SIMULARE SISTEME & MODELARE SIMULARE

Modelarea prin simulare pe computer poate fi folosită ca instrument de colaborare.  Înainte de a vă întrerupe operațiunile curente sau de a vă angaja într-o nouă investiție de capital, profitați de modelarea prin simulare pe computer. Expertiza noastră tehnică în modelarea de simulare împreună cu experiența noastră în proiectarea sistemelor și rezolvarea problemelor ne permit să valorificăm valoarea acestor instrumente pentru clienții noștri. Inginerii noștri de simulare au finalizat cu succes sute de modele la scară mare pentru clienți din industria auto, alimentară și băuturi, farmaceutică, manipularea pachetelor, îngrijirea sănătății, producție și alte industrii. Putem personaliza fiecare proiect la nevoile specifice ale clientului nostru.

Echipa noastră de consultanți are experiență în mai multe pachete software de simulare comercială, inclusiv AutoMod, Demo3D, Witness, SIMUL8, ProModel, Quest.

Simularea sistemelor și modelarea prin simulare pot fi utilizate pentru a valida proiectarea de noi operațiuni prin:

• Identificarea potențialelor probleme de proiectare

• Clarificarea înțelegerii echipei cu privire la funcționarea noului sistem

• Verificarea performanței așteptate a sistemului, cum ar fi debitul, eficiența, calitatea, timpii de livrare

• Rafinarea designului conceptual al sistemului înainte de implementare

Simularea și modelarea sistemelor pot fi utilizate și pentru investigarea modalităților de îmbunătățire a operațiunilor existente prin:

• Identificarea problemelor sistemului actual

• Evaluarea rapidă a scenariilor alternative

• Luarea în considerare a opțiunilor de îmbunătățire progresivă

• Prezentarea și demonstrarea ideilor pentru aprobarea finală

Putem dezvolta un model de simulare detaliat al instalației dvs. care va identifica blocajele dvs. actuale, impactul secvenței produselor, va identifica cerințele minime și maxime pentru băncile tampon care pot reduce efectiv stocurile. Folosim o serie de pachete de modelare de simulare, cum ar fi ProModel, Flexsim, Process Simulator, Witness, Simul8, eVSM, FlowPlanner. Nimeni nu înțelege sistemul tău mai bine decât tine. Împreună cu dvs., putem înțelege și documenta obiectivele studiului, putem dezvolta o înțelegere aprofundată a sistemului, colectăm și validam date și parametrii de operare, dezvoltam o specificație de simulare care documentează cadrul modelului și intrările de date, revizuim împreună cu echipa dvs., construim o simulare. modelul reprezentând cu acuratețe sistemul studiat, validarea rezultatelor simulării la performanța „lumea reală” a sistemului actual, efectuarea experimentelor pentru a îndeplini obiectivele declarate și, în final, pregătirea unui raport de recomandări și soluții.

Unele studii tipice efectuate sunt:

• Capacitate de debit

• Analiza impactului timpilor de nefuncţionare

• Programarea produsului / Impactul amestecului

• Identificarea și rezoluția gâtului de sticlă

• Forța de muncă și capacitatea de resurse

• Fluxul materialelor și logistica

• Capacitate de stocare

• Analiza eșalonării forței de muncă

• Analiza de blocare a culorii

• Dinamica celulelor de lucru

• Definiție vehicul / transportator / paleți

• Analiza de sensibilitate a dimensiunii tamponului

• Dezvoltarea și testarea logicii de control

Beneficiile majore ale analizei ingineriei de simulare pe sistemul întreprinderii dvs.  sunt:

• Dezvoltarea unei înțelegeri aprofundate a sistemului dvs., inclusiv a aspectelor dinamice care sunt adesea dificil de înțeles și controlat.

• Îmbunătățirea comunicării și înțelegerii sistemului între departamente, deoarece o echipă de proiect diversă lucrează împreună pentru a dezvolta modelul de simulare și a conduce analiza.

• Predicția efectelor modificărilor planificate ale sistemului asupra operațiunilor înainte de schimbarea efectivă a sistemului.

• Determinarea celui mai bun concept de sistem propus înainte de a face investiții de capital.

• Predicția asupra modului în care modificările de volum și/sau mixul de produse vor afecta operațiunile.

• Documentarea sistemului dumneavoastră în ceea ce privește funcția procesului, parametrii datelor și fluxul procesului.

