మిశ్రమాలు అంటే ఏమిటి?

మిశ్రమ పదార్థాలు అనేది రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పదార్ధాల నుండి తయారైన ఇంజనీర్ చేయబడిన పదార్థాలు, ఇవి గణనీయంగా భిన్నమైన భౌతిక మరియు/లేదా రసాయన లక్షణాలతో పూర్తి నిర్మాణంలో స్థూల స్థాయిలో విడివిడిగా మరియు విభిన్నంగా ఉంటాయి, కానీ కలిపినప్పుడు రాజ్యాంగ పదార్థాల కంటే భిన్నమైన మిశ్రమ పదార్థం అవుతుంది. మిశ్రమ పదార్థాన్ని తయారు చేయడంలో లక్ష్యం ఏమిటంటే, దాని భాగాల కంటే ఉన్నతమైన మరియు ప్రతి భాగం యొక్క కావలసిన లక్షణాలను మిళితం చేసే ఉత్పత్తిని పొందడం. ఉదాహరణకి; బలం, తక్కువ బరువు లేదా తక్కువ ధర మిశ్రమ పదార్థాన్ని రూపొందించడం మరియు తయారు చేయడం వెనుక ప్రేరణగా ఉండవచ్చు. సాధారణ రకాల మిశ్రమాలు పార్టికల్-రీన్‌ఫోర్స్డ్ కాంపోజిట్‌లు, ఫైబర్-రీన్‌ఫోర్స్డ్ కాంపోజిట్‌లతో సహా సిరామిక్-మ్యాట్రిక్స్ / పాలిమర్-మ్యాట్రిక్స్ / మెటల్-మ్యాట్రిక్స్ / కార్బన్-కార్బన్ / హైబ్రిడ్ మిశ్రమాలు, స్ట్రక్చరల్ & లామినేటెడ్ & శాండ్‌విచ్-స్ట్రక్చర్డ్ కాంపోజిట్‌లు మరియు నానోకంపొజిట్‌లు. కాంపోజిట్ మెటీరియల్ తయారీలో ఉపయోగించే సాధారణ ఫాబ్రికేషన్ పద్ధతులు: పల్ట్రషన్, ప్రిప్రెగ్ ప్రొడక్షన్ ప్రాసెస్‌లు, అడ్వాన్స్‌డ్ ఫైబర్ ప్లేస్‌మెంట్, ఫిలమెంట్ వైండింగ్, టైలర్డ్ ఫైబర్ ప్లేస్‌మెంట్, ఫైబర్‌గ్లాస్ స్ప్రే లే-అప్ ప్రాసెస్, టఫ్టింగ్, లాంక్‌సైడ్ ప్రాసెస్, z-పిన్నింగ్. అనేక మిశ్రమ పదార్థాలు రెండు దశలతో రూపొందించబడ్డాయి, మాతృక, ఇది నిరంతరాయంగా ఉంటుంది మరియు ఇతర దశను చుట్టుముడుతుంది; మరియు మాతృక చుట్టూ ఉన్న చెదరగొట్టబడిన దశ.

 

నేడు వాడుకలో ఉన్న ప్రసిద్ధ మిశ్రమాలు

FRPలు అని కూడా పిలువబడే ఫైబర్-రీన్‌ఫోర్స్డ్ పాలిమర్‌లలో కలప (లిగ్నిన్ మరియు హెమిసెల్యులోజ్ మ్యాట్రిక్స్‌లోని సెల్యులోజ్ ఫైబర్‌లను కలిగి ఉంటుంది), కార్బన్-ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్ లేదా CFRP మరియు గ్లాస్-రీన్‌ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్ లేదా GRP ఉన్నాయి. మ్యాట్రిక్స్ ద్వారా వర్గీకరించినట్లయితే, థర్మోప్లాస్టిక్ మిశ్రమాలు, షార్ట్ ఫైబర్ థర్మోప్లాస్టిక్‌లు, లాంగ్ ఫైబర్ థర్మోప్లాస్టిక్‌లు లేదా పొడవైన ఫైబర్-రీన్‌ఫోర్స్డ్ థర్మోప్లాస్టిక్‌లు ఉంటాయి. అనేక థర్మోసెట్ మిశ్రమాలు ఉన్నాయి, అయితే ఆధునిక వ్యవస్థలు సాధారణంగా ఎపాక్సీ రెసిన్ మాతృకలో అరామిడ్ ఫైబర్ మరియు కార్బన్ ఫైబర్‌లను కలిగి ఉంటాయి.

