top of page
Systems Simulation & Simulation Modeling

පද්ධති අනුකරණය භාවිතයෙන් අපි ඔබගේ වත්මන් ක්‍රියාකාරකම් වලට බාධා කිරීම් වලක්වා ගන්නා අතර ඔබගේ ප්‍රාග්ධන ආයෝජන සඳහා ඔබ වැය කරන සෑම ඩොලරයක්ම ඔබගේ යහපත සඳහා බවට වග බලා ගන්න 

පද්ධති SIMULATION & සිමියුලේෂන් ආකෘතිකරණය

පරිගණක සමාකරණ ආකෘති නිර්මාණය සහයෝගී මෙවලමක් ලෙස භාවිතා කළ හැක.  ඔබ ඔබේ වත්මන් මෙහෙයුම් වලට බාධා කිරීමට හෝ නව ප්‍රාග්ධන ආයෝජනයකට යොමු වීමට පෙර, පරිගණක සමාකරණ ආකෘති නිර්මාණයෙන් ප්‍රයෝජන ගන්න. සිමියුලේෂන් ආකෘති නිර්මාණය පිළිබඳ අපගේ තාක්ෂණික විශේෂඥතාව සහ පද්ධති සැලසුම්කරණයේ සහ ගැටළු විසඳීමේ අපගේ පසුබිම සමඟ එක්ව අපගේ ගනුදෙනුකරුවන් සඳහා මෙම මෙවලම්වල වටිනාකම භාවිතා කිරීමට අපට ඉඩ සලසයි. අපගේ සමාකරණ ඉංජිනේරුවන් මෝටර් රථ, ආහාර පාන, ඖෂධ, පැකේජ හැසිරවීම, සෞඛ්‍ය සේවා, නිෂ්පාදන, සහ වෙනත් කර්මාන්තවල පාරිභෝගිකයන් සඳහා මහා පරිමාණ මාදිලි සිය ගණනක් සාර්ථකව නිම කර ඇත. අපගේ පාරිභෝගිකයාගේ නිශ්චිත අවශ්‍යතා සඳහා අපට එක් එක් ව්‍යාපෘතිය රිසිකරණය කළ හැකිය.

 

අපගේ උපදේශක කණ්ඩායමට AutoMod, Demo3D, Witness, SIMUL8, ProModel, Quest ඇතුළු වාණිජ සමාකරණ මෘදුකාංග පැකේජ කිහිපයක විශේෂඥ දැනුමක් ඇත.

 

පද්ධති සමාකරණය සහ සමාකරණ ආකෘතිකරණය මගින් නව මෙහෙයුම් සැලසුම් වලංගු කිරීම සඳහා භාවිතා කළ හැක:

  • විභව නිර්මාණ ගැටළු හඳුනා ගැනීම

  • නව පද්ධතියේ ක්‍රියාකාරිත්වය පිළිබඳ කණ්ඩායම් අවබෝධය පැහැදිලි කිරීම

  • ප්‍රතිදානය, කාර්යක්ෂමතාව, ගුණාත්මකභාවය, ඉදිරි කාලය වැනි පද්ධතියේ අපේක්ෂිත කාර්ය සාධනය සත්‍යාපනය කිරීම

  • ක්රියාත්මක කිරීමට පෙර සංකල්පීය පද්ධති සැලැස්ම පිරිපහදු කිරීම

 

පද්ධති සමාකරණය සහ ආකෘති නිර්මාණය පහත සඳහන් ක්‍රම මගින් පවතින මෙහෙයුම් වැඩිදියුණු කිරීමේ ක්‍රම විමර්ශනය කිරීම සඳහා ද භාවිතා කළ හැක:

  • වත්මන්-රාජ්ය පද්ධති ගැටළු නිශ්චය කිරීම

  • විකල්ප අවස්ථා පිළිබඳ වේගවත් ඇගයීම

  • වර්ධක වැඩිදියුණු කිරීමේ විකල්ප සලකා බැලීම

  • අවසාන අනුමැතිය සඳහා අදහස් ඉදිරිපත් කිරීම සහ ප්‍රදර්ශනය කිරීම

 

