top of page
Quality Engineering and Management Services

Kvalitet kan inte vara fristående, den måste vara inbäddad i processerna

Kvalitetsteknik och managementtjänster

Kvalitetsledning kan anses ha tre huvudkomponenter: kvalitetskontroll, kvalitetssäkring och kvalitetsförbättring. Kvalitetsstyrning fokuserar inte bara på produktkvalitet, utan också medlen för att uppnå den. Kvalitetsledning använder sig därför av kvalitetssäkring och kontroll av såväl processer som produkter för att uppnå en jämnare kvalitet.

 

POPULÄRA STANDARDER, METODER OCH TEKNIKER SOM ANVÄNDS FÖR KVALITETSSTYRNING OCH FÖRBÄTTRING

Det finns många metoder för kvalitetsförbättring. De omfattar produktförbättring, processförbättring och personbaserad förbättring. I följande lista finns metoder för kvalitetsledning och tekniker som införlivar och driver kvalitetsförbättring:

ISO 9004:2008 — Riktlinjer för prestandaförbättring.

ISO 15504-4: 2005 — Informationsteknologi — Processbedömning — Del 4: Vägledning om användning för processförbättring och bestämning av processkapacitet.

QFD — Quality Function Deployment, även känd som house of quality approach.

Kaizen — japanska för förändring till det bättre; den vanliga engelska termen är kontinuerlig förbättring.

Zero Defect Program — Skapad av NEC Corporation i Japan, baserat på statistisk processkontroll och en av ingångarna för uppfinnarna av Six Sigma.

Six Sigma — Six Sigma kombinerar etablerade metoder som statistisk processkontroll, design av experiment och FMEA i ett övergripande ramverk.

PDCA — Planera, gör, kontrollera, agera cykel för kvalitetskontrollsyften. (Six Sigmas DMAIC-metod "definiera, mäta, analysera, förbättra, kontrollera" kan ses som en speciell implementering av detta.)

Kvalitetscirkel — Ett gruppinriktat (folkorienterat) tillvägagångssätt för förbättring.

Taguchi-metoder — Statistiskt orienterade metoder inklusive kvalitetstålighet, kvalitetsförlustfunktion och målspecifikationer.

Toyotas produktionssystem — Omarbetat i väster till lean manufacturing.

Kansei Engineering — Ett tillvägagångssätt som fokuserar på att fånga kundernas känslomässiga feedback om produkter för att driva förbättringar.

TQM — Total Quality Management är en ledningsstrategi som syftar till att bädda in medvetenhet om kvalitet i alla organisatoriska processer. Marknadsfördes först i Japan med Deming-priset som antogs och anpassades i USA som Malcolm Baldrige National Quality Award och i Europa som European Foundation for Quality Management-priset (var och en med sina egna varianter).

TRIZ — Betyder "Teori om uppfinningsrik problemlösning"

BPR — Business Process Reengineering, en ledningsmetod som syftar till förbättringar av "ren platta" (det vill säga ignorera befintlig praxis).

OQM — Object Oriented Quality Management, en modell för kvalitetsledning.

 

Förespråkare för varje tillvägagångssätt har försökt förbättra dem och tillämpa dem för vinster. Det enkla är Process Approach, som utgör grunden för ISO 9001:2008 kvalitetsledningssystemstandard, vederbörligen driven från "Åtta principer för kvalitetsledning", varvid processmetoden är en av dem. Å andra sidan är de mer komplexa kvalitetsförbättringsverktygen skräddarsydda för företagstyper som inte ursprungligen var inriktade på. Till exempel var Six Sigma designad för tillverkning men har spridit sig till serviceföretag.

 

Några av de vanliga skillnaderna mellan framgång och misslyckande inkluderar engagemang, kunskap och expertis för att vägleda förbättringar, omfattningen av önskad förändring/förbättring (förändringar av typen Big Bang tenderar att misslyckas oftare jämfört med mindre förändringar) och anpassning till företagskulturer. Till exempel fungerar kvalitetscirklar inte bra i alla företag (och avskräcks till och med av vissa chefer), och relativt få TQM-deltagande företag har vunnit de nationella kvalitetspriserna. Därför måste företag noggrant överväga vilka metoder för kvalitetsförbättring som ska användas, och bör absolut inte använda alla de som listas här. Det är viktigt att inte underskatta de mänskliga faktorerna, såsom kultur och vanor, när man väljer en metod för kvalitetsförbättring. Varje förbättring (förändring) tar tid att implementera, få acceptans och stabiliseras som accepterad praxis. Förbättringar måste tillåta pauser mellan implementering av nya förändringar så att förändringen stabiliseras och bedöms som en verklig förbättring, innan nästa förbättring görs. Förbättringar som förändrar kulturen tar längre tid eftersom de måste övervinna ett större motstånd mot förändring. Det är lättare och ofta mer effektivt att arbeta inom de befintliga kulturella gränserna och göra små förbättringar (det vill säga Kaizen) än att göra stora förändringar. Användningen av Kaizen i Japan var en viktig anledning till skapandet av japansk industriell och ekonomisk styrka. Å andra sidan fungerar transformationsförändring bäst när ett företag står inför en kris och behöver göra stora förändringar för att överleva. I Japan, landet Kaizen, ledde Carlos Ghosn en förändring på Nissan Motor Company som befann sig i en finansiell och operativ kris. Välorganiserade kvalitetsförbättringsprogram tar hänsyn till alla dessa faktorer vid val av kvalitetsförbättringsmetoder.

