top of page
Quality Engineering and Management Services

Качество не может быть самостоятельным, оно должно быть встроено в процессы

Услуги по инжинирингу и управлению качеством

Можно считать, что управление качеством состоит из трех основных компонентов: контроля качества, обеспечения качества и улучшения качества. Управление качеством ориентировано не только на качество продукции, но и на средства его достижения. Таким образом, управление качеством использует обеспечение качества и контроль процессов, а также продуктов для достижения более стабильного качества.

 

ПОПУЛЯРНЫЕ СТАНДАРТЫ, МЕТОДЫ И ПРИЕМЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ И ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА

Существует множество методов улучшения качества. Они охватывают улучшение продукта, улучшение процесса и улучшение, основанное на людях. В следующем списке представлены методы управления качеством и приемы, которые включают и стимулируют повышение качества:

ISO 9004:2008 — Руководство по повышению эффективности.

ISO 15504-4: 2005 — Информационные технологии — оценка процессов — Часть 4: Руководство по использованию для улучшения процессов и определения возможностей процессов.

QFD — Развертывание функции качества, также известное как подход «дома качества».

Кайдзен — по-японски перемены к лучшему; общеупотребительный английский термин — это постоянное совершенствование.

Программа «Ноль дефектов» — создана японской корпорацией NEC на основе статистического контроля процессов и одного из вкладов изобретателей «Шести сигм».

«Шесть сигм» — «Шесть сигм» сочетает в себе общепризнанные методы, такие как статистический контроль процессов, планирование экспериментов и FMEA.

PDCA — цикл «Планируй, делай, проверяй, действуй» в целях контроля качества. (Метод DMAIC «Шесть сигм» «определять, измерять, анализировать, улучшать, контролировать» можно рассматривать как конкретную реализацию этого.)

Круг качества — групповой (ориентированный на людей) подход к улучшению.

Методы Тагути — статистически ориентированные методы, включая надежность качества, функцию потери качества и целевые спецификации.

Производственная система Toyota — переработанная на западе в бережливое производство.

Kansei Engineering — подход, направленный на сбор эмоциональных отзывов клиентов о продуктах для улучшения.

TQM — всеобщее управление качеством — это стратегия управления, направленная на внедрение понимания качества во все организационные процессы. Впервые продвигался в Японии с премией Деминга, которая была принята и адаптирована в США как Национальная премия качества Малкольма Болдриджа и в Европе как премия Европейского фонда управления качеством (каждая со своими вариациями).

ТРИЗ — Значение «Теория решения изобретательских задач».

BPR — реинжиниринг бизнес-процессов, подход к управлению, направленный на улучшение «с чистого листа» (то есть игнорирование существующих практик).

OQM — объектно-ориентированное управление качеством, модель управления качеством.

 

Сторонники каждого подхода стремились улучшить их, а также применить для получения выгоды. Простым является процессный подход, который составляет основу стандарта системы менеджмента качества ISO 9001:2008, должным образом основанный на «Восьми принципах управления качеством», одним из которых является процессный подход. С другой стороны, более сложные инструменты повышения качества предназначены для типов предприятий, изначально не предназначенных для них. Например, Six Sigma была разработана для производства, но распространилась на предприятия сферы услуг.

 

Некоторые из общих различий между успехом и неудачей включают приверженность, знания и опыт, необходимые для улучшения, объем желаемых изменений/улучшений (изменения типа «большой взрыв», как правило, терпят неудачу чаще, чем небольшие изменения) и адаптацию к корпоративной культуре. Например, кружки качества не работают хорошо на каждом предприятии (и даже не поощряются некоторыми менеджерами), и относительно небольшое число предприятий, участвующих в TQM, получили национальные награды за качество. Таким образом, предприятиям необходимо тщательно продумать, какие методы улучшения качества использовать, и, конечно же, не следует применять все перечисленные здесь. Важно не недооценивать человеческие факторы, такие как культура и привычки, при выборе подхода к улучшению качества. Любое улучшение (изменение) требует времени для внедрения, принятия и закрепления в качестве общепринятой практики. Улучшения должны допускать паузы между внедрением новых изменений, чтобы изменение стабилизировалось и оценивалось как реальное улучшение, прежде чем будет сделано следующее улучшение. Улучшения, которые изменяют культуру, занимают больше времени, поскольку им приходится преодолевать большее сопротивление изменениям. Легче и часто эффективнее работать в рамках существующих культурных границ и вносить небольшие улучшения (то есть кайдзен), чем вносить серьезные трансформационные изменения. Использование Кайдзен в Японии стало основной причиной создания японской промышленной и экономической мощи. С другой стороны, трансформационные изменения лучше всего работают, когда предприятие сталкивается с кризисом и нуждается в серьезных изменениях, чтобы выжить. В Японии, стране Кайдзен, Карлос Гон возглавил трансформационные преобразования в Nissan Motor Company, переживавшей финансовый и операционный кризис. Хорошо организованные программы повышения качества учитывают все эти факторы при выборе методов повышения качества.

