ОСНОВЫ СТАТИСТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССАМИ (SPC)

Статистический контроль процессов (SPC) — это применение статистических методов к мониторингу и управлению процессами, чтобы гарантировать, что они работают с полным потенциалом для производства соответствующей продукции. При применении SPC процессы ведут себя предсказуемо, чтобы производить как можно больше соответствующих продуктов с наименьшими возможными потерями. Хотя SPC традиционно применялся для управления производственными линиями, он одинаково хорошо применим к любому процессу с измеримым выходом. Ключевыми инструментами SPC являются контрольные карты, упор на постоянное совершенствование и запланированные эксперименты (DOE).

 

Большая часть возможностей SPC заключается в способности исследовать процесс и источники вариаций в этом процессе с помощью инструментов, которые отдают предпочтение объективному анализу над субъективными мнениями и позволяют количественно определить силу каждого источника. Изменения в процессе, потенциально влияющие на качество конечного продукта или услуги, могут быть обнаружены и исправлены, тем самым уменьшая потери, а также вероятность того, что проблемы будут переданы клиентам. Делая упор на раннее обнаружение и предотвращение проблем, SPC имеет явное преимущество перед другими методами обеспечения качества, такими как проверка, которые задействуют ресурсы для обнаружения и устранения проблем после их возникновения.

 

В дополнение к сокращению отходов SPC может сократить время, необходимое для производства продукта или услуги от начала до конца. Частично это связано с меньшей вероятностью того, что конечный продукт придется перерабатывать, но также может быть результатом использования данных SPC для выявления узких мест, времени ожидания и других источников задержек в процессе. Сокращение времени технологического цикла в сочетании с повышением производительности сделали SPC ценным инструментом как с точки зрения снижения затрат, так и с точки зрения удовлетворенности клиентов.

Статистический контроль процессов (SPC) можно разделить на три группы действий:

1. Понимание процессов,

2. Понимание причин изменчивости,

3. Устранение источников изменчивости по особым причинам

 

Чтобы понять процесс, процесс обычно отображается и контролируется с помощью контрольных диаграмм. Контрольные карты используются для выявления вариаций, которые могут быть вызваны особыми причинами, и для того, чтобы освободить пользователя от беспокойства по поводу вариаций, вызванных общими причинами. Контрольные карты превращают понимание процесса в непрерывную текущую деятельность. Для стабильного процесса, который не запускает ни одно из правил обнаружения для контрольной карты, также выполняется анализ возможностей процесса, чтобы оценить способность текущего процесса производить соответствующие продукты (продукты, соответствующие спецификациям).

 

Когда с помощью контрольных карт выявляется отклонение, вызванное особыми причинами, или обнаруживается, что возможности процесса недостаточны, предпринимаются дополнительные усилия для определения причин этого отклонения и его устранения. Инструменты, используемые для этой цели, включают диаграммы Исикавы, план экспериментов (DOE) и диаграммы Парето. Запланированные эксперименты (DOE) имеют решающее значение для этой фазы SPC, поскольку они являются единственным средством объективной количественной оценки относительной важности многих потенциальных причин вариации.

 

После количественной оценки причин изменчивости предпринимаются усилия по устранению тех причин, которые являются как статистически, так и практически значимыми. Это означает, что причина, имеющая лишь небольшой, но статистически значимый эффект, не может считаться рентабельной для устранения; и наоборот, причина, которая не является статистически значимой, не может считаться практически значимой. Могут потребоваться дополнительные меры, особенно если есть проблема с возможностями процесса.

 

ПЛАНИРОВКА ЭКСПЕРИМЕНТОВ (ДОЭ)

План экспериментов или план эксперимента (DoE) — это систематический метод определения взаимосвязи между факторами, влияющими на процесс, и выходом этого процесса. Другими словами, он используется для поиска причинно-следственных связей. Эта информация необходима для управления входными данными процесса с целью оптимизации выходных данных. Эта ветвь прикладной статистики занимается планированием, проведением, анализом и интерпретацией контролируемых тестов для оценки факторов, которые контролируют значение параметра или группы параметров. Стратегически спланированные и проведенные эксперименты могут предоставить большой объем информации о влиянии на переменную отклика одного или нескольких факторов. Планирование экспериментов (DOE) — это дисциплина, которая имеет очень широкое применение во всех естественных и социальных науках.

