பீங்கான் பொருட்கள் என்பது கனிம, உலோகம் அல்லாத திடப்பொருள்களாகும், அவை வெப்பமூட்டும் மற்றும் அடுத்தடுத்த குளிர்ச்சியின் செயல்பாட்டின் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன. பீங்கான் பொருட்கள் ஒரு படிக அல்லது ஓரளவு படிக அமைப்பைக் கொண்டிருக்கலாம் அல்லது உருவமற்றதாக இருக்கலாம் (கண்ணாடி போன்றவை). மிகவும் பொதுவான மட்பாண்டங்கள் படிகமானவை. எங்கள் பணி பெரும்பாலும் தொழில்நுட்ப பீங்கான்கள், பொறியியல் பீங்கான், மேம்பட்ட செராமிக் அல்லது சிறப்பு பீங்கான் என்றும் அறியப்படுகிறது. தொழில்நுட்ப பீங்கான் பயன்பாடுகளின் எடுத்துக்காட்டுகள் வெட்டுக் கருவிகள், பந்து தாங்கு உருளைகளில் உள்ள பீங்கான் பந்துகள், எரிவாயு பர்னர் முனைகள், பாலிஸ்டிக் பாதுகாப்பு, அணு எரிபொருள் யுரேனியம் ஆக்சைடு துகள்கள், உயிர் மருத்துவ உள்வைப்புகள், ஜெட் என்ஜின் டர்பைன் பிளேடுகள் மற்றும் ஏவுகணை மூக்கு கூம்புகள். மூலப்பொருட்களில் பொதுவாக களிமண் இல்லை. மறுபுறம், கண்ணாடி, ஒரு பீங்கான் என்று கருதப்படாவிட்டாலும், பீங்கான் போன்ற அதே மற்றும் மிகவும் ஒத்த செயலாக்கம் மற்றும் உற்பத்தி மற்றும் சோதனை முறைகளைப் பயன்படுத்துகிறது.

மேம்பட்ட வடிவமைப்பு மற்றும் உருவகப்படுத்துதல் மென்பொருள் மற்றும் பொருட்கள் ஆய்வக உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துதல் AGS-பொறியியல் சலுகைகள்:

• பீங்கான் கலவைகளின் வளர்ச்சி

• மூலப்பொருள் தேர்வு

• பீங்கான் தயாரிப்புகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் மேம்பாடு (3D, வெப்ப வடிவமைப்பு, எலக்ட்ரோ மெக்கானிக்கல் வடிவமைப்பு...)

• செயல்முறை வடிவமைப்பு, தாவர ஓட்டம் மற்றும் தளவமைப்புகள்

• மேம்பட்ட மட்பாண்டங்களை உள்ளடக்கிய பகுதிகளில் உற்பத்தி ஆதரவு

• உபகரணங்கள் தேர்வு, தனிப்பயன் உபகரணங்கள் வடிவமைப்பு & மேம்பாடு

• டோல் செயலாக்கம், உலர் மற்றும் ஈரமான செயல்முறைகள், ப்ராப்பண்ட் ஆலோசனை மற்றும் சோதனை

• பீங்கான் பொருட்கள் மற்றும் தயாரிப்புகளுக்கான சோதனை சேவைகள்

• கண்ணாடி பொருட்கள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கான வடிவமைப்பு மற்றும் மேம்பாடு மற்றும் சோதனை சேவைகள்

• மேம்பட்ட பீங்கான் அல்லது கண்ணாடி தயாரிப்புகளின் முன்மாதிரி மற்றும் விரைவான முன்மாதிரி

• வழக்கு மற்றும் நிபுணர் சாட்சி

 

தொழில்நுட்ப மட்பாண்டங்களை மூன்று தனித்துவமான பொருள் வகைகளாக வகைப்படுத்தலாம்:

• ஆக்சைடுகள்: அலுமினா, சிர்கோனியா

• ஆக்சைடுகள் அல்லாதவை: கார்பைடுகள், போரைடுகள், நைட்ரைடுகள், சிலிசைடுகள்

• கலவைகள்: துகள்கள் வலுவூட்டப்பட்ட, ஆக்சைடுகள் மற்றும் ஆக்சைடு அல்லாத கலவைகள்.