• Modelul de simulare este un instrument viu care reprezintă cu exactitate operațiunile curente și propuse și poate fi folosit pentru a testa diferite scenarii pentru sistemul dumneavoastră.

• Simularea sistemelor poate oferi o reprezentare grafică 3D animată a sistemului dvs.

• Cu o interfață ușor de utilizat pentru modelul de simulare, vă putem oferi posibilitatea de a utiliza modelul pentru a testa diferite scenarii.

Câteva aplicații specifice ale activității noastre de simulare și modelare a sistemelor sunt:

Animația plantelor și vizualizarea sistemului

Un model de simulare cu o grafică 3D detaliată este un instrument foarte eficient în comunicarea ideilor, planurilor și proceselor complexe pentru realizarea de îmbunătățiri într-o întreprindere. Modelele noastre de simulare sunt dezvoltate împreună cu o animație 3D detaliată, la scară, care reflectă cu exactitate nivelul de producție. Aceste animații 3D acționează ca instrumente pentru multe persoane diferite din medii diferite pentru a vedea și înțelege rapid operațiunile de producție. Prin utilizarea modelului grafic de simulare, se poate obține feedback constructiv pentru a îmbunătăți operațiunile și a obține rapid un consens asupra problemelor, problemelor și situației.

Fluxul și manipularea materialelor

Întreprinderile trebuie să îndeplinească cifrele de producție așteptate și planificate, să reducă inventarul intern și să devină mai eficiente în operațiunile lor zilnice. AGS-Engineering vă poate ajuta în toate aceste domenii. Putem dezvolta un model de simulare detaliat al instalației dvs. care va identifica blocajele dvs. actuale, impactul secvenței produselor, va identifica cerințele minime și maxime pentru băncile tampon în efortul de a reduce stocul. Modelul și rapoartele noastre detaliate vor identifica:

• Lista completă a parametrilor sistemului

• Numerele de funcționare pentru fiecare sistem major la sediul clientului

• Capacitatea de proiectare a sistemului a clientului

• Studii de sensibilitate pentru numerele minime și maxime de purtători

• Blocaje majore în sistemul actual al clientului

• Rapoarte de experimentare pe diverse scenarii de operare

• Generarea si prezentarea raportului final

Evaluarea debitului determină perioada de timp pentru ca materialul transportat să treacă printr-un sistem. O evaluare a debitului poate:

• Validați că sistemele de alimentare pe linie planificate sunt capabile să îndeplinească volumul de producție dorit.

• Oferiți soluții de rutare și reechilibrare pentru a rezolva lipsurile într-un mediu de producție activ.

• Identificați elementele sistemului de alimentare pe linie care necesită ajustări și îmbunătățiri pentru a face față schimbărilor anticipate de producție.

Analiza fluxului de fluid și urmărirea materialului în timp real

Analiza fluxului de fluid și urmărirea materialului în timp real determină unde se află fluidele, cum ar fi metalele lichefiate sau polimerii, în sistem și include afișarea grafică a locului în care se află fluidele în sistem și modul în care se deplasează prin sistem, identificarea scenariilor critice și a limitărilor sistemului, cauza principală. analize ale penuriei materiale. Pentru a construi sau modifica un sistem de control al fluidelor trebuie să înțelegeți atât performanța medie anticipată, cât și scenariile neobișnuite care ar putea apărea. Simulările noastre pot asigura că sistemul este capabil să gestioneze aceste evenimente și este capabil să ofere o reprezentare vizuală a rezervoarelor și a sistemelor dvs. de conducte. Cu alte cuvinte, puteți urmări performanța așteptată, nivelul rezervorului și activitatea suplimentară a unui sistem planificat într-un mediu simulat. Simulările tipice efectuate sunt topirea și turnarea metalelor, topirea și turnarea plasticului.

Testarea sensibilității producției

Raportarea cost-beneficiu arată modul în care variațiile de producție ar avea un impact asupra cerințelor pentru echipamentele de capital și forța de muncă. Rapoartele detaliate cost-beneficiu prezic cu exactitate efectele schimbărilor într-un sistem de producție și permit o planificare adecvată, reduc costurile asociate cu supracumpărarea, reduc pierderile de producție din cauza subcumpărării.

