CONSULTANTA DE AMENAJARE DE FABRICA SI INSTALATIE

Baza oricărei unități de proiectare este înrădăcinată în principiile lean manufacturing. Experții noștri în consultanță în afaceri dezvoltă proiectarea preliminară și specificațiile pentru unitățile de producție. După stabilirea cerințelor de bază, proiectăm o configurație specifică a clădirii și pregătim un domeniu preliminar de lucru. Identificăm toate aspectele clădirii, inclusiv iluminatul, încărcările pe podea, spațiile libere, intrările, modelele de curgere, cerințele privind gazele de proces și materii prime și cerințele de mediu.

​

Pe baza planurilor unității, a analizei programării spațiului și a flexibilității operaționale necesare, dezvoltăm un concept de design schematic pentru a defini corect proiectul în cauză.

Desenele fluxului de proces delimitează toate echipamentele de producție și depozitare. Fluxul de lucru este determinat de utilizarea principiilor de producție lean și flexibilitate operațională. O hartă a fluxului de proces de nivel înalt este dezvoltată pentru fiecare familie de produse, subliniind eficiența viitoare.

 

Înțelegând și luând în considerare obiectivele viitoare ale unui client, putem evalua dacă  o reducere a costurilor, o capacitate crescută sau o calitate îmbunătățită este o prioritate. Proiectăm facilități pentru a face clienții noștri mai competitivi și de succes. Metodologiile Lean și Six Sigma sunt utilizate în proiectarea și planificarea instalațiilor. De exemplu, producția echilibrată este utilizată pentru a îmbunătăți productivitatea prin asigurarea unui echilibru optim prin diferite zone de producție. Maparea fluxului de valoare se realizează cu o diagramă de flux care identifică activitățile cu valoare și fără valoare adăugată în cadrul unei operațiuni. Timpul de producție este calculat cu atenție. Cazurile de schimbare sunt evaluate cu atenție pentru adaptarea proceselor pentru a converti o linie de producție de la un produs la altul. Capacitatea liniei este analizată pentru a planifica capacitatea liniei de producție pentru un volum crescut și livrare la timp. Sistemele de control al producției și comunicații sunt utilizate pentru a notifica conducerea, întreținerea și lucrătorii cu privire la un proces sau o problemă legată de calitate. Astfel de sisteme ajută la asigurarea unui flux de producție eficient și fiabil. Implementările de depozit de date asigură procese de inventar îmbunătățite. Producția zilnică constantă și producția nivelată asigură o productivitate controlată sistemic și un flux de producție constant pentru a îmbunătăți livrarea la timp și eficiența. Managementul inventarului și sistemele Kanban sunt utilizate pentru a controla logistica inventarului.

​

Alte considerații importante în aspectul fabricii includ economiile de energie. Un audit energetic efectuat în mod corespunzător poate furniza datele necesare pentru a înțelege pe deplin unde se duce energia și pentru a identifica oportunități specifice de economisire într-o unitate. vin cu un bonus suplimentar de stimulente fiscale locale, statale și/sau federale. Ne angajăm să oferim clienților informații valoroase pentru reducerea consumului de energie și putem adapta un audit pentru a răspunde nevoilor specifice și/sau bugetului de la cel mai elementar studiu de fezabilitate până la o analiză detaliată a economiilor de energie, prin recomandări și implementare.

 

CONSTRUCȚI PROIECTE SCHEMATICĂ

Proiectarea schematică a clădirii se bazează pe obiectivele și cerințele de producție ale unității și include planuri, proiecte și specificații cuprinzătoare. Procesele de fabricație, nevoile și cerințele sunt apoi transmise diverșilor specialiști din domeniu, cum ar fi arhitectul proiectant, inginer structural, inginer electrician, inginer mecanic etc. Pentru proiectarea schematică a clădirii luăm în considerare toate detaliile de proiectare, cum ar fi cerințele de manipulare a materialelor, depozitarea materiei prime. , Cerințe de depozitare a lucrărilor în proces (WIP), cerințe structurale, electrice și mecanice ale echipamentelor de producție, considerații privind codurile, componentele clădirii și proiectarea sistemelor... etc. Considerăm că principiile și procesele de planificare a spațiului integrează eficiența și funcționalitatea maximă. Studiile de adiacentă sunt folosite pentru a promova colaborarea eficientă între spațiul de lucru.

 

Evaluarea noastră completă și amănunțită a capacităților și limitărilor companiei dvs. sunt revizuite în detaliu pentru a dezvolta un plan cu valoare adăugată, cu impact ridicat, pentru a crește operațiunile din industria dvs. Înțelegând corect afacerea și nevoile dvs. și contribuția dvs., vă putem crește semnificativ marjele de profit, în timp ce clienții dvs. pot beneficia de productivitate substanțială, funcționalitate și o creștere generală a calității.

​

DISPOZIȚIE ECHIPAMENTE DE PRODUCȚIE și LOGISTICĂ

Aspectul echipamentului de producție și logistică prezintă toate echipamentele de producție și depozitare, cum ar fi centre de prelucrare, strunguri, rafturi, ceea ce ajută la definirea dimensiunii clădirii, a fluxului de proces și a flexibilității operaționale. Uneori, clienții știu exact ce modificări trebuie făcute în instalațiile lor de producție sau distribuție, dar au nevoie de asistență în specificarea echipamentelor și desenarea soluției. Lucrând cu cel mai recent software CAD 3-D, consultanții de proiectare AGS-Engineering nu numai că proiectează sisteme eficiente, ci înțeleg și componentele tehnice care le includ. Acest lucru le permite inginerilor noștri industriali să producă un aspect optim al sistemului de manipulare a materialelor pentru obiectivele dvs. de afaceri.