 

СТАНДАРТЫ КАЧЕСТВА, ДЕЙСТВУЮЩИЕ СЕГОДНЯ

Международная организация по стандартизации (ИСО) создала стандарты Системы менеджмента качества (СМК) в 1987 году. Это была серия стандартов ИСО 9000:1987, включающая ИСО 9001:1987, ИСО 9002:1987 и ИСО 9003:1987; которые были применимы в разных типах отраслей, исходя из вида деятельности или процесса: проектирование, производство или оказание услуг.

 

Стандарты пересматриваются каждые несколько лет Международной организацией по стандартизации. Версия 1994 года называлась серией ISO 9000:1994; включает версии ISO 9001:1994, 9002:1994 и 9003:1994.

 

Затем в 2008 году был произведен основной пересмотр, и серия была названа серией ISO 9000:2000. Стандарты ISO 9002 и 9003 были объединены в единый сертифицируемый стандарт: ISO 9001:2008. После декабря 2003 года организации, придерживающиеся стандартов ISO 9002 или 9003, должны были завершить переход на новый стандарт.

 

Документ ISO 9004:2000 содержит рекомендации по повышению производительности сверх базового стандарта (ISO 9001:2000). Этот стандарт обеспечивает систему измерений для улучшения управления качеством, аналогичную и основанную на системе измерений для оценки процессов.

 

Стандарты системы менеджмента качества, созданные ISO, предназначены для сертификации процессов и системы организации, а не самого продукта или услуги. Стандарты ISO 9000 не подтверждают качество продукта или услуги. Чтобы привести простой пример, вы можете производить спасательные жилеты из свинцового металла и при этом иметь сертификат ISO 9000, если вы производите спасательные жилеты последовательно, ведете учет и документируете процессы и соблюдаете все требования стандарта. Опять же, повторюсь, стандартная сертификация системы менеджмента качества предназначена для сертификации процессов и системы организации.

 

ISO выпустила стандарты и для других отраслей. Например, технический стандарт TS 16949 определяет требования в дополнение к требованиям ISO 9001:2008 специально для автомобильной промышленности.

 

ISO имеет ряд стандартов, поддерживающих управление качеством. Одна группа описывает процессы (включая ISO 12207 и ISO 15288), а другая описывает оценку и улучшение процессов (ISO 15504).

 

С другой стороны, Институт программной инженерии имеет свои собственные методы оценки и улучшения процессов, называемые CMMi (интегрированная модель зрелости возможностей) и IDEAL соответственно.

 

НАШИ КАЧЕСТВЕННЫЕ ИНЖИНИРИНГОВЫЕ И УПРАВЛЯЮЩИЕ УСЛУГИ

Надежная система качества необходима для постоянного соблюдения нормативных требований и стандартов, а также для беспрепятственных проверок и аудитов. АГС-Инжиниринг полностью оборудован для работы в качестве аутсорсингового отдела качества, создающего и внедряющего индивидуальную систему качества для наших клиентов. Ниже приведен список некоторых услуг, в которых мы компетентны:

  • Разработка и внедрение системы менеджмента качества

  • Качественные основные инструменты

  • Общее управление качеством (TQM)

  • Развертывание функции качества (QFD)

  • 5S (Организация рабочего места)

  • Дизайн-контроль

  • Контрольный план

  • Обзор процесса утверждения производственных деталей (PPAP)

  • Рекомендации по корректирующим действиям\ 8D

  • Предупредительные меры

  • Рекомендации по защите от ошибок

  • Виртуальный контроль документов и управление записями

  • Миграция безбумажной среды для обеспечения качества и производства

  • Проверка и валидация дизайна

  • Управление проектом

  • Управление рисками

  • Постпродакшн услуги

  • Индивидуальные консультационные услуги для строго регулируемых отраслей, таких как производство медицинских устройств, химическая и фармацевтическая промышленность.