Pe de altă parte, analiza noastră de recuperare a sistemului determină timpul necesar pentru ca sistemul să se recupereze după o perioadă de nefuncționare. Analiza noastră de recuperare a sistemului poate recunoaște consecințele timpului de nefuncționare oriunde în sistemul dvs. și poate identifica zonele critice de întreținere preventivă și punctele de reparații cu prioritate ridicată.

Optimizarea depozitării și logisticii

Elaborăm pentru clienții noștri un plan pentru a face un depozit să funcționeze la eficiență maximă. Optimizarea depozitelor poate optimiza locațiile de depozitare, locațiile de livrare și docurile și poate dimensiona un viitor depozit ținând cont de producția și variația cererii. Determinați modul în care echipamentele de manipulare a materialelor se deplasează în interiorul și în afara depozitului.

Pe de altă parte, o analiză a traficului în instalații poate determina programe eficiente de expediere și recepție, poate determina cea mai bună utilizare a culoarului, poate arăta grafic problemele de congestionare a rețelei rutiere, poate testa și valida diferite concepte de flux de vehicule, poate identifica blocajele, identifica întârzierile de livrare a materialelor, oferă date esențiale. pentru a lua decizii pentru a ușura și a controla aglomerația de pe drumuri.

În cele din urmă, vă pregătim întreprinderea pentru modificări ale mixului de produse cu o simulare. Ne asigurăm că celulele dumneavoastră de lucru vor fi furnizate corespunzător și evităm lipsurile care ar putea afecta negativ producția. Simularea noastră vă va ajuta să planificați strategic forța de muncă pentru manipularea materialelor și să vă asigurați că sarcinile de lucru sunt active, stabile și nu supraîncărcate. Putem determina cerințele viitoare de aprovizionare în linie și modul în care acestea se transformă în forță de muncă, echipamente și costul acestora.

Evaluarea utilizării

Simulările noastre ajută la determinarea forței de muncă necesare pentru a satisface nevoile de producție și arată modul în care diferitele scenarii de schimbare afectează utilizarea. O evaluare a utilizării forței de muncă poate evalua responsabilitățile și formarea optimă încrucișată a echipamentelor. AGS-Engineering vă va ajuta să dezvoltați și să îmbunătățiți planificarea și programarea personalului printr-o simulare dinamică. Apoi vom testa și compara diferite opțiuni și programe de personal.

În al doilea rând, utilizând o analiză a timpului de nefuncționare / timp de funcționare, putem determina cantitatea necesară de echipamente și vă putem arăta modul în care disponibilitatea timpului de funcționare vă afectează sistemul. Folosind o evaluare a utilizării echipamentelor, putem identifica cerințele echipamentelor, înțelegem sensibilitatea sistemului la defecțiuni și găsim zone critice de reparații. Simularea noastră poate identifica cerințele echipamentelor, poate ajuta la dezvoltarea programelor de întreținere preventivă, poate identifica scenarii critice de oprire. Utilizând statisticile timpului mediu înainte de defecțiune (MTBF) și timpului mediu de reparare (MTTR), vă putem modela echipamentul actual sau planificat așa cum funcționează în realitate.

În cele din urmă, modelarea de simulare poate fi aplicată la aproape orice echipament utilizat într-un cadru de producție, de la vehicule cu ghid automat (AGV) până la macarale. Utilizarea unei simulări poate arăta exact cât de utilizate sunt resursele dvs., dacă sunt necesare unități suplimentare sau dacă puteți elimina în siguranță o componentă.

Analiza sistemului transportor

Sistemele de producție actuale necesită un nivel ridicat de complexitate în sistemele lor de control operațional pentru a funcționa eficient. Folosind un model de simulare detaliat, putem, prin proiectare, să reflectăm algoritmii de control operațional necesari pentru a susține atât funcționarea sistemelor, cât și mediul de producție lean în care acestea sunt proiectate să ruleze. Un model de simulare poate fi utilizat pentru a stabili și valida algoritmii de control necesari. O simulare este instrumentul perfect pentru a documenta algoritmii de control, precum și pentru a comunica vizual funcționarea sistemului. Instrumentele noastre de simulare pot fi folosite pentru a ne asigura că intenția de proiectare este comunicată și implementată eficient, riscurile de pornire și timpii de pornire reduse. Ele pot fi, de asemenea, utilizate pentru a dezvolta un plan pentru comenzile transportoarelor pentru a realiza fluxul de material dorit. O analiză a sistemului de control va stabili și valida algoritmii de control necesari proiectantului sistemului de control.