අපට ඔබේ පහසුකම පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක අනුකරණ ආකෘතියක් සංවර්ධනය කළ හැකි අතර එමඟින් ඔබේ වර්තමාන බාධක, නිෂ්පාදන අනුක්‍රමික බලපෑම් හඳුනාගැනීම, ඉන්වෙන්ටරි ඵලදායී ලෙස අඩු කළ හැකි බෆර බැංකු සඳහා අවම සහ උපරිම අවශ්‍යතා හඳුනා ගත හැකිය. අපි ProModel, Flexsim, Process Simulator, Witness, Simul8, eVSM, FlowPlanner වැනි සමාකරණ ආකෘති පැකේජ ගණනාවක් භාවිතා කරමු. ඔබේ පද්ධතිය ඔබට වඩා හොඳින් තේරුම් ගන්නා කිසිවෙක් නැත. ඔබ සමඟ එක්ව, අපට අධ්‍යයන අරමුණු තේරුම් ගැනීමට සහ ලේඛනගත කිරීමට, පද්ධතිය පිළිබඳ ගැඹුරු අවබෝධයක් වර්ධනය කිරීමට, දත්ත සහ මෙහෙයුම් පරාමිතීන් එකතු කිරීමට සහ වලංගු කිරීමට, ආකෘති රාමුව සහ දත්ත ආදාන ලේඛනගත කරන සමාකරණ පිරිවිතරයක් සංවර්ධනය කිරීමට, ඔබේ කණ්ඩායම සමඟ සමාලෝචනය කිරීමට, සමාකරණයක් ගොඩනගා ගැනීමට හැකිය. අධ්‍යයනය කරන පද්ධතිය නිවැරදිව නිරූපණය කරන ආකෘතිය, සැබෑ පද්ධතියේ "සැබෑ ලෝකයේ" ක්‍රියාකාරීත්වයට අනුකරණ ප්‍රතිඵල වලංගු කිරීම, ප්‍රකාශිත අරමුණු සපුරාලීම සඳහා අත්හදා බැලීම් සිදු කිරීම සහ අවසානයේ නිර්දේශ සහ විසඳුම් පිළිබඳ වාර්තාවක් සකස් කිරීම.

 

සිදු කරන ලද සමහර සාමාන්ය අධ්යයන:

  • ප්‍රතිදාන ධාරිතාව

  • අක්‍රීය කාල බලපෑම් විශ්ලේෂණය

  • නිෂ්පාදන උපලේඛනගත කිරීම / මිශ්‍ර බලපෑම්

  • බාධක හඳුනාගැනීම සහ විභේදනය

  • මිනිස් බල හා සම්පත් ධාරිතාව

  • ද්රව්ය ප්රවාහ සහ ලොජිස්ටික්ස්

  • ගබඩා ධාරිතාව

  • ශ්‍රම බලකායේ මාරුව ස්ටැගර් විශ්ලේෂණය

  • වර්ණ අවහිර කිරීමේ විශ්ලේෂණය

  • වැඩ සෛලවල ගතිකත්වය

  • වාහන / වාහක / පැලට් ගණන අර්ථ දැක්වීම

  • බෆර ප්‍රමාණයේ සංවේදීතා විශ්ලේෂණය

  • තාර්කික සංවර්ධනය සහ පරීක්ෂණ පාලනය කරන්න

 

ඔබේ ව්‍යවසාය පද්ධතියේ සිමියුලේෂන් ඉංජිනේරු විශ්ලේෂණයේ ප්‍රධාන ප්‍රතිලාභ  are:

  • බොහෝ විට තේරුම් ගැනීමට සහ පාලනය කිරීමට අපහසු ගතික අංශ ඇතුළුව ඔබේ පද්ධතිය පිළිබඳ සම්පූර්ණ අවබෝධයක් වර්ධනය කිරීම.

  • විවිධ ව්‍යාපෘති කණ්ඩායමක් ලෙස දෙපාර්තමේන්තු හරහා සන්නිවේදනය සහ පද්ධති අවබෝධය වැඩිදියුණු කිරීම සමාකරණ ආකෘතිය සංවර්ධනය කිරීමට සහ විශ්ලේෂණය මෙහෙයවීමට එක්ව ක්‍රියා කරයි.

  • පද්ධතිය ඇත්ත වශයෙන්ම වෙනස් කිරීමට පෙර මෙහෙයුම් මත සැලසුම්ගත පද්ධති වෙනස් කිරීම් වල බලපෑම පිළිබඳ අනාවැකි.

  • ප්‍රාග්ධන ආයෝජන කිරීමට පෙර හොඳම යෝජිත පද්ධති සංකල්පය නිර්ණය කිරීම.

  • පරිමාව සහ/හෝ නිෂ්පාදන මිශ්‍ර වෙනස්වීම් මෙහෙයුම්වලට බලපාන ආකාරය පිළිබඳ පුරෝකථනය.

  • ක්‍රියාවලි ක්‍රියාකාරිත්වය, දත්ත පරාමිති සහ ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහය අනුව ඔබේ පද්ධතිය ලේඛනගත කිරීම.

