Pilih Basa anjeun
AGS-rékayasa
Surélék: projects@ags-engineering.com
Telepon:505-550-6501/505-565-5102(AS)
Skype: agstech1
SMS Messaging: 505-796-8791 (USA)
Fax: 505-814-5778 (AS)
WhatsApp:(505) 550-6501
Kualitas henteu tiasa mandiri, éta kedah dilebetkeun kana prosés
Kualitas Téknik sarta Manajemén Services
Manajemén kualitas tiasa dianggap gaduh tilu komponén utama: kontrol kualitas, jaminan kualitas sareng perbaikan kualitas. Manajemén kualitas henteu ngan ukur difokuskeun kana kualitas produk, tapi ogé cara pikeun ngahontal éta. Ku kituna, manajemén kualitas ngagunakeun jaminan kualitas sareng kontrol prosés ogé produk pikeun ngahontal kualitas anu langkung konsisten.
STANDAR POPULAR, METODE JEUNG TEKNIK DIGUNAKAN PIKEUN MANAJEMEN KUALITAS & NGARONJATKEUN
Aya seueur metode pikeun ningkatkeun kualitas. Aranjeunna nutupan perbaikan produk, perbaikan prosés sareng perbaikan dumasar jalma. Dina daptar di handap ieu aya metode manajemén kualitas sareng téknik anu ngalebetkeun sareng ngadorong perbaikan kualitas:
ISO 9004: 2008 - Pituduh pikeun perbaikan kinerja.
TS EN ISO 15504-4: 2005 - Téknologi inpormasi - Penilaian prosés - Bagian 4: Pitunjuk ngeunaan panggunaan pikeun perbaikan prosés sareng tekad kamampuan prosés.
QFD - Panyebaran Fungsi Kualitas, ogé katelah rumah pendekatan kualitas.
Kaizen - Basa Jepang pikeun robah pikeun hadé; istilah Inggris umum nyaéta pamutahiran kontinyu.
Program Zero Defect - Dijieun ku NEC Corporation of Japan, dumasar kana kontrol prosés statistik sareng salah sahiji input pikeun panemu Genep Sigma.
Genep sigma - Genep sigma ngagabungkeun métode ngadegkeun kayaning kontrol prosés statistik, desain percobaan sarta FMEA dina kerangka sakabéh.
PDCA - Siklus Plan, Do, Check, Act pikeun tujuan kontrol kualitas. (Metoda DMAIC Genep Sigma "ngahartikeun, ngukur, nganalisis, ningkatkeun, ngontrol" tiasa ditingali salaku palaksanaan khusus ieu.)
Quality Circle - Grup (berorientasi jalma) pendekatan kana perbaikan.
Métode Taguchi - Métode berorientasi statistik kaasup kateguhan kualitas, fungsi leungitna kualitas, sareng spésifikasi target.
The Toyota System Produksi - Reworked di kulon kana manufaktur lean.
Kansei Engineering - Hiji pendekatan anu museurkeun kana néwak eupan balik emosi konsumén ngeunaan produk pikeun ngaronjatkeun perbaikan.
TQM - Manajemén Kualitas Total mangrupikeun strategi manajemén anu ditujukeun pikeun nampilkeun kasadaran kualitas dina sadaya prosés organisasi. Mimiti diwanohkeun di Jepang kalayan hadiah Deming anu diadopsi sareng diadaptasi di AS salaku Penghargaan Kualitas Nasional Malcolm Baldrige sareng di Éropa salaku pangajén Yayasan Éropa pikeun Manajemén Kualitas (masing-masing gaduh variasina masing-masing).
TRIZ - Harti "Teori Ngarengsekeun Masalah Inventif"
BPR - Reengineering Prosés Usaha, pendekatan manajemén anu ditujukeun pikeun perbaikan 'sabak bersih' (nyaéta, teu malire prakték anu aya).
OQM - Manajemén Kualitas Berorientasi Objek, modél pikeun manajemén kualitas.
