึงจุดสิ้นสุดของวงจรชีวิตที่คาดไว้ จึงต้องตัดสินใจเกี่ยวกับเวลาที่จะซ่อมแซมหรือเปลี่ยนสินทรัพย์ทางกายภาพ เราสามารถช่วยเหลือและแนะนำคุณในการพัฒนาแผนเงินทุนระยะยาวที่ระบุความต้องการการต่ออายุทุนและการลงทุนที่มีลำดับความสำคัญสูงสุดของสิ่งอำนวยความสะดวก บริการที่นำเสนอมีตั้งแต่การตรวจสอบสิ่งอำนวยความสะดวกแบบครอบคลุมไปจนถึงการพัฒนาโครงการเฉพาะ

 

AGS-Engineering ให้บริการที่ช่วยลูกค้าในการตัดสินใจเพื่อสนับสนุนกระบวนการวางแผนเงินทุนของพวกเขา

EPC แบบบริการเต็มรูปแบบ (วิศวกรรม & การจัดซื้อ & การก่อสร้าง)

เราให้บริการโซลูชั่น EPC (วิศวกรรม การจัดซื้อ การก่อสร้าง) แบบครบวงจร บริการด้านวิศวกรรม การจัดซื้อ และการก่อสร้างแบบบูรณาการแก่บริษัทที่มีความต้องการด้านเทคนิค จุดแข็งของเราส่วนใหญ่อยู่ในโรงงานผลิตและโรงงานผลิต, โรงงาน, โรงงานหล่อ, โรงงานแม่พิมพ์, โรงงานรีด, ร้านขายเครื่องจักร, โรงงานผลิตโลหะและโรงงานผลิต, โรงงานประกอบ, โรงงานประกอบและทดสอบไมโครอิเล็กทรอนิกส์และอิเล็กทรอนิกส์, สิ่งอำนวยความสะดวกในการแปรรูปเคมี, กระบวนการผลิตเซมิคอนดักเตอร์และการทดสอบ , โรงผลิตและทดสอบสายตา , โรงงานผลิตยา , ห้องทดลองประเภทต่างๆ เพื่อการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยีชีวภาพ การวิจัยทางการแพทย์ , อิเล็กทรอนิกส์ , เลนส์และเซมิคอนดักเตอร์

 

อุตสาหกรรมที่ให้บริการ

ต่อไปนี้คืออุตสาหกรรมบางส่วนที่เราเชี่ยวชาญที่สุดในการออกแบบและวางแผนสิ่งอำนวยความสะดวก:

  • การผลิตและแปรรูปโลหะ

  • อุตสาหกรรมยานยนต์และการขนส่ง

  • การผลิตและการแปรรูปพลาสติกและยาง

  • ไมโครอิเล็กทรอนิกส์ เซมิคอนดักเตอร์ การผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

  • การผลิตออปติคอล

  • อุตสาหกรรมเคมี

  • การผลิตยา

  • อุตสาหกรรมการบินและการวิจัยอวกาศ

  • วิทยาศาสตร์เพื่อชีวิต การดูแลสุขภาพ อุตสาหกรรมการแพทย์

  • การผลิตไฟฟ้า สิ่งอำนวยความสะดวกในการผลิตพลังงานหมุนเวียน

  • การรีไซเคิลและการปกป้องสิ่งแวดล้อม

  • ห้องปฏิบัติการวิจัยและพัฒนา

- QUALITYLINE มีประสิทธิภาพ ปัญญาประดิษฐ์เครื่องมือซอฟต์แวร์ที่ใช้ GENCE -

เราได้กลายเป็นตัวแทนจำหน่ายมูลค่าเพิ่มของ QualityLine Production Technologies, Ltd. ซึ่งเป็นบริษัทไฮเทคที่พัฒนาโซลูชันซอฟต์แวร์ที่ใช้ปัญญาประดิษฐ์ที่ผสานรวมกับข้อมูลการผลิตทั่วโลกของคุณโดยอัตโนมัติ และสร้างการวิเคราะห์การวินิจฉัยขั้นสูงสำหรับคุณ เครื่องมือนี้แตกต่างจากเครื่องมืออื่นๆ ในตลาดจริงๆ เพราะสามารถใช้งานได้อย่างรวดเร็วและง่ายดาย และจะทำงานกับอุปกรณ์และข้อมูลประเภทใดก็ได้ ข้อมูลในรูปแบบใดๆ ที่มาจากเซ็นเซอร์ของคุณ แหล่งข้อมูลการผลิตที่บันทึกไว้ สถานีทดสอบ ป้อนข้อมูลด้วยตนเอง ..... เป็นต้น ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนอุปกรณ์ที่มีอยู่ของคุณเพื่อใช้เครื่องมือซอฟต์แวร์นี้ นอกจากการตรวจสอบพารามิเตอร์ประสิทธิภาพหลักแบบเรียลไทม์แล้ว ซอฟต์แวร์ AI นี้ยังให้การวิเคราะห์สาเหตุที่แท้จริง ให้การเตือนล่วงหน้าและการแจ้งเตือน ไม่มีวิธีแก้ปัญหาเช่นนี้ในตลาด เครื่องมือนี้ช่วยให้ผู้ผลิตประหยัดเงินในการปฏิเสธ การคืนสินค้า การทำงานซ้ำ การหยุดทำงาน และการหาค่าความนิยมจากลูกค้า ง่ายและรวดเร็ว !  หากต้องการกำหนดเวลา Discovery Call กับเราและค้นหาข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับเครื่องมือวิเคราะห์การผลิตที่ใช้ปัญญาประดิษฐ์อันทรงพลังนี้:

- กรุณากรอกรายละเอียดที่ดาวน์โหลดได้แบบสอบถาม QLจากลิงค์สีส้มทางด้านซ้ายและกลับมาหาเราโดยส่งอีเมลไปที่project@ags-engineering.com.

- ดูลิงก์โบรชัวร์ที่ดาวน์โหลดได้สีส้มเพื่อรับแนวคิดเกี่ยวกับเครื่องมืออันทรงพลังนี้QualityLine One Page Summaryและโบรชัวร์สรุป QualityLine

- และนี่คือวิดีโอสั้นๆ ที่ตรงประเด็น: วิดีโอของ QUALITYLINE MANUFACTURING ANALYTICS TOOL

AGS-ENGINEERING

ป:(505) 550-6501/(505) 565-5102(สหรัฐอเมริกา)

โทรสาร: (505) 814-5778 (สหรัฐอเมริกา)

SMS Messaging: (505) 796-8791 

(USA)

WhatsApp: แชทและแชร์ไฟล์สื่อเพื่อการสื่อสารที่ง่ายดาย(505) 550-6501(สหรัฐอเมริกา)

ที่อยู่ทางกายภาพ: 6565 Americas Parkway NE, Suite 200, Albuquerque, NM 87110, USA

ที่อยู่ทางไปรษณีย์: PO Box 4457, Albuquerque, NM 87196 USA

หากคุณต้องการให้บริการด้านวิศวกรรมแก่เรา โปรดไปที่http://www.agsoutsourcing.comและกรอกแบบฟอร์มใบสมัครผู้จำหน่ายออนไลน์

  • Blogger Social Icon
  • Google+ Social Icon
  • YouTube Social  Icon
  • Stumbleupon
  • Flickr Social Icon
  • Tumblr Social Icon
  • Facebook Social Icon
  • Pinterest Social Icon
  • LinkedIn Social Icon
  • Twitter Social Icon
  • Instagram Social Icon

©2022 โดย AGS-ENGINEERING

bottom of page