  • සමාකරණ ආකෘතිය යනු ඔබගේ වත්මන් සහ යෝජිත මෙහෙයුම් නිවැරදිව නියෝජනය කරන ජීව මෙවලමක් වන අතර ඔබේ පද්ධතිය සඳහා විවිධ අවස්ථා පරීක්ෂා කිරීමට භාවිතා කළ හැක.

  • පද්ධති අනුකරණය මඟින් ඔබේ පද්ධතියේ සජීවිකරණ ත්‍රිමාණ චිත්‍රක නිරූපණයක් සැපයිය හැක.  මෙමගින් පද්ධතිය ක්‍රියා කරන ආකාරය පිළිබඳ අවබෝධය වැඩි දියුණු කරන අතර විභව ගැටලු හෝ ප්‍රබෝධමත් විය නොහැකි ගැටලු සම්බන්ධයෙන් දෘෂ්‍ය ප්‍රතිපෝෂණ ද සපයයි.

  • සමාකරණ ආකෘතිය සඳහා පරිශීලක හිතකාමී අතුරුමුහුණතක් සමඟින් අපට විවිධ අවස්ථා පරීක්ෂා කිරීමට ආකෘතිය භාවිතා කිරීමේ හැකියාව ඔබට ලබා දිය හැකිය.

 

අපගේ පද්ධති සිමියුලේෂන් සහ සිමියුලේෂන් ආකෘති නිර්මාණ කාර්යයේ සමහර විශේෂිත යෙදුම් වන්නේ:

 

ශාක සජීවිකරණය සහ පද්ධති දෘශ්‍යකරණය

සවිස්තරාත්මක ත්‍රිමාණ ග්‍රැෆික්ස් සහිත සමාකරණ ආකෘතියක් යනු ව්‍යවසායක වැඩිදියුණු කිරීම් සඳහා අදහස්, සැලසුම් සහ සංකීර්ණ ක්‍රියාවලීන් සන්නිවේදනය කිරීමේදී ඉතා ඵලදායී මෙවලමකි. අපගේ සමාකරණ ආකෘතීන් නිෂ්පාදන තට්ටුව නිවැරදිව පිළිබිඹු කරන ත්‍රිමාණ සජීවිකරණය සඳහා සවිස්තරාත්මක, පරිමාණයට සම්බන්ධව සංවර්ධනය කර ඇත. මෙම ත්‍රිමාණ සජීවිකරණ විවිධ පසුබිම්වලින් විවිධ පුද්ගලයන්ට නිෂ්පාදන මහලේ මෙහෙයුම් බැලීමට සහ ඉක්මනින් අවබෝධ කර ගැනීමට මෙවලම් ලෙස ක්‍රියා කරයි. සිමියුලේෂන් චිත්‍රක ආකෘතිය භාවිතා කිරීමෙන්, මෙහෙයුම් වැඩිදියුණු කිරීමට සහ ගැටළු, ගැටළු සහ තත්වය පිළිබඳ එකඟතාවක් ඉක්මනින් ලබා ගැනීමට නිර්මාණාත්මක ප්‍රතිපෝෂණ ලබා ගත හැකිය.

 

ද්රව්ය ප්රවාහය සහ හැසිරවීම

ව්‍යවසායන් අපේක්ෂිත සහ සැලසුම් කළ නිෂ්පාදන සංඛ්‍යා සපුරාලිය යුතුය, අභ්‍යන්තර ඉන්වෙන්ටරි අඩු කර ඔවුන්ගේ දෛනික මෙහෙයුම් වලදී වඩාත් කාර්යක්ෂම විය යුතුය. AGS-Engineering ඔබට මෙම සියලු ක්ෂේත්‍ර සඳහා සහාය විය හැක. ඔබේ පහසුකමේ සවිස්තරාත්මක සමාකරණ ආකෘතියක් අපට සංවර්ධනය කළ හැකි අතර එමඟින් ඔබේ වර්තමාන බාධක, නිෂ්පාදන අනුක්‍රමික බලපෑම් හඳුනා ගැනීම, බඩු තොග අඩු කිරීමේ උත්සාහයක් ලෙස බෆර් බැංකු සඳහා අවම සහ උපරිම අවශ්‍යතා හඳුනා ගත හැකිය. අපගේ සවිස්තරාත්මක ආකෘතිය සහ වාර්තා හඳුනා ගනී:

  • පද්ධති පරාමිතීන්ගේ සම්පූර්ණ ලැයිස්තුව

  • පාරිභෝගික පරිශ්‍රයේ එක් එක් ප්‍රධාන පද්ධතිය සඳහා අතිකාල අංක

  • පාරිභෝගික පද්ධති සැලසුම් කිරීමේ හැකියාව

  • අවම සහ උපරිම වාහක අංක සඳහා සංවේදීතා අධ්‍යයනය

  • පාරිභෝගිකයාගේ වත්මන් පද්ධතියේ ප්‍රධාන බාධක

  • විවිධ මෙහෙයුම් අවස්ථා පිළිබඳ පර්යේෂණ වාර්තා

  • අවසාන වාර්තා උත්පාදනය සහ ඉදිරිපත් කිරීම

 

