SIMULACIJA SISTEMOV & SIMULACIJSKO MODELIRANJE

Računalniško simulacijsko modeliranje je mogoče uporabiti kot orodje za sodelovanje.  Preden prekinete svoje trenutne operacije ali se zavežete novi kapitalski naložbi, izkoristite računalniško simulacijsko modeliranje. Naše tehnično strokovno znanje in izkušnje na področju simulacijskega modeliranja skupaj z našim znanjem in izkušnjami pri načrtovanju sistemov in reševanju problemov nam omogočajo, da izkoristimo vrednost teh orodij za naše stranke. Naši simulacijski inženirji so uspešno izdelali na stotine velikih modelov za stranke v avtomobilski industriji, industriji hrane in pijače, farmaciji, ravnanju s paketi, zdravstveni negi, proizvodnji in drugih industrijah. Vsak projekt lahko prilagodimo posebnim potrebam naše stranke.

Naša ekipa svetovalcev ima strokovno znanje o več komercialnih programskih paketih za simulacijo, vključno z AutoMod, Demo3D, Witness, SIMUL8, ProModel, Quest.

Sistemsko simulacijo in simulacijsko modeliranje je mogoče uporabiti za validacijo zasnove novih operacij z:

• Prepoznavanje možnih težav pri načrtovanju

• Razjasnitev timskega razumevanja delovanja novega sistema

• Preverjanje pričakovane zmogljivosti sistema, kot so prepustnost, učinkovitost, kakovost, dobavni roki

• Izpopolnitev konceptualne zasnove sistema pred izvedbo

Sistemsko simulacijo in modeliranje je mogoče uporabiti tudi za preiskovanje načinov za izboljšanje obstoječih operacij z:

• Natančno določanje trenutnih sistemskih težav

• Hitra ocena alternativnih scenarijev

• Upoštevanje možnosti postopnega izboljšanja

• Predstavitev in demonstracija idej za končno odobritev

Razvijemo lahko podroben simulacijski model vašega obrata, ki bo identificiral vaša trenutna ozka grla, vplive zaporedja izdelkov, opredelil minimalne in maksimalne zahteve za vmesne pomnilnike, ki lahko učinkovito zmanjšajo zaloge. Uporabljamo številne pakete za simulacijsko modeliranje, kot so ProModel, Flexsim, Process Simulator, Witness, Simul8, eVSM, FlowPlanner. Nihče ne razume vašega sistema bolje kot vi. Skupaj z vami lahko razumemo in dokumentiramo cilje študije, razvijemo temeljito razumevanje sistema, zberemo in potrdimo podatke in parametre delovanja, razvijemo specifikacijo simulacije, ki dokumentira okvir modela in vnose podatkov, pregledamo z vašo ekipo, izdelamo simulacijo model, ki natančno predstavlja sistem, ki se preučuje, potrditi rezultate simulacije glede na delovanje dejanskega sistema v "resničnem svetu", izvesti eksperimentiranje za doseganje navedenih ciljev in končno pripraviti poročilo s priporočili in rešitvami.

Nekatere tipične izvedene študije so:

• Pretočna zmogljivost

• Analiza vpliva izpadov

• Razporejanje izdelkov/vpliv mešanice

• Identifikacija ozkih grl in rešitev

• Zmogljivost delovne sile in virov

• Materialni tok in logistika

• Zmogljivost shranjevanja

• Analiza razporeditve delovne sile

• Analiza barvnega blokiranja

• Dinamika delovnih celic

• Opredelitev števila vozil / prevoznikov / palet

• Analiza občutljivosti velikosti medpomnilnika

• Razvoj in testiranje krmilne logike

Glavne prednosti simulacijske inženirske analize v sistemu vašega podjetja  so:

• Razvijanje temeljitega razumevanja vašega sistema, vključno z dinamičnimi vidiki, ki jih je pogosto težko razumeti in nadzorovati.

• Izboljšanje komunikacije in razumevanja sistema med oddelki, saj raznolika projektna skupina sodeluje pri razvoju simulacijskega modela in vodi analizo.

• Predvidevanje učinkov načrtovanih sprememb sistema na delovanje pred dejansko spremembo sistema.

• Določitev najboljšega predlaganega koncepta sistema pred izvedbo kapitalskih naložb.

• Predvidevanje, kako bodo spremembe obsega in/ali mešanice izdelkov vplivale na poslovanje.

• Dokumentiranje vašega sistema v smislu funkcije procesa, podatkovnih parametrov in poteka procesa.

