Nasz zespół opracował przez lata wiele procesów produkcyjnych i zgromadził duże doświadczenie w projektowaniu procesów. Dzięki naszemu zespołowemu podejściu proces projektowania i rozwoju procesu produkcyjnego jest zintegrowany. Oprócz naszego multidyscyplinarnego zespołu ekspertów, posiadamy globalną sieć technologiczną z szeroką gamą uniwersytetów, konsultantów i firm eksperckich, co umożliwia nam bycie dostawcą kompleksowych rozwiązań dla ambitnych projektów procesów produkcyjnych i rozwojowych . Co więcej rozumiemy, że każdy klient ma unikalne potrzeby i dlatego jesteśmy z natury elastyczni i znajdujemy rozwiązania dopasowane do Twojego budżetu, potrzeb, wymagań, przepisów związanych z Twoją branżą / stanem / krajem. Pracujemy zarówno przy małych zadaniach, takich jak linia prototypowania, jak i przy dużych zadaniach związanych z narzędziami klastrowymi.

​

Nasze kompetencje w zakresie projektowania i rozwoju procesów produkcyjnych obejmują szeroki zakres branż produkcyjnych:

• Motoryzacja i transport

• Chemikalia

• Tworzywa sztuczne

• Półprzewodniki

• Elektryka i elektronika     

• Optyka

• Przemysł lotniczy

• Budowa maszyn

• Farmaceutyki

• Biomedyczne

• Metale i metalurgia

• Obrona

• Masa papierowa

• IT - Sprzęt i automatyka

……i więcej.

 

Niektóre rodzaje procesów produkcyjnych, w których jesteśmy kompetentni, obejmują:

• Linie technologiczne półprzewodników i mikroelektroniki oraz narzędzia klastrowe, fotolitografia, trawienie, sprzęt do osadzania, testowanie i kontrola urządzeń mikroelektronicznych, kontrola jakości

• Linie do przetwarzania produktów elektrycznych i elektronicznych, produkcja i montaż PCBA, technologia SMT i thruhole, mocowanie matryc, okablowanie, okablowanie i łączenie, lutowanie.

• Produkcja komponentów optycznych, szlifowanie szkła optycznego, docieranie, polerowanie, klinowanie, ukosowanie, wielowarstwowa cienkowarstwowa powłoka optyczna, testowanie i kontrola optyki i kontrola jakości

• Odlewanie metali i stopów, kucie, obróbka skrawaniem, wyciskanie, fabrykacja, formowanie blach, badanie parametrów chemicznych, fizycznych, mechanicznych, cieplnych i elektrycznych metali i stopów.

• Linie do produkcji polimerów i elastomerów, formowanie wtryskowe, formowanie rotacyjne, termoformowanie i termoutwardzanie polimerów, wytłaczanie, termoformowanie, formowanie próżniowe

 

USŁUGI

Nasze kompetencje obejmują doradztwo, projektowanie, rozwój, zaopatrzenie, montaż, testowanie i weryfikację, dostarczanie pod klucz następujących systemów:

 

Doradztwo produkcyjne

Pomagamy naszym klientom osiągnąć standardy produkcyjne przy optymalnej wydajności linii i wydajności na hali produkcyjnej. Wprowadzanie nowych technologii i metodologii lean business na linie produkcyjne to bardzo złożone przedsięwzięcia. Wiele jest zagrożone podczas projektowania nowej linii lub rehabilitacji już działającej. Nasi doświadczeni inżynierowie i technicy produkcji zapewniają wydajność przy minimalizacji ryzyka projektu. Nasi oddani członkowie zespołu specjalizują się w optymalizacji wydajności systemu, przepustowości, niezawodności i minimalizacji odpadów w określonych branżach. Mamy ekspertów w każdej z obsługiwanych przez nas branż, którzy mają doświadczenie w swoich obszarach specjalizacji. We współpracy z klientami wnosimy głębokie zasoby w obszarach takich jak produkcja, przetwarzanie, obsługa materiałów, pakowanie i kontrola jakości. Niezależnie od tego, czy mierzymy i oceniamy określone potrzeby sprzętowe, czy efektywność linii, naszym ostatecznym celem jest wspólne zapewnienie strategii i taktycznej realizacji, aby zapewnić sukces.