Proponents unggal pendekatan geus narékahan pikeun ngaronjatkeun aranjeunna ogé nerapkeun aranjeunna pikeun gains. Saderhana nyaéta Pendekatan Proses, anu janten dasar standar Sistem Manajemén Kualitas ISO 9001: 2008, didorong tina 'Dalapan Prinsip Manajemén Kualitas', pendekatan prosés mangrupikeun salah sahijina. Di sisi anu sanés, alat-alat perbaikan Kualitas anu langkung rumit disaluyukeun pikeun jinis perusahaan anu henteu ditargetkeun. Salaku conto, Six Sigma dirancang pikeun manufaktur tapi parantos sumebar ka perusahaan jasa.
Sababaraha pembeda umum antara kasuksésan sareng kagagalan kalebet komitmen, pangaweruh sareng kaahlian pikeun panduan perbaikan, ruang lingkup parobihan / perbaikan anu dipikahoyong (parobahan jinis Big Bang condong gagal langkung sering dibandingkeun sareng parobihan anu langkung alit) sareng adaptasi kana budaya perusahaan. Salaku conto, bunderan kualitas henteu tiasa dianggo saé dina unggal perusahaan (malah diputuskeun ku sababaraha manajer), sareng rélatif sababaraha perusahaan anu milu TQM parantos meunang panghargaan kualitas nasional. Ku alatan éta, perusahaan kedah mertimbangkeun sacara saksama metode perbaikan kualitas anu bakal diadopsi, sareng pastina henteu kedah ngadopsi sadaya anu didaptarkeun di dieu. Kadé ulah underestimate faktor jalma, kayaning budaya jeung kabiasaan, dina milih pendekatan perbaikan kualitas. Sagala perbaikan (robah) butuh waktu pikeun nerapkeun, meunang ditampa jeung nyaimbangkeun sakumaha prakték ditarima. Perbaikan kedah ngantepkeun jeda antara ngalaksanakeun parobihan énggal supados parobihan éta stabil sareng ditaksir salaku perbaikan nyata, sateuacan perbaikan salajengna dilakukeun. Perbaikan anu ngarobih budaya langkung lami sabab kedah ngatasi résistansi anu langkung ageung pikeun ngarobih. Éta langkung gampang sareng sering langkung efektif pikeun damel dina wates budaya anu tos aya sareng ngadamel perbaikan leutik (nyaéta Kaizen) tibatan ngadamel parobihan transformasi anu ageung. Pamakéan Kaizen di Jepang mangrupikeun alesan utama pikeun nyiptakeun kakuatan industri sareng ékonomi Jepang. Di sisi anu sanés, parobihan transformasi jalan pangsaéna nalika perusahaan nyanghareupan krisis sareng kedah ngadamel parobihan ageung supados salamet. Di Jepang, tanah Kaizen, Carlos Ghosn mingpin parobahan transformasional di Nissan Motor Company anu aya dina krisis finansial sareng operasional. Program perbaikan kualitas anu teratur merhatikeun sadaya faktor ieu nalika milih metode perbaikan kualitas.
Standar kualitas anu dianggo ayeuna
Organisasi Internasional pikeun Standardisasi (ISO) nyiptakeun standar Sistem Manajemén Kualitas (QMS) dina taun 1987. Éta mangrupikeun séri standar ISO 9000:1987 anu diwangun ku ISO 9001:1987, ISO 9002:1987 sareng ISO 9003:1987; nu lumaku dina tipena béda industri, dumasar kana jenis kagiatan atawa prosés: ngarancang, produksi atawa pangiriman jasa.
Standar diulas unggal sababaraha taun ku Organisasi Internasional pikeun Standardisasi. Versi dina 1994 ieu disebut ISO 9000: 1994 runtuyan; diwangun ku ISO 9001:1994, 9002:1994 jeung 9003:1994 versi.
Lajeng révisi utama dina taun 2008 sarta séri ieu disebut ISO 9000: 2000 runtuyan. Standar ISO 9002 sareng 9003 diintegrasikeun kana hiji standar anu tiasa disertipikasi: ISO 9001:2008. Saatos Désémber 2003, organisasi anu nyekel standar ISO 9002 atanapi 9003 kedah ngalengkepan transisi ka standar anyar.
Dokumén ISO 9004:2000 masihan tungtunan pikeun perbaikan kinerja di luhur sareng di luhur standar dasar (ISO 9001:2000). Standar ieu nyayogikeun kerangka pangukuran pikeun manajemén kualitas anu ningkat, sami sareng sareng dumasar kana kerangka pangukuran pikeun penilaian prosés.