• Simulacijski model je živo orodje, ki natančno predstavlja vaše trenutne in predlagane operacije in se lahko uporablja za testiranje različnih scenarijev za vaš sistem.

• Sistemska simulacija lahko zagotovi animirano 3D grafično predstavitev vašega sistema.  To izboljša razumevanje delovanja sistema in zagotavlja tudi vizualne povratne informacije o morebitnih težavah ali težavah, ki morda niso intuitivne.

• Z uporabniku prijaznim vmesnikom za simulacijski model vam lahko ponudimo možnost uporabe modela za testiranje različnih scenarijev.

Nekaj specifičnih aplikacij našega dela sistemske simulacije in simulacijskega modeliranja je:

Animacija rastlin in sistemska vizualizacija

Simulacijski model s podrobno 3D grafiko je zelo učinkovito orodje pri komuniciranju idej, načrtov in kompleksnih procesov za izboljšave v podjetju. Naši simulacijski modeli so razviti v povezavi s podrobno 3D animacijo v merilu, ki natančno odraža proizvodno površino. Te 3D animacije delujejo kot orodje za številne različne posameznike iz različnih okolij za ogled in hitro razumevanje proizvodnih operacij. Z uporabo simulacijskega grafičnega modela je mogoče pridobiti konstruktivne povratne informacije za izboljšanje delovanja in hitro doseganje soglasja o vprašanjih, težavah in situaciji.

Materialni tok in ravnanje

Podjetja morajo doseči pričakovane in načrtovane količine proizvodnje, zmanjšati lastne zaloge in postati učinkovitejša pri vsakodnevnem poslovanju. AGS-Inženiring vam lahko pomaga na vseh teh področjih. Razvijemo lahko podroben simulacijski model vašega obrata, ki bo identificiral vaša trenutna ozka grla, vplive zaporedja izdelkov, opredelil minimalne in maksimalne zahteve za vmesne pomnilnike v prizadevanju za zmanjšanje zalog. Naš podroben model in poročila bodo identificirala:

• Celoten seznam sistemskih parametrov

• Številke časa delovanja za vsak večji sistem v prostorih stranke

• Sposobnost oblikovanja sistema stranke

• Študije občutljivosti za najmanjše in največje število nosilcev

• Večja ozka grla v trenutnem sistemu stranke

• Poročila o poskusih za različne scenarije delovanja

• Izdelava in predstavitev končnega poročila

Vrednotenje pretoka določa količino časa, v katerem prevedeni material preide skozi sistem. Ocena prepustnosti lahko:

• Prepričajte se, da načrtovani napajalni sistemi lahko dosežejo želeni obseg proizvodnje.

• Zagotovite rešitve za usmerjanje in ponovno uravnoteženje za reševanje pomanjkanja v aktivnem proizvodnem okolju.

• Identificirajte elemente napajalnega sistema, ki zahtevajo prilagoditve in izboljšave za izpolnitev pričakovanih proizvodnih sprememb.

Analiza pretoka tekočine in sledenje materialu v realnem času

Analiza pretoka tekočine in sledenje materialu v realnem času določa, kje so tekočine, kot so utekočinjene kovine ali polimeri, v sistemu in vključuje grafični prikaz, kje so tekočine v sistemu in kako se premikajo skozi sistem, prepoznavanje kritičnih scenarijev in sistemskih omejitev, vzroka analize materialnih pomanjkljivosti. Če želite zgraditi ali spremeniti sistem za nadzor tekočin, morate razumeti tako pričakovano povprečno zmogljivost kot tudi neobičajne scenarije, ki bi se lahko pojavili. Naše simulacije lahko zagotovijo, da je sistem sposoben obravnavati te dogodke in je sposoben zagotoviti vizualno predstavitev vašega rezervoarja in cevnih sistemov. Z drugimi besedami, v simuliranem okolju lahko spremljate pričakovano zmogljivost, nivoje rezervoarjev in dodatno aktivnost načrtovanega sistema. Tipične izvedene simulacije so taljenje in ulivanje kovin, taljenje in oblikovanje plastike.

Testiranje občutljivosti proizvodnje

Poročanje o stroških in koristih kaže, kako bi razlike v proizvodnji vplivale na zahteve po kapitalski opremi in delovni sili. Podrobna poročila o stroških in koristih natančno napovejo učinke sprememb v proizvodnem sistemu in omogočajo ustrezno načrtovanje, zmanjšajo stroške, povezane s prevelikim nakupom, zmanjšajo proizvodne izgube zaradi premajhnega nakupa.

