A Engenharia de Manufatura pode ser categorizada em quatro áreas funcionais básicas:

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1. PLANEJAMENTO DE FABRICAÇÃO: Este é o trabalho de engenharia preliminar para o estabelecimento de um sistema de fabricação para a produção de produtos. O Planejamento de Manufatura inclui a seleção e especificação das instalações, equipamentos e ferramentas necessárias, bem como o layout da planta para fornecer a operação mais eficiente.

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2. OPERAÇÕES DE FABRICAÇÃO: Este é o trabalho de engenharia envolvido no funcionamento rotineiro de uma planta ou instalação existente para fornecer padrões de produção eficientes, econômicos e de qualidade. As Operações de Fabricação incluem a melhoria de layouts, procedimentos, ferramentas, planos de produtos e especificações existentes.

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3. PESQUISA DE FABRICAÇÃO: Esta é a busca de novos e melhores materiais, métodos, ferramentas e procedimentos para melhorar os processos de fabricação e reduzir custos. A Pesquisa de Manufatura inclui a criação de conceitos e uso inovador de itens existentes.

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4. CONTROLE DE FABRICAÇÃO: Este é o gerenciamento das operações de fabricação para garantir o cumprimento dos cronogramas exigidos. Inclui a coordenação dos departamentos de fabricação, bem como outros departamentos de apoio, como compras e materiais.

 

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EXEMPLOS DE NOSSOS SERVIÇOS DE APOIO À ENGENHARIA DE FABRICAÇÃO

Fornecemos suporte de engenharia de fabricação a um grande número de clientes há mais de uma década. Alguns dos serviços de suporte de engenharia de fabricação que prestamos são:

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• Suporte para prototipagem​

• Apoio ao desenho industrial

• Transição de clientes da fase de conceito ou prototipagem para fabricação de médio ou alto volume.​​

• Refinar os processos do cliente em um esforço para reduzir custos, reduzir o tempo de ciclo, reduzir os prazos de entrega, aumentar o rendimento, reduzir devoluções e retrabalho.

• Implementação de métodos que agregam valor ao negócio geral de nossos clientes, como JIT, TQM, Six-Sigma, SPC, Operations Research (OR)...etc.

• Planejamento de instalações, incluindo processos, layout de fábrica e layouts de equipamentos.

• Seleção, projeto e desenvolvimento de ferramentas e equipamentos.

• Análise de valor e controle de custos relacionados a métodos e procedimentos de fabricação

• Estudos de viabilidade para a fabricação de produtos novos e/ou diferentes no que diz respeito à possível integração destes em instalações existentes.

• Revisão de planos e especificações de produtos e as possíveis alterações para uma produção mais eficiente.

• Pesquisa e desenvolvimento de novos métodos de fabricação, ferramentas e equipamentos para melhorar a qualidade do produto e reduzir os custos de fabricação

• Coordenação e controle da produção dentro de uma planta e entre plantas diferentes. 

• Manutenção do controle de produção para garantir o cumprimento da programação.

• Compreensão dos problemas atuais e potenciais e implementação de ações corretivas e preventivas para eliminá-los.

• Estudos econômicos relacionados à viabilidade de aquisição de novas ferramentas, máquinas e equipamentos.

• Seleção de fornecedores domésticos e de baixo custo (LCC)

• Reduzindo custos transferindo algumas ou todas as operações de fabricação do cliente para plantas offshore de alta qualidade / baixo custo no Sudeste Asiático ou na Europa Oriental.

 

A AGS-Engineering tem experiência na prestação de serviços de engenharia em grande escala, terceirização de pessoal e treinamento em design de produto, design industrial, engenharia e simulação numérica para pequenas, médias e grandes corporações em vários setores. Nossa equipe de engenharia multidisciplinar pode lidar com qualquer projeto, com foco na eficácia, eficiência e resultados finais. Nossos designers industriais, profissionais de desenvolvimento de produtos e engenheiros de manufatura podem ser terceirizados para trabalhos rápidos de curto prazo ou projetos complexos de longo prazo. Nossa equipe especializada de profissionais de engenharia enxuta é composta por experientes Green e Black Belts, Master Black Belts. A AGS-Engineering domina as ferramentas necessárias para aumentar o rendimento e a qualidade da sua empresa, reduzindo o desperdício e aumentando a segurança. Identificamos e quantificamos a eficácia de seus sistemas de produção, capacidades e limitações e, em conjunto com você, desenvolvemos um plano de ação personalizado para atender aos seus KPIs (Key Process Indicators) e dar a você o maior impulso no menor período._cc781905-5cde- 3194-bb3b-136bad5cf58d_

 

Visite nossos submenus para obter informações mais detalhadas sobre os serviços de suporte de engenharia de fabricação que fornecemos. Para ir direto ao ponto e ser o mais claro e explícito possível, categorizamos os principais tipos de serviços de engenharia de fabricação fornecidos pela AGS-Engineering conforme abaixo. Você pode clicar nesses menus para ir para a página relevante.

 

• SUPORTE DE PROTÓTIPO

• DESIGN INDUSTRIAL E DESENVOLVIMENTO DE PRODUTOS

• TRANSIÇÃO DE PROTOTIPAGEM PARA FABRICAÇÃO​

• ENGENHARIA DE PROCESSO E ENGENHARIA DE PRODUTIVIDADE

• SELEÇÃO DE FERRAMENTAS E MÁQUINAS DE FABRICAÇÃO & AQUISIÇÃO & PROJETO & MELHORIA & DESENVOLVIMENTO

• ENGENHARIA DE MONTAGEM

• FABRICAÇÃO DE VALOR ADICIONADO

• PLANEJAMENTO E PROJETO DE INSTALAÇÕES

• DESENVOLVIMENTO DE FORNECEDORES

• FABRICAÇÃO DOMÉSTICA E TERCEIRIZAÇÃO​​​

• FABRICAÇÃO E TERCEIRIZAÇÃO DO PAÍS DE BAIXO CUSTO (LCC)​​

 

Você também pode visitar nosso site de fabricação personalizadohttp://www.agstech.netpara obter informações sobre o tipo de produtos que desenvolvemos e fabricamos para nossos clientes há quase duas décadas. O trabalho de engenharia de fabricação tem sido realizado repetidamente em muitos de nossos produtos. Nossa força vem de nossos anos de experiência trabalhando em um amplo espectro de produtos manufaturados, usando várias técnicas convencionais e não convencionais.

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Tornamo-nos um revendedor de valor agregado da QualityLine production Technologies, Ltd., uma empresa de alta tecnologia que desenvolveu uma solução de software baseada em Inteligência Artificial que se integra automaticamente aos seus dados de fabricação em todo o mundo e cria uma análise de diagnóstico avançada para você. Esta ferramenta é realmente diferente de qualquer outra no mercado, pois pode ser implementada de forma muito rápida e fácil, e funcionará com qualquer tipo de equipamento e dados, dados em qualquer formato provenientes de seus sensores, fontes de dados de fabricação salvas, estações de teste, entrada manual ..... etc. Não há necessidade de alterar nenhum equipamento existente para implementar esta ferramenta de software. Além do monitoramento em tempo real dos principais parâmetros de desempenho, este software de IA fornece análises de causa raiz, alertas e alertas antecipados. Não há solução como esta no mercado. Essa ferramenta economizou muito dinheiro aos fabricantes, reduzindo rejeições, devoluções, retrabalhos, tempo de inatividade e conquistando a boa vontade dos clientes. Fácil e rápido !  Para agendar uma Discovery Call conosco e saber mais sobre esta poderosa ferramenta de análise de manufatura baseada em inteligência artificial:

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