top of page
Systems Simulation & Simulation Modeling

Используя системное моделирование, мы предотвращаем сбои в ваших текущих операциях и гарантируем, что каждый доллар, который вы тратите на свои капиталовложения, пойдет вам на пользу good 

МОДЕЛИРОВАНИЕ СИСТЕМ & МОДЕЛИРОВАНИЕ МОДЕЛИРОВАНИЯ

В качестве инструмента для совместной работы можно использовать компьютерное имитационное моделирование.  Прежде чем приостановить текущие операции или совершить новые капиталовложения, воспользуйтесь преимуществом компьютерного имитационного моделирования. Наш технический опыт в имитационном моделировании вместе с нашим опытом проектирования систем и решения проблем позволяет нам использовать эти инструменты для наших клиентов. Наши инженеры-симуляторы успешно создали сотни крупномасштабных моделей для клиентов в автомобильной, пищевой, фармацевтической, транспортно-упаковочной, медицинской, производственной и других отраслях. Мы можем адаптировать каждый проект к конкретным потребностям нашего клиента.

 

Наша команда консультантов имеет опыт работы с несколькими коммерческими пакетами программного обеспечения для моделирования, включая AutoMod, Demo3D, Witness, SIMUL8, ProModel, Quest.

 

Системное моделирование и имитационное моделирование можно использовать для проверки конструкции новых операций путем:

  • Выявление потенциальных проблем с дизайном

  • Уточнение понимания командой работы новой системы

  • Проверка ожидаемой производительности системы, такой как пропускная способность, эффективность, качество, время выполнения заказа.

  • Уточнение концептуального проекта системы перед внедрением

 

Системное моделирование и моделирование также можно использовать для исследования способов улучшения существующих операций путем:

  • Выявление проблем с текущим состоянием системы

  • Быстрая оценка альтернативных сценариев

  • Рассмотрение вариантов постепенного улучшения

  • Представление и демонстрация идей для окончательного утверждения

 

Мы можем разработать подробную имитационную модель вашего объекта, которая определит ваши текущие узкие места, влияние последовательности продуктов, определит минимальные и максимальные требования к буферным банкам, которые могут эффективно сократить запасы. Мы используем ряд пакетов имитационного моделирования, таких как ProModel, Flexsim, Process Simulator, Witness, Simul8, eVSM, FlowPlanner. Никто не понимает вашу систему лучше, чем вы. Совместно с вами мы можем понять и задокументировать цели исследования, получить полное представление о системе, собрать и проверить данные и рабочие параметры, разработать спецификацию моделирования, которая документирует структуру модели и входные данные, провести обзор с вашей командой, построить моделирование. создать модель, точно представляющую изучаемую систему, проверить результаты моделирования на «реальные» характеристики реальной системы, провести эксперименты для достижения поставленных целей и, наконец, подготовить отчет с рекомендациями и решениями.

 

Некоторые типичные проводимые исследования:

  • Пропускная способность

  • Анализ воздействия простоя

  • Составление расписания продукта/влияние микса

  • Выявление и устранение узких мест

  • Кадровый и ресурсный потенциал

  • Материальный поток и логистика

  • Вместимость склада

  • Анализ смены рабочей силы

  • Анализ цветных блоков

  • Динамика рабочих ячеек

  • Определение количества транспортных средств / перевозчиков / поддонов

  • Анализ чувствительности к размеру буфера

  • Разработка и тестирование логики управления

 

Основные преимущества анализа инженерного моделирования в системе вашего предприятия  are:

  • Разработка полного понимания вашей системы, включая динамические аспекты, которые часто трудно понять и контролировать.

  • Улучшение коммуникации и понимания системы между отделами, так как разнообразная проектная группа работает вместе над разработкой модели моделирования и проведением анализа.

  • Прогнозирование влияния запланированных модификаций системы на операции до фактического изменения системы.

  • Определение наилучшей предлагаемой концепции системы до осуществления капитальных вложений.

  • Прогноз того, как изменения объема и/или ассортимента продукции повлияют на операции.

  • Документирование вашей системы с точки зрения функции процесса, параметров данных и потока процесса.

  • Имитационная модель — это живой инструмент, который точно представляет ваши текущие и предполагаемые операции и может использоваться для тестирования различных сценариев для вашей системы.