Standar Sistem Manajemén Kualitas anu diciptakeun ku ISO dimaksudkeun pikeun ngajamin prosés sareng sistem organisasi, sanés produk atanapi jasa éta sorangan. Standar ISO 9000 henteu ngajamin kualitas produk atanapi jasa. Pikeun masihan anjeun conto saderhana, anjeun tiasa ngadamel rompi hirup anu didamel tina logam timah sareng tetep disertipikasi ISO 9000, salami anjeun ngadamel rompi hirup sacara konsistén, nyimpen rékaman sareng dokumén prosésna kalayan saé sareng sasuai sareng sadaya syarat standar. Sakali deui, pikeun ngulang, sertifikasi standar Sistem Manajemén Kualitas dimaksudkeun pikeun ngajamin prosés sareng sistem hiji organisasi.
ISO ogé parantos ngaluarkeun standar pikeun industri sanés. Misalna Standar Téknis TS 16949 netepkeun syarat salian ti anu aya dina ISO 9001:2008 khusus pikeun industri otomotif.
ISO ngagaduhan sababaraha standar anu ngadukung manajemén kualitas. Hiji grup ngajelaskeun prosés (kaasup ISO 12207 & ISO 15288) sareng anu sanésna ngajelaskeun penilaian sareng perbaikan prosés (ISO 15504).
Di sisi anu sanés, The Software Engineering Institute gaduh metode penilaian sareng perbaikan prosés sorangan, anu disebut CMMi (Modél Kematangan Kamampuhan - terpadu) sareng IDEAL masing-masing.
LAYANAN TEKNIK & MANAJEMEN KUALITAS KAMI
Sistem kualitas anu kuat penting pikeun patuh pangaturan sareng standar anu terus-terusan sareng pamariksaan sareng pamariksaan anu lancar. AGS-Téknik ieu pinuh dilengkepan ngawula salaku hiji departemén kualitas outsourced, nyieun sarta ngalaksanakeun sistem kualitas ngaropéa pikeun klien kami. Di handap ieu daptar sababaraha jasa anu kami kompeten:
-
Pangwangunan & Palaksanaan Sistem Manajemén Kualitas
-
Kualitas Alat Inti
-
Manajemén Kualitas Total (TQM)
-
Panyebaran Fungsi Kualitas (QFD)
-
5S (Organisasi Tempat Gawé)
-
Kontrol Desain
-
Plan kontrol
-
Prosés Persetujuan Bagian Produksi (PPAP) Review
-
Rekomendasi tindakan koreksi\ 8D
-
Tindakan Pencegahan
-
Rekomendasi proofing kasalahan
-
Kontrol Dokumén Virtual sareng Manajemén Rékam
-
Migrasi Lingkungan Paperless pikeun Kualitas & Produksi
-
Verifikasi Desain sarta Validasi
-
Manajemén proyék
-
Manajemén risiko
-
Jasa Pos Produksi
-
Ladenan konsultasi pribadi pikeun industri anu diatur pisan sapertos industri alat médis, kimia, industri farmasi
-
Idéntifikasi Alat Unik (UDI)
-
Jasa Urusan Regulasi
-
Pelatihan Sistem Kualitas
-
Jasa Audit (Audit Internal sareng Pemasok, Auditor Kualitas Disertipikasi ASQ atanapi Auditor Lead Global Exemplar)
-
Pangwangunan supplier
-
Kualitas Supplier
-
Manajemén ranté suplai
-
Statistical Prosés Control (SPC) Palaksanaan jeung Pelatihan
-
Palaksanaan Design of Experiments (DOE) jeung Métode Taguchi
-
Tinjauan sareng validasi studi kamampuan
-
Analisis Panyabab Akar (RCA)
-
Analisis Pangaruh Mode Gagal Prosés (PFMEA)
-
Analisis Pangaruh Mode Gagal Desain (DFMEA)
-
Tinjauan Desain Dumasar Modeu Gagal (DRBFM)
-
Rencana Verifikasi Desain & Laporan (DVP&R)
-
Mode Gagal & Analisis Kritis Balukar (FMECA)
-
Ngahindarkeun Mode Gagal (FMA)
-
Analisis Tangkal Sesar (FTA)
-
Ngaluncurkeun Sistem Ngandung
-
Bagian Asihan jeung Ngawadahan
-