 

KVALITETSSTANDARDER SOM ANVÄNDS IDAG

Den internationella standardiseringsorganisationen (ISO) skapade standarderna för kvalitetsledningssystem (QMS) 1987. De var ISO 9000:1987-serien av standarder som omfattar ISO 9001:1987, ISO 9002:1987 och ISO 9003:1987; som var tillämpliga i olika typer av industrier, baserat på typen av verksamhet eller process: design, produktion eller tjänsteleverans.

 

Standarderna granskas med några års mellanrum av International Organization for Standardization. Versionen 1994 kallades ISO 9000:1994-serien; bestående av versionerna ISO 9001:1994, 9002:1994 och 9003:1994.

 

Sedan gjordes en större revidering år 2008 och serien kallades ISO 9000:2000-serien. ISO 9002 och 9003 standarderna integrerades i en enda certifierbar standard: ISO 9001:2008. Efter december 2003 var organisationer som innehar ISO 9002 eller 9003 standarder tvungna att slutföra en övergång till den nya standarden.

 

ISO 9004:2000-dokumentet ger riktlinjer för prestandaförbättringar utöver den grundläggande standarden (ISO 9001:2000). Denna standard tillhandahåller ett mätramverk för förbättrad kvalitetsledning, liknande och baserat på mätramverket för processbedömning.

 

Kvalitetsledningssystemets standarder som skapats av ISO är avsedda att certifiera processerna och systemet i en organisation, inte själva produkten eller tjänsten. ISO 9000-standarder certifierar inte kvaliteten på produkten eller tjänsten. För att ge dig ett enkelt exempel kan du tillverka flytvästar av blymetall och ändå vara ISO 9000-certifierad, så länge du tillverkar flytvästarna konsekvent, för register och dokumenterar processerna väl och uppfyller standardens alla krav. Återigen, för att upprepa, en standardcertifiering av kvalitetsledningssystem är avsedd att certifiera processerna och systemet i en organisation.

 

ISO har släppt standarder för andra branscher också. Till exempel definierar teknisk standard TS 16949 krav utöver dem i ISO 9001:2008 specifikt för fordonsindustrin.

 

ISO har ett antal standarder som stödjer kvalitetsledning. En grupp beskriver processer (inklusive ISO 12207 & ISO 15288) och en annan beskriver processbedömning och förbättring (ISO 15504).

 

Å andra sidan har Software Engineering Institute sina egna processbedömnings- och förbättringsmetoder, kallade CMMi (Capability Maturity Model — integrerad) respektive IDEAL.

 

VÅRA KVALITETSINGENJÖR- & LEDNINGSTJÄNSTER

Ett robust kvalitetssystem är väsentligt för pågående efterlevnad av regelverk och standarder och smidiga inspektioner och revisioner. AGS-Engineering är fullt utrustad för att fungera som en utlokaliserad kvalitetsavdelning, skapa och implementera ett skräddarsytt kvalitetssystem för våra kunder. Nedan är en lista över några tjänster vi är kompetenta inom:

  • Kvalitetsledningssystem Utveckling & Implementering

  • Kärnverktyg av hög kvalitet

  • Total Quality Management (TQM)

  • Quality Function Deployment (QFD)

  • 5S (Arbetsplatsorganisation)

  • Designkontroll

  • Kontrollplan

  • Produktionsdelgodkännandeprocess (PPAP) Granskning

  • Rekommendationer för korrigerande åtgärder\ 8D

  • Förebyggande åtgärd

  • Rekommendationer för felsäkring

  • Virtuell dokumentkontroll och registerhantering

  • Papperslös miljömigrering för kvalitet och produktion

  • Designverifiering och validering

  • Projektledning

  • Riskhantering

  • Postproduktionstjänster

  • Personliga konsulttjänster till högt reglerade branscher såsom medicinteknisk industri, kemi, läkemedelsindustri

  • Unik Device Identification (UDI)

  • Regulatory Affairs Services

  • Kvalitetssystemutbildning

  • Revisionstjänster (interna revisioner och leverantörsrevisioner, ASQ Certified Quality Auditors eller Exemplar Global Lead Auditors)

  • Leverantörsutveckling

  • Leverantörskvalitet

  • Supply Chain Management

  • Implementering och utbildning av statistisk processkontroll (SPC).

