top of page
Value Added Manufacturing

Le t'i shtojmë vlerë operacioneve tuaja të prodhimit duke i bërë ato "LEAN"

Prodhimi me vlerë të shtuar

Vlera e shtuar është një term ekonomik për të shprehur diferencën midis vlerës së mallrave dhe kostos së materialeve, furnizimeve dhe punës që përdoren në prodhimin e tyre. Në prodhimtarinë me vlerë të shtuar të lartë, synohet të rritet vlera e mallrave të prodhuar në shumëfish të çdo dollari shtesë të shpenzuar për materiale, furnizime dhe punë. Duke u thënë kështu, prodhimi me vlerë të shtuar është një strategji e mirë vetëm në disa raste kur konsumatori ose klienti është i gatshëm të vlerësojë vlerën e shtuar të produktit. Një aktivitet është vlerë e shtuar nëse dhe vetëm nëse plotësohen tre kushte:

  1. Klienti duhet të jetë i aftë dhe i gatshëm të paguajë për aktivitetin

  2. Aktiviteti duhet të ndryshojë produktin, duke e bërë atë më afër produktit përfundimtar që klienti dëshiron të blejë dhe të paguajë

  3. Aktiviteti duhet të jetë me kube herën e parë

 

Veprimtaritë me vlerë të shtuar ose

  1. Shtoni drejtpërdrejt vlerën në produktin përfundimtar ose

  2. Kënaqni drejtpërdrejt klientin

 

Aktivitetet pa vlerë të shtuar nuk ndryshojnë formën, përshtatjen ose funksionin e pjesës dhe janë aktivitete për të cilat klienti nuk dëshiron të paguajë. Aktivitetet me vlerë të shtuar nga ana tjetër, ndryshojnë formën, përshtatjen ose funksionin e pjesës dhe klienti është i gatshëm të paguajë për to. Çdo gjë që bëjmë ose i shton vlerë ose nuk i shton vlerë produktit ose shërbimit që shesim. Kush e përcakton nëse vlera po shtohet apo jo? Klienti bën. Çdo gjë ose kushdo që nuk shton vlerë është humbje.

Parimet e thjeshta të prodhimit i ndajnë mbetjet në shtatë kategori.

  1. Kohët e pritjes (boshe).

  2. Lëvizja e tepërt (transporti)

  3. Trajtimi (lëvizja e gjërave)

  4. Inventari i tepërt ose i padobishëm

  5. Mbipërpunim

  6. Mbiprodhimi

  7. Defektet

 

Përveç kësaj, kur shqyrtojmë vlerën e shtuar kundrejt aktiviteteve pa vlerë të shtuar, ne duhet të përfshijmë kategorinë e aktiviteteve të kërkuara në anën pa vlerë të shtuar. Le të shohim secilën nga këto, duke filluar nga aktivitetet e kërkuara. Aktivitetet e nevojshme janë ato që duhen bërë, por ato nuk shtojnë domosdoshmërisht vlerë as për klientët e brendshëm dhe as për klientët e jashtëm. Aktivitetet më të zakonshme të kërkuara janë ato të kërkuara nga rregulloret e qeverisë dhe ligjet. Ndërsa disa aktivitete të kërkuara shtojnë vlerë, në shumë raste ato janë aktivitete që duhen bërë pa shtuar vlerë. Megjithatë, kjo nuk do të thotë se ato nuk mund të optimizohen, duke eliminuar mbeturinat, për të ulur kostot e aktiviteteve të kërkuara "të padëshiruara".

 

Koha e pritjes

Ky është një nga mbetjet më të zakonshme. Për shembull, nëse një operator makinerie po humbet kohën duke pritur që të mbërrijë grupi tjetër i komponentëve, ka mbeturina që mund të eliminohen përmes një planifikimi më të mirë. Megjithatë, jo e gjithë koha e pritjes është kohë e humbur. Për t'ju dhënë një shembull, supozoni se puna e një punëtori është të shkarkojë blloqe të mëdha nga një paletë dhe t'i vendosë ato në një makinë përfundimi. Ai do t'i shkarkojë ato sa më shpejt që të jetë e mundur në mënyrë që pirunja me paletë të kryejë detyra të tjera dhe më pas do të presë disa minuta që të mbërrijë paleta tjetër. Kjo kohë pritjeje nuk është domosdoshmërisht kohë e humbur, sepse kjo “kohë pritjeje” mund të jetë kohë e vlefshme pushimi që i duhet punëtorit për të vazhduar ta kryejë mirë punën. Megjithatë, në këtë shembull, ka mundësi të shumta për përmirësime për eliminimin e mbetjeve. Për shembull, pse një person duhet të lëvizë fizikisht pesha të mëdha? Mund të ketë një mënyrë më të mirë për ta bërë këtë duke përdorur makineri. Kjo duhet të shikohet. Koha e pritjes është në thelb kohë boshe në të cilën dikush që mund të jetë duke bërë diçka nuk po bën asgjë. Eliminimi ose zvogëlimi i kohës së papunë është eliminimi i mbeturinave dhe përmirësimi i aktiviteteve me vlerë të shtuar.

