Managementul calității poate fi considerat ca având trei componente principale: controlul calității, asigurarea calității și îmbunătățirea calității. Managementul calității se concentrează nu numai pe calitatea produsului, ci și pe mijloacele de realizare a acestuia. Prin urmare, managementul calității utilizează asigurarea și controlul calității proceselor și produselor pentru a obține o calitate mai consistentă.

 

​

STANDARDE, METODE ȘI TEHNICI POPULARES UTILIZATE PENTRU MANAGEMENTUL ȘI ÎMBUNĂTĂȚAREA CALITĂȚII

Există multe metode de îmbunătățire a calității. Acestea acoperă îmbunătățirea produselor, îmbunătățirea proceselor și îmbunătățirea bazată pe oameni. În următoarea listă sunt metode și tehnici de management al calității care încorporează și conduc îmbunătățirea calității:

​

ISO 9004:2008 — Orientări pentru îmbunătățirea performanței.

​

ISO 15504-4: 2005 — Tehnologia informației — evaluarea procesului — Partea 4: Ghid privind utilizarea pentru îmbunătățirea procesului și determinarea capacității procesului.

​

QFD — Quality Function Deployment, cunoscută și ca abordarea casei calității.

​

Kaizen - japoneză pentru schimbare în bine; termenul obișnuit în limba engleză este îmbunătățirea continuă.

​

Programul Zero Defect — Creat de NEC Corporation of Japan, bazat pe controlul statistic al procesului și una dintre intrările pentru inventatorii Six Sigma.

​

Six Sigma — Six Sigma combină metode consacrate, cum ar fi controlul statistic al procesului, proiectarea experimentelor și FMEA într-un cadru general.

​

PDCA — Ciclul de planificare, efectuare, verificare și acțiune în scopuri de control al calității. (Metoda DMAIC de la Six Sigma „definiți, măsurați, analizați, îmbunătățiți, controlați” poate fi privită ca o implementare specială a acesteia.)

​

Cercul de calitate — O abordare de grup (orientată către oameni) pentru îmbunătățire.

​

Metode Taguchi — Metode orientate spre statistică, inclusiv robustețea calității, funcția de pierdere a calității și specificațiile țintei.

​

Sistemul de producție Toyota — Reproiectat în vest în producție lean.

​

Kansei Engineering — O abordare care se concentrează pe captarea feedback-ului emoțional al clienților cu privire la produse pentru a genera îmbunătățiri.

​

TQM — Total Quality Management este o strategie de management care vizează încorporarea conștientizării calității în toate procesele organizaționale. Promovat pentru prima dată în Japonia cu premiul Deming, care a fost adoptat și adaptat în SUA ca premiul național de calitate Malcolm Baldrige și în Europa ca premiul Fundației Europene pentru Managementul Calității (fiecare cu propriile variante).

​

TRIZ - Însemnând „Teoria rezolvării inventive a problemelor”

​

BPR — Business Process Reengineering, o abordare managerială care vizează îmbunătățiri de tip „slate curat” (Adică ignorarea practicilor existente).

​

OQM — Object Oriented Quality Management, un model pentru managementul calității.

 

Susținătorii fiecărei abordări au căutat să le îmbunătățească, precum și să le aplice pentru câștiguri. Una simplă este Process Approach, care formează baza standardului ISO 9001:2008 Sistemul de management al calității, bazat în mod corespunzător din „Opt principii ale managementului calității”, abordarea prin proces fiind unul dintre acestea. Pe de altă parte, instrumentele mai complexe de îmbunătățire a calității sunt adaptate pentru tipurile de întreprinderi care nu sunt vizate inițial. De exemplu, Six Sigma a fost proiectat pentru producție, dar s-a răspândit în întreprinderile de servicii.

 

Unele dintre diferențierile comune între succes și eșec includ angajamentul, cunoștințele și expertiza pentru a ghida îmbunătățirea, domeniul de aplicare al schimbării/îmbunătățirii dorite (schimbările de tip Big Bang tind să eșueze mai des în comparație cu schimbările mai mici) și adaptarea la culturile întreprinderii. De exemplu, cercurile de calitate nu funcționează bine în fiecare întreprindere (și chiar sunt descurajate de unii manageri), iar relativ puține întreprinderi participante la TQM au câștigat premiile naționale de calitate. Prin urmare, întreprinderile trebuie să analizeze cu atenție ce metode de îmbunătățire a calității să adopte și cu siguranță nu ar trebui să le adopte pe toate cele enumerate aici. Este important să nu subestimezi factorii oameni, cum ar fi cultura și obiceiurile, în alegerea unei abordări de îmbunătățire a calității. Orice îmbunătățire (schimbare) necesită timp pentru implementare, obținerea acceptării și stabilizarea ca practică acceptată. Îmbunătățirile trebuie să permită pauze între implementarea noilor modificări, astfel încât modificarea să fie stabilizată și evaluată ca o îmbunătățire reală, înainte de a se face următoarea îmbunătățire. Îmbunătățirile care schimbă cultura durează mai mult, deoarece trebuie să depășească o rezistență mai mare la schimbare. Este mai ușor și adesea mai eficient să lucrezi în limitele culturale existente și să faci mici îmbunătățiri (adică Kaizen) decât să faci schimbări majore de transformare. Utilizarea Kaizen în Japonia a fost un motiv major pentru crearea puterii industriale și economice japoneze. Pe de altă parte, schimbarea transformațională funcționează cel mai bine atunci când o întreprindere se confruntă cu o criză și trebuie să facă schimbări majore pentru a supraviețui. În Japonia, țara lui Kaizen, Carlos Ghosn a condus o schimbare de transformare la Nissan Motor Company, aflată într-o criză financiară și operațională. Programele de îmbunătățire a calității bine organizate iau în considerare toți acești factori atunci când selectează metodele de îmbunătățire a calității.