 

மட்பாண்டங்கள் படிகமாக இருப்பதால் இந்த வகுப்புகள் ஒவ்வொன்றும் தனித்துவமான பொருள் பண்புகளை உருவாக்க முடியும். பீங்கான் பொருட்கள் திடமானவை மற்றும் செயலற்றவை, உடையக்கூடியவை, கடினமானவை, அழுத்தத்தில் வலிமையானவை, வெட்டுதல் மற்றும் பதற்றத்தில் பலவீனமானவை. அமில அல்லது காஸ்டிக் சூழலுக்கு உட்படுத்தப்படும் போது அவை இரசாயன அரிப்பைத் தாங்கும். மட்பாண்டங்கள் பொதுவாக 1,000 °C முதல் 1,600 °C (1,800 °F முதல் 3,000 °F) வரையிலான மிக அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்கும். விதிவிலக்குகளில் சிலிக்கான் கார்பைடு அல்லது சிலிக்கான் நைட்ரைடு போன்ற ஆக்ஸிஜனை சேர்க்காத கனிம பொருட்கள் அடங்கும்.  மேம்பட்ட தொழில்நுட்ப மட்பாண்டங்களிலிருந்து ஒரு தயாரிப்பை உருவாக்குவது என்பது உலோகங்கள் அல்லது பாலிமர்களை விட கணிசமான அளவு அதிக உழைப்பு தேவைப்படும் ஒரு கடினமான முயற்சி என்பதை பலர் உணரவில்லை. ஒவ்வொரு வகை தொழில்நுட்ப பீங்கான் குறிப்பிட்ட வெப்ப, இயந்திர மற்றும் மின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, அவை பொருள் இருக்கும் சூழல் மற்றும் அது செயலாக்கப்படும் நிலைமைகளைப் பொறுத்து கணிசமாக மாறுபடும். அதே வகையான தொழில்நுட்ப பீங்கான் பொருட்களின் உற்பத்தி செயல்முறை கூட அதன் பண்புகளை கடுமையாக மாற்றும்.

 

மட்பாண்டங்களின் சில பிரபலமான பயன்பாடுகள்:

​

தொழில்துறை கத்திகள் தயாரிப்பில் பீங்கான்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பீங்கான் கத்திகளின் கத்திகள் எஃகு கத்திகளைக் காட்டிலும் அதிக நேரம் கூர்மையாக இருக்கும், இருப்பினும் அது மிகவும் உடையக்கூடியது மற்றும் கடினமான மேற்பரப்பில் விடுவதன் மூலம் அவற்றைப் பிடுங்கலாம். 

 

மோட்டார் ஸ்போர்ட்ஸில், தொடர்ச்சியான நீடித்த மற்றும் இலகுரக இன்சுலேட்டரி பூச்சுகள் அவசியமாகிவிட்டன, உதாரணமாக பீங்கான் பொருட்களால் செய்யப்பட்ட வெளியேற்ற பன்மடங்குகளில்.

 

அலுமினா மற்றும் போரான் கார்பைடு போன்ற மட்பாண்டங்கள், பெரிய அளவிலான ரைஃபிள் தீயை தடுக்க பாலிஸ்டிக் கவச உள்ளாடைகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இத்தகைய தட்டுகள் சிறிய ஆயுத பாதுகாப்பு செருகல்கள் (SAPI) என்று அழைக்கப்படுகின்றன. சில இராணுவ விமானங்களின் காக்பிட்களைப் பாதுகாக்க இதே போன்ற பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் பொருளின் எடை குறைவாக உள்ளது.

 

சில பந்து தாங்கு உருளைகளில் பீங்கான் பந்துகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவற்றின் அதிக கடினத்தன்மை என்பது அவர்கள் அணிவதற்கு மிகவும் குறைவாகவே பாதிக்கப்படுகின்றனர் மற்றும் மூன்று மடங்கு வாழ்நாளை விட அதிகமாக வழங்க முடியும். அவை சுமைகளின் கீழ் குறைவாக சிதைகின்றன, அதாவது தாங்கி தாங்கி சுவர்களுடன் குறைவான தொடர்பு உள்ளது மற்றும் வேகமாக உருளும். மிக அதிக வேக பயன்பாடுகளில், உருட்டலின் போது ஏற்படும் உராய்வின் வெப்பம் உலோக தாங்கு உருளைகளுக்கு சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும்; மட்பாண்டங்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் குறைக்கப்படும் சிக்கல்கள். மட்பாண்டங்கள் அதிக இரசாயன எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் எஃகு தாங்கு உருளைகள் துருப்பிடிக்கும் ஈரமான சூழலில் பயன்படுத்தப்படலாம். மட்பாண்டங்களைப் பயன்படுத்துவதற்கான இரண்டு முக்கிய குறைபாடுகள் குறிப்பிடத்தக்க அளவு அதிக விலை மற்றும் அதிர்ச்சி சுமைகளின் கீழ் சேதமடைவதற்கான வாய்ப்பு. பல சந்தர்ப்பங்களில், அவற்றின் மின்-இன்சுலேடிங் பண்புகள் தாங்கு உருளைகளில் மதிப்புமிக்கதாக இருக்கலாம்.