 

Analiza i modelowanie systemu produkcyjnego i analiza oraz symulacja i emulacja

Analiza i modelowanie wydajności systemu ma na celu zbadanie produkcji, zmierzenie poprawy lub uzasadnienie planowanej inwestycji kapitałowej. Korzystając z narzędzi diagnostycznych i analitycznych, które skutecznie prognozują wydajność i możliwości Twojego obecnego lub przyszłego systemu, przejmujemy ryzyko i niewiadome związane z kupowaniem, budową i modyfikacją systemów produkcyjnych. AGS-Engineering może określić, co jest możliwe w bieżącej działalności dzięki intuicyjnemu wglądowi technicznemu, a następnie szybko powielać, badać i weryfikować różnorodne koncepcje i scenariusze przy użyciu dynamicznego modelowania 3D. Korzystając z analiz, symulacji, emulacji i diagnostyki zidentyfikowaliśmy istotne problemy i znaleźliśmy rozwiązania. Modele symulacyjne pozwalają zobaczyć, jak działa projekt linii i mogą zapewnić praktyczne szkolenie operatorom. Wykorzystaj te dane, aby ustalić standardy wydajności, określić ilościowo ulepszenia i zmniejszyć lub całkowicie wyeliminować ryzyko aktualizacji i uaktualnień.

 

Systemy transportu i dystrybucji materiałów

Systemy transportu i dystrybucji materiałów różnią się znacznie pod względem złożoności i zastosowania. Mogą one obejmować standardowe regały lub w pełni zautomatyzowane systemy wyposażone w wyrafinowany sprzęt, który jest kontrolowany przez niestandardowe oprogramowanie. AGS-Engineering projektuje i rozwija systemy obsługi i dystrybucji materiałów w celu ułatwienia dostępu, wydajności przepływu materiałów, optymalnego wykorzystania przestrzeni, minimalnej ingerencji ręcznej, wydajnej automatyzacji i efektywnego wykorzystania kapitału. Wdrażamy zestawy narzędzi, które umożliwiają analizę wydajności pod kątem planowania, symulację projektowania oraz emulację do testowania kontroli podczas wdrożenia. Nasze szerokie portfolio reprezentuje zastosowanie różnorodnych technologii na wielu rynkach. Nasi doświadczeni inżynierowie projektują systemy, które spełniają wszystkie wymagania, szybciej wprowadzają produkty na rynek i zwiększają zwrot z inwestycji.

 

Systemy procesowe

Nasi inżynierowie projektują i dostarczają zaawansowane systemy procesowe, które są skoncentrowane na potrzebach klienta. Nasza wiedza fachowa w zakresie projektowania, zaopatrzenia i wdrażania systemów zapewnia, że projekty procesowe osiągają cele i zadania produkcyjne. Nasi klienci liczą na to, że zaprojektujemy i dostarczymy systemy, które dadzą im przewagę w coraz bardziej konkurencyjnym środowisku. Oferujemy rozwiązania procesowe od projektu do uruchomienia „pod klucz”. Nasza oferta projektowania i rozwoju systemów procesowych obejmuje CIP, SIP, walidację i zgodność z przepisami.

 

Systemy pakowania

Projektowanie i rozwój linii pakujących to złożone zadanie, które zależy od wielu różnych zmiennych związanych z wydajnością. Drobne zmiany w projekcie mogą spowodować duże wahania wydajności, przepustowości i wydajności. Rozumiemy te subtelności i projektujemy i rozwijamy systemy, które optymalnie spełniają Twoje potrzeby. Nasze doświadczenie obejmuje wiele branż i wykorzystujemy najnowsze osiągnięcia w projektowaniu maszyn, oprogramowaniu i integracji systemów. Jako integratorzy systemów dokładnie oceniamy wymagania i wybieramy najbardziej odpowiedni sprzęt i oprogramowanie. Oferujemy unikalne i elastyczne projekty systemów, które dotyczą rozwiązań dla trudnych w produkcji opakowań. Od studium koncepcyjnego procesu pakowania po nowy system pakowania lub obiekt, jesteśmy tutaj, aby Ci pomóc.