ප්‍රතිදාන ඇගයීම මඟින් සම්ප්‍රේෂණය වන ද්‍රව්‍ය පද්ධතියක් හරහා ගමන් කිරීමට ගතවන කාලය තීරණය කරයි. කාර්ය සාධන ඇගයීමක් කළ හැක්කේ:

  • සැලසුම්ගත රේඛීය සැපයුම් පද්ධතිවලට අපේක්ෂිත නිෂ්පාදන පරිමාව සපුරාලීමට හැකි බව තහවුරු කරන්න.

  • සක්‍රීය නිෂ්පාදන පරිසරයක හිඟතා විසඳීම සඳහා මාර්ගගත කිරීම සහ නැවත සමතුලිත කිරීමේ විසඳුම් ලබා දීම.

  • අපේක්ෂිත නිෂ්පාදන වෙනස්කම් සපුරාලීම සඳහා ගැලපීම් සහ වැඩිදියුණු කිරීම් අවශ්‍ය රේඛීය සැපයුම් පද්ධති මූලද්‍රව්‍ය හඳුනා ගන්න.

 

තරල ප්‍රවාහ විශ්ලේෂණය සහ තත්‍ය කාලීන ද්‍රව්‍ය ලුහුබැඳීම

ද්‍රව ප්‍රවාහ විශ්ලේෂණය සහ තත්‍ය කාලීන ද්‍රව්‍ය ලුහුබැඳීම මඟින් පද්ධතියේ ද්‍රවීකරණය කරන ලද ලෝහ හෝ පොලිමර් වැනි තරල කොතැනද යන්න තීරණය කරන අතර පද්ධතියේ තරල ඇති ස්ථානය සහ ඒවා පද්ධතිය හරහා ගමන් කරන ආකාරය චිත්‍රක ලෙස පෙන්වීම ඇතුළත් වේ, තීරණාත්මක අවස්ථා සහ පද්ධති සීමාවන් හඳුනා ගැනීම, මූල හේතුව ද්රව්ය හිඟතා විශ්ලේෂණය. තරල පාලන පද්ධතියක් ගොඩනැගීමට හෝ වෙනස් කිරීමට අපේක්ෂා කරන සාමාන්‍ය කාර්ය සාධනය මෙන්ම මතුවිය හැකි අසාමාන්‍ය අවස්ථා යන දෙකම අවබෝධ කරගත යුතුය. පද්ධතියට මෙම සිදුවීම් හැසිරවීමට හැකි බව සහ ඔබේ ටැංකියේ සහ නල පද්ධතිවල දෘශ්‍ය නිරූපණය සැපයීමේ හැකියාව ඇති බව අපගේ සමාකරණවලට සහතික කළ හැක. වෙනත් වචන වලින් කිවහොත්, සැලසුම් කළ පද්ධතියක අපේක්ෂිත කාර්ය සාධනය, ටැංකි මට්ටම් සහ අතිරේක ක්‍රියාකාරකම් ඔබට අනුකරණය කළ පරිසරයක් තුළ නැරඹිය හැකිය. සාමාන්‍ය සමාකරණ සිදු කරනු ලබන්නේ ලෝහ උණු කිරීම සහ වාත්තු කිරීම, ප්ලාස්ටික් උණු කිරීම සහ අච්චු ගැසීම ය.

 

නිෂ්පාදන සංවේදීතා පරීක්ෂණය

නිෂ්පාදනයේ වෙනස්කම් ප්‍රාග්ධන උපකරණ සහ ශ්‍රමය සඳහා වන අවශ්‍යතා කෙරෙහි බලපාන ආකාරය පිරිවැය-ප්‍රතිලාභ වාර්තාකරණය පෙන්වයි. සවිස්තරාත්මක පිරිවැය-ප්‍රතිලාභ වාර්තා නිෂ්පාදන පද්ධතියක වෙනස්වීම්වල බලපෑම් නිවැරදිව පුරෝකථනය කරන අතර සුදුසු සැලසුම් කිරීමට ඉඩ සලසයි, අධික මිලට ගැනීම හා සම්බන්ධ පිරිවැය අඩු කරයි, අඩු මිලට ගැනීම හේතුවෙන් නිෂ්පාදන පාඩු අඩු කරයි.