 

​

STANDARDE DE CALITATE UTILIZATE ASZI

Organizația Internațională pentru Standardizare (ISO) a creat standardele Sistemului de Management al Calității (SMC) în 1987. Erau seria de standarde ISO 9000:1987 care cuprindea ISO 9001:1987, ISO 9002:1987 și ISO 9003:1987; care erau aplicabile în diferite tipuri de industrii, în funcție de tipul de activitate sau proces: proiectare, producție sau prestare de servicii.

 

Standardele sunt revizuite la fiecare câțiva ani de către Organizația Internațională pentru Standardizare. Versiunea din 1994 a fost numită seria ISO 9000:1994; cuprinzând versiunile ISO 9001:1994, 9002:1994 și 9003:1994.

 

Apoi, o revizuire majoră a avut loc în anul 2008 și seria a fost numită seria ISO 9000:2000. Standardele ISO 9002 și 9003 au fost integrate într-un singur standard certificabil: ISO 9001:2008. După decembrie 2003, organizațiile care dețineau standardele ISO 9002 sau 9003 au trebuit să finalizeze o tranziție la noul standard.

 

Documentul ISO 9004:2000 oferă linii directoare pentru îmbunătățirea performanței peste standardul de bază (ISO 9001:2000). Acest standard oferă un cadru de măsurare pentru managementul îmbunătățit al calității, similar și bazat pe cadrul de măsurare pentru evaluarea procesului.

 

Standardele Sistemului de Management al Calității create de ISO sunt menite să certifice procesele și sistemul unei organizații, nu produsul sau serviciul în sine. Standardele ISO 9000 nu certifică calitatea produsului sau serviciului. Pentru a vă oferi un exemplu simplu, ați putea să fabricați veste de salvare din metal plumb și să aveți în continuare certificat ISO 9000, atâta timp cât produceți vestele de salvare în mod constant, păstrați înregistrări și documentați bine procesele și respectați toate cerințele standardului. Din nou, pentru a repet, o certificare standard a Sistemului de Management al Calității are rolul de a certifica procesele și sistemul unei organizații.

 

ISO a lansat standarde și pentru alte industrii. De exemplu, Standardul Tehnic TS 16949 definește cerințe în plus față de cele din ISO 9001:2008 special pentru industria auto.

 

ISO are o serie de standarde care sprijină managementul calității. Un grup descrie procesele (inclusiv ISO 12207 și ISO 15288) iar un altul descrie evaluarea și îmbunătățirea proceselor (ISO 15504).

 

Pe de altă parte, The Software Engineering Institute are propriile metode de evaluare și îmbunătățire a proceselor, numite CMMi (Capability Maturity Model — integrated) și, respectiv, IDEAL.

​

 

SERVICIILE NOASTRE DE INGINERIE ȘI MANAGEMENT DE CALITATE

Un sistem robust al calității este esențial pentru conformitatea continuă cu reglementările și standardele și pentru inspecțiile și auditurile fără probleme. AGS-Engineering este complet echipat pentru a servi ca un departament de calitate externalizat, creând și implementând un sistem de calitate personalizat pentru clienții noștri. Mai jos este o listă a unor servicii în care suntem competenți:

​

• Dezvoltarea și implementarea sistemului de management al calității

• Instrumente de bază de calitate

• Managementul calității totale (TQM)

• Implementarea funcției de calitate (QFD)

• 5S (Organizarea la locul de muncă)

• Controlul proiectării

• Planul de control

• Revizuirea procesului de aprobare a pieselor de producție (PPAP).

• Recomandări de acțiuni corective\ 8D

• Actiune preventiva

• Recomandări de verificare a erorilor

• Controlul documentelor virtuale și managementul înregistrărilor

• Migrarea mediului fără hârtie pentru calitate și producție

• Verificarea și Validarea Proiectului

• Management de proiect

• Managementul riscurilor

• Servicii post-producție

• Servicii de consultanță personalizate pentru industrii foarte reglementate, cum ar fi industria dispozitivelor medicale, industria chimică, industria farmaceutică

• Identificarea unică a dispozitivului (UDI)

• Servicii de reglementare

• Instruire în sistemul de calitate

• Servicii de audit (audituri interne și ale furnizorilor, auditori de calitate certificați ASQ sau auditori lideri la nivel mondial)

• Dezvoltarea furnizorilor

• Calitate furnizor

• Managementul lanțului de aprovizionare

• Implementarea și instruirea pentru controlul statistic al proceselor (SPC).