  • Системное моделирование может обеспечить анимированное трехмерное графическое представление вашей системы.  Это улучшает понимание того, как система будет работать, а также обеспечивает визуальную обратную связь относительно потенциальных проблем или проблем, которые могут быть не интуитивно понятными.

  • Благодаря удобному интерфейсу имитационной модели мы можем предоставить вам возможность использовать модель для тестирования различных сценариев.

 

Некоторые конкретные приложения нашей работы по системному моделированию и имитационному моделированию:

 

Анимация установки и визуализация системы

Имитационная модель с детализированной 3D-графикой — очень эффективный инструмент для передачи идей, планов и сложных процессов по улучшению предприятия. Наши имитационные модели разрабатываются в сочетании с подробной трехмерной анимацией в масштабе, которая точно отражает производственный цех. Эти 3D-анимации действуют как инструменты для многих разных людей с разным опытом, чтобы просмотреть и быстро понять операции производственного цеха. Используя графическую модель моделирования, можно получить конструктивную обратную связь для улучшения операций и быстрого достижения консенсуса по вопросам, проблемам и ситуации.

 

Материальный поток и обработка

Предприятия должны выполнять ожидаемые и запланированные объемы производства, сокращать внутренние запасы и повышать эффективность своей повседневной деятельности. АГС-Инжиниринг может помочь вам во всех этих областях. Мы можем разработать подробную имитационную модель вашего объекта, которая определит ваши текущие узкие места, влияние последовательности продуктов, определит минимальные и максимальные требования к буферным банкам, чтобы сократить запасы. Наша подробная модель и отчеты определят:

  • Полный список параметров системы

  • Показатели времени безотказной работы для каждой основной системы на территории заказчика

  • Возможности проектирования системы заказчика

  • Исследования чувствительности для минимального и максимального количества носителей

  • Основные узкие места в текущей системе клиента

  • Отчеты об экспериментах по различным сценариям работы

  • Генерация итогового отчета и презентация

 

Оценка пропускной способности определяет количество времени, в течение которого транспортируемый материал проходит через систему. Оценка пропускной способности может:

  • Подтвердить, что запланированные системы линейных поставок способны обеспечить желаемый объем производства.

  • Предоставляйте решения по маршрутизации и повторной балансировке для устранения нехватки в активной производственной среде.

  • Определите элементы системы производственной линии, которые требуют корректировок и улучшений для соответствия ожидаемым изменениям в производстве.

 

Анализ потока жидкости и отслеживание материалов в режиме реального времени

Анализ потока жидкости и отслеживание материалов в режиме реального времени определяют, где в системе находятся жидкости, такие как жидкие металлы или полимеры, и включают графическое отображение того, где жидкости находятся в системе и как они перемещаются по системе, определение критических сценариев и ограничений системы, первопричин анализ дефицита материалов. Чтобы построить или модифицировать систему управления жидкостью, необходимо понимать как ожидаемую среднюю производительность, так и нестандартные сценарии, которые могут возникнуть. Наши симуляции могут гарантировать, что система способна обрабатывать эти события и способна обеспечить визуальное представление ваших систем резервуаров и трубопроводов. Другими словами, вы можете наблюдать за ожидаемой производительностью, уровнями резервуаров и дополнительной активностью запланированной системы в смоделированной среде. Типичными выполняемыми моделями являются плавление и литье металлов, плавление и литье пластмасс.

 

Тестирование чувствительности производства

Отчет о затратах и выгодах показывает, как изменения в производстве повлияют на потребности в капитальном оборудовании и рабочей силе. Подробные отчеты о затратах и выгодах точно предсказывают последствия изменений в производственной системе и позволяют осуществлять надлежащее планирование, снижать затраты, связанные с чрезмерными закупками, снижать производственные потери из-за недостаточных закупок.

 

С другой стороны, наш анализ восстановления системы определяет время, необходимое системе для восстановления после простоя. Наш анализ восстановления системы может распознать последствия простоя в любом месте вашей системы и определить критически важные области профилактического обслуживания и высокоприоритетные точки ремонта.

 

Складирование и оптимизация логистики

Мы разрабатываем для наших клиентов план, чтобы склад работал с максимальной эффективностью. Warehouse Optimization может оптимизировать места хранения, места доставки и доки, а также размер будущего склада с учетом изменений производства и спроса. Определите, как погрузочно-разгрузочное оборудование перемещается внутри и снаружи склада.

