OSNOVE STATISTIČNEGA KONTROLA PROCESA (SPC).

Statistična kontrola procesov (SPC) je uporaba statističnih metod za spremljanje in nadzor procesov, da se zagotovi, da delujejo v svojem polnem potencialu za proizvodnjo skladnih izdelkov. Z uporabo SPC se procesi obnašajo predvidljivo, da proizvedejo čim bolj skladne izdelke z najmanj možnimi odpadki. Medtem ko se SPC tradicionalno uporablja za krmiljenje proizvodnih linij, se enako dobro uporablja za kateri koli proces z merljivim rezultatom. Ključna orodja SPC so kontrolni grafikoni, osredotočenost na nenehne izboljšave in načrtovani poskusi (DOE).

 

Velik del moči SPC je v zmožnosti preučevanja procesa in virov variacij v tem procesu z uporabo orodij, ki dajejo težo objektivni analizi namesto subjektivnim mnenjem in ki omogočajo numerično določitev moči vsakega vira. Spremembe v procesu, ki lahko vplivajo na kakovost končnega izdelka ali storitve, je mogoče odkriti in popraviti, s čimer se zmanjšajo odpadki in verjetnost, da se težave prenesejo na stranke. S poudarkom na zgodnjem odkrivanju in preprečevanju težav ima SPC izrazito prednost pred drugimi metodami kakovosti, kot je inšpekcija, ki uporablja vire za odkrivanje in odpravljanje težav, ko se že pojavijo.

 

Poleg zmanjšanja odpadkov lahko SPC skrajša čas, potreben za izdelavo izdelka ali storitve od konca do konca. To je deloma posledica zmanjšane verjetnosti, da bo treba končni izdelek predelati, lahko pa je tudi posledica uporabe podatkov SPC za prepoznavanje ozkih grl, čakalnih dob in drugih virov zamud v procesu. Skrajšanje časa procesnega cikla skupaj z izboljšavami izkoristka je naredilo SPC dragoceno orodje tako z vidika zniževanja stroškov kot z vidika zadovoljstva strank.

Statistični procesni nadzor (SPC) se lahko na splošno razdeli na tri sklope dejavnosti:

1. Razumevanje procesov,

2. Razumevanje vzrokov variacije,

3. Odprava virov variacije posebnega vzroka

 

Da bi razumeli proces, se proces običajno načrtuje in spremlja z uporabo kontrolnih kart. Kontrolne karte se uporabljajo za prepoznavanje variacij, ki so lahko posledica posebnih vzrokov, in za osvoboditev uporabnika od skrbi glede variacij zaradi običajnih vzrokov. Zaradi kontrolnih kart je razumevanje procesa neprekinjena dejavnost. Pri stabilnem procesu, ki ne sproži nobenega od pravil zaznavanja za kontrolni diagram, se izvede tudi analiza zmožnosti procesa, da se oceni sposobnost trenutnega procesa za proizvodnjo skladnih izdelkov (izdelkov, ki so znotraj specifikacij).

 

Ko se prek kontrolnih kart ugotovi odstopanje, ki je posledica posebnih vzrokov, ali se ugotovi, da procesna zmogljivost manjka, se dodatno potrudijo, da se ugotovijo vzroki tega odstopanja in jih odpravi. Orodja, ki se uporabljajo v ta namen, vključujejo Ishikawa diagrame, Design of Experiments (DOE) in Pareto karte. Načrtovani poskusi (DOE) so ključnega pomena za to fazo SPC, saj so edino sredstvo za objektivno količinsko opredelitev relativne pomembnosti številnih možnih vzrokov variacije.

 

Ko so vzroki variacije količinsko opredeljeni, se potrudijo odpraviti tiste vzroke, ki so statistično in praktično pomembni. To pomeni, da vzroka, ki ima le majhen, a statistično pomemben učinek, morda ni stroškovno učinkovito odpraviti; in obratno, vzroka, ki ni statistično pomemben, ni mogoče šteti za praktično pomembnega. Morda bodo potrebni dodatni ukrepi, zlasti če obstaja težava z zmogljivostjo procesa.

 

OBLIKOVANJE EKSPERIMENTOV (DOE)

Načrtovanje eksperimentov ali eksperimentalni načrt (DoE) je sistematična metoda za določanje razmerja med dejavniki, ki vplivajo na proces, in rezultatom tega procesa. Z drugimi besedami, uporablja se za iskanje vzročno-posledičnih razmerij. Te informacije so potrebne za upravljanje vnosov procesa, da se optimizira izhod. Ta veja uporabne statistike se ukvarja z načrtovanjem, izvajanjem, analizo in interpretacijo nadzorovanih testov za ovrednotenje dejavnikov, ki nadzorujejo vrednost parametra ali skupine parametrov. Strateško načrtovani in izvedeni poskusi lahko zagotovijo veliko informacij o vplivu na spremenljivko odziva zaradi enega ali več dejavnikov. Načrtovanje eksperimentov (DOE) je disciplina, ki ima zelo široko uporabo v vseh naravoslovnih in družboslovnih vedah.