 

අනෙක් අතට, අපගේ System Recovery Analysis මඟින් පද්ධතිය අක්‍රිය වේලාවකින් යථා තත්ත්වයට පත් වීමට අවශ්‍ය කාලය තීරණය කරයි. අපගේ පද්ධති ප්‍රතිසාධන විශ්ලේෂණයට ඔබේ පද්ධතියේ ඕනෑම තැනක අක්‍රිය වීමේ ප්‍රතිවිපාක හඳුනාගත හැකි අතර තීරණාත්මක වැළැක්වීමේ-නඩත්තු ප්‍රදේශ සහ ඉහළ ප්‍රමුඛතා අලුත්වැඩියා ස්ථාන හඳුනා ගත හැකිය.

 

ගබඩා සහ සැපයුම් ප්‍රශස්තකරණය

ගබඩාවක් උපරිම කාර්යක්‍ෂමතාවයෙන් ක්‍රියාත්මක කිරීමට සැලැස්‌මක්‌ අපි අපගේ ගනුදෙනුකරුවන් සඳහා සකස්‌ කරමු. ගබඩා ප්‍රශස්තකරණයට ගබඩා ස්ථාන, බෙදා හැරීමේ ස්ථාන සහ තටාක ප්‍රශස්ත කළ හැකි අතර, නිෂ්පාදනය සහ ඉල්ලුමේ විචලනය සඳහා ගිණුම්ගත කිරීමෙන් අනාගත ගබඩාවක ප්‍රමාණය වැඩි කළ හැක. ද්‍රව්‍ය හැසිරවීමේ උපකරණ ගබඩාව තුළ සහ පිටත චලනය වන ආකාරය තීරණය කරන්න.

 

අනෙක් අතට, පහසුකම රථවාහන විශ්ලේෂණ මගින් ඵලදායී නැව්ගත කිරීම සහ ලැබීමේ කාලසටහන් තීරණය කිරීම, අන්තරාලවල හොඳම භාවිතය තීරණය කිරීම, මාර්ග ජාල තදබදය පිළිබඳ ගැටළු චිත්‍රක ලෙස පෙන්වීම, විවිධ වාහන ප්‍රවාහ සංකල්ප පරීක්ෂා කිරීම සහ වලංගු කිරීම, බාධක හඳුනා ගැනීම, ද්‍රව්‍ය බෙදා හැරීමේ ප්‍රමාදයන් හඳුනා ගැනීම, අත්‍යවශ්‍ය දත්ත සැපයීම. මාර්ග තදබදය අවම කිරීමට සහ පාලනය කිරීමට තීරණ ගැනීමට.

 

අවසාන වශයෙන්, අපි අනුකරණයක් සමඟ නිෂ්පාදන මිශ්‍ර වෙනස්කම් සඳහා ඔබේ ව්‍යවසාය සූදානම් කරමු. අපි ඔබේ වැඩ කොටු නිසි පරිදි සපයනු ඇති බවට සහතික වන අතර නිෂ්පාදනයට අහිතකර ලෙස බලපෑ හැකි හිඟයන් වළක්වා ගනිමු. අපගේ අනුකරණය ඔබට උපායශීලීව ද්‍රව්‍ය හැසිරවීමේ මිනිස් බලය සැලසුම් කිරීමට සහ සක්‍රිය, ස්ථායී සහ අධික බරක් නොමැති වැඩ බර සහතික කිරීමට උපකාරී වනු ඇත. අපට ඔබගේ ඉදිරි මාර්ග සැපයුම් අවශ්‍යතා සහ ඒවා මිනිස් බලය, උපකරණ සහ ඒවායේ පිරිවැය බවට පරිවර්තනය වන ආකාරය තීරණය කළ හැක.

 

උපයෝගිතා තක්සේරුව

නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සපුරාලීමට අවශ්‍ය මිනිස් ශ්‍රමය තීරණය කිරීමට අපගේ අනුහුරු කිරීම් උපකාර වන අතර විවිධ මාරුවීම් අවස්ථා භාවිතයට බලපාන ආකාරය පෙන්වයි. මිනිස් බල උපයෝගිතා තක්සේරුවකට උපකරණවල වගකීම් සහ ප්‍රශස්ත හරස් පුහුණුව ඇගයීමට හැකිය. AGS-Engineering ඔබට ගතික අනුකරණයක් හරහා පුද්ගල සැලසුම් සහ කාලසටහන් සංවර්ධනය සහ වැඩිදියුණු කිරීමට සහාය වනු ඇත. අපි පසුව විවිධ මැනිං විකල්ප සහ කාලසටහන් පරීක්ෂා කර සංසන්දනය කරන්නෙමු.