• Implementarea Design of Experiments (DOE) și Metodele Taguchi

• Revizuirea și validarea studiului de capacitate

• Analiza cauzei fundamentale (RCA)

• Analiza efectelor modului de eșec al procesului (PFMEA)

• Analiza efectelor modului de eșec de proiectare (DFMEA)

• Revizuirea proiectării pe baza modurilor de defecțiune (DRBFM)

• Plan și raport de verificare a designului (DVP&R)

• Analiza criticității modului de eșec și a efectelor (FMECA)

• Evitarea modului de eșec (FMA)

• Analiza arborelui defectelor (FTA)

• Lansarea sistemelor de izolare

• Sortare și izolare a pieselor

• Consultanță și implementare de software și programe de simulare legate de calitate, personalizare și dezvoltare de software personalizat, alte instrumente, cum ar fi sistemul de codare și urmărire cu bare

• Six Sigma

• Planificare avansată a calității produselor (APQP)

• Design pentru producție și asamblare (DFM/A)

• Design pentru Six Sigma (DFSS)

• Siguranța funcțională (ISO 26262)

• Repetabilitate și reproductibilitate ecartament (GR&R)

• Dimensionare și toleranță geometrică (GD&T)

• Kaizen

• Lean Enterprise

• Analiza sistemelor de măsurare (MSA)

• Introducere de produs nou (NPI)

• Fiabilitate și întreținere (R&M)

• Calcule de fiabilitate

• Inginerie de fiabilitate

• Ingineria Sistemelor

• Cartografierea fluxului de valoare

• Costul calității (COQ)

• Răspunderea produsului/serviciului

• Martori experți și servicii de litigii

• Reprezentarea clienților și furnizorilor

• Implementarea Sondajelor de Asistență Clienți și Feedback și Analiza Rezultatelor

• Vocea clientului (VoC)

• Analiza Weibull

 

​

SERVICIILE NOASTRE DE ASIGURARE A CALITĂȚII

• Evaluări și consultanță a proceselor QA

• Stabilirea funcției de asigurare a calității permanentă și gestionată     _cc781905-5cde-bb3b518d_ _cc781905-5cde-bad5cf58d_

• Managementul programului de testare

• QA for Mergers and Acquisitions             

• Servicii de audit de asigurare a calității

 

Ingineria și managementul calității se pot aplica tuturor companiilor, organizațiilor, instituțiilor de învățământ, băncilor și altele. Dacă nu sunteți sigur cum ne putem adapta serviciile la cazul dumneavoastră, vă rugăm să ne contactați și să aflăm ce putem face împreună.

​

​

- QUALITYLINE E PUTERNICĂ ARTIFICIAL INTELLIINSTRUMENT SOFTWARE BAZAT GENCE -

Am devenit un revânzător cu valoare adăugată al QualityLine production Technologies, Ltd., o companie de înaltă tehnologie care a dezvoltat o soluție software bazată pe inteligență artificială care se integrează automat cu datele dumneavoastră de producție din întreaga lume și creează o analiză avansată de diagnosticare pentru dvs. Acest instrument este cu adevărat diferit de oricare altul de pe piață, deoarece poate fi implementat foarte rapid și ușor și va funcționa cu orice tip de echipament și date, date în orice format care provin de la senzorii dvs., surse de date de fabricație salvate, stații de testare, introducere manuala .....etc. Nu este nevoie să schimbați niciunul dintre echipamentele existente pentru a implementa acest instrument software. Pe lângă monitorizarea în timp real a parametrilor cheie de performanță, acest software AI vă oferă analize de cauza principală, oferă avertismente și alerte timpurii. Nu există o astfel de soluție pe piață. Acest instrument a economisit producătorilor o mulțime de numerar, reducând respingerile, returnările, reluarile, timpul de nefuncționare și câștigând bunăvoința clienților. Ușor și rapid !  Pentru a programa un apel de descoperire cu noi și pentru a afla mai multe despre acest instrument puternic de analiză a producției bazat pe inteligența artificială:

- Vă rugăm să completați fișierul descărcabilChestionarul QLdin linkul portocaliu din stânga și întoarceți-vă la noi prin e-mail laprojects@ags-engineering.com.

- Aruncați o privire la link-urile broșurilor de descărcare de culoare portocalie pentru a vă face o idee despre acest instrument puternic.Rezumatul unei pagini QualityLineșiBroșura Rezumat QualityLine

- De asemenea, aici este un scurt videoclip care ajunge la obiect: VIDEO cu QUALITYLINE MANUFACTURING ANALYTICS Tool