Po drugi strani pa naša analiza obnovitve sistema določa količino časa, ki je potreben za obnovitev sistema po izpadu. Naša analiza obnovitve sistema lahko prepozna posledice izpadov kjer koli v vašem sistemu in identificira kritična področja preventivnega vzdrževanja in točke popravil z visoko prioriteto.

Optimizacija skladiščenja in logistike

Za naše stranke razvijemo načrt za maksimalno učinkovito delovanje skladišča. Optimizacija skladišča lahko optimizira lokacije skladiščenja, lokacije dostave in doke ter poveča velikost prihodnjega skladišča z upoštevanjem proizvodnje in variacije povpraševanja. Ugotovite, kako se oprema za ravnanje z materialom premika znotraj in zunaj skladišča.

Po drugi strani pa lahko analiza prometa objektov določi učinkovite razporede pošiljanja in prejemanja, določi najboljšo uporabo prehodov, grafično prikaže težave z zastoji v cestnem omrežju, preizkusi in potrdi različne koncepte pretoka vozil, identificira ozka grla, prepozna zamude pri dostavi materiala, zagotovi bistvene podatke sprejemati odločitve za zmanjšanje in nadzor zastojev na cestah.

Nenazadnje pripravimo vaše podjetje na spremembe nabora izdelkov s simulacijo. Zagotavljamo, da bodo vaše delovne celice pravilno dobavljene in se izogibamo pomanjkanju, ki bi lahko negativno vplivalo na proizvodnjo. Naša simulacija vam bo pomagala strateško načrtovati delovno silo za rokovanje z materialom in zagotoviti delovne obremenitve, ki so aktivne, stabilne in ne preobremenjene. Določimo lahko vaše prihajajoče potrebe po dobavi linij in kako se pretvorijo v delovno silo, opremo in njihove stroške.

Ocena izkoriščenosti

Naše simulacije pomagajo določiti potrebno delovno silo za izpolnjevanje proizvodnih potreb in kažejo, kako različni scenariji izmene vplivajo na izkoriščenost. Z oceno izkoriščenosti delovne sile lahko ocenite odgovornosti in optimalno navzkrižno usposabljanje opreme. AGS-Inženiring vam bo pomagal razviti in izboljšati kadrovsko načrtovanje in razporejanje z dinamično simulacijo. Nato bomo preizkusili in primerjali različne možnosti in urnike posadke.

Drugič, z analizo časa nedelovanja/časa delovanja lahko določimo zahtevano količino opreme in vam pokažemo, kako razpoložljivost časa delovanja vpliva na vaš sistem. Z oceno izkoriščenosti opreme lahko identificiramo zahteve glede opreme, razumemo občutljivost sistema na okvare in poiščemo kritična območja popravil. Naša simulacija lahko identificira zahteve glede opreme, pomaga razviti urnike preventivnega vzdrževanja in identificira kritične scenarije izpadov. Z uporabo statističnih podatkov o srednjem času pred odpovedjo (MTBF) in srednjem času do popravila (MTTR) lahko modeliramo vašo trenutno ali načrtovano opremo tako, kot deluje v resnici.

Nazadnje, simulacijsko modeliranje je mogoče uporabiti za skoraj vsako opremo, ki se uporablja v proizvodnem okolju, od avtomatsko vodenih vozil (AGV) do žerjavov. Uporaba simulacije lahko natančno pokaže, kako izkoriščeni so vaši viri, ali so potrebne dodatne enote ali ali lahko varno odstranite komponento.

Analiza tekočega sistema

Današnji proizvodni sistemi za učinkovito delovanje zahtevajo visoko stopnjo kompleksnosti v sistemih nadzora delovanja. Z uporabo podrobnega simulacijskega modela lahko z zasnovo odražamo algoritme operativnega nadzora, ki so potrebni za podporo delovanja sistemov kot tudi okolja vitke proizvodnje, v katerem so zasnovani za delovanje. Za vzpostavitev in potrditev potrebnih kontrolnih algoritmov se lahko uporabi simulacijski model. Simulacija je popolno orodje za dokumentiranje kontrolnih algoritmov kot tudi za vizualno sporočanje delovanja sistema. Naša orodja za simulacijo se lahko uporabljajo za zagotovitev, da se namen načrtovanja učinkovito sporoča in izvaja, da se zmanjšajo zagonska tveganja in časi zagona. Uporabijo se lahko tudi za razvoj načrta za krmiljenje tekočih trakov za dosego želenega pretoka materiala. Analiza nadzornega sistema bo vzpostavila in potrdila krmilne algoritme, ki jih potrebuje oblikovalec nadzornega sistema.