Konsultasi sareng palaksanaan Software patali Kualitas sareng Program Simulasi, Kustomisasi sareng Pangembangan Perangkat Lunak Adat, alat-alat sanés sapertos Bar Coding & Tracking System
-
Genep sigma
-
Perencanaan Kualitas Produk Lanjutan (APQP)
-
Desain pikeun Manufaktur & Majelis (DFM/A)
-
Desain pikeun Six Sigma (DFSS)
-
Kasalametan Fungsional (ISO 26262)
-
Gauge Repeatability & Reproducibility (GR&R)
-
Dimensiométri & Toleransi (GD&T)
-
Kaizen
-
Perusahaan Lean
-
Analisis Sistem Pangukuran (MSA)
-
Perkenalan Produk Anyar (NPI)
-
Reliabiliti & Pertahankeun (R&M)
-
Itungan reliabiliti
-
Téknik réliabilitas
-
Téknik Sistem
-
Nilai Stream Mapping
-
Biaya Kualitas (COQ)
-
Tanggung jawab produk / jasa
-
Jasa Saksi Ahli sareng Litigasi
-
Pawakilan Palanggan & Supplier
-
Palaksanaan Kamanusaan sarta Studi Palanggan sarta Umpan Balik Survey sarta Analisis Hasil
-
Sora Pelanggan (VoC)
-
Analisis Weibull
JASA JAMINAN KUALITAS KAMI
-
Penilaian Prosés QA sareng Konsultasi
-
Ngadegkeun Fungsi QA Permanén sareng Diurus _cc781905-94cde-bb38-5cde
-
Manajemén Program Test
-
QA for Mergers and Acquisitions
-
Jasa Audit Penjaminan Mutu
Rékayasa sareng manajemén kualitas tiasa dilarapkeun ka sadaya perusahaan, organisasi, lembaga pendidikan, bank, ... sareng seueur deui. Mun anjeun teu yakin kumaha urang bisa adaptasi jasa kami pikeun kasus anjeun, mangga ngahubungan kami sarta hayu urang manggihan naon bisa urang pigawé babarengan.
- QUALITYLINE urang kuat INTELLI jieunanALAT SOFTWARE BERBASIS GENCE -
Kami parantos janten reseller tambihan tina QualityLine production Technologies, Ltd., perusahaan téknologi tinggi anu parantos ngembangkeun solusi parangkat lunak dumasar Artificial Intelligence anu otomatis ngahijikeun sareng data manufaktur di sakuliah dunya anjeun sareng nyiptakeun analitik diagnostik canggih pikeun anjeun. Alat ieu leres-leres béda ti anu sanés di pasar, sabab tiasa dilaksanakeun gancang pisan sareng gampang, sareng bakal tiasa dianggo sareng jinis alat sareng data, data dina format naon waé anu asalna tina sénsor anjeun, disimpen sumber data manufaktur, stasiun uji, entri manual ..... jsb. Teu perlu ngarobah salah sahiji parabot anjeun aya pikeun nerapkeun alat software ieu. Di sagigireun ngawaskeun waktos nyata parameter kinerja konci, software AI ieu nyadiakeun anjeun root cause analytics, nyadiakeun warnings awal jeung ngabejaan. Henteu aya solusi sapertos kieu di pasar. Alat ieu parantos ngahemat seueur artos pikeun ngirangan, ngabalikeun deui, ngerjakeun ulang, downtime sareng kéngingkeun muhibah konsumén. Gampil sareng gancang ! Pikeun ngajadwalkeun Telepon Discovery sareng kami sareng pikeun milari langkung seueur ngeunaan alat analitik manufaktur dumasar intelijen buatan anu kuat ieu:
- Mangga eusian diundeurQL Angkétti link jeruk on kénca jeung balik ka kami ku email kaprojects@ags-engineering.com.
- Tingali kana tautan brosur anu tiasa diunduh warna oranyeu pikeun kéngingkeun ideu ngeunaan alat anu kuat ieu.QualityLine Hiji Kaca RingkesanjeungBrosur Ringkesan QualityLine
- Ogé di dieu aya video pondok nu meunang ka titik: VIDEO tina QUALITYLINE MANUFACTURING ANALYTICS TOOL