 

С другой стороны, анализ трафика объекта может определять эффективные графики отгрузки и получения, определять наилучшее использование проходов, графически отображать проблемы перегруженности дорожной сети, тестировать и проверять различные концепции транспортных потоков, выявлять узкие места, выявлять задержки доставки материалов, предоставлять важные данные. принимать решения по уменьшению и контролю заторов на дорогах.

 

Наконец, мы подготовим ваше предприятие к изменению ассортимента продукции с помощью моделирования. Мы гарантируем надлежащее снабжение ваших рабочих мест и избегаем нехватки, которая может отрицательно сказаться на производстве. Наше моделирование поможет вам стратегически спланировать рабочую силу для погрузочно-разгрузочных работ и обеспечить активные, стабильные и не перегруженные рабочие нагрузки. Мы можем определить ваши будущие потребности в линейном снабжении и то, как они преобразуются в рабочую силу, оборудование и их стоимость.

 

Оценка использования

Наши симуляции помогают определить необходимую рабочую силу для удовлетворения производственных потребностей и показывают, как различные сценарии смены влияют на загрузку. Оценка использования рабочей силы может оценить обязанности и оптимальное перекрестное обучение оборудования. АГС-Инжиниринг поможет вам разработать и улучшить кадровое планирование и календарное планирование с помощью динамического моделирования. Затем мы протестируем и сравним различные варианты комплектования и графики.

 

Во-вторых, с помощью Анализа простоя/аптайма мы можем определить необходимое количество оборудования и показать вам, как доступность безотказной работы влияет на вашу систему. Используя оценку использования оборудования, мы можем определить требования к оборудованию, понять чувствительность системы к поломкам и найти критические зоны ремонта. Наше моделирование может определить требования к оборудованию, помочь разработать графики профилактического обслуживания, выявить критические сценарии простоя. Используя статистику среднего времени до отказа (MTBF) и среднего времени до ремонта (MTTR), мы можем смоделировать ваше текущее или запланированное оборудование так, как оно работает в реальности.

 

Наконец, имитационное моделирование можно применять практически к любому оборудованию, используемому в производственных условиях, от автоматизированных управляемых транспортных средств (AGV) до кранов. Использование моделирования может точно показать, насколько используются ваши ресурсы, нужны ли дополнительные устройства или можно ли безопасно удалить компонент.

 

Анализ конвейерной системы

Современные производственные системы требуют высокого уровня сложности систем оперативного управления для эффективной работы. Используя детальную имитационную модель, мы можем по замыслу отразить алгоритмы оперативного управления, необходимые для поддержки как работы систем, так и среды бережливого производства, для которой они предназначены. Имитационная модель может использоваться для создания и проверки необходимых алгоритмов управления. Моделирование является идеальным инструментом для документирования алгоритмов управления, а также визуального представления работы системы. Наши инструменты моделирования могут быть использованы для обеспечения того, чтобы проектные замыслы были эффективно доведены до сведения и реализованы, а риски при запуске и время запуска были сокращены. Их также можно использовать для разработки плана управления конвейером для достижения желаемого потока материала. Анализ системы управления устанавливает и проверяет алгоритмы управления, необходимые разработчику системы управления.

 

Кроме того, определение скорости конвейера покажет, какие скорости линии следует использовать, и оценит, как увеличение или уменьшение этой скорости линии повлияет на производство, а также оценит варианты поставщиков, чтобы определить наиболее экономичную установку конвейера, способную обеспечить запланированное производство.

 

В-третьих, из-за постоянно меняющихся рыночных условий требования к ассортименту вашей продукции со временем значительно меняются. Вам необходимо определить, что необходимо сделать на производственном участке, чтобы наиболее экономично удовлетворить потребности. Имитационные модели АГС-Инжиниринг могут быстро и эффективно дать вам нужные ответы. Что бы ни приводило к изменениям в производстве, с которыми вы сталкиваетесь, моделирование — это инструмент планирования для учета этих изменений. Наши точные симуляции определят, как наилучшим образом удовлетворить ваши будущие потребности, такие как планирование бюджета, быстрая оценка пропускной способности и эксперименты для рассмотрения предлагаемых вариантов, выяснения того, как изменения в производственных процессах и объемах влияют на систему.