 

షేప్ మెమరీ పాలిమర్ మిశ్రమాలు అధిక-పనితీరు గల మిశ్రమాలు, ఇవి ఫైబర్ లేదా ఫాబ్రిక్ రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ మరియు షేప్ మెమరీ పాలిమర్ రెసిన్‌ను మాతృకగా ఉపయోగించి రూపొందించబడ్డాయి. షేప్ మెమరీ పాలిమర్ రెసిన్ మాతృకగా ఉపయోగించబడుతుంది కాబట్టి, ఈ మిశ్రమాలు వాటి క్రియాశీలత ఉష్ణోగ్రతల కంటే ఎక్కువగా వేడి చేయబడినప్పుడు వివిధ కాన్ఫిగరేషన్‌లలో సులభంగా మార్చగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద అధిక బలం మరియు దృఢత్వాన్ని ప్రదర్శిస్తాయి. వాటి భౌతిక లక్షణాలను కోల్పోకుండా వాటిని మళ్లీ మళ్లీ వేడి చేయవచ్చు మరియు పదేపదే మార్చవచ్చు. ఈ మిశ్రమాలు తేలికైన, దృఢమైన, అమలు చేయగల నిర్మాణాల వంటి అనువర్తనాలకు అనువైనవి; వేగవంతమైన తయారీ; మరియు డైనమిక్ రీన్ఫోర్స్మెంట్.

​

మెటల్ మ్యాట్రిక్స్ కాంపోజిట్స్ (MMC) వలె ఇతర లోహాలను బలోపేతం చేసే మెటల్ ఫైబర్‌లను కూడా మిశ్రమాలు ఉపయోగించవచ్చు. మెగ్నీషియం తరచుగా MMCలలో ఉపయోగించబడుతుంది, ఎందుకంటే ఇది ఎపాక్సి వంటి యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. మెగ్నీషియం యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే అది అంతరిక్షంలో క్షీణించదు. సిరామిక్ మాతృక మిశ్రమాలలో ఎముక (కొల్లాజెన్ ఫైబర్‌లతో బలోపేతం చేయబడిన హైడ్రాక్సీఅపటైట్), సెర్మెట్ (సిరామిక్ మరియు మెటల్) మరియు కాంక్రీటు ఉన్నాయి. సిరామిక్ మ్యాట్రిక్స్ మిశ్రమాలు ప్రధానంగా దృఢత్వం కోసం నిర్మించబడ్డాయి, బలం కోసం కాదు. ఆర్గానిక్ మ్యాట్రిక్స్/సిరామిక్ కంపోజిట్‌లలో తారు కాంక్రీటు, మాస్టిక్ తారు, మాస్టిక్ రోలర్ హైబ్రిడ్, డెంటల్ కాంపోజిట్, మదర్ ఆఫ్ పెర్ల్ మరియు సింటాక్టిక్ ఫోమ్ ఉన్నాయి. చోభమ్ కవచం అని పిలువబడే ఒక ప్రత్యేక రకమైన మిశ్రమ కవచం సైనిక అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించబడుతుంది.