 

Lëvizja e tepërt

Termi "lëvizje e tepërt" i referohet lëvizjes së panevojshme dhe të tepruar të materialeve, furnizimeve dhe pajisjeve. Për shembull, pse një fortklift sjell blloqe druri nga një vend në tjetrin? Le të supozojmë se druri është prerë në blloqe gjatë një operacioni sharrimi, më pas zhvendoset në një magazinë për ruajtje dhe më pas zhvendoset në paleta në vendin ku një punëtor ngarkon blloqet e drurit në makinën e përfundimit. Lëvizja e tepërt mund të eliminohet duke e vendosur makinën përfunduese pranë operacionit të sharrimit. Më pas, druri mund të pritet në madhësinë e duhur dhe të kalojë menjëherë në makinën e përfundimit. Kjo do të eliminojë nevojën për ta zhvendosur atë brenda dhe jashtë një magazine. Lëvizja e tepërt (mbeturinat e transportit) të drurit mund të eliminohet.

 

Trajtimi i tepërt

Trajtimi i tepërt i referohet aktiviteteve të panevojshme dhe të tepruara të punëtorëve dhe trajtimit të panevojshëm të produkteve, makinerive dhe pajisjeve. Në shembullin tonë të mësipërm, përse një punëtor duhet të lëvizë blloqet e drurit nga një paletë në pleshtin e makinës përfunduese? A nuk do të ishte më mirë nëse blloqet e drurit të dilnin nga makina e sharrimit dhe të futeshin direkt në makinën e përfundimit? Blloqet e drurit nuk do të kishin më nevojë të trajtoheshin nga një punonjës, duke eleminuar ato mbeturina.

 

Inventari i tepërt

Inventari kushton para për hapësirën e magazinimit, si dhe taksat mbi inventarin. Produktet kanë jetëgjatësi. Inventari sjell rreziqe të tilla si produkte të prishura në rafte, produkte të vjetruara dhe të vjetruara. Teprica e inventarit gjithashtu rrit kostot e trajtimit pasi artikujt duhet të zhvendosen brenda dhe jashtë inventarit, dhe orët e punës duhet të përdoren për të numëruar inventarin në baza të rregullta, veçanërisht për qëllime tatimore. Duhet të mbahet vetëm një inventar minimal, absolutisht i nevojshëm. Në thelb, inventari i tepërt është mbeturinë. Duke iu rikthyer shembullit tonë të blloqeve të drurit, brenda një jave operacioni i sharrimit mund të prodhojë mjaft blloqe druri për të mbajtur makinën e përfundimit të furnizuar për një muaj. Duke qenë se puna e sharrimit bën prerjen për një sërë produktesh të tjera, ajo bën blloqe druri për një javë, me blloqet që ruhen në një magazinë derisa të nevojiten më vonë gjatë muajit. E bën të njëjtën gjë për tre produkte të tjera. Si rezultat, prodhuesi ka nevojë për katër depo, secila e aftë të mbajë furnizimin e një muaji të materialit të nevojshëm për të bërë një produkt. Nëse operacioni i prerjes shpenzon vetëm një ditë për secilin produkt, çdo ditë prodhon inventar të mjaftueshëm për katër ditë funksionim të procesit të përfundimit për çdo produkt. Si rezultat, çdo magazinë duhet të ruajë vetëm katër ditë materiale në vend të katër javëve. Kostot e ruajtjes së inventarit së bashku me rreziqet e lidhura sapo janë ulur me 75% si rezultat i eliminimit të inventarit të tepërt. Sigurisht që situata mund të jetë shumë më komplekse nëse pjesët dhe produktet duhet të dërgohen nga vende të largëta. Pastaj duhet të merren parasysh edhe kostot e transportit dhe logjistikës për të llogaritur koston e përgjithshme dhe për të gjetur se sa inventar është i përshtatshëm.

