BAZELE CONTROLULUI PROCESULUI STATISTIC (SPC).

Controlul statistic al proceselor (SPC) este aplicarea metodelor statistice la monitorizarea și controlul proceselor pentru a se asigura că acestea funcționează la potențialul maxim de a produce produse conforme. Odată cu aplicarea SPC, procesele se comportă previzibil pentru a produce cât mai multe produse conforme cu cât mai puține deșeuri posibile. În timp ce SPC a fost aplicat în mod tradițional la controlul liniilor de producție, se aplică la fel de bine oricărui proces cu o producție măsurabilă. Instrumentele cheie SPC sunt diagramele de control, un accent pe îmbunătățirea continuă și experimentele proiectate (DOE).

 

O mare parte din puterea SPC constă în capacitatea de a examina un proces și sursele de variație în acel proces folosind instrumente care acordă greutate analizei obiective față de opiniile subiective și care permit ca puterea fiecărei surse să fie determinată numeric. Variațiile procesului care pot afecta calitatea produsului sau serviciului final pot fi detectate și corectate, reducând astfel risipa, precum și probabilitatea ca problemele să fie transmise clienților. Cu accent pe detectarea timpurie și prevenirea problemelor, SPC are un avantaj distinct față de alte metode de calitate, cum ar fi inspecția, care aplică resurse pentru detectarea și corectarea problemelor după ce acestea au apărut.

 

Pe lângă reducerea deșeurilor, SPC poate reduce timpul necesar producerii unui produs sau serviciu de la un capăt la altul. Acest lucru se datorează parțial unei probabilități reduse ca produsul final să fie reprelucrat, dar poate rezulta și din utilizarea datelor SPC pentru a identifica blocajele, timpii de așteptare și alte surse de întârzieri în cadrul procesului. Reducerea timpului ciclului de proces, împreună cu îmbunătățirea randamentului, au făcut din SPC un instrument valoros atât din punct de vedere al reducerii costurilor, cât și al satisfacției clienților.

Controlul statistic al proceselor (SPC) poate fi împărțit în linii mari în trei seturi de activități:

1. Înțelegerea proceselor,

2. Înțelegerea cauzelor variației,

3. Eliminarea surselor de variație cauzată specială

 

Pentru a înțelege un proces, procesul este de obicei mapat și monitorizat folosind diagrame de control. Diagramele de control sunt folosite pentru a identifica variațiile care se pot datora unor cauze speciale și pentru a elibera utilizatorul de îngrijorarea cu privire la variațiile cauzate de cauze comune. Diagramele de control fac din înțelegerea procesului o activitate continuă. Cu un proces stabil care nu declanșează niciuna dintre regulile de detectare pentru o diagramă de control, se efectuează și o analiză a capacității procesului pentru a evalua capacitatea procesului curent de a produce produse conforme (produse care se încadrează în specificații).

 

Atunci când, prin diagramele de control, se identifică variația care se datorează unor cauze speciale sau se constată că lipsește capacitatea procesului, se depune eforturi suplimentare pentru a determina cauzele acelei variații și a o elimina. Instrumentele utilizate în acest scop includ diagrame Ishikawa, Design of Experiments (DOE) și diagrame Pareto. Experimentele proiectate (DOE) sunt esențiale pentru această fază a SPC, deoarece sunt singurele mijloace de cuantificare obiectivă a importanței relative a numeroaselor cauze potențiale ale variației.

 

Odată cuantificate cauzele variației, se depune eforturi pentru a elimina acele cauze care sunt semnificative atât din punct de vedere statistic, cât și practic. Aceasta înseamnă că o cauză care are doar un efect mic, dar semnificativ din punct de vedere statistic, poate să nu fie considerată rentabilă de remediat; și invers, o cauză care nu este semnificativă statistic nu poate fi considerată practic semnificativă. Pot fi necesare măsuri suplimentare, mai ales dacă există o problemă cu capacitatea procesului.

 

PROIECTAREA EXPERIMENTELOR (DOE)

Design of Experiments sau proiectarea experimentală (DoE) este o metodă sistematică pentru a determina relația dintre factorii care afectează un proces și rezultatul procesului respectiv. Cu alte cuvinte, este folosit pentru a găsi relații cauză-efect. Aceste informații sunt necesare pentru a gestiona intrările de proces pentru a optimiza rezultatul. Această ramură a statisticii aplicate se ocupă cu planificarea, efectuarea, analizarea și interpretarea testelor controlate pentru a evalua factorii care controlează valoarea unui parametru sau grup de parametri. Experimentele planificate și executate strategic pot oferi o mulțime de informații despre efectul asupra unei variabile de răspuns datorită unuia sau mai multor factori. Design of experiments (DOE) este o disciplină care are o aplicare foarte largă în toate științele naturale și sociale.