 

Наши опытные инженеры-технологи готовы помочь вам во внедрении концепций SPC и DOE в вашей компании. В зависимости от вашего выбора, мы можем либо помочь вам удаленно, либо приехать и установить работающую систему статистического контроля процессов (SPC) на вашем объекте. Вот краткое описание услуг, которые мы предоставляем нашим клиентам в области статистического контроля процессов (SPC) и планирования экспериментов (DoE):

• SPC и DoE Consulting

• Обучение и лекции SPC и DoE (через Интернет, на месте или за его пределами)

• Поддержка проектов SPC и DoE

• Программные решения SPC в реальном времени, автоматизация сбора и анализа данных о качестве, настройка программного обеспечения и приложений при необходимости

• Продажа и развертывание инструментов интеграции данных

• Продажа и развертывание аппаратных компонентов для сбора данных

• Обнаружение и оценка сайта

• Первоначальный запуск

• Расширенное развертывание

• Интеграция данных

• Анализ расхождений

• Проверка

• Готовые решения SPC и DOE

 

 

ОБНАРУЖЕНИЕ И ОЦЕНКА МЕСТА

АГС-Инжиниринг поможет вам максимизировать эффективность вашей системы SPC в зависимости от вашей уникальной ситуации. От первоначальных оценок, которые могут помочь вам спланировать развертывание, до услуг по проверке для компаний, которым необходимо соответствовать нормативным или другим требованиям, мы поможем вам и предоставим вам все необходимое.

 

Экспертная оценка объекта от нас или наших обученных поставщиков услуг предоставит вам комплексную дорожную карту для планирования, внедрения и управления системой анализа качества и статистического контроля процессов (SPC) в режиме реального времени. Наш план может помочь вам определить временные рамки и график реализации, наиболее подходящие для вашего бизнеса. Эта дорожная карта станет ценным инструментом для успешного решения по контролю качества.

 

Сначала наши специалисты по SPC будут работать с вами, чтобы выявить ваши самые большие потребности или области возможностей. Мы поможем вам оценить и проверить вашу среду, определить ваши приоритеты и вместе с вами установить целевые сроки.

 

Основываясь на том, что мы узнали на этом этапе исследования, мы поможем вам спланировать стратегию развертывания, которая позволит вам начать использовать предлагаемое нами решение как можно быстрее, учитывая при этом любые потребности в построении и расширении охвата вашего развертывания по мере продвижения вперед. .

 

ПЕРВОНАЧАЛЬНЫЙ ЗАПУСК

Для организаций, которые хотят развернуть пилотную версию для тестирования одного из наших решений SPC на одном сайте, мы начинаем с программы ускоренного запуска. При таком подходе мы активируем решение и создаем интегрированные процессы и рабочие процессы, которые, как доказано, улучшают показатели качества. Используя этот ускоренный запуск, мы предлагаем самые быстрые средства для достижения важных этапов, таких как: начало ввода данных о качестве в цехе, импорт соответствующих пределов спецификаций в систему SPC, обеспечение контроля процессов или качества продукции в режиме реального времени для руководства, создание управленческих сводок, отчетов и сводок данных о качестве, мониторинг и отображение аварийных сигналов, указывающих на неконтролируемые или не соответствующие спецификации условия, активация оповещений по электронной почте и, возможно, многое другое, если это необходимо или желательно.