  • Implementering av design av experiment (DOE) och Taguchi-metoder

  • Kapacitetsstudie granskning och validering

  • Root Cause Analysis (RCA)

  • Process Failure Mode Effects Analysis (PFMEA)

  • Design Failure Mode Effects Analysis (DFMEA)

  • Designgranskning baserad på fellägen (DRBFM)

  • Designverifieringsplan och rapport (DVP&R)

  • Failure Mode & Effects Criticality Analysis (FMECA)

  • Failure Mode Avoidance (FMA)

  • Fault Tree Analysis (FTA)

  • Lansering av inneslutningssystem

  • Sortering och inneslutning av delar

  • Rådgivning och implementering av kvalitetsrelaterad mjukvara och simuleringsprogram, anpassning och anpassad mjukvaruutveckling, andra verktyg som streckkods- och spårningssystem

  • Six Sigma

  • Avancerad produktkvalitetsplanering (APQP)

  • Design för tillverkning och montering (DFM/A)

  • Design för Six Sigma (DFSS)

  • Funktionell säkerhet (ISO 26262)

  • Mätare repeterbarhet och reproducerbarhet (GR&R)

  • Geometrisk dimensionering och tolerans (GD&T)

  • Kaizen

  • Lean Enterprise

  • Mätsystemanalys (MSA)

  • Ny produktintroduktion (NPI)

  • Pålitlighet och underhåll (R&M)

  • Tillförlitlighetsberäkningar

  • Tillförlitlighetsteknik

  • Systemteknik

  • Värdeflödesanalys

  • Kvalitetskostnad (COQ)

  • Produkt-/tjänstansvar

  • Sakkunniga vittnes- och rättstvister

  • Kund- och leverantörsrepresentation

  • Implementering av kundvård och feedbackundersökningar och analys av resultat

  • Kundens röst (VoC)

  • Weibull analys

 

VÅRA KVALITETSSÄKRINGSTJÄNSTER

  • QA Process Assessments och Consulting

  • Etablering av permanent och hanterad kvalitetssäkringsfunktion     _cc781905-3b6d-31905-4c5bd-31-4cd-31-5bd-31-4cd-31-5bd-31-5bd-31-5bd-31-5bd-31-5bd-31-5bd-3b5b

  • Test Program Management

  • QA for Mergers and Acquisitions             

  • Kvalitetssäkring revisionstjänster

 

Kvalitetsteknik och ledning kan gälla alla företag, organisationer, utbildningsinstitutioner, banker, ... och mer. Om du inte är säker på hur vi kan anpassa våra tjänster till ditt ärende, vänligen kontakta oss och låt oss ta reda på vad vi kan göra tillsammans.

- QUALITYLINE ÄR KRAFTIG ARTIFICIAL INTELLIGENCE-BASERAT MJUKVARAVERKTYG -

Vi har blivit en mervärdesåterförsäljare av QualityLine production Technologies, Ltd., ett högteknologiskt företag som har utvecklat en artificiell intelligensbaserad mjukvarulösning som automatiskt integreras med din världsomspännande tillverkningsdata och skapar en avancerad diagnostikanalys åt dig. Det här verktyget är verkligen annorlunda än något annat på marknaden, eftersom det kan implementeras mycket snabbt och enkelt och fungerar med alla typer av utrustning och data, data i alla format som kommer från dina sensorer, sparade tillverkningsdatakällor, teststationer, manuell inmatning .....osv. Du behöver inte ändra någon av din befintliga utrustning för att implementera detta mjukvaruverktyg. Förutom realtidsövervakning av nyckelprestandaparametrar, ger denna AI-programvara dig rotorsaksanalys, ger tidiga varningar och varningar. Det finns ingen sådan lösning på marknaden. Det här verktyget har sparat tillverkarna massor av pengar genom att reducera avslag, returer, omarbetningar, stillestånd och få kundernas goodwill. Enkelt och snabbt !  För att boka ett upptäcktssamtal med oss och ta reda på mer om detta kraftfulla konstgjorda intelligensbaserade tillverkningsanalysverktyg:

- Vänligen fyll i den nedladdningsbaraQL frågeformulärfrån den orangea länken till vänster och återvänd till oss via e-post tillprojects@ags-engineering.com.

- Ta en titt på de orangefärgade nedladdningsbara broschyrlänkarna för att få en uppfattning om detta kraftfulla verktyg.QualityLine One Page SammanfattningochQualityLine sammanfattningsbroschyr

- Här är också en kort video som kommer till saken: VIDEO av QUALITYLINE MANUFACTURING ANALYTICS VERKTYG

bottom of page