 

දෙවනුව, Downtime / Uptime Analysis භාවිතයෙන් අපට අවශ්‍ය උපකරණ ප්‍රමාණය තීරණය කළ හැකි අතර අතිකාල ලබා ගැනීමේ හැකියාව ඔබේ පද්ධතියට බලපාන ආකාරය පෙන්විය හැක. උපකරණ උපයෝගිතා තක්සේරුවක් භාවිතා කිරීමෙන් අපට උපකරණ අවශ්‍යතා හඳුනා ගැනීමට, බිඳවැටීම් සඳහා පද්ධතියේ සංවේදීතාව තේරුම් ගැනීමට සහ තීරණාත්මක අලුත්වැඩියා කලාප සොයා ගැනීමට හැකිය. අපගේ අනුකරණයට උපකරණ අවශ්‍යතා හඳුනා ගැනීමට, වැළැක්වීමේ නඩත්තු කාලසටහන් සංවර්ධනය කිරීමට සහ තීරණාත්මක අක්‍රීය අවස්ථා හඳුනා ගැනීමට හැකිය. අසාර්ථක වීමට පෙර මධ්‍යන්‍ය කාලය (MTBF) සහ අළුත්වැඩියා කිරීමට මධ්‍යන්‍ය කාලය (MTTR) සංඛ්‍යාලේඛන භාවිතා කරමින්, අපට ඔබේ වර්තමාන හෝ සැලසුම් කළ උපකරණ යථාර්ථයේ ක්‍රියාත්මක වන ආකාරයටම ආදර්ශන කළ හැකිය.

 

අවසාන වශයෙන්, ස්වයංක්‍රීය මාර්ගෝපදේශක වාහන (AGVs) සිට දොඹකර දක්වා නිෂ්පාදන සැකසුමක භාවිතා කරන ඕනෑම උපකරණයකට පාහේ සමාකරණ ආකෘතිකරණය යෙදිය හැක. සමාකරණයක් භාවිතා කිරීමෙන් ඔබේ සම්පත් භාවිතා කරන ආකාරය, අමතර ඒකක අවශ්‍යද නැතහොත් ඔබට ආරක්ෂිතව සංරචකයක් ඉවත් කළ හැකිද යන්න පෙන්විය හැක.

 

වාහක පද්ධති විශ්ලේෂණය

වර්තමාන නිෂ්පාදන පද්ධති ඵලදායී ලෙස ක්‍රියාත්මක වීමට නම් ඒවායේ මෙහෙයුම් පාලන පද්ධතිවල ඉහළ මට්ටමේ සංකීර්ණත්වයක් අවශ්‍ය වේ. සවිස්තරාත්මක සමාකරණ ආකෘතියක් භාවිතා කරමින්, අපට සැලසුම් මගින්, පද්ධතිවල ක්‍රියාකාරිත්වය මෙන්ම ඒවා ක්‍රියාත්මක කිරීමට සැලසුම් කර ඇති සිහින් නිෂ්පාදන පරිසරය යන දෙකටම සහාය වීමට අවශ්‍ය මෙහෙයුම් පාලන ඇල්ගොරිතම පිළිබිඹු කළ හැකිය. අවශ්‍ය පාලන ඇල්ගොරිතම ස්ථාපිත කිරීමට සහ වලංගු කිරීමට සමාකරණ ආකෘතියක් භාවිතා කළ හැක. සමාකරණය යනු පාලන ඇල්ගොරිතම ලේඛනගත කිරීමට මෙන්ම පද්ධති ක්‍රියාකාරිත්වය දෘශ්‍යමය වශයෙන් සන්නිවේදනය කිරීමට පරිපූර්ණ මෙවලමකි. සැලසුම් අභිප්‍රාය ඵලදායී ලෙස සන්නිවේදනය කර ක්‍රියාත්මක කිරීම, ආරම්භක අවදානම් සහ ආරම්භක වේලාවන් අඩු කිරීම සහතික කිරීමට අපගේ සමාකරණ මෙවලම් භාවිතා කළ හැක. අපේක්ෂිත ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා වාහක පාලන සඳහා සැලැස්මක් සංවර්ධනය කිරීමට ද ඒවා භාවිතා කළ හැකිය. පාලන පද්ධති විශ්ලේෂණයක් මඟින් පාලන පද්ධති සැලසුම්කරුට අවශ්‍ය පාලන ඇල්ගොරිතම ස්ථාපිත කර වලංගු කරයි.

 

තවද, වාහක වේග නිර්ණය මඟින් භාවිතා කළ යුතු රේඛීය වේගය පෙන්වනු ඇති අතර එම රේඛීය වේගය වැඩි කිරීම හෝ අඩු කිරීම නිෂ්පාදනයට බලපාන ආකාරය ඇගයීම, සැලසුම්ගත නිෂ්පාදනය සාක්ෂාත් කර ගත හැකි වඩාත්ම ලාභදායී වාහක සැකසුම තීරණය කිරීම සඳහා විකුණුම් විකල්පයන් ඇගයීමට ලක් කරයි.