​

అదనంగా, థర్మోప్లాస్టిక్ మిశ్రమ పదార్థాలను నిర్దిష్ట మెటల్ పౌడర్‌లతో రూపొందించవచ్చు, దీని ఫలితంగా 2 g/cm³ నుండి 11 g/cm³ వరకు సాంద్రత పరిధిని కలిగి ఉంటుంది. ఈ రకమైన అధిక సాంద్రత కలిగిన పదార్థానికి అత్యంత సాధారణ పేరు హై గ్రావిటీ కాంపౌండ్ (HGC), అయితే లీడ్ రీప్లేస్‌మెంట్ కూడా ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ పదార్థాలను అల్యూమినియం, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, ఇత్తడి, కాంస్య, రాగి, సీసం మరియు టంగ్‌స్టన్ వంటి సాంప్రదాయ పదార్థాల స్థానంలో వెయిటింగ్, బ్యాలెన్సింగ్ (ఉదాహరణకు, టెన్నిస్ రాకెట్ యొక్క గురుత్వాకర్షణ కేంద్రాన్ని సవరించడం), రేడియేషన్ షీల్డింగ్ అప్లికేషన్‌లలో కూడా ఉపయోగించవచ్చు. , వైబ్రేషన్ డంపింగ్. నిర్దిష్ట పదార్థాలు ప్రమాదకరమైనవిగా భావించి నిషేధించబడినప్పుడు (సీసం వంటివి) లేదా ద్వితీయ కార్యకలాపాల ఖర్చులు (మ్యాచింగ్, ఫినిషింగ్ లేదా పూత వంటివి) ఒక కారకంగా ఉన్నప్పుడు అధిక సాంద్రత కలిగిన మిశ్రమాలు ఆర్థికంగా లాభదాయకమైన ఎంపిక.

​

ఇంజనీర్డ్ కలపలో ప్లైవుడ్, ఓరియెంటెడ్ స్ట్రాండ్ బోర్డ్, ప్లాస్టిక్ వుడ్ కాంపోజిట్ (పాలిథిలిన్ మ్యాట్రిక్స్‌లో రీసైకిల్ వుడ్ ఫైబర్), ప్లాస్టిక్-ఇంప్రెగ్నేటెడ్ లేదా లామినేటెడ్ పేపర్ లేదా టెక్స్‌టైల్స్, అర్బోరైట్, ఫార్మికా మరియు మైకార్టా వంటి విభిన్న ఉత్పత్తులు ఉంటాయి. మల్లిట్ వంటి ఇతర ఇంజనీర్డ్ లామినేట్ మిశ్రమాలు, లైట్ అల్లాయ్ లేదా GRP యొక్క ఉపరితల స్కిన్‌లకు బంధించబడిన ఎండ్ గ్రెయిన్ బాల్సా కలప యొక్క సెంట్రల్ కోర్‌ను ఉపయోగిస్తాయి. ఇవి తక్కువ బరువున్న కానీ అత్యంత దృఢమైన పదార్థాలను ఉత్పత్తి చేస్తాయి.

​

కాంపోజిట్‌ల అప్లికేషన్ ఉదాహరణలు

అధిక ధర ఉన్నప్పటికీ, అధిక-పనితీరు గల ఉత్పత్తులలో మిశ్రమ పదార్థాలు ప్రజాదరణ పొందాయి, ఇవి తేలికైనవిగా ఉండాలి, అయితే కఠినమైన లోడింగ్ పరిస్థితులను తీసుకునేంత బలంగా ఉండాలి. అప్లికేషన్ ఉదాహరణలు ఏరోస్పేస్ భాగాలు (టెయిల్స్, రెక్కలు, ఫ్యూజ్‌లేజ్‌లు, ప్రొపెల్లర్లు), లాంచ్ వెహికల్స్ మరియు స్పేస్‌క్రాఫ్ట్, బోట్ మరియు స్కల్ హల్స్, సైకిల్ ఫ్రేమ్‌లు, సోలార్ ప్యానెల్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లు, ఫర్నిచర్, రేసింగ్ కార్ బాడీలు, ఫిషింగ్ రాడ్‌లు, స్టోరేజ్ ట్యాంకులు, టెన్నిస్ రాకెట్‌లు వంటి క్రీడా వస్తువులు. మరియు బేస్ బాల్ బ్యాట్స్. ఆర్థోపెడిక్ సర్జరీలో మిశ్రమ పదార్థాలు కూడా బాగా ప్రాచుర్యం పొందుతున్నాయి.