Poleg tega bo določitev hitrosti tekočega traku pokazala, katere hitrosti linije je treba uporabiti, in ocenilo, kako bo povečanje ali zmanjšanje te hitrosti linije vplivalo na proizvodnjo, ocenilo možnosti prodajalca, da bi določilo stroškovno najučinkovitejšo nastavitev tekočega traku, ki lahko doseže načrtovano proizvodnjo.

Tretjič, zaradi nenehno spreminjajočih se tržnih pogojev se vaše zahteve glede mešanice izdelkov sčasoma bistveno spreminjajo. Določiti morate, kaj je treba storiti v proizvodnem prostoru, da boste najbolj ekonomično zadovoljili potrebe. Simulacijski modeli AGS-Engineering vam lahko hitro in učinkovito dajo odgovore, ki jih potrebujete. Ne glede na to, kaj lahko povzroči proizvodne spremembe, s katerimi se srečujete, je simulacija orodje za načrtovanje za obravnavanje teh sprememb. Naše natančne simulacije bodo določile, kako najbolje izpolniti vaše prihodnje potrebe, kot so načrtovanje proračuna, hitra ocena pretoka in eksperimentiranje za pregled predlaganih možnosti ter ugotavljanje, kako spremembe v proizvodnih procesih in količinah vplivajo na sistem.

Nazadnje, vsaka sprememba vaše proizvodnje lahko vpliva na zahteve glede vaše osnovne opreme in dela. Vpliv teh sprememb lahko vpliva na transportne sisteme in nosilce delov, opremo za ravnanje z materialom, izkoriščenost delovne sile, orodja itd. Naši simulacijski modeli vam lahko omogočijo, da preučite občutljivost sprememb vaših proizvodnih talnih sistemov. Omogočil vam bo, da natančno predvidite učinek sprememb in jih ustrezno načrtujete, namesto da se naključno odzovete na nepričakovano. Poleg tega vam bo analiza občutljivosti proizvodnih spremenljivk pomagala optimizirati in pravilno določiti velikost naložb v delovno silo in kapitalsko opremo. Naše simulacijsko modeliranje bo zmanjšalo stroške, tako da ne bomo kupovali preveč, zmanjšalo izgubo proizvodnje zaradi premajhnega nakupa, določilo, kako bodo količine nosilcev v transportnih sistemih vplivale na proizvodnjo. Po drugi strani pa bo analiza občutljivosti nosilca/drsa določila optimalno število nosilcev, drsnikov ali palet za optimalno pretočnost in jih pomagala prilagoditi.

​

​

- QUALITYLINE JE MOČNA ARTIFICIAL INTELLIPROGRAMSKO ORODJE, TEMELJČE NA GENCE -

Postali smo preprodajalec z dodano vrednostjo QualityLine production Technologies, Ltd., visokotehnološkega podjetja, ki je razvilo programsko rešitev na osnovi umetne inteligence, ki se samodejno integrira z vašimi podatki o proizvodnji po vsem svetu in za vas ustvari napredno diagnostično analitiko. To orodje je resnično drugačno od vseh drugih na trgu, saj ga je mogoče implementirati zelo hitro in enostavno ter bo delovalo s katero koli vrsto opreme in podatkov, podatki v kateri koli obliki, ki prihajajo iz vaših senzorjev, shranjenih proizvodnih virov podatkov, testnih postaj, ročni vnos ... itd. Za implementacijo tega programskega orodja vam ni treba spreminjati obstoječe opreme. Poleg spremljanja ključnih parametrov delovanja v realnem času vam ta programska oprema z umetno inteligenco zagotavlja analizo vzrokov, zagotavlja zgodnja opozorila in opozorila. Na trgu ni takšne rešitve. To orodje je proizvajalcem prihranilo veliko denarja z zmanjšanjem zavrnitev, vračil, predelav, izpadov in pridobivanjem dobre volje strank. Enostavno in hitro !  Če želite načrtovati klic Discovery z nami in izvedeti več o tem zmogljivem orodju za analitiko proizvodnje, ki temelji na umetni inteligenci:

- Prosimo, izpolnite datoteko za prenosQL vprašalnikz oranžne povezave na levi in se nam vrnite po e-pošti na naslovprojekti@ags-engineering.com.

- Oglejte si oranžne povezave do brošur, ki jih je mogoče prenesti, da dobite predstavo o tem močnem orodju.QualityLine Enostranski povzetekinBrošura s povzetkom QualityLine

- Tukaj je tudi kratek videoposnetek, ki pride do bistva: VIDEO O ORODJU ZA ANALITO PROIZVODNJE QUALITYLINE