 

තෙවනුව, නිරන්තරයෙන් වෙනස් වන වෙළඳපල තත්වයන් හේතුවෙන්, ඔබේ නිෂ්පාදන මිශ්‍ර අවශ්‍යතා කාලයත් සමඟ සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වේ. වඩාත්ම ආර්ථික වශයෙන් අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා නිෂ්පාදන මහලේ කළ යුතු දේ ඔබ තීරණය කළ යුතුය. AGS-Engineering හි සමාකරණ ආකෘති ඔබට ඉක්මනින් සහ කාර්යක්ෂමව ඔබට අවශ්‍ය පිළිතුරු ලබා දිය හැක. ඔබ මුහුණ දෙන නිෂ්පාදන වෙනස්කම් කුමක් වුවත්, අනුකරණය මෙම වෙනස්කම් වලට විසඳුම් සෙවීමට සැලසුම් කිරීමේ මෙවලමකි. යෝජිත විකල්ප සමාලෝචනය කිරීම, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් සහ පරිමාවන්හි වෙනස්වීම් පද්ධතියට බලපාන්නේ කෙසේදැයි සොයා බැලීම සඳහා අයවැය සැලසුම් කිරීම, වේගවත් ප්‍රතිදාන ඇගයීම සහ අත්හදා බැලීම් වැනි ඔබේ අනාගත අවශ්‍යතා වඩාත් හොඳින් සපුරාලන ආකාරය අපගේ නිවැරදි අනුහුරුකරණ මගින් තීරණය කරනු ඇත.

 

අවසාන වශයෙන්, ඔබේ නිෂ්පාදනයේ ඕනෑම වෙනසක් ඔබේ ප්‍රාග්ධන උපකරණවල මෙන්ම ශ්‍රමයේ අවශ්‍යතා කෙරෙහි බලපෑ හැකිය. මෙම වෙනස්කම් වල බලපෑම වාහක පද්ධති සහ කොටස් වාහකයන්, ද්‍රව්‍ය හැසිරවීමේ උපකරණ, ශ්‍රම භාවිතය, මෙවලම් ආදියට බලපෑ හැකිය. අපගේ සමාකරණ ආකෘති මඟින් ඔබේ නිෂ්පාදන බිම් පද්ධතිවල වෙනස්කම්වල සංවේදීතාව පරීක්ෂා කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි. අනපේක්ෂිත ලෙස අනපේක්ෂිත ලෙස ප්‍රතික්‍රියා කරනවාට වඩා වෙනස්කම්වල බලපෑම නිවැරදිව පුරෝකථනය කිරීමට සහ ඒ අනුව සැලසුම් කිරීමට එය ඔබට ඉඩ සලසයි. මීට අමතරව, නිෂ්පාදන විචල්‍යවල සංවේදීතා විශ්ලේෂණය මඟින් ඔබේ මිනිස්බල සහ ප්‍රාග්ධන උපකරණ ආයෝජන ප්‍රශස්ත කිරීමට සහ නිවැරදිව ප්‍රමාණ කිරීමට උපකාරී වේ. අපගේ සමාකරණ ආකෘති නිර්මාණය අධික මිලට නොගැනීමෙන් පිරිවැය අඩු කරයි, අඩු මිලට ගැනීමෙන් නිෂ්පාදන පාඩුව අඩු කරයි, ප්‍රවාහන පද්ධතිවල වාහක ප්‍රමාණය නිෂ්පාදනයට බලපාන්නේ කෙසේද යන්න තීරණය කරයි. අනෙක් අතට, වාහක/ස්කිඩ් සංවේදීතා විශ්ලේෂණයක් මඟින් ප්‍රශස්ත ප්‍රතිදානය සඳහා වාහක, ස්කීඩ් හෝ පැලට් ප්‍රශස්ත සංඛ්‍යාව තීරණය කර ඒවා සකස් කිරීමට උපකාරී වේ.