 

Inginerii noștri de producție cu experiență sunt gata să vă ghideze în implementarea conceptelor SPC și DOE în compania dumneavoastră. În funcție de alegerea dvs., vă putem ajuta fie de la distanță, fie venim să stabilim un sistem de control al proceselor statistice (SPC) funcțional la locul dvs. Iată un rezumat al serviciilor pe care le oferim clienților noștri în domeniul Controlului Proceselor Statistice (SPC) și Proiectării Experimentelor (DoE):

• SPC și DoE Consulting

• Instruire și cursuri SPC și DoE (pe web, la fața locului sau în afara sediului)

• Asistență pentru proiecte SPC și DoE

• Soluții software SPC în timp real, automatizarea colectării și analizei datelor de calitate, personalizarea software-ului și a aplicațiilor, dacă este necesar

• Instrumente de integrare a datelor Vânzare și implementare

• Vânzarea și implementarea componentelor hardware de colectare a datelor

• Descoperirea și evaluarea amplasamentului

• Lansare inițială

• Implementare extinsă

• Integrarea datelor

• Analiza decalaj

• Validare

• Soluții SPC și DOE la cheie

 

 

DECOPERIRE și EVALUARE SITE

AGS-Engineering vă va ajuta să vă maximizați sistemul SPC pe baza situației dumneavoastră unice. De la evaluări inițiale care vă pot ajuta să vă planificați implementarea, până la servicii de validare pentru companii care trebuie să îndeplinească cerințe de reglementare sau alte cerințe, vă vom ajuta și vă vom acoperi.

 

Evaluările experților de la noi sau de la furnizorii noștri de servicii instruiți vă vor oferi o foaie de parcurs cuprinzătoare pentru planificarea, implementarea și gestionarea unui sistem de control al proceselor statistice și de inteligență a calității în timp real (SPC). Planul nostru vă poate ajuta să determinați intervalul de timp și programul de implementare care are cel mai mult sens pentru afacerea dvs. Această foaie de parcurs va fi un instrument valoros pentru o soluție câștigătoare de control al calității.

 

La început, experții noștri SPC vor lucra cu dvs. pentru a vă descoperi cele mai mari nevoi sau domenii de oportunitate. Vă vom ajuta să vă evaluați și să vă verificați mediul, să vă identificați prioritățile și, împreună cu dvs., vom stabili date țintă.

 

Pe baza a ceea ce învățăm în această fază de descoperire, vă vom ajuta să planificați o strategie de implementare care vă va permite să începeți să utilizați soluția propusă cât mai repede posibil, luând în considerare în același timp orice nevoie de a construi și extinde acoperirea implementării dvs. pe măsură ce avansați. .

 

LANSAREA INIȚIALĂ

Pentru organizațiile care doresc să implementeze un pilot pentru a testa una dintre soluțiile noastre SPC într-un singur site, începem cu un program de lansare accelerată. Cu această abordare activăm soluția și creăm procese și fluxuri de lucru integrate care s-a dovedit că îmbunătățesc valorile calității. Folosind această lansare accelerată, oferim cele mai rapide mijloace pentru atingerea unor etape importante, cum ar fi: începerea introducerii datelor de calitate în atelier, importarea limitelor de specificații adecvate în sistemul SPC, oferirea de vizibilitate în timp real pentru management asupra proceselor sau a problemelor legate de calitatea produsului; crearea de pachete de management, rapoarte și rezumate ale datelor de calitate, monitorizarea și afișarea alarmelor care indică condiții scăpate de control sau în afara specificațiilor, activarea alertelor prin e-mail și poate mai multe dacă este necesar sau dorit.