 

Naši izkušeni proizvodni inženirji so pripravljeni, da vas vodijo pri implementaciji konceptov SPC in DOE v vašem podjetju. Odvisno od vaše izbire vam lahko pomagamo na daljavo ali pridemo in vzpostavimo delujoč sistem za nadzor statističnih procesov (SPC) na vaši lokaciji. Tukaj je povzetek storitev, ki jih nudimo našim strankam na področju statističnega nadzora procesov (SPC) in načrtovanja eksperimentov (DoE):

• SPC in DoE Consulting

• Usposabljanje in predavanja SPC in DoE (na spletu, na kraju samem ali zunaj njega)

• Podpora projektom SPC in DoE

• Programske rešitve SPC v realnem času, avtomatiziranje kakovostnega zbiranja in analize podatkov, prilagajanje programske opreme in aplikacij po potrebi

• Prodaja in uvajanje orodij za integracijo podatkov

• Prodaja in uvedba komponent strojne opreme za zbiranje podatkov

• Odkritje in ocena lokacije

• Začetni zagon

• Razširjeno uvajanje

• Integracija podatkov

• Analiza vrzeli

• Validacija

• Rešitve SPC in DOE na ključ

 

 

ODKRITJE in OCENA NAJDIŠČA

AGS-Engineering vam bo pomagal povečati vaš SPC sistem glede na vašo edinstveno situacijo. Od začetnih ocen, ki vam lahko pomagajo pri načrtovanju vaše uvedbe, do storitev validacije za podjetja, ki morajo izpolnjevati regulativne ali druge zahteve, pomagali vam bomo in poskrbeli, da boste.

 

Strokovne ocene lokacije, ki jih opravimo mi ali naši usposobljeni ponudniki storitev, vam bodo zagotovile celovit načrt za načrtovanje, izvajanje in upravljanje sistema obveščanja kakovosti in statističnega nadzora procesov (SPC) v realnem času. Naš načrt vam lahko pomaga določiti časovni okvir in načrt izvedbe, ki je najbolj smiseln za vaše podjetje. Ta načrt bo dragoceno orodje za zmagovalno rešitev za nadzor kakovosti.

 

Na začetku bodo naši strokovnjaki SPC skupaj z vami odkrili vaše največje potrebe ali področja priložnosti. Pomagali vam bomo ovrednotiti in preveriti vaše okolje, prepoznati vaše prioritete in skupaj z vami določiti ciljne datume.

 

Na podlagi tega, kar se bomo naučili med to fazo odkrivanja, vam bomo pomagali načrtovati strategijo uvajanja, ki vam bo omogočila, da začnete uporabljati našo predlagano rešitev čim prej, pri tem pa upoštevajte morebitne potrebe po izgradnji in razširitvi dosega vaše uvedbe, ko napredujete .

 

ZAČETNI ZAGON

Za organizacije, ki želijo uvesti pilotni program za preizkušanje ene od naših rešitev SPC na enem mestu, začnemo s programom pospešenega zagona. S tem pristopom aktiviramo rešitev in ustvarimo integrirane procese in poteke dela, ki dokazano izboljšujejo metrike kakovosti. Z uporabo tega pospešenega lansiranja ponujamo najhitrejši način za doseganje pomembnih mejnikov, kot so: začetek vnašanja podatkov o kakovosti v delavnici, uvoz ustreznih specifikacijskih omejitev v sistem SPC, zagotavljanje vpogleda v realnem času za upravljanje procesov ali težav s kakovostjo izdelkov, ustvarjanje upravljavskih skupnih pregledov, poročil in povzetkov podatkov o kakovosti, spremljanje in prikazovanje alarmov, ki kažejo na pogoje izven nadzora ali specifikacij, aktivacija e-poštnih opozoril in morda še več, če je potrebno ali želeno.