- තත්ත්ව රේඛාවේ බලවත් ARTIFICIAL ඉන්ටෙලිGENCE පාදක මෘදුකාංග මෙවලම -

අපි ඔබේ ලෝක ව්‍යාප්ත නිෂ්පාදන දත්ත සමඟ ස්වයංක්‍රීයව ඒකාබද්ධ වන සහ ඔබ වෙනුවෙන් උසස් රෝග විනිශ්චය විශ්ලේෂණ නිර්මාණය කරන කෘතිම බුද්ධිය පදනම් කරගත් මෘදුකාංග විසඳුමක් නිපදවා ඇති අධි තාක්‍ෂණික සමාගමක් වන QualityLine production Technologies, Ltd. හි අගය එකතු කළ නැවත විකුණුම්කරුවෙකු බවට පත්ව ඇත. මෙම මෙවලම වෙළඳපොලේ ඇති අනෙක් ඒවාට වඩා සැබවින්ම වෙනස් ය, මන්ද එය ඉතා ඉක්මනින් හා පහසුවෙන් ක්‍රියාත්මක කළ හැකි අතර ඕනෑම ආකාරයක උපකරණ සහ දත්ත සමඟ ක්‍රියා කරනු ඇත, ඔබේ සංවේදක වලින් එන ඕනෑම ආකෘතියක දත්ත, සුරකින ලද නිෂ්පාදන දත්ත ප්‍රභවයන්, පරීක්ෂණ ස්ථාන, අතින් ඇතුල්වීම .....ආදිය. මෙම මෘදුකාංග මෙවලම ක්‍රියාත්මක කිරීම සඳහා ඔබගේ පවතින උපකරණ කිසිවක් වෙනස් කිරීමට අවශ්‍ය නොවේ. ප්‍රධාන කාර්ය සාධන පරාමිතීන් තත්‍ය කාලීනව අධීක්ෂණය කිරීමට අමතරව, මෙම AI මෘදුකාංගය ඔබට මූල හේතු විශ්ලේෂණ සපයයි, පූර්ව අනතුරු ඇඟවීම් සහ ඇඟවීම් සපයයි. වෙළඳපොලේ එවැනි විසඳුමක් නොමැත. මෙම මෙවලම නිෂ්පාදකයින්ට මුදල් ප්‍රතික්ෂේප කිරීම, ප්‍රතිලාභ, නැවත වැඩ කිරීම, අක්‍රීය කාලය සහ ගනුදෙනුකරුවන්ගේ හොඳ හිත ලබා ගැනීම අඩු කර බොහෝ දේ ඉතිරි කර ඇත. පහසු සහ ඉක්මන් !  අප සමඟ ඩිස්කවරි ඇමතුමක් උපලේඛනගත කිරීමට සහ මෙම ප්‍රබල කෘතිම බුද්ධිය මත පදනම් වූ නිෂ්පාදන විශ්ලේෂණ මෙවලම ගැන වැඩි විස්තර දැන ගැනීමට:

- කරුණාකර බාගත කළ හැකි දේ පුරවන්නQL ප්‍රශ්නාවලියවම් පස ඇති තැඹිලි සබැඳියෙන් සහ ඊමේල් මගින් අප වෙත ආපසු යන්නprojects@ags-engineering.com.

- මෙම ප්‍රබල මෙවලම පිළිබඳ අදහසක් ලබා ගැනීමට තැඹිලි පැහැති බාගත හැකි අත් පත්‍රිකා සබැඳි දෙස බලන්න.QualityLine එක පිටුවක සාරාංශයහාතත්ත්ව රේඛා සාරාංශ අත් පත්‍රිකාව

- තවද මෙන්න කාරණයට යන කෙටි වීඩියෝවක්: තත්ත්ව නිෂ්පාදන විශ්ලේෂණ මෙවලමෙහි වීඩියෝව

AGS-ඉංජිනේරු

විද්‍යුත් තැපෑල: projects@ags-engineering.com වෙබ්: http://www.ags-engineering.com

ෆැක්ස්: (505) 814-5778 (ඇමරිකා එක්සත් ජනපදය)

SMS Messaging: (505) 796-8791 

(USA)

WhatsApp: පහසු සන්නිවේදනය සඳහා මාධ්‍ය ගොනුව කතාබස් කර බෙදා ගන්න(505) 550-6501(ඇඑජ)

භෞතික ලිපිනය: 6565 Americas Parkway NE, Suite 200, Albuquerque, NM 87110, USA

තැපැල් ලිපිනය: තැපැල් පෙට්ටිය 4457, Albuquerque, NM 87196 USA

ඔබ අපට ඉංජිනේරු සේවා ලබා දීමට කැමති නම්, කරුණාකර පිවිසෙන්නhttp://www.agsoutsourcing.comසහ ඔන්ලයින් සැපයුම්කරුගේ අයදුම් පත්‍රය පුරවන්න.

  • Blogger Social Icon
  • Google+ Social Icon
  • YouTube Social  Icon
  • Stumbleupon
  • Flickr Social Icon
  • Tumblr Social Icon
  • Facebook Social Icon
  • Pinterest Social Icon
  • LinkedIn Social Icon
  • Twitter Social Icon
  • Instagram Social Icon

©2022 AGS-Engineering මගින්

bottom of page