 

కాంపోజిట్‌ల రంగంలో మా సేవలు

• మిశ్రమ రూపకల్పన & అభివృద్ధి

• కాంపోజిట్ కిట్‌ల డిజైన్ & డెవలప్‌మెంట్

• మిశ్రమాల ఇంజనీరింగ్

• మిశ్రమాల తయారీకి ప్రక్రియ అభివృద్ధి

• సాధన రూపకల్పన & అభివృద్ధి మరియు మద్దతు

• మెటీరియల్స్ మరియు ఎక్విప్మెంట్ సపోర్ట్

• మిశ్రమాల పరీక్ష మరియు QC

• సర్టిఫికేషన్

• పరిశ్రమ మెటీరియల్ సమర్పణల కోసం స్వతంత్ర, గుర్తింపు పొందిన డేటా జనరేషన్

• మిశ్రమాల రివర్స్ ఇంజనీరింగ్

• వైఫల్య విశ్లేషణ మరియు మూల కారణం

• లిటిగేషన్ మద్దతు

• శిక్షణ

 

డిజైన్ సేవలు

మా డిజైన్ ఇంజనీర్లు మా కస్టమర్‌లకు కాంపోజిట్ డిజైన్ కాన్సెప్ట్‌లను తెలియజేయడానికి హ్యాండ్ స్కెచ్‌ల నుండి పూర్తి వాస్తవిక 3D రెండరింగ్‌ల వరకు వివిధ రకాల ఇండస్ట్రీ స్టాండర్డ్ డిజైన్ టెక్నిక్‌లను ఉపయోగించుకుంటారు. డిజైన్ యొక్క ప్రతి అంశాన్ని కవర్ చేస్తూ, మేము అందిస్తున్నాము: సంభావిత రూపకల్పన, డ్రాఫ్టింగ్, రెండరింగ్, డిజిటలైజింగ్ మరియు కాంపోజిట్ మెటీరియల్స్ నుండి రూపొందించబడిన అప్లికేషన్‌ల కోసం ఆప్టిమైజేషన్ సేవలు. మేము మా కస్టమర్ల అవసరాలను తీర్చడానికి అత్యంత అధునాతన 2D మరియు 3D సాఫ్ట్‌వేర్‌లను ఉపయోగిస్తాము. కాంపోజిట్ మెటీరియల్స్ స్ట్రక్చరల్ ఇంజనీరింగ్‌కి కొత్త విధానాలను అందిస్తాయి. స్మార్ట్ మరియు సమర్థవంతమైన ఇంజనీరింగ్ మిశ్రమాలు ఉత్పత్తి అభివృద్ధికి తీసుకువచ్చే విలువను నాటకీయంగా పెంచుతాయి. మేము విభిన్న పరిశ్రమలలో నైపుణ్యాన్ని కలిగి ఉన్నాము మరియు మిశ్రమ ఉత్పత్తుల పనితీరు అవసరాలను అర్థం చేసుకున్నాము, అది నిర్మాణాత్మకమైనా, ఉష్ణమైనా, అగ్నిమాపకమైనా లేదా కాస్మెటిక్ పనితీరు అయినా అవసరం. మేము మా క్లయింట్లు అందించిన లేదా మేము సృష్టించిన జ్యామితి ఆధారంగా మిశ్రమ నిర్మాణాల కోసం నిర్మాణ, ఉష్ణ మరియు ప్రక్రియ విశ్లేషణతో సహా పూర్తి ఇంజనీరింగ్ సేవలను అందిస్తాము. మేము తయారీ సౌలభ్యంతో నిర్మాణ సామర్థ్యాన్ని సమతుల్యం చేసే డిజైన్‌లను అందించగలము. మా ఇంజనీర్లు 3D CAD, మిశ్రమ విశ్లేషణ, పరిమిత మూలకం విశ్లేషణ, ఫ్లో అనుకరణ మరియు యాజమాన్య సాఫ్ట్‌వేర్‌తో సహా విశ్లేషణ కోసం అత్యాధునిక సాధనాలను ఉపయోగిస్తున్నారు. మెకానికల్ డిజైన్ ఇంజనీర్లు, మెటీరియల్ స్పెషలిస్ట్‌లు, ఇండస్ట్రియల్ డిజైనర్లు వంటి విభిన్న నేపథ్యాల నుండి ఒకరి పనిని మరొకరు పూర్తి చేసే ఇంజనీర్లు మాకు ఉన్నారు. ఇది మేము ఒక సవాలుగా ఉన్న ప్రాజెక్ట్‌ను చేపట్టడం మరియు మా క్లయింట్లు సెట్ చేసిన స్థాయి మరియు పరిమితిలో అన్ని దశల్లో పని చేయడం సాధ్యపడుతుంది.