 

IMPLEMENTARE EXTINSĂ

Serviciul nostru extins de implementare este pentru companiile care au nevoie sau aleg să treacă dincolo de faza inițială. Această fază de service se concentrează pe încorporarea metodelor automate de colectare a datelor, de la introducerea manuală a operatorului până la colectarea electronică a datelor. Această fază vă permite să atingeți repere importante pentru medii mai complexe, prin automatizarea colectării datelor de pe dispozitive electronice, cum ar fi cântare și instrumente portabile, extinzând utilizarea inteligenței calității și a SPC în întreaga fabrică și chiar în diferite locații, sporind adâncimea și spectru de rapoarte de management, crearea de rapoarte pentru comunicarea cu managementul, clienții și furnizorii

 

Implementările la nivel de întreprindere pentru corporații mai mari oferă capacitatea de a finaliza implementarea în toate facilitățile și chiar în lanțurile de aprovizionare. Odată cu implementarea extinsă, întreaga structură a bazei de date a clientului nostru este organizată și populată, sunt selectate instrumentele statistice corecte, sunt dezvoltate proiecte, sunt configurate stații de lucru și instrumente de măsurare și este efectuată toate instruirile adecvate. Sunt colectate date de proces, cum ar fi vitezele mașinii, avansurile, parametrii de mediu, este dezvoltată o imagine completă a calității produsului și a procesului pentru analiști, se realizează integrarea automată a datelor din alte sisteme, cum ar fi din planificarea resurselor întreprinderii (ERP), metrici și activitățile din toate procesele de producție sunt capturate și partajate, se realizează rapoarte actualizate, inclusiv surse de date suplimentare.

 

INTEGRAREA DATELOR

Soluțiile noastre sunt concepute să funcționeze cu software-ul dvs. existent de sistem de afaceri. Mulți dintre clienții noștri au nevoie de sistemele noastre SPC pentru a comunica cu sistemele existente, cum ar fi sistemul de management al informațiilor de laborator (LIMS) și sistemele ERP. Din fericire, arhitectura deschisă a sistemelor noastre face posibil acest tip de comunicare.

 

Pentru a accelera integrarea datelor, oferim instrumente de integrare, componente software, componente hardware de colectare a datelor și servicii profesionale de asistență tehnică.

 

ANALIZA DECALAJ

Pentru a vă asigura că profitați la maximum de soluția dvs., analiza noastră la fața locului vă poate ajuta să determinați cum să îmbunătățiți și să vă îmbunătățiți implementarea. Inginerii noștri experimentați de aplicații SPC evaluează implementarea dvs. existentă și vă oferă sugestii experților despre cum să vă optimizați utilizarea software-ului și a altor instrumente. Se poate răspunde la întrebări precum următoarele: Cum pot simplifica sistemul pentru operatorii din atelier? Cum poate fi mai eficientă colectarea datelor? Cum pot fi consolidate datele din sistemele critice? Cum pot fi îmbunătățite rapoartele pentru a oferi managerilor informații puternice și utile? Indiferent dacă doriți să optimizați rezultatele sau să stabiliți o foaie de parcurs pentru îmbunătățirea performanței sistemului dumneavoastră de calitate, AGS-Engineering vă poate oferi servicii de evaluare experți pentru a vă ajuta să vă maximizați implementarea.

 

VALIDARE

Pachetul nostru de validare oferă elemente esențiale pentru calificarea sistemului, inclusiv verificarea instalării și documentația de calificare operațională și un protocol de validare. Un document de specificație de bază a cerințelor funcționale este furnizat împreună cu protocolul de verificare a instalării/calificare operațională. Pachetul de validare include și o bază de date preformatată.

Cazurile de testare sunt o parte principală a pachetului de validare. Documentația de verificare a instalării constă în cazuri de testare pentru a verifica dacă componentele noastre SPC Manufacturing Intelligence au fost instalate corect, conform recomandărilor și documentației. Documentația privind calificările operaționale constă în cazuri de testare pentru a verifica dacă componentele cheie ale software-ului SPC funcționează corect, conform specificațiilor. Calificările operaționale pot fi, de asemenea, utilizate pentru a valida cerințele de eșantionare software prin utilizarea Programului dinamic.

Cazurile de testare pentru verificarea instalării și verificarea calificărilor operaționale includ documentația de sistem, procedurile standard de operare, instalarea managerului de baze de date, instalarea SPC Manufacturing Intelligence, instalarea programatorului dinamic, calificarea operațională.

 

Verificarea instalării și configurarea calificărilor operaționale și cazurile de testare a calificării operaționale includ Politica privind motivul schimbării și securitatea, organizația și rolurile, angajații, grupurile de piese și părțile, grupurile și procesele de procese, grupurile și codurile cu defecte/defecte, grupurile și testele de testare/funcții, descriptori Categorie și descriptori, loturi, grup de cauze atribuibile și grupuri de acțiuni corective, coduri de acțiuni corective, coduri de cauză atribuibile, alarme, limite de specificație, cerințe de eșantionare, configurare proiect și date, introducerea datelor subgrup, limite de control, alarme, mesaje de avertizare, calcul ecuație , Conformitate cu reglementările (Acces la sistem, Îmbătrânirea parolei, Înregistrări electronice)

Dacă trebuie să efectuați o validare formală a software-ului, dar nu aveți resursele necesare pentru a îndeplini un program agresiv de implementare, vă putem asista la executarea protocolului de verificare a instalării și calificări operaționale.

