Dodana vrednost je ekonomski izraz za izražanje razlike med vrednostjo blaga in stroški materialov, zalog in dela, ki se uporabljajo pri njihovi proizvodnji. V proizvodnji z visoko dodano vrednostjo je cilj povečati vrednost proizvedenega blaga v večkratniku vsakega dodatnega dolarja, porabljenega za materiale, zaloge in delo. Ob tem je proizvodnja z dodano vrednostjo dobra strategija le v nekaterih primerih, ko je potrošnik ali stranka pripravljena ceniti dodano vrednost izdelka. Dejavnost ima dodano vrednost, če in samo če so izpolnjeni trije pogoji:

​

1. Stranka mora biti sposobna in pripravljena plačati dejavnost

2. Dejavnost mora spremeniti izdelek in ga približati končnemu izdelku, ki ga želi kupec kupiti in plačati

3. Prvič mora biti aktivnost pravilna

 

Tudi dejavnosti z dodano vrednostjo

1. Neposredno dodati vrednost končnemu izdelku oz

2. Neposredno zadovoljiti stranko

 

Dejavnosti brez dodane vrednosti ne spreminjajo oblike, prileganja ali funkcije dela in so dejavnosti, za katere stranka ne želi plačati. Dejavnosti z dodano vrednostjo na drugi strani spremenijo obliko, prileganje ali funkcijo dela in stranka je zanje pripravljena plačati. Vse, kar počnemo, dodaja vrednost ali ne doda vrednosti izdelku ali storitvi, ki jo prodajamo. Kdo določa, ali je dodana vrednost ali ne? Stranka počne. Vse ali vsakdo, ki ne dodaja vrednosti, je odpadek.

Načela vitke proizvodnje delijo odpadke v sedem kategorij.

1. Čakalne dobe (mirovanja).

2. Prekomerno gibanje (prevoz)

3. Ravnanje (premikanje stvari)

4. Odvečne ali neuporabne zaloge

5. Prekomerna obdelava

6. Prekomerna proizvodnja

7. Napake

 

Poleg tega moramo pri obravnavanju dejavnosti z dodano vrednostjo v primerjavi z dejavnostmi brez dodane vrednosti vključiti kategorijo zahtevanih dejavnosti na strani brez dodane vrednosti. Oglejmo si vsako od teh, začenši z zahtevanimi dejavnostmi. Zahtevane aktivnosti so tiste, ki jih je treba opraviti, vendar ne predstavljajo nujno dodane vrednosti za notranje ali zunanje stranke. Najpogostejše zahtevane dejavnosti so tiste, ki jih zahtevajo vladni predpisi in zakoni. Medtem ko nekatere zahtevane dejavnosti dodajo vrednost, so v mnogih primerih dejavnosti, ki jih je treba izvesti brez dodane vrednosti. Vendar to ne pomeni, da jih ni mogoče optimizirati, odstraniti odpadke, zmanjšati stroške "neželenih" potrebnih dejavnosti.

 

Čas čakanja

To je eden najpogostejših odpadkov. Na primer, če upravljavec stroja zabija čas s čakanjem na prihod naslednje serije komponent, obstaja odpadek, ki ga je mogoče odpraviti z boljšim razporejanjem. Vendar ni vsak čas čakanja izgubljen čas. Za primer predpostavimo, da je naloga delavca, da razloži velike bloke s palete in jih položi na stroj za končno obdelavo. Raztovoril jih bo čim hitreje, da bo lahko viličar s paleto opravil še druge naloge, nato pa bo počakal nekaj minut, da pride naslednja paleta. Ta čakalni čas ni nujno izgubljen čas, saj je ta "čakalni čas" lahko dragocen čas počitka, ki ga delavec potrebuje, da še naprej dobro opravlja delo. Vendar pa v tem primeru obstajajo številne možnosti za izboljšave za odpravo odpadkov. Na primer, zakaj mora oseba fizično premikati velike uteži? Morda obstaja boljši način za to z uporabo strojev. To je treba preučiti. Čakalna doba je v bistvu prosti čas, v katerem nekdo, ki bi lahko nekaj delal, ne dela nič. Odprava ali skrajšanje prostega časa je odprava odpadkov in izboljšanje dejavnosti z dodano vrednostjo.

 

Odvečno gibanje

Izraz "odvečno gibanje" se nanaša na nepotrebno in pretirano gibanje materialov, zalog in opreme. Na primer, zakaj viličar prenaša lesene bloke z ene lokacije na drugo? Predpostavimo, da se les med žaganjem razreže na bloke, nato premakne v skladišče za skladiščenje in nato na paletah premakne na lokacijo, kjer delavec naloži lesene bloke v stroj za končno obdelavo. Če je stroj za končno obdelavo blizu mesta žaganja, se lahko odpravi odvečno gibanje. Les je nato mogoče razrezati na pravo velikost in takoj posredovati stroju za končno obdelavo. To bo odpravilo potrebo po premikanju v skladišče in iz njega. Odvečno gibanje (transportni odpadki) lesa se lahko odpravi.

 

Prekomerno ravnanje

Prekomerno ravnanje se nanaša na nepotrebne in pretirane aktivnosti delavcev ter nepotrebno ravnanje z izdelki, stroji in opremo. Zakaj mora delavec v našem zgornjem primeru premikati lesene bloke s palete v lijak končnega stroja? Ali ne bi bilo bolje, če bi leseni bloki prišli iz stroja za žaganje in šli neposredno v stroj za končno obdelavo? Z lesenimi kockami ne bi bilo več treba ravnati s strani zaposlenega, s čimer bi se ti odpadki odpravili.