 

РАСШИРЕННОЕ РАЗВЕРТЫВАНИЕ

Наша расширенная услуга по развертыванию предназначена для компаний, которые хотят или хотят выйти за пределы начальной фазы. На этом этапе обслуживания основное внимание уделяется внедрению автоматизированных методов сбора данных, от ручного ввода данных оператором до электронного сбора данных. На этом этапе вы сможете достичь важных вех в более сложных средах за счет автоматизации сбора данных с электронных устройств, таких как весы и ручные датчики, расширения использования анализа качества и SPC на всем предприятии и даже на разных участках, повышения глубины и спектр управленческой отчетности, создание отчетов для общения с руководством, клиентами и поставщиками

 

Развертывание на уровне предприятия для крупных корпораций дает возможность завершить внедрение на всех объектах и даже в цепочках поставок. При расширенном развертывании вся структура базы данных нашего клиента организуется и заполняется, выбираются правильные статистические инструменты, разрабатываются проекты, настраиваются рабочие станции и датчики, а также проводится все необходимое обучение. Собираются технологические данные, такие как скорость машин, подача, параметры окружающей среды, для аналитиков разрабатывается полная картина качества продукта и процесса, достигается автоматическая интеграция данных из других систем, таких как планирование ресурсов предприятия (ERP), метрики и действия всех производственных процессов фиксируются и передаются, обновляется отчетность, включая дополнительные источники данных.

 

ИНТЕГРАЦИЯ ДАННЫХ

Наши решения предназначены для работы с вашим существующим программным обеспечением бизнес-системы. Многим из наших клиентов нужны наши системы SPC для связи с существующими системами, такими как система управления лабораторной информацией (LIMS) и ERP-системы. К счастью, открытая архитектура наших систем делает возможным этот тип связи.

 

Для ускорения интеграции данных мы предлагаем инструменты интеграции, программные компоненты, аппаратные компоненты для сбора данных и услуги профессиональной технической поддержки.

 

АНАЛИЗ РАСХОЖДЕНИЙ

Чтобы убедиться, что вы получаете максимальную отдачу от своего решения, наш анализ пробелов на месте может помочь вам определить, как улучшить и усовершенствовать ваше развертывание. Наши опытные инженеры по приложениям SPC оценят вашу существующую реализацию и предоставят экспертные предложения по оптимизации использования нашего программного обеспечения и других инструментов. Можно ответить на следующие вопросы: Как упростить систему для операторов цеха? Как повысить эффективность сбора данных? Как можно консолидировать данные из критически важных систем? Как можно улучшить отчеты, чтобы предоставить руководителям важную и полезную информацию? Независимо от того, хотите ли вы оптимизировать результаты или создать дорожную карту для повышения производительности вашей системы качества, AGS-Engineering может предложить услуги экспертной оценки, которые помогут вам максимизировать развертывание.

 

ПРОВЕРКА

Наш пакет проверки содержит необходимые элементы для квалификации системы, включая документацию по проверке установки и квалификации эксплуатации, а также протокол проверки. Базовый документ спецификации функциональных требований предоставляется вместе с протоколом проверки установки / эксплуатационной квалификации. Пакет проверки также включает предварительно отформатированную базу данных.

Тестовые примеры являются основной частью пакета проверки. Документация по проверке установки состоит из тестовых примеров для проверки правильности установки компонентов нашего SPC Manufacturing Intelligence в соответствии с рекомендациями и документацией. Документация по эксплуатационной квалификации состоит из тестовых примеров для проверки того, что ключевые компоненты программного обеспечения SPC работают должным образом в соответствии со спецификациями. Эксплуатационные квалификации также можно использовать для проверки требований к образцам программного обеспечения с помощью динамического планировщика.

Тестовые примеры проверки установки и эксплуатационной квалификации включают системную документацию, стандартные операционные процедуры, установку диспетчера баз данных, установку SPC Manufacturing Intelligence, установку динамического планировщика, эксплуатационную квалификацию.

 

Проверка установки и рабочая квалификация для настройки и тестовых квалификационных тестов включают причину изменения и политику безопасности, организацию и роли, сотрудников, группы и части частей, группы процессов и процессы, группы и коды дефектов/дефектов, группы и тесты тестов/функций, дескриптор. Категория и дескрипторы, партии, группа назначаемых причин и группы корректирующих действий, коды корректирующих действий, коды назначаемых причин, аварийные сигналы, пределы спецификации, требования к выборке, настройка конфигурации проекта и данных, ввод данных подгруппы, контрольные пределы, аварийные сигналы, предупреждающие сообщения, расчет уравнения , Соответствие нормативным требованиям (доступ к системе, истечение срока действия пароля, электронные записи)

Если вам необходимо выполнить официальную проверку программного обеспечения, но не хватает ресурсов для выполнения жесткого графика внедрения, мы можем помочь с выполнением протокола проверки установки и эксплуатационной квалификации.