 

Наконец, любые изменения в вашем производстве могут повлиять на требования к вашему капитальному оборудованию, а также к рабочей силе. Влияние этих изменений может повлиять на конвейерные системы и держатели деталей, погрузочно-разгрузочное оборудование, использование рабочей силы, инструменты и т. д. Наши имитационные модели могут позволить вам изучить чувствительность изменений в системах вашего производственного цеха. Это позволит вам точно предсказать влияние изменений и соответствующим образом спланировать их, а не реагировать бессистемно на непредвиденные обстоятельства. Кроме того, анализ чувствительности производственных переменных поможет вам оптимизировать и правильно рассчитать инвестиции в рабочую силу и капитальное оборудование. Наше имитационное моделирование снизит затраты за счет недокупки, уменьшит производственные потери за счет недокупки, определит, как количество носителей в системах транспортировки повлияет на производство. С другой стороны, анализ чувствительности тележки/полозья определит оптимальное количество держателей, полозьев или поддонов для оптимальной пропускной способности и поможет их отрегулировать.

- МОЩНОСТЬ QUALITYLINE ИСКУССТВЕННЫЙ ИНТЕЛЛИПРОГРАММНЫЙ ИНСТРУМЕНТ НА ОСНОВЕ GENCE -

Мы стали торговым посредником QualityLine production Technologies, Ltd., высокотехнологичной компании, которая разработала программное решение на основе искусственного интеллекта, которое автоматически интегрируется с вашими производственными данными по всему миру и создает для вас расширенную диагностическую аналитику. Этот инструмент действительно отличается от любых других на рынке, потому что его можно внедрить очень быстро и легко, и он будет работать с любым типом оборудования и данными, данными в любом формате, поступающими от ваших датчиков, сохраненными источниками производственных данных, испытательными станциями, ручной ввод .....и т.д. Нет необходимости менять какое-либо существующее оборудование для внедрения этого программного инструмента. Помимо мониторинга ключевых параметров производительности в режиме реального времени, это программное обеспечение ИИ предоставляет вам аналитику основных причин, предоставляет ранние предупреждения и оповещения. Такого решения на рынке нет. Этот инструмент сэкономил производителям много денег, сократив количество брака, возвратов, переделок, простоев и завоевав расположение клиентов. Просто и быстро !  Чтобы запланировать предварительный звонок с нами и узнать больше об этом мощном инструменте производственной аналитики на основе искусственного интеллекта:

- Пожалуйста, заполните загружаемыйАнкета качества жизнипо оранжевой ссылке слева и вернуться к нам по электронной почте наProjects@ags-engineering.com.

- Взгляните на ссылки на загружаемые брошюры оранжевого цвета, чтобы получить представление об этом мощном инструменте.Резюме на одной странице QualityLineа такжеСводная брошюра о линии качества

- Также вот короткое видео, которое подходит к делу:  ВИДЕО ИНСТРУМЕНТА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ АНАЛИТИКИ QUALITYLINE

АГС-ИНЖИНИРИНГ

Электронная почта: Projects@ags-engineering.com Веб-сайт: http://www.ags-engineering.com

Факс: (505) 814-5778 (США)

SMS Messaging: (505) 796-8791 

(USA)

WhatsApp: чат и обмен медиафайлами для удобного общения(505) 550-6501(США)

Физический адрес: 6565 Americas Parkway NE, Suite 200, Albuquerque, NM 87110, США.

Почтовый адрес: PO Box 4457, Albuquerque, NM 87196 USA

Если вы хотите предложить нам инженерные услуги, пожалуйста, посетитеhttp://www.agsoutsourcing.comи заполните ОНЛАЙН-ЗАЯВКУ ПОСТАВЩИКА.

  • Blogger Social Icon
  • Google+ Social Icon
  • YouTube Social  Icon
  • Stumbleupon
  • Flickr Social Icon
  • Tumblr Social Icon
  • Facebook Social Icon
  • Pinterest Social Icon
  • LinkedIn Social Icon
  • Twitter Social Icon
  • Instagram Social Icon

©2022 АГС-ИНЖИНИРИНГ

bottom of page