 

తయారీ సహాయం

ఉత్పత్తులను మార్కెట్‌లోకి తెచ్చే ప్రక్రియలో డిజైన్ ఒక దశ మాత్రమే. పోటీతత్వాన్ని కొనసాగించడానికి సమర్థవంతమైన తయారీని ఉపయోగించుకోవాలి. మేము ప్రాజెక్ట్‌లు మరియు వనరులను నిర్వహిస్తాము, ఉత్పాదక వ్యూహం, మెటీరియల్ అవసరాలు, పని సూచనలు మరియు మా కస్టమర్‌ల నిర్దిష్ట అవసరాల కోసం ఫ్యాక్టరీ సెటప్‌ను అభివృద్ధి చేస్తాము. AGS-TECH Inc.లో మా మిశ్రమ తయారీ అనుభవంతో (http://www.agstech.net) మేము ఆచరణాత్మక తయారీ పరిష్కారాలను నిర్ధారించగలము. మా ప్రాసెస్ సపోర్ట్‌లో నిర్దిష్ట కాంపోజిట్ పార్ట్‌లు లేదా కాంటాక్ట్ మోల్డింగ్, వాక్యూమ్ ఇన్‌ఫ్యూషన్ మరియు RTM-లైట్ వంటి కాంపోజిట్ మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్ పద్ధతులపై ఆధారపడిన మొత్తం ఉత్పత్తి లైన్ లేదా ప్లాంట్‌ల కోసం కాంపోజిట్ మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్ ప్రక్రియల అభివృద్ధి, శిక్షణ మరియు అమలు ఉంటుంది.