 

В нашем пакете экспертной проверки квалификация производительности (PQ) проверяет работу программного обеспечения SPC. Он подтверждает, что система работает так, как предполагалось, и удовлетворяет определенным и утвержденным требованиям пользователя, а также предоставленным пользователем предварительным данным тестового сценария. Квалификацию производительности проводит каждый пользователь программного обеспечения в организации клиента. Предоставляются дополнительные услуги, помогающие разработать требования пользователей, а также подготовить и выполнить индивидуальные протоколы квалификации производительности. VSR (сводный отчет о валидации) обобщает результаты выполнения тестовых случаев и документирует принятие или отклонение системы для производственного использования. Так же, как и квалификация производительности, итоговый отчет о проверке (VSR) является обязанностью пользователей вашего предприятия.

Пакет экспертной проверки представляет собой автономный протокол, обеспечивающий:

• Введение

• Сфера

• Роли и обязанности

• Проверка и утверждение

• лист регистраций изменений

• Описание системы

• Словарь терминов

• Стратегия тестирования (включая объем, подход, критерии приемки)

• Организация испытаний

• Обработка отклонений

• Процедура выполнения и обзор теста

• Тестовые случаи

• Журнал и форма отчета об отклонении

• Журнал подписи

• Наборы данных

• Ожидаемые результаты

 

Все тестовые примеры в пакете Expert Validation включают:

• инструкции

• Требования к тесту

• Критерии приемки

• Шаги

• Ожидаемые результаты

• Классификация «пройдено/не пройдено»

• Подписание исполнителя и свидание

• Подписание рецензента и знакомства

• Комментарии

 

Для получения дополнительной информации о процессе SPC и доступных инструментах, наставничестве, обучении или помощи в реализации SPC свяжитесь с одним из наших экспертов по предметным вопросам (SME). Мы готовы предоставить любую помощь или информацию, чтобы повысить ценность вашего предприятия.

​

​

- МОЩНОСТЬ QUALITYLINE ИСКУССТВЕННЫЙ ИНТЕЛЛИПРОГРАММНЫЙ ИНСТРУМЕНТ НА ОСНОВЕ GENCE -

Мы стали торговым посредником QualityLine production Technologies, Ltd., высокотехнологичной компании, которая разработала программное решение на основе искусственного интеллекта, которое автоматически интегрируется с вашими производственными данными по всему миру и создает для вас расширенную диагностическую аналитику. Этот инструмент действительно отличается от любых других на рынке, потому что его можно внедрить очень быстро и легко, и он будет работать с любым типом оборудования и данными, данными в любом формате, поступающими от ваших датчиков, сохраненными источниками производственных данных, испытательными станциями, ручной ввод .....и т.д. Нет необходимости менять какое-либо существующее оборудование для внедрения этого программного инструмента. Помимо мониторинга ключевых параметров производительности в режиме реального времени, это программное обеспечение ИИ предоставляет вам аналитику основных причин, предоставляет ранние предупреждения и оповещения. Такого решения на рынке нет. Этот инструмент сэкономил производителям много денег, сократив количество брака, возвратов, переделок, простоев и завоевав расположение клиентов. Просто и быстро !  Чтобы запланировать предварительный звонок с нами и узнать больше об этом мощном инструменте производственной аналитики на основе искусственного интеллекта:

- Пожалуйста, заполните загружаемыйОпросник качества жизнипо оранжевой ссылке слева и вернуться к нам по электронной почте наProjects@ags-engineering.com.

- Взгляните на ссылки на загружаемые брошюры оранжевого цвета, чтобы получить представление об этом мощном инструменте.Резюме на одной странице QualityLineа такжеСводная брошюра о линии качества

- Также вот короткое видео, которое подходит к делу:  ВИДЕО ИНСТРУМЕНТА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ АНАЛИТИКИ QUALITYLINE