 

În pachetul nostru Expert Validation, Performance Qualification (PQ) verifică funcționarea software-ului SPC. Acesta confirmă că sistemul funcționează conform intenției și îndeplinește cerințele definite și aprobate ale utilizatorului și datele despre cerințele prealabile ale cazului de testare furnizate de utilizator. Calificarea performanței este efectuată de fiecare utilizator al software-ului din organizația clientului. Sunt furnizate servicii suplimentare pentru a ajuta la dezvoltarea cerințelor utilizatorilor și pentru a pregăti și executa protocoale personalizate de calificare a performanței. VSR (Validation Summary Report) rezumă rezultatele execuției cazurilor de testare și documentează acceptarea sau respingerea sistemului pentru utilizare în producție. La fel ca și Calificarea performanței, Raportul Rezumat al Validarii (VSR) este responsabilitatea utilizatorilor din întreprinderea dvs.

Pachetul de validare expert este un protocol autonom care oferă:

• Introducere

• Domeniul de aplicare

• Roluri si responsabilitati

• Revizuire și aprobare

• Istoricul revizuirilor

• Descrierea sistemului

• Glosar de termeni

• Strategia de testare (inclusiv domeniul de aplicare, abordarea, criteriile de acceptare)

• Organizarea testelor

• Tratarea abaterilor

• Procedura de execuție și evaluarea testului

• Cazuri de testare

• Jurnal și formular pentru raportul abaterilor

• Jurnal de semnătură

• Seturi de date

• rezultate asteptate

 

Toate cazurile de testare din pachetul de validare expert includ:

• Instrucțiuni

• Cerințe de testare

• Criteriul de acceptare

• Pași

• rezultate asteptate

• Categorizare de promovare/eșec

• Semnarea executorului și întâlniri

• Aprobarea recenzentului și întâlniri

• Comentarii

 

Pentru mai multe informații despre procesul SPC și instrumentele disponibile, mentorat, instruire sau asistență în implementarea SPC, contactați unul dintre experții noștri în materie (IMM). Suntem gata să oferim orice asistență sau informație pentru a adăuga valoare întreprinderii dumneavoastră.

​

​

- QUALITYLINE E PUTERNICĂ ARTIFICIAL INTELLIINSTRUMENT SOFTWARE BAZAT GENCE -

Am devenit un reseller cu valoare adăugată al QualityLine production Technologies, Ltd., o companie de înaltă tehnologie care a dezvoltat o soluție software bazată pe inteligență artificială care se integrează automat cu datele dumneavoastră de producție din întreaga lume și creează o analiză avansată de diagnosticare pentru dvs. Acest instrument este cu adevărat diferit de oricare altul de pe piață, deoarece poate fi implementat foarte rapid și ușor și va funcționa cu orice tip de echipament și date, date în orice format care provin de la senzorii dvs., surse de date de fabricație salvate, stații de testare, introducere manuala .....etc. Nu este nevoie să schimbați niciunul dintre echipamentele existente pentru a implementa acest instrument software. Pe lângă monitorizarea în timp real a parametrilor cheie de performanță, acest software AI vă oferă analize de cauza principală, oferă avertismente și alerte timpurii. Nu există o astfel de soluție pe piață. Acest instrument a economisit producătorilor o mulțime de numerar, reducând respingerile, returnările, reluarile, timpul de nefuncționare și câștigând bunăvoința clienților. Ușor și rapid !  Pentru a programa un apel de descoperire cu noi și pentru a afla mai multe despre acest instrument puternic de analiză a producției bazat pe inteligența artificială:

- Vă rugăm să completați fișierul descărcabilChestionarul QLdin linkul portocaliu din stânga și întoarceți-vă la noi prin e-mail laprojects@ags-engineering.com.

- Aruncați o privire la link-urile broșurilor de descărcare de culoare portocalie pentru a vă face o idee despre acest instrument puternic.Rezumatul unei pagini QualityLineșiBroșura Rezumat QualityLine

- De asemenea, aici este un scurt videoclip care ajunge la obiect: VIDEO cu QUALITYLINE MANUFACTURING ANALYTICS Tool