కిట్ అభివృద్ధి

కొంతమంది వినియోగదారులకు ఆచరణీయమైన ఎంపిక కిట్ అభివృద్ధి. ఒక మిశ్రమ కిట్ ముందుగా కత్తిరించిన భాగాలను కలిగి ఉంటుంది, అవి అవసరమైన విధంగా ఆకారంలో ఉంటాయి మరియు అచ్చులో వాటి నిర్దేశించిన ప్రదేశాలకు సరిగ్గా సరిపోయేలా సంఖ్యలు ఉంటాయి. కిట్ షీట్‌ల నుండి CNC రూటింగ్‌తో తయారు చేయబడిన 3D ఆకారాల వరకు ప్రతిదీ కలిగి ఉంటుంది. మేము బరువు, ధర మరియు నాణ్యత, అలాగే జ్యామితి, తయారీ ప్రక్రియ మరియు లే-అప్ సీక్వెన్స్ కోసం కస్టమర్ అవసరాల ఆధారంగా కిట్‌లను రూపొందిస్తాము. ఆన్-సైట్ షేపింగ్ మరియు ఫ్లాట్ షీట్లను కత్తిరించడం ద్వారా, సిద్ధంగా ఉన్న కిట్‌లు తయారీ సమయాన్ని తగ్గించగలవు మరియు లేబర్ మరియు మెటీరియల్ ఖర్చును ఆదా చేస్తాయి. సులభమైన అసెంబ్లీ మరియు ఖచ్చితమైన ఫిట్ తక్కువ సమయంలో స్థిరమైన అధిక నాణ్యతను సాధించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. మేము ప్రోటోటైప్‌లు మరియు ఉత్పత్తి పరుగుల కోసం పోటీ సమర్పణలు, సేవ మరియు శీఘ్ర టర్న్-అరౌండ్ సమయాలను అందించడానికి మాకు వీలు కల్పించే చక్కగా నిర్వచించబడిన కిట్ ప్రక్రియను అమలు చేస్తాము. మీరు సీక్వెన్స్‌లోని ఏ భాగాలను నిర్వహించాలో మరియు ఏ భాగాలను మా ద్వారా నిర్వహించాలో మీరు నిర్వచించండి మరియు మేము మీ కిట్‌లను రూపొందించి, అభివృద్ధి చేస్తాము. మిశ్రమాల కిట్‌లు క్రింది ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి:

• అచ్చులో కోర్ యొక్క లే-అప్ సమయాన్ని తగ్గించండి

• బరువు (తగ్గిన బరువు), ఖర్చు మరియు నాణ్యత పనితీరును పెంచండి

• ఉపరితల నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది

• వ్యర్థాల నిర్వహణను తగ్గిస్తుంది

• మెటీరియల్ స్టాక్‌ను తగ్గిస్తుంది

 

మిశ్రమాల పరీక్ష మరియు QC

దురదృష్టవశాత్తు మిశ్రమ పదార్థ లక్షణాలు హ్యాండ్‌బుక్‌లో సులభంగా అందుబాటులో లేవు. ఇతర పదార్ధాల మాదిరిగా కాకుండా, భాగం నిర్మాణంలో ఉన్నందున మిశ్రమాలకు సంబంధించిన పదార్థ లక్షణాలు అభివృద్ధి చెందుతాయి మరియు తయారీ ప్రక్రియపై ఆధారపడి ఉంటాయి. మా ఇంజనీర్లు మిశ్రమ పదార్థ లక్షణాల యొక్క విస్తృతమైన డేటాబేస్ను కలిగి ఉన్నారు మరియు కొత్త పదార్థాలు నిరంతరం పరీక్షించబడతాయి మరియు డేటాబేస్కు జోడించబడతాయి. ఇది మిశ్రమాల పనితీరు మరియు వైఫల్య మోడ్‌లను అర్థం చేసుకోవడానికి మరియు ఉత్పత్తుల పనితీరును మెరుగుపరచడానికి మరియు సమయాన్ని ఆదా చేయడానికి మరియు ఖర్చును తగ్గించడానికి మాకు సహాయపడుతుంది. మా సామర్థ్యాలలో ISO మరియు ASTM వంటి ప్రామాణిక పరీక్ష పద్ధతుల ప్రకారం మిశ్రమ పదార్థాలు మరియు సిస్టమ్‌ల కోసం విశ్లేషణాత్మక, యాంత్రిక, భౌతిక, విద్యుత్, రసాయన, ఆప్టికల్, ఉద్గారాలు, అవరోధ పనితీరు, అగ్ని, ప్రక్రియ, ఉష్ణ మరియు ధ్వని పరీక్ష ఉన్నాయి. మేము పరీక్షించే కొన్ని లక్షణాలు:

• తన్యత ఒత్తిడి

• సంపీడన ఒత్తిడి

• షీర్ ఒత్తిడి పరీక్షలు

• ల్యాప్ షియర్

• పాయిజన్ యొక్క నిష్పత్తి

• ఫ్లెక్చురల్ టెస్ట్

• ఫ్రాక్చర్ దృఢత్వం

• కాఠిన్యం

• పగుళ్లకు నిరోధకత

• నష్టం నిరోధకత

• నయం

• ఫ్లేమ్ రెసిస్టెన్స్

• ఉష్ణ నిరోధకాలు

• ఉష్ణోగ్రత పరిమితి

• థర్మల్ పరీక్షలు (DMA, TMA, TGA, DSC వంటివి)

• ప్రభావం బలం

• పీల్ పరీక్షలు

• విస్కోలాస్టిసిటీ

• డక్టిలిటీ

• విశ్లేషణాత్మక & రసాయన పరీక్షలు

• మైక్రోస్కోపిక్ మూల్యాంకనాలు

• ఎలివేటెడ్ / తగ్గించబడిన ఉష్ణోగ్రత చాంబర్ టెస్టింగ్

• ఎన్విరాన్‌మెంటల్ సిమ్యులేషన్ / కండిషనింగ్

• అనుకూల పరీక్ష అభివృద్ధి

మా అధునాతన మిశ్రమాల పరీక్ష నైపుణ్యం మీ వ్యాపారానికి మీ కాంపోజిట్‌ల డెవలప్‌మెంట్ ప్రోగ్రామ్‌లను వేగవంతం చేయడానికి మరియు మద్దతు ఇవ్వడానికి మరియు మీ మెటీరియల్‌ల యొక్క పటిష్టమైన నాణ్యత మరియు పనితీరును సాధించడానికి అవకాశాన్ని అందిస్తుంది, మీ ఉత్పత్తులు మరియు మెటీరియల్‌ల యొక్క పోటీతత్వపు అంచు అలాగే ఉండేలా మరియు అధునాతనంగా ఉండేలా చూస్తుంది._cc781905-5cde -3194-bb3b-136bad5cf58d_

 

మిశ్రమాల కోసం సాధనం

AGS-ఇంజనీరింగ్ సమగ్రమైన టూలింగ్ డిజైన్ సేవను అందిస్తుంది మరియు మిశ్రమ భాగాల ఉత్పత్తిని అమలు చేయడంలో మాకు సహాయపడే విశ్వసనీయ తయారీదారుల విస్తృత నెట్‌వర్క్‌ను కలిగి ఉంది. అచ్చు నిర్మాణం, బ్రేక్-ఇన్ మరియు ప్రోటోటైపింగ్ కోసం మాస్టర్ నమూనాలను రూపొందించడంలో మేము సహాయం చేయవచ్చు. మిశ్రమ నిర్మాణాలను రూపొందించడానికి అచ్చులు వాటి అంతిమ నాణ్యతకు కీలకం. అందువల్ల పాక్షిక నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తి దీర్ఘాయువును నిర్ధారించడానికి అచ్చు ప్రక్రియ యొక్క సంభావ్య కఠినమైన వాతావరణాన్ని తట్టుకునేలా అచ్చులు మరియు సాధనాలను సరిగ్గా రూపొందించాలి. తరచుగా, మిశ్రమ నిర్మాణాల కల్పన కోసం అచ్చులు వాటి స్వంత హక్కులో మిశ్రమ నిర్మాణాలు.