 

பீங்கான் பொருட்கள் எதிர்காலத்தில் ஆட்டோமொபைல் மற்றும் போக்குவரத்து உபகரணங்களின் இயந்திரங்களிலும் பயன்படுத்தப்படலாம். பீங்கான் என்ஜின்கள் இலகுவான பொருட்களால் ஆனவை மற்றும் குளிரூட்டும் அமைப்பு தேவையில்லை, இதன் மூலம் பெரிய எடை குறைப்பை அனுமதிக்கிறது. கார்னோட்டின் தேற்றம் காட்டுவது போல், இயந்திரத்தின் எரிபொருள் திறன் அதிக வெப்பநிலையிலும் அதிகமாக இருக்கும். ஒரு பாதகமாக, ஒரு வழக்கமான உலோக இயந்திரத்தில், உலோக பாகங்கள் உருகுவதைத் தடுக்க, எரிபொருளிலிருந்து வெளியாகும் ஆற்றலின் பெரும்பகுதி கழிவு வெப்பமாகச் சிதறடிக்கப்பட வேண்டும். இருப்பினும், இந்த விரும்பத்தக்க பண்புகள் அனைத்தும் இருந்தபோதிலும், பீங்கான் இயந்திரங்கள் பரவலான உற்பத்தியில் இல்லை, ஏனெனில் தேவையான துல்லியம் மற்றும் ஆயுள் கொண்ட பீங்கான் பாகங்களை உற்பத்தி செய்வது கடினம். பீங்கான் பொருட்களில் உள்ள குறைபாடுகள் விரிசல்களுக்கு வழிவகுக்கும், இது அபாயகரமான உபகரணங்கள் செயலிழக்க வழிவகுக்கும். இத்தகைய இயந்திரங்கள் ஆய்வக அமைப்புகளின் கீழ் நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளன, ஆனால் தற்போதைய தொழில்நுட்பத்தில் வெகுஜன உற்பத்தி இன்னும் சாத்தியமில்லை.

 

எரிவாயு விசையாழி இயந்திரங்களுக்கான பீங்கான் பாகங்களை உருவாக்கும் பணி நடைபெற்று வருகிறது. தற்போது, என்ஜின்களின் சூடான பிரிவில் பயன்படுத்தப்படும் மேம்பட்ட உலோக கலவைகளால் செய்யப்பட்ட கத்திகள் கூட குளிரூட்டல் மற்றும் இயக்க வெப்பநிலையை கவனமாக கட்டுப்படுத்த வேண்டும். மட்பாண்டங்களால் செய்யப்பட்ட டர்பைன் என்ஜின்கள் மிகவும் திறமையாக செயல்பட முடியும், இது விமானத்திற்கு அதிக வரம்பையும், குறிப்பிட்ட அளவு எரிபொருளுக்கான பேலோடையும் கொடுக்கிறது.

 

மேம்பட்ட பீங்கான் பொருட்கள் வாட்ச் பெட்டிகளை உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மெட்டல் கேஸ்களுடன் ஒப்பிடும்போது, குறைந்த எடை, கீறல்-எதிர்ப்பு, நீடித்து நிலைப்பு, மென்மையான தொடுதல் மற்றும் குளிர் வெப்பநிலையில் வசதிக்காக இந்த பொருள் பயனர்களால் விரும்பப்படுகிறது.

 