​

Proiectarea și amenajarea instalațiilor în industria de manipulare a materialelor afectează productivitatea, profitabilitatea și adaptabilitatea companiei dumneavoastră de ani de zile. Angajați experții noștri în proiectarea sistemelor de manipulare a materialelor atunci când vă planificați amenajarea instalației. Echipamentele de producție pot fi alese în funcție de nevoi, limitări de spațiu, planuri de extindere viitoare….etc. Uneori pot fi luate în considerare și selectate echipamente în forme modulare sau pot fi instalate echipamente în astfel de configurații care fac imposibilul să devină posibil. Vă putem ajuta în toate fazele proiectului dumneavoastră.

​

​

FACILITY MANAGEMENT

Ne concentrăm pe mediul construit al clientului în timpul fazelor de ocupare, operațiuni și management al activelor ciclului de viață al unei unități. Indiferent de dimensiunea și complexitatea proiectului și a facilității, AGS-Engineering poate oferi soluții totale de management al facilităților care necesită mai puțin timp și resurse pentru a gestiona activele instalației unei companii, permițând mai mult timp și resurse pentru a se concentra asupra altor părți ale afacerii.

​

PLANIFICAREA CAPITALULUI

Uzinele și infrastructura de producție sunt într-o stare previzibilă de deteriorare. În timp, echipamentele de fabricație necesită întreținere suplimentară. Pe măsură ce componentele, echipamentele și infrastructura de sprijin se apropie de sfârșitul ciclurilor de viață preconizate, trebuie luate decizii cu privire la momentul reparației sau înlocuirii activelor fizice. Vă putem asista și vă îndruma în dezvoltarea de planuri de capital pe termen lung care identifică nevoile de reînnoire a capitalului și investiții cu cea mai mare prioritate ale unei unități. Serviciile oferite variază de la audituri complete ale instalațiilor până la dezvoltarea unui anumit proiect.

 

AGS-Engineering oferă servicii care ajută clienții în luarea deciziilor pentru a le susține procesele de planificare a capitalului.

​

​

SERVICIUL COMPLET EPC (Inginerie și achiziții și construcții)

Oferim soluții EPC (Inginerie, Achiziții, Construcții) cu servicii complete, servicii integrate de inginerie, achiziții și construcții firmelor solicitante din punct de vedere tehnic. Puterea noastră este în principal în instalații de producție și producție, fabrici, fabrici de turnare, fabrici de turnare, fabrici de extrudare, ateliere de mașini, unități de producție și fabricare a metalelor, fabrici de asamblare, instalații de asamblare și testare microelectronice și electronice, instalații de procesare chimică, instalații de procesare și testare a semiconductorilor , fabrici de producție și testare optică, fabrici de producție farmaceutică, laboratoare de diferite tipuri pentru cercetare și dezvoltare pentru biotehnologie, cercetare medicală, electronică, optică și semiconductori.

 

​

INDUSTRIILE DESERVATE

Următoarele sunt câteva dintre industriile în care suntem cei mai competenți în proiectarea și planificarea instalațiilor:

• Fabricarea și fabricarea metalelor

• Industria auto și transporturilor

• Fabricarea și prelucrarea materialelor plastice și cauciucului

• Microelectronică, semiconductoare, producție de electronice

• Producție optică

• Industria chimica

• Producție farmaceutică

• Industria aviației și cercetarea spațială

• Științe ale vieții, îngrijire medicală, industria medicală

• Generare de energie, instalații de producere a energiei regenerabile

• Reciclarea și protecția mediului

• Laboratoare de cercetare și dezvoltare

​

​

- QUALITYLINE E PUTERNICĂ ARTIFICIAL INTELLIINSTRUMENT SOFTWARE BAZAT GENCE -

Am devenit un reseller cu valoare adăugată al QualityLine production Technologies, Ltd., o companie de înaltă tehnologie care a dezvoltat o soluție software bazată pe inteligență artificială care se integrează automat cu datele dumneavoastră de producție din întreaga lume și creează o analiză avansată de diagnosticare pentru dvs. Acest instrument este cu adevărat diferit de oricare altul de pe piață, deoarece poate fi implementat foarte rapid și ușor și va funcționa cu orice tip de echipament și date, date în orice format care provin de la senzorii dvs., surse de date de fabricație salvate, stații de testare, introducere manuala .....etc. Nu este nevoie să schimbați niciunul dintre echipamentele existente pentru a implementa acest instrument software. Pe lângă monitorizarea în timp real a parametrilor cheie de performanță, acest software AI vă oferă analize de cauza principală, oferă avertismente și alerte timpurii. Nu există o astfel de soluție pe piață. Acest instrument a economisit producătorilor o mulțime de numerar, reducând respingerile, returnările, reluarile, timpul de nefuncționare și câștigând bunăvoința clienților. Ușor și rapid !  Pentru a programa un apel de descoperire cu noi și pentru a afla mai multe despre acest instrument puternic de analiză a producției bazat pe inteligența artificială:

- Vă rugăm să completați fișierul descărcabilChestionarul QLdin linkul portocaliu din stânga și întoarceți-vă la noi prin e-mail laprojects@ags-engineering.com.

- Aruncați o privire la link-urile broșurilor de descărcare de culoare portocalie pentru a vă face o idee despre acest instrument puternic.Rezumatul unei pagini QualityLineșiBroșura Rezumat QualityLine

- De asemenea, aici este un scurt videoclip care ajunge la obiect: VIDEO cu QUALITYLINE MANUFACTURING ANALYTICS Tool