 

RAZŠIRJENA NAMESTITEV

Naša razširjena storitev uvajanja je namenjena podjetjem, ki potrebujejo ali se odločijo preseči začetno fazo. Ta faza storitve se osredotoča na vključevanje avtomatiziranih metod zbiranja podatkov, od ročnega vnosa operaterja do elektronskega zbiranja podatkov. Ta faza vam omogoča, da dosežete pomembne mejnike za bolj zapletena okolja z avtomatizacijo zbiranja podatkov iz elektronskih naprav, kot so tehtnice in ročni merilniki, razširite uporabo kakovostne inteligence in SPC v celotnem obratu in celo na različnih mestih, povečate globino in spekter vodstvenega poročanja, izdelava poročil za komuniciranje z vodstvom, strankami in dobavitelji

 

Razmestitve v celotnem podjetju za večje korporacije ponujajo možnost dokončanja implementacije v vseh obratih in celo v dobavnih verigah. Z razširjeno uvedbo je celotna struktura baze podatkov naše stranke organizirana in zapolnjena, izbrana so pravilna statistična orodja, razviti so projekti, nastavljene so delovne postaje in merilniki ter izvedeno vse ustrezno usposabljanje. Zbirajo se procesni podatki, kot so hitrosti stroja, pomiki, okoljski parametri, za analitike se razvije popolna slika kakovosti izdelkov in procesov, doseže se avtomatska integracija podatkov iz drugih sistemov, na primer iz načrtovanja virov podjetja (ERP), metrike in aktivnosti iz vseh proizvodnih procesov so zajete in deljene, doseženo je posodobljeno poročanje, vključno z dodatnimi viri podatkov.

 

INTEGRACIJA PODATKOV

Naše rešitve so zasnovane tako, da delujejo z vašo obstoječo programsko opremo poslovnega sistema. Številne naše stranke potrebujejo naše sisteme SPC za komunikacijo z obstoječimi sistemi, kot so sistemi za upravljanje laboratorijskih informacij (LIMS) in sistemi ERP. Na srečo odprta arhitektura naših sistemov omogoča to vrsto komunikacije.

 

Za pospešitev integracije podatkov ponujamo integracijska orodja, komponente programske opreme, komponente strojne opreme za zbiranje podatkov in strokovne storitve tehnične podpore.

 

ANALIZA VRZELI

Da bi zagotovili, da kar najbolje izkoristite svojo rešitev, vam lahko naša analiza vrzeli na kraju samem pomaga ugotoviti, kako izboljšati in izboljšati svojo uvedbo. Naši izkušeni inženirji aplikacij SPC ocenijo vašo obstoječo implementacijo in podajo strokovne predloge, kako optimizirati vašo uporabo naše programske opreme in drugih orodij. Odgovoriti je mogoče na naslednja vprašanja: Kako lahko poenostavim sistem za operaterje v trgovini? Kako je lahko zbiranje podatkov učinkovitejše? Kako je mogoče podatke iz kritičnih sistemov konsolidirati? Kako je mogoče izboljšati poročila, da bodo menedžerjem zagotovila zmogljive in koristne informacije? Ne glede na to, ali želite optimizirati rezultate ali oblikovati načrt za izboljšanje delovanja vašega sistema kakovosti, lahko AGS-Engineering ponudi storitve strokovnega ocenjevanja, ki vam bodo pomagali povečati vašo uvedbo.

 

POTRDITEV

Naš paket za preverjanje veljavnosti zagotavlja bistvene elemente za kvalifikacijo sistema, vključno z dokumentacijo o preverjanju namestitve in kvalifikaciji delovanja ter protokolom za validacijo. Dokument s specifikacijo osnovnih funkcionalnih zahtev je na voljo s protokolom preverjanja namestitve/operativne kvalifikacije. Validacijski paket vključuje tudi vnaprej oblikovano bazo podatkov.

Testni primeri so primarni del paketa za preverjanje veljavnosti. Dokumentacija za preverjanje namestitve je sestavljena iz testnih primerov za preverjanje, ali so bile komponente našega SPC Manufacturing Intelligence pravilno nameščene v skladu s priporočili in dokumentacijo. Dokumentacija o operativnih kvalifikacijah je sestavljena iz testnih primerov za preverjanje, ali ključne komponente programske opreme SPC delujejo pravilno v skladu s specifikacijami. Operativne kvalifikacije je mogoče uporabiti tudi za potrditev zahtev za vzorčenje programske opreme z uporabo dinamičnega razporejevalnika.

Preizkusni primeri preverjanja namestitve in operativnih kvalifikacij vključujejo sistemsko dokumentacijo, standardne operativne postopke, namestitev upravitelja baze podatkov, namestitev SPC Manufacturing Intelligence, namestitev dinamičnega razporejevalnika, operativno kvalifikacijo.

 

Preverjanje namestitve in nastavitev operativnih kvalifikacij ter preskusni primeri operativnih kvalifikacij vključujejo razlog za spremembo in varnostno politiko, organizacijo in vloge, zaposlene, skupine delov in dele, skupine in procese procesov, skupine napak/napak in kode, preskusne skupine/skupine funkcij in teste, deskriptor Kategorija in deskriptorji, sklopi, skupine vzrokov, ki jih je mogoče dodeliti, in skupine korektivnih ukrepov, kode korektivnih ukrepov, kode vzrokov, ki jih je mogoče dodeliti, alarmi, specifikacijske meje, zahteve za vzorčenje, nastavitev konfiguracije projekta in podatkov, vnos podatkov podskupine, nadzorne meje, alarmi, opozorilna sporočila, izračun enačbe , skladnost s predpisi (dostop do sistema, staranje gesel, elektronski zapisi)

Če morate opraviti formalno preverjanje programske opreme, vendar nimate sredstev za izpolnjevanje agresivnega urnika izvajanja, vam lahko pomagamo pri izvedbi protokola za preverjanje namestitve in operativne kvalifikacije.

