Hiji alloy umumna ditempo salaku solusi padet parsial atawa lengkep tina hiji atawa leuwih elemen dina matrix logam. alloy solusi solid lengkep masihan mikrostruktur fase padet tunggal, bari solusi parsial masihan dua atawa leuwih fase nu bisa jadi homogen dina sebaran gumantung kana sajarah perlakuan termal atawa panas. Paduan biasana mibanda sipat anu béda ti unsur komponén konstituénna. Paduan hiji logam jeung logam séjén atawa nonlogam mindeng ngaronjatkeun sipatna. Contona, baja leuwih kuat batan beusi, sedengkeun beusi mangrupa unsur primér na. Sipat fisik, sapertos dénsitas, réaktivitas, modulus Young, konduktivitas listrik sareng termal tina alloy tiasa henteu béda pisan sareng unsur-unsurna, tapi sipat rékayasa, sapertos kakuatan tarik sareng geser tiasa bénten pisan sareng bahan-bahan konstituén. Ieu kadang bisa jadi alatan ukuran béda tina atom dina alloy, sabab atom badag exert gaya compressive on tatanggana atom, sarta atom leutik exert gaya tensile on tatanggana maranéhna, nulungan alloy nolak deformasi. Kadang-kadang alloy bisa némbongkeun béda dicirian dina kabiasaan sanajan jumlah leutik hiji unsur diwanohkeun. Salaku conto, pangotor dina alloy ferromagnetic semi-konduktor ngahasilkeun sipat béda. Sababaraha alloy dijieun ku cara ngalebur sarta Pergaulan dua atawa leuwih logam. Kuningan mangrupa alloy dijieunna tina tambaga jeung séng. Perunggu, dipaké pikeun bantalan, arca, ornamén jeung bells garéja, mangrupa alloy tambaga jeung timah. Sabalikna mun logam murni, alloy umumna teu boga titik lebur tunggal. Sabalikna, aranjeunna gaduh rentang lebur dimana bahanna mangrupikeun campuran fase padet sareng cair. Suhu di mana lebur dimimitian disebut solidus jeung suhu nalika lebur lengkep disebut liquidus. Najan kitu, pikeun sabagéan ageung alloy aya proporsi nu tangtu konstituén (dina kasus nu jarang dipake dua) nu boga titik lebur tunggal. Ieu disebut campuran eutektik alloy urang.

 

AGS-Engineering gaduh kaahlian logam sareng alloy dina bidang-bidang ieu:

• Metalurgi, pamrosésan logam, alloy, casting, forging, molding, Tonjolan, swaging, machining, gambar kawat, rolling, plasma jeung ngolah laser, perlakuan panas, hardening (permukaan jeung présipitasi hardening) sareng nu sanesna.

• téhnologi alloying, diagram fase, sipat logam dirancang jeung ngolah alloy. Desain prototipe logam sareng alloy, fabrikasi sareng uji.

• Metalografi, mikrostruktur, jeung struktur atom

• Térmodinamika sareng kinétika alloy logam sareng logam

• Metal & alloy sipat sarta pamakéan. Cocog sareng pilihan logam sareng alloy pikeun sababaraha aplikasi

• Las, soldering, brazing na fastening tina logam & alloy. Las makro sareng mikro, sipat mékanis tina sambungan anu dilas, metalurgi serat. Ngembangkeun Prosedur Las (WPD), Spésifikasi Prosedur Las (WPS), Laporan Kualifikasi Prosedur (PQR), Kualifikasi Kinerja Welder (WPQ), pamariksaan las anu sasuai sareng Kode Baja Struktural AWS, ASME, Boiler & Pressure Vessel Codes, Angkatan Laut-Kapal, sareng Spésifikasi militér.

• Metallurgy bubuk, sintering jeung firing

• Wangun alloy memori

• Bagian logam dua lapis.