 

Mbipërpunim

Mbi-përpunimi do të thotë që më shumë punë është duke u bërë në një produkt ose shërbim sesa i nevojitet klientit përfundimtar. Në shembullin tonë të bllokut të drurit, nëse procesi i përfundimit përfshin aplikimin e dhjetë shtresave të bojës epokside me lëmim dhe lustrim midis çdo hapi, por klienti kërkon vetëm që blloqet e përfunduar të lyhen me të zezë, prodhuesi ka bërë shumë punë në procesin e përfundimit._cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ Me fjalë të tjera, puna shtesë dhe boja epokside po shpërdorohen.

 

Mbiprodhimi

Mbiprodhimi do të thotë të bësh më shumë produkte sesa ato që nevojiten menjëherë. Nëse prodhohen më shumë blloqe druri sesa shiten, ato do të vazhdojnë të grumbullohen në magazinë. Kjo mund të ketë kuptim nëse shumica e blloqeve të drurit shiten gjatë katër javëve para Krishtlindjeve dhe furnizimi duhet të ndërtohet para sezonit të festave. Megjithatë, në shumicën e rasteve, mbiprodhimi rezulton në nivele të larta të inventarit dhe mbetjeve.

 

Defektet

Produktet me defekt duhet të ripërpunohen ose të hidhen jashtë. Shërbimet me defekt duhet të kryhen. Të bësh gjërat siç duhet herën e parë është thelbësore për eliminimin e mbeturinave. Ndërsa eliminimi i të gjitha defekteve mund të jetë i pamundur për shumicën e prodhuesve, ka metoda të dobëta që janë efektive në eliminimin e defekteve. Këto metoda eliminojnë në mënyrë indirekte nevojën për të inspektuar për defekte, duke prodhuar kursime edhe më të mëdha.

 

AGS-Engineering ka të gjithë ekspertizën dhe burimet inxhinierike për t'ju ndihmuar të arrini një strukturë të vërtetë "Prodhimi me vlerë të shtuar". Na kontaktoni për të zbuluar se si mund të bashkëpunojmë për t'i shtuar vlerë biznesit tuaj.

- CILËSORE E FUQYSHME INTELI ARTIFICIALMJEGËT SOFTUERE ME BAZË GENCE -

Ne jemi bërë një shitës me vlerë të shtuar të QualityLine production Technologies, Ltd., një kompani e teknologjisë së lartë që ka zhvilluar një zgjidhje softuerike të bazuar në Inteligjencën Artificiale që integrohet automatikisht me të dhënat tuaja të prodhimit në mbarë botën dhe krijon një analizë të avancuar diagnostikuese për ju. Ky mjet është me të vërtetë i ndryshëm nga çdo tjetër në treg, sepse mund të zbatohet shumë shpejt dhe lehtë, dhe do të funksionojë me çdo lloj pajisjeje dhe të dhënash, të dhëna në çdo format që vijnë nga sensorët tuaj, burimet e ruajtura të të dhënave të prodhimit, stacionet e testimit, hyrje manuale .....etj. Nuk ka nevojë të ndryshoni asnjë nga pajisjet tuaja ekzistuese për të zbatuar këtë mjet softuerësh. Përveç monitorimit në kohë reale të parametrave kyç të performancës, ky softuer i AI ju ofron analitikë të shkaqeve rrënjësore, ofron paralajmërime dhe sinjalizime të hershme. Nuk ka zgjidhje si kjo në treg. Ky mjet u ka kursyer prodhuesve shumë para duke reduktuar refuzimet, kthimet, ripërpunimet, kohën e ndërprerjes dhe duke fituar vullnetin e mirë të klientëve. Lehtë dhe shpejt !  Për të planifikuar një telefonatë Discovery me ne dhe për të mësuar më shumë rreth këtij mjeti të fuqishëm analitik prodhimi të bazuar në inteligjencën artificiale:

- Ju lutemi plotësoni të shkarkueshmePyetësori QLnga lidhja portokalli në të majtë dhe kthehu tek ne me email në    _cc781905-5cde-bbd3581905-5cde-bd358-03-03-03-03-03-00projects@ags-engineering.com.

- Hidhini një sy lidhjeve të broshurës së shkarkueshme me ngjyrë portokalli për të marrë një ide rreth këtij mjeti të fuqishëm.Përmbledhje e një faqeje QualityLinedheBroshura përmbledhëse e QualityLine

- Gjithashtu këtu është një video e shkurtër që arrin deri në pikën: VIDEO e MJEGËS ANALITIKE TË PRODHIMIT CILESIOR

bottom of page