 

Odvečne zaloge

Inventar stane denar za skladiščni prostor in tudi davke na inventar. Izdelki imajo rok trajanja. Zaloge prinašajo tveganja, kot so pokvarjeni izdelki na policah, zastareli in zastareli izdelki. Presežek inventarja prav tako poveča stroške ravnanja, saj je treba predmete premikati v inventar in iz njega, delovne ure pa je treba uporabiti za redno štetje inventarja, zlasti za davčne namene. Vzdrževati je treba le minimalen, nujno potreben inventar. V bistvu so odvečne zaloge odpadki. Če se vrnemo k našemu primeru lesenih blokov, lahko v enem tednu žaganje proizvede dovolj lesenih blokov, da bo stroj za končno obdelavo oskrbovan za en mesec. Ker žaganje reže za številne druge izdelke, lesene bloke izdeluje en teden, bloki pa so shranjeni v skladišču, dokler jih ne potrebujejo kasneje v mesecu. Enako velja za tri druge izdelke. Posledično proizvajalec potrebuje štiri skladišča, od katerih je vsako sposobno hraniti mesečno zalogo materiala, potrebnega za izdelavo izdelka. Če rezalna operacija porabi samo en dan za vsak izdelek, vsak dan proizvede dovolj zalog za štiri dni delovanja končne obdelave za vsak izdelek. Posledično mora vsako skladišče namesto štirih tednov shraniti le štiri dni materiala. Stroški skladiščenja zalog skupaj s povezanimi tveganji so se pravkar zmanjšali za 75 % zaradi odprave odvečnih zalog. Seveda je situacija lahko veliko bolj zapletena, če je treba dele in izdelke pošiljati z oddaljenih lokacij. Nato je treba upoštevati tudi stroške pošiljanja in logistike, da izračunamo skupne stroške in ugotovimo, koliko zalog je primerno.

 

Prekomerna obdelava

Prekomerna obdelava pomeni, da je v izdelek ali storitev vloženega več dela, kot ga potrebuje končni kupec. Če v našem primeru lesenih blokov postopek končne obdelave vključuje nanos desetih slojev epoksi barve z brušenjem in poliranjem med vsakim korakom, vendar stranka zahteva le, da so končni bloki pobarvani v črno, je proizvajalec vložil preveč dela v končni postopek._cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ Z drugimi besedami, zapravljamo dodatno delo in epoksi barvo.

 

Prekomerna proizvodnja

Prekomerna proizvodnja pomeni izdelavo več izdelkov, kot je takoj potrebnih. Če se proizvede več lesenih blokov, kot se jih proda, se bodo še naprej kopičili v skladišču. To je morda smiselno, če se večina lesenih blokov proda v štirih tednih pred božičem in je treba ponudbo povečati pred praznično sezono. Vendar večinoma čezmerna proizvodnja povzroči visoke ravni zalog in odpadkov.

 

Napake

Okvarjene izdelke je treba predelati ali zavreči. Pomanjkljive storitve je treba opraviti. Za odpravo odpadkov je bistvenega pomena, da prvič naredite stvari pravilno. Čeprav je odprava vseh napak za večino proizvajalcev nemogoča, obstajajo vitke metode, ki so učinkovite pri odpravljanju napak. S temi metodami posredno tudi odpade potreba po pregledu napak, s čimer pride do še večjih prihrankov.

 

AGS-Engineering ima vsa strokovna znanja in inženirske vire, da vam pomaga doseči pravo "proizvodnjo z dodano vrednostjo". Pišite nam, da odkrijemo, kako lahko s sodelovanjem dodamo vrednost vaši izjemnosti.

​

​

- QUALITYLINE JE MOČNA ARTIFICIAL INTELLIPROGRAMSKO ORODJE, TEMELJČE NA GENCE -

Postali smo preprodajalec z dodano vrednostjo QualityLine production Technologies, Ltd., visokotehnološkega podjetja, ki je razvilo programsko rešitev na osnovi umetne inteligence, ki se samodejno integrira z vašimi podatki o proizvodnji po vsem svetu in za vas ustvari napredno diagnostično analitiko. To orodje je resnično drugačno od vseh drugih na trgu, saj ga je mogoče implementirati zelo hitro in enostavno ter bo delovalo s katero koli vrsto opreme in podatkov, podatki v kateri koli obliki, ki prihajajo iz vaših senzorjev, shranjenih proizvodnih virov podatkov, testnih postaj, ročni vnos ... itd. Za implementacijo tega programskega orodja vam ni treba spreminjati obstoječe opreme. Poleg spremljanja ključnih parametrov delovanja v realnem času vam ta programska oprema z umetno inteligenco zagotavlja analizo vzrokov, zagotavlja zgodnja opozorila in opozorila. Na trgu ni takšne rešitve. To orodje je proizvajalcem prihranilo veliko denarja z zmanjšanjem zavrnitev, vračil, predelav, izpadov in pridobivanjem dobre volje strank. Enostavno in hitro !  Če želite načrtovati klic Discovery z nami in izvedeti več o tem zmogljivem orodju za analitiko proizvodnje, ki temelji na umetni inteligenci:

- Prosimo, izpolnite datoteko za prenosQL vprašalnikfrom the orange link on the left and return to us by email to       projekti@ags-engineering.com.

- Oglejte si oranžne povezave do brošur, ki jih je mogoče prenesti, da dobite predstavo o tem močnem orodju.QualityLine Enostranski povzetekinBrošura s povzetkom QualityLine

- Tukaj je tudi kratek videoposnetek, ki pride do bistva: VIDEO O ORODJU ZA ANALITO PROIZVODNJE QUALITYLINE