  • Уникальный идентификатор устройства (UDI)

  • Регуляторные службы

  • Обучение системе качества

  • Аудиторские услуги (внутренний аудит и аудит поставщиков, сертифицированные аудиторы качества ASQ или ведущие аудиторы Exemplar Global)

  • Развитие поставщиков

  • Качество поставщика

  • Управление цепочками поставок

  • Статистическое управление процессами (SPC) Внедрение и обучение

  • Внедрение плана экспериментов (DOE) и методов Тагучи

  • Обзор и проверка исследования возможностей

  • Анализ основных причин (RCA)

  • Анализ последствий режима сбоя процесса (PFMEA)

  • Анализ последствий режима отказа конструкции (DFMEA)

  • Анализ проекта на основе режимов отказа (DRBFM)

  • План проверки проекта и отчет (DVP&R)

  • Анализ критичности видов и последствий отказов (FMECA)

  • Предотвращение режима отказа (FMA)

  • Анализ дерева отказов (FTA)

  • Запуск систем герметизации

  • Сортировка и хранение деталей

  • Консультации и внедрение связанного с качеством программного обеспечения и программ моделирования, настройка и разработка программного обеспечения на заказ, другие инструменты, такие как система штрихового кодирования и отслеживания.

  • Методика "шести сигм

  • Расширенное планирование качества продукции (APQP)

  • Проектирование для производства и сборки (DFM/A)

  • Дизайн для шести сигм (DFSS)

  • Функциональная безопасность (ISO 26262)

  • Измерение повторяемости и воспроизводимости (GR&R)

  • Определение геометрических размеров и допусков (GD&T)

  • Кайдзен

  • Бережливое предприятие

  • Анализ измерительных систем (MSA)

  • Внедрение нового продукта (NPI)

  • Надежность и ремонтопригодность (R&M)

  • Расчеты надежности

  • Инженерия надежности

  • Системная инженерия

  • Значение карты потока

  • Стоимость качества (COQ)

  • Ответственность за продукт / услугу

  • Свидетель-эксперт и судебные услуги

  • Представительство клиентов и поставщиков

  • Внедрение опросов по обслуживанию клиентов и обратной связи и анализ результатов

  • Голос клиента (VoC)

  • Анализ Вейбулла

 

НАШИ УСЛУГИ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ КАЧЕСТВА

  • Оценка процесса обеспечения качества и консультирование

  • Создание постоянной и управляемой функции контроля качества

  • Управление программой испытаний

  • QA for Mergers and Acquisitions             

  • Услуги аудита обеспечения качества

 

Инжиниринг и управление качеством могут применяться ко всем компаниям, организациям, образовательным учреждениям, банкам и т. д. Если вы не знаете, как мы можем адаптировать наши услуги к вашему делу, свяжитесь с нами, и мы вместе выясним, что мы можем сделать.

- МОЩНОСТЬ QUALITYLINE ИСКУССТВЕННЫЙ ИНТЕЛЛИПРОГРАММНЫЙ ИНСТРУМЕНТ НА ОСНОВЕ GENCE -

Мы стали торговым посредником с добавленной стоимостью для QualityLine production Technologies, Ltd., высокотехнологичной компании, которая разработала программное решение на основе искусственного интеллекта, которое автоматически интегрируется с вашими производственными данными по всему миру и создает для вас расширенную диагностическую аналитику. Этот инструмент действительно отличается от любых других на рынке, потому что его можно внедрить очень быстро и легко, и он будет работать с любым типом оборудования и данными, данными в любом формате, поступающими от ваших датчиков, сохраненными источниками производственных данных, испытательными станциями, ручной ввод .....и т.д. Нет необходимости менять какое-либо существующее оборудование для внедрения этого программного инструмента. Помимо мониторинга ключевых параметров производительности в режиме реального времени, это программное обеспечение ИИ предоставляет вам аналитику основных причин, предоставляет ранние предупреждения и оповещения. Такого решения на рынке нет. Этот инструмент сэкономил производителям много денег, сократив количество брака, возвратов, переделок, простоев и завоевав расположение клиентов. Легко и быстро !  Чтобы запланировать предварительный звонок с нами и узнать больше об этом мощном инструменте производственной аналитики на основе искусственного интеллекта:

- Пожалуйста, заполните загружаемыйАнкета качества жизнипо оранжевой ссылке слева и вернуться к нам по электронной почте наProjects@ags-engineering.com.

- Взгляните на ссылки на загружаемые брошюры оранжевого цвета, чтобы получить представление об этом мощном инструменте.Резюме на одной странице QualityLineа такжеСводная брошюра о линии качества

- Также вот короткое видео, которое подходит к делу:  ВИДЕО ИНСТРУМЕНТА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ АНАЛИТИКИ QUALITYLINE

bottom of page