பல் உள்வைப்புகள் மற்றும் செயற்கை எலும்புகள் போன்ற உயிர் மட்பாண்டங்கள் மற்றொரு நம்பிக்கைக்குரிய பகுதி. எலும்பின் இயற்கையான கனிமக் கூறுகளான ஹைட்ராக்ஸிபடைட், பல உயிரியல் மற்றும் வேதியியல் மூலங்களிலிருந்து செயற்கையாக தயாரிக்கப்பட்டு பீங்கான் பொருட்களாக உருவாக்கப்படலாம். இந்த பொருட்களால் செய்யப்பட்ட எலும்பியல் உள்வைப்புகள் நிராகரிப்பு அல்லது அழற்சி எதிர்வினைகள் இல்லாமல் உடலில் உள்ள எலும்பு மற்றும் பிற திசுக்களுடன் உடனடியாக பிணைக்கப்படுகின்றன. இதன் காரணமாக, அவை மரபணு விநியோகம் மற்றும் திசு பொறியியல் சாரக்கட்டுகளுக்கு அதிக ஆர்வம் காட்டுகின்றன. பெரும்பாலான ஹைட்ராக்ஸிபடைட் மட்பாண்டங்கள் மிகவும் நுண்துளைகள் மற்றும் இயந்திர வலிமை இல்லாததால், எலும்புடன் பிணைப்பை உருவாக்குவதற்கு அல்லது எலும்பு நிரப்பிகளாக மட்டுமே உலோக எலும்பியல் சாதனங்களை பூசுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வீக்கத்தைக் குறைப்பதற்கும், இந்த பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் உறிஞ்சுதலை அதிகரிப்பதற்கும் உதவுவதற்காக எலும்பியல் பிளாஸ்டிக் திருகுகளுக்கான நிரப்பிகளாகவும் அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எலும்பியல் எடை தாங்கும் சாதனங்களுக்கான வலுவான மற்றும் மிகவும் அடர்த்தியான நானோ-படிக ஹைட்ராக்ஸிபடைட் பீங்கான் பொருட்களை தயாரிப்பதற்கான ஆராய்ச்சி நடந்து வருகிறது, வெளிநாட்டு உலோகம் மற்றும் பிளாஸ்டிக் எலும்பியல் பொருட்களை செயற்கை, ஆனால் இயற்கையாக நிகழும் எலும்பு தாதுவுடன் மாற்றுகிறது. இறுதியில் இந்த பீங்கான் பொருட்கள் எலும்பு மாற்றாக பயன்படுத்தப்படலாம் அல்லது புரத கொலாஜன்களின் ஒருங்கிணைப்புடன், அவை செயற்கை எலும்புகளாக பயன்படுத்தப்படலாம்.

 

படிக மட்பாண்டங்கள்

படிக பீங்கான் பொருட்கள் ஒரு பெரிய அளவிலான செயலாக்கத்திற்கு ஏற்றதாக இல்லை. செயலாக்கத்தில் முக்கியமாக இரண்டு பொதுவான முறைகள் உள்ளன - பீங்கான்களை விரும்பிய வடிவத்தில் வைத்து, சிட்டுவில் எதிர்வினை மூலம் அல்லது பொடிகளை விரும்பிய வடிவத்தில் "உருவாக்கி", பின்னர் ஒரு திடமான உடலை உருவாக்க. பீங்கான் உருவாக்கும் நுட்பங்களில் கையால் வடிவமைத்தல் (சில நேரங்களில் "எறிதல்" எனப்படும் சுழற்சி செயல்முறை உட்பட), ஸ்லிப் காஸ்டிங், டேப் காஸ்டிங் (மிக மெல்லிய பீங்கான் மின்தேக்கிகள், முதலியன செய்யப் பயன்படுகிறது), உட்செலுத்துதல் மோல்டிங், உலர் அழுத்துதல் மற்றும் பிற மாறுபாடுகள் ஆகியவை அடங்கும்._cc781905-5cde -3194-bb3b-136bad5cf58d_ மற்ற முறைகள் இரண்டு அணுகுமுறைகளுக்கு இடையே ஒரு கலப்பினத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன.

 

படிகமற்ற மட்பாண்டங்கள்

படிகமற்ற மட்பாண்டங்கள், கண்ணாடிகளாக இருப்பதால், உருகுவதில் இருந்து உருவாகின்றன. கண்ணாடி முழுவதுமாக உருகும்போது, வார்ப்பதன் மூலம் அல்லது டோஃபி போன்ற பாகுத்தன்மை நிலையில் இருக்கும்போது, அச்சுக்கு ஊதுவது போன்ற முறைகளால் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. பிற்கால வெப்ப சிகிச்சைகள் இந்த கண்ணாடியை ஓரளவு படிகமாக மாற்றினால், அதன் விளைவாக வரும் பொருள் கண்ணாடி-பீங்கான் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

 

எங்கள் பொறியாளர்கள் அனுபவம் வாய்ந்த தொழில்நுட்ப பீங்கான் செயலாக்க தொழில்நுட்பங்கள்:

• அழுத்தி இறக்கவும்

• சூடான அழுத்துதல்

• ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்துதல்

• சூடான ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்துதல்

• ஸ்லிப் காஸ்டிங் மற்றும் வடிகால் வார்ப்பு

• டேப் காஸ்டிங்

• வெளியேற்றம் உருவாக்கம்

• குறைந்த அழுத்த ஊசி மோல்டிங்

• பச்சை இயந்திரம்

• சின்டரிங் & துப்பாக்கி சூடு

• வைர அரைத்தல்

• ஹெர்மீடிக் அசெம்பிளி போன்ற பீங்கான் பொருட்களின் அசெம்பிளிகள்

• உலோகமாக்கல், முலாம், பூச்சு, மெருகூட்டல், இணைத்தல், சாலிடரிங், பிரேசிங் போன்ற மட்பாண்டங்கள் மீதான இரண்டாம் நிலை உற்பத்தி செயல்பாடுகள்