​

మెటీరియల్స్ మరియు ఎక్విప్మెంట్ సపోర్ట్

AGS-ఇంజనీరింగ్ కంపోజిట్ ఫ్యాబ్రికేషన్‌లో ఉపయోగించే పరికరాలు మరియు ముడి పదార్థాల గురించి అనుభవం మరియు పరిజ్ఞానాన్ని సేకరించింది. మేము వివిధ తయారీ పద్ధతులను మరియు మిశ్రమ భాగాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించే సాంకేతికతను అర్థం చేసుకున్నాము. మిశ్రమ తయారీలో ఉపయోగించే యంత్రాలు, ప్లాంట్ మరియు పరికరాలను ఎంచుకోవడం మరియు కొనుగోలు చేయడంలో మేము మా క్లయింట్‌లకు సహాయం చేస్తాము, తయారు చేసిన మిశ్రమ భాగాల సహాయంలో ఉపయోగించే త్యాగం లేదా తాత్కాలిక పదార్థాలు, మీ మిశ్రమ భాగాలను రూపొందించడానికి ఉపయోగించే ముడి పదార్థాలు, మీ కార్యాలయ ఆరోగ్యాన్ని మెరుగుపరచడం వంటి వాటితో సహా వినియోగ వస్తువులు. మరియు భద్రత, మెటీరియల్స్ యొక్క సరైన మాతృకను కలపడం మరియు మీ ఉత్పత్తుల ముగింపును మెరుగుపరచడం, తుది ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి ముడి పదార్థాల ప్లాంట్ మరియు పరికరాల మొత్తం కలయిక. సరైన తయారీ ప్రక్రియను ఎంచుకోవడం, సరైన ప్లాంట్‌లో నిర్వహించడం, సరైన పరికరాలు మరియు ముడి పదార్థాలు మిమ్మల్ని విజయవంతం చేస్తాయి.

​

మేము మీకు సహాయం చేయగల మిశ్రమ సాంకేతికతల యొక్క సంక్షిప్త జాబితా:

• పార్టికల్ రీన్ఫోర్స్డ్ కాంపోజిట్స్ & సెర్మెట్‌లు

• ఫైబర్-రీన్ఫోర్స్డ్ కాంపోజిట్స్ & మీసాలు, ఫైబర్స్, వైర్లు

• పాలిమర్-మ్యాట్రిక్స్ కాంపోజిట్స్ & GFRP, CFRP, ARAMID, KEVLAR, NOMEX

• మెటల్-మ్యాట్రిక్స్ మిశ్రమాలు

• సిరామిక్-మ్యాట్రిక్స్ మిశ్రమాలు

• కార్బన్-కార్బన్ మిశ్రమాలు

• హైబ్రిడ్ మిశ్రమాలు

• స్ట్రక్చరల్ కాంపోజిట్స్ & లామినార్ కాంపోజిట్స్, శాండ్విచ్ ప్యానెల్లు

• నానోకంపోజిట్లు

 

మేము మీకు సహాయం చేయగల మిశ్రమ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీల సంక్షిప్త జాబితా:

• కాంటాక్ట్ మోల్డింగ్

• వాక్యూమ్ బ్యాగ్

• ప్రెజర్ బ్యాగ్

• ఆటోక్లేవ్

• స్ప్రే-UP

• PULTRUSION

• ప్రిప్రెగ్ ప్రొడక్షన్ ప్రాసెస్

• ఫిలమెంట్ వైండింగ్

• సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్

• ఎన్క్యాప్సులేషన్

• దర్శకత్వం వహించిన ఫైబర్

• ప్లీనమ్ చాంబర్

• నీటి స్లర్రి

• ప్రీమిక్స్ / మోల్డింగ్ కాంపౌండ్

• ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్

• నిరంతర లామినేషన్

 

మా తయారీ యూనిట్ AGS-TECH Inc. అనేక సంవత్సరాలుగా మా కస్టమర్‌లకు మిశ్రమాలను తయారు చేసి సరఫరా చేస్తోంది. మా తయారీ సామర్థ్యాలపై మరింత తెలుసుకోవడానికి, మా తయారీ సైట్‌ను సందర్శించాల్సిందిగా మేము మిమ్మల్ని ఆహ్వానిస్తున్నాముhttp://www.agstech.net