 

V našem paketu Expert Validation kvalifikacija učinkovitosti (PQ) preverja delovanje programske opreme SPC. Potrjuje, da sistem deluje, kot je predvideno, in izpolnjuje opredeljene in odobrene uporabniške zahteve ter podatke o predpogojih testnega primera, ki jih posreduje uporabnik. Kvalificiranje uspešnosti opravi vsak uporabnik programske opreme v naročnikovi organizaciji. Na voljo so dodatne storitve za pomoč pri razvijanju uporabniških zahtev ter za pripravo in izvedbo prilagojenih protokolov kvalifikacije uspešnosti. VSR (Validation Summary Report) povzema rezultate izvajanja testnih primerov in dokumentira sprejetje ali zavrnitev sistema za produkcijsko uporabo. Tako kot kvalifikacija uspešnosti je tudi poročilo o povzetku validacije (VSR) odgovornost uporabnikov v vašem podjetju.

Paket Expert Validation Package je samostojen protokol, ki zagotavlja:

• Uvod

• Obseg

• Vloge in odgovornosti

• Pregled in odobritev

• pregled zgodovine

• Opis sistema

• Glosar izrazov

• Testna strategija (vključno z obsegom, pristopom, merili sprejemljivosti)

• Organizacija testiranja

• Ravnanje z odstopanji

• Izvedbeni postopek in pregled preskusa

• Testni primeri

• Dnevnik in obrazec poročila o odstopanjih

• Dnevnik podpisov

• Nabori podatkov

• pričakovani rezultati

 

Vsi testni primeri v paketu Expert Validation vključujejo:

• Navodila

• Testne zahteve

• Merila sprejemljivosti

• Koraki

• pričakovani rezultati

• Uspešno/neuspešno kategorizacija

• Odjava in zmenek izvršitelja

• Odjava recenzenta in zmenek

• Komentarji

 

Za več informacij o postopku SPC in razpoložljivih orodjih, mentorstvu, usposabljanju ali pomoči pri izvajanju SPC se obrnite na enega od naših strokovnjakov za področje (SME). Pripravljeni smo zagotoviti kakršno koli pomoč ali informacije za dodajanje vrednosti vašemu podjetju.

​

​

- QUALITYLINE JE MOČNA ARTIFICIAL INTELLIPROGRAMSKO ORODJE, TEMELJČE NA GENCE -

Postali smo preprodajalec z dodano vrednostjo QualityLine production Technologies, Ltd., visokotehnološkega podjetja, ki je razvilo programsko rešitev na osnovi umetne inteligence, ki se samodejno integrira z vašimi podatki o proizvodnji po vsem svetu in za vas ustvari napredno diagnostično analitiko. To orodje je resnično drugačno od vseh drugih na trgu, saj ga je mogoče implementirati zelo hitro in enostavno ter bo delovalo s katero koli vrsto opreme in podatkov, podatki v kateri koli obliki, ki prihajajo iz vaših senzorjev, shranjenih proizvodnih virov podatkov, testnih postaj, ročni vnos ... itd. Za implementacijo tega programskega orodja vam ni treba spreminjati obstoječe opreme. Poleg spremljanja ključnih parametrov delovanja v realnem času vam ta programska oprema z umetno inteligenco zagotavlja analizo vzrokov, zagotavlja zgodnja opozorila in opozorila. Na trgu ni takšne rešitve. To orodje je proizvajalcem prihranilo veliko denarja z zmanjšanjem zavrnitev, vračil, predelav, izpadov in pridobivanjem dobre volje strank. Enostavno in hitro !  Če želite načrtovati klic Discovery z nami in izvedeti več o tem zmogljivem orodju za analitiko proizvodnje, ki temelji na umetni inteligenci:

- Prosimo, izpolnite datoteko za prenosQL vprašalnikz oranžne povezave na levi in se nam vrnite po e-pošti na naslovprojekti@ags-engineering.com.

- Oglejte si oranžne povezave do brošur, ki jih je mogoče prenesti, da dobite predstavo o tem močnem orodju.QualityLine Enostranski povzetekinBrošura s povzetkom QualityLine

- Tukaj je tudi kratek videoposnetek, ki pride do bistva: VIDEO O ORODJU ZA ANALITO PROIZVODNJE QUALITYLINE