 

கண்ணாடி செயலாக்க தொழில்நுட்பங்கள் நமக்கு நன்கு தெரிந்தவை:

• அழுத்தி ஊதி / ஊதி ஊதி

• கண்ணாடி ஊதுதல்

• கண்ணாடி குழாய் மற்றும் கம்பி உருவாக்கம்

• தாள் கண்ணாடி மற்றும் மிதக்கும் கண்ணாடி செயலாக்கம்

• துல்லியமான கண்ணாடி மோல்டிங்

• கண்ணாடி ஒளியியல் கூறுகள் உற்பத்தி மற்றும் சோதனை (அரைத்தல், லேப்பிங், பாலிஷ் செய்தல்)

• கண்ணாடி மீது இரண்டாம் நிலை செயல்முறைகள் (எட்ச்சிங், ஃபிளேம் பாலிஷிங், கெமிக்கல் பாலிஷிங் போன்றவை...)

• கண்ணாடி கூறுகள் அசெம்பிளி, இணைத்தல், சாலிடரிங், பிரேசிங், ஆப்டிகல் கான்டாக்டிங், எபோக்சி அட்டாச்சிங் & க்யூரிங்

 

தயாரிப்பு சோதனை திறன்கள் அடங்கும்:

• மீயொலி சோதனை

• காணக்கூடிய மற்றும் ஒளிரும் சாய ஊடுருவல் ஆய்வு

• எக்ஸ்ரே பகுப்பாய்வு

• வழக்கமான காட்சி ஆய்வு நுண்ணோக்கி

• சுயவிவர அளவீடு, மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை சோதனை

• வட்டத்தன்மை சோதனை & உருளை அளவீடு

• ஆப்டிகல் ஒப்பீட்டாளர்கள்

• பல சென்சார் திறன்களைக் கொண்ட ஒருங்கிணைக்கும் அளவீட்டு இயந்திரங்கள் (CMM).

• வண்ண சோதனை & வண்ண வேறுபாடு, பளபளப்பு, மூடுபனி சோதனைகள்

• எலக்ட்ரிக்கல் மற்றும் எலக்ட்ரானிக் செயல்திறன் சோதனைகள் (இன்சுலேஷன் பண்புகள்.. போன்றவை)

• இயந்திர சோதனைகள் (இழுத்தம், முறுக்கு, சுருக்கம்...)

• உடல் பரிசோதனை மற்றும் குணாதிசயம் (அடர்த்தி....முதலியன)

• சுற்றுச்சூழல் சைக்கிள் ஓட்டுதல், முதுமை, வெப்ப அதிர்ச்சி சோதனை

• அணிய எதிர்ப்பு சோதனை

• XRD

• வழக்கமான ஈரமான இரசாயன சோதனைகள் (அரிக்கும் சூழல்கள்... போன்றவை) மற்றும் மேம்பட்ட கருவி பகுப்பாய்வு சோதனைகள்.

 

எங்கள் பொறியாளர்கள் அனுபவம் வாய்ந்த சில முக்கிய பீங்கான் பொருட்கள் பின்வருமாறு:

• அலுமினா

• கார்டியரைட்

• ஃபார்ஸ்டரைட்

• MSZ (மெக்னீசியா-நிலைப்படுத்தப்பட்ட சிர்கோனியா)

• கிரேடு "ஏ" லாவா

• முல்லைட்

• ஸ்டேடைட்

• YTZP (Yttria நிலைப்படுத்தப்பட்ட சிர்கோனியா)

• ZTA (சிர்கோனியா கடுமையான அலுமினா)

• CSZ (செரியா நிலைப்படுத்தப்பட்ட சிர்கோனியா)

• நுண்துளை செராமிக்ஸ்

• கார்பைடுகள்

• நைட்ரைடுகள்

 

பொறியியல் திறன்களுக்குப் பதிலாக எங்கள் உற்பத்தித் திறன்களில் நீங்கள் பெரும்பாலும் ஆர்வமாக இருந்தால், எங்கள் தனிப்பயன் உற்பத்தித் தளத்தைப் பார்வையிட பரிந்துரைக்கிறோம்http://www.agstech.net