• Nguji sareng karakterisasi logam sareng alloy. Téhnik sapertos tés mékanis (élastisitas, kakuatan tensile, kakuatan torsi, uji geser, karasa, microhardness, wates kacapean…jsb.), tés fisik, difraksi sinar-X (XRD), SEM & TEM, mikroskop metalurgi, tés kimia baseuh jeung téhnik karakterisasi bahan séjén. Nguji destructive jeung nondestructive. Panalungtikan ngeunaan sipat fisik, mékanis, optik, termal, listrik, kimia jeung lianna. Pangwangunan uji khusus pikeun komponén struktural, pengikat sareng anu sanésna.

• Panalungtikan ngeunaan gagalna logam, ulikan ngeunaan korosi, oksidasi, kacapean, gesekan jeung maké.

• Idéntifikasi Bahan Positip, verifikasi sareng idéntifikasi bahan dasar kapal, boiler, pipa, bango nganggo téknik sapertos panangan portabel non-destructive dicekel X-ray Fluoresce  Machine (XRF), XRF alloy analyzer di iraha wae. Instrumén XRF tiasa nyayogikeun analisis kualitatif sareng kuantitatif, éta tiasa ngaidentipikasi unsur-unsur, ngukur konsentrasi unggal unsur sareng nampilkeunana dina unit. Téhnik kadua anu kami anggo nyaéta Optical Emission Spectrometry (OES). Kauntungan utama tina Optical Emission Spectrometry nyaéta konsentrasi dinamis linier tina analisa mimitian ti tingkat bagian per milyar (ppb) ka tingkat bagian per juta (ppm) sareng kamampuan nganalisis sababaraha unsur sakaligus.

• Uji Alat (Turbin, tanki, kerekan….jsb.)

• Itungan rékayasa struktural ngalibetkeun logam jeung alloy, analisis struktur jeung desain, analisis stabilitas struktural (misalna analisa buckling...jsb.), Itungan ketebalan pangsiun minimum pikeun pembuluh tekanan, pipa logam, tank....jsb.

• Beberesih, palapis jeung pagawean produk logam, electroplating na electroless plating .... jsb.

• Perlakuan permukaan, perlakuan panas, perlakuan panas kimiawi

• Palapis, film ipis jeung kandel tina logam jeung alloy, metallization

• Durability sarta pamutahiran hirupna

• Tinjauan, pamekaran sareng nyerat prosedur sareng dokuméntasi sapertos Standard Operating Procedures (SOP)

• saksi ahli & rojongan litigation

 

Kami nerapkeun analisis matematik sareng simulasi komputer pikeun ngaduga hasil sareng masihan pituduh ka klien kami. Urang ogé ngalakukeun tés lab iraha waé diperyogikeun. Ngabandingkeun analisa sareng tés dunya nyata ngawangun kapercayaan. Ngagunakeun téhnik matematik jeung simulasi canggih, urang ngaduga kinematics (modeling gerak), profil gaya (statik jeung dinamis), analisis struktural, analisis kasabaran, FEA (dinamis, non-linier, termal dasar) jeung sajabana. Ieu sababaraha metode sareng parangkat lunak & simulasi anu kami anggo dina damel sareng logam sareng alloy logam:

• Pangwangunan 2D sareng 3D dianggo nganggo alat sapertos AutoCad, Autodesk Inventor sareng Solidworks

• Alat dumasar kana Analisis Unsur Terhingga (FEA).

• Analisis termal sareng simulasi nganggo alat sapertos FloTHERM, FloEFD, FloMASTER, MicReD, Coolit, SolidWorks, CADRA, alat desain In-house

• Ngaropéa MathCAD / Excel itungan spreadsheet pikeun analisis struktural jeung desain

• Alat-alat khusus anu sanés pikeun tuang logam, ekstrusi, ngajalin….jsb., sapertos FLOW-3D Cast, MAGMA 5, Click2Extrude, AutoForm-StampingAdviser, FORGE…..jsb.

​

​

Unggal taun kami ngahasilkeun sareng ngintunkeun seueur containers of logam sareng bagian alloyed logam, komponén tina sumber kami di Asia Tenggara ka konsumén urang di sakumna dunya, kalolobaan di Amérika Serikat sareng nagara Uni Éropa.  Ku alatan éta, logam sareng alloy logam mangrupikeun daérah anu urang gaduh pangalaman anu lami.http://www.agstech.net