Mai mult, o Determinare a vitezei transportorului va arăta ce viteze trebuie utilizate și va evalua modul în care creșterea sau scăderea acelei viteze va afecta producția, va evalua opțiunile furnizorului pentru a determina cea mai rentabilă configurație a transportorului care poate realiza producția planificată.

În al treilea rând, din cauza condițiilor pieței în continuă schimbare, cerințele de mix de produse se modifică semnificativ în timp. Trebuie să determinați ce trebuie făcut la etajul de producție pentru a satisface nevoile cel mai economic. Modelele de simulare ale AGS-Engineering vă pot oferi răspunsurile de care aveți nevoie rapid și eficient. Indiferent de ce ar putea determina schimbările de producție cu care vă confruntați, simularea este un instrument de planificare pentru a aborda aceste schimbări. Simulările noastre precise vor determina cum să vă satisfaceți cel mai bine nevoile viitoare, cum ar fi planificarea bugetului, evaluarea rapidă a debitului și experimentarea pentru a revizui opțiunile propuse, descoperind modul în care schimbările în procesele și volumele de producție afectează sistemul.

În cele din urmă, orice modificare a producției dvs. poate afecta cerințele echipamentelor dvs. de capital, precum și forța de muncă. Impactul acestor modificări poate afecta sistemele transportoare și suporturile de piese, echipamentele de manipulare a materialelor, utilizarea forței de muncă, sculele etc. Modelele noastre de simulare vă pot permite să examinați sensibilitatea modificărilor la sistemele dumneavoastră de producție. Vă va permite să preziceți cu exactitate efectul schimbărilor și să planificați în consecință pentru acestea, mai degrabă decât să reacționați întâmplător la neprevăzut. În plus, analiza de sensibilitate a variabilelor de producție vă va ajuta să optimizați și să dimensionați corect investițiile în forță de muncă și echipamente de capital. Modelarea noastră de simulare va reduce costurile fără supracumpărare, va reduce pierderile de producție prin subcumpărare, va determina modul în care cantitățile de transportatori din sistemele de transport vor afecta producția. Pe de altă parte, o analiză a sensibilității transportatorului/derapantelor va determina numărul optim de suporturi, derapaje sau paleți pentru un debit optim și va ajuta la ajustarea acestora.

​

​

- QUALITYLINE E PUTERNICĂ ARTIFICIAL INTELLIINSTRUMENT SOFTWARE BAZAT GENCE -

Am devenit un reseller cu valoare adăugată al QualityLine production Technologies, Ltd., o companie de înaltă tehnologie care a dezvoltat o soluție software bazată pe inteligență artificială care se integrează automat cu datele dumneavoastră de producție din întreaga lume și creează o analiză avansată de diagnosticare pentru dvs. Acest instrument este cu adevărat diferit de oricare altul de pe piață, deoarece poate fi implementat foarte rapid și ușor și va funcționa cu orice tip de echipament și date, date în orice format care provin de la senzorii dvs., surse de date de fabricație salvate, stații de testare, introducere manuala .....etc. Nu este nevoie să schimbați niciunul dintre echipamentele existente pentru a implementa acest instrument software. Pe lângă monitorizarea în timp real a parametrilor cheie de performanță, acest software AI vă oferă analize de cauza principală, oferă avertismente și alerte timpurii. Nu există o astfel de soluție pe piață. Acest instrument a economisit producătorilor o mulțime de numerar, reducând respingerile, returnările, reluarile, timpul de nefuncționare și câștigând bunăvoința clienților. Ușor și rapid !  Pentru a programa un apel de descoperire cu noi și pentru a afla mai multe despre acest instrument puternic de analiză a producției bazat pe inteligența artificială:

- Vă rugăm să completați fișierul descărcabilChestionarul QLdin linkul portocaliu din stânga și întoarceți-vă la noi prin e-mail laprojects@ags-engineering.com.

- Aruncați o privire la link-urile broșurilor de descărcare de culoare portocalie pentru a vă face o idee despre acest instrument puternic.Rezumatul unei pagini QualityLineșiBroșura Rezumat QualityLine

- De asemenea, aici este un scurt videoclip care ajunge la obiect: VIDEO cu QUALITYLINE MANUFACTURING ANALYTICS Tool