 

Systemy testujące i kontrolne (in-situ, in-process i finalne)

Na linii produkcyjnej testy i inspekcje mogą być przeprowadzane na różnych etapach. Może to być system testowania i kontroli in-situ, który jest instalowany w maszynie produkującej części lub produkty, może to być system testowania lub kontroli w trakcie procesu, który monitoruje produkcję w określonych odstępach czasu przed zakończeniem, lub może być końcowy system testowania i kontroli, który testuje i kontroluje gotowe produkty. Utworzenie punktów testowania i kontroli na miejscu i w trakcie procesu na linii produkcyjnej może zapewnić ogromne korzyści dzięki wykrywaniu i sortowaniu wadliwych komponentów, części i produktów przed zainwestowaniem w nie dalszej pracy i materiałów. Im wcześniejsze wykrycie i segregacja wadliwych części i produktów na linii produkcyjnej, tym mniej kosztowna jest operacja produkcyjna. Posiadamy multidyscyplinarny zespół inżynierów doświadczonych w testowaniu materiałów na poziomie atomowym i molekularnym przy użyciu sprzętu analitycznego, a także w budowaniu zautomatyzowanego sprzętu testowego i kontrolnego do testowania gotowych produktów  na rysy, pęknięcia, niewspółosiowość, przebarwienia… itp.

 

Kontrola i zapewnienie jakości

Kontrola i zapewnienie jakości to koncepcja, która jest szersza i wykracza poza testy i inspekcje. Mając członków zespołu, którzy pracowali w działach kontroli jakości w fabrykach półprzewodników, producentach sprzętu elektronicznego, zakładach produkcji metali, warsztatach maszynowych, formierniach, producentach chemicznych wiemy, co jest potrzebne do zbudowania nowoczesnego działu kontroli jakości. Oprócz projektowania i opracowywania systemów i linii testujących i kontrolnych, możemy pomóc w ustanowieniu solidnej i skutecznej linii i systemu kontroli jakości. Jesteśmy zaznajomieni z wdrażaniem Statystycznej Kontroli Procesu (SPS) i Systemu Zarządzania Jakością (SZJ).

​

​

- MOCNA LINIA JAKOŚCI NARZĘDZIE OPROGRAMOWANIA SZTUCZNEJ INTELIGENCJI -

Staliśmy się sprzedawcą z wartością dodaną firmy QualityLine Production Technologies, Ltd., firmy high-tech, która opracowała oprogramowanie oparte na sztucznej inteligencji, które automatycznie integruje się z danymi produkcyjnymi na całym świecie i tworzy dla Ciebie zaawansowaną analizę diagnostyczną. To narzędzie naprawdę różni się od wszystkich innych na rynku, ponieważ można je wdrożyć bardzo szybko i łatwo i będzie działać z dowolnym rodzajem sprzętu i danych, danymi w dowolnym formacie pochodzącymi z Twoich czujników, zapisanymi źródłami danych produkcyjnych, stacjami testowymi, ręczne wprowadzanie .....itd. Nie ma potrzeby zmiany istniejącego sprzętu, aby wdrożyć to narzędzie programowe. Oprócz monitorowania kluczowych parametrów wydajności w czasie rzeczywistym, to oprogramowanie AI zapewnia analizę przyczyn źródłowych, zapewnia wczesne ostrzeżenia i alerty. Na rynku nie ma takiego rozwiązania. To narzędzie zaoszczędziło producentom dużej ilości gotówki, redukując odrzuty, zwroty, przeróbki, przestoje i pozyskując dobrą wolę klientów. Łatwe i szybkie !  Aby umówić się z nami na rozmowę informacyjną i dowiedzieć się więcej o tym potężnym narzędziu do analizy produkcji opartym na sztucznej inteligencji:

-Wypełnij plik do pobraniaKwestionariusz QLz pomarańczowego linku po lewej stronie i wróć do nas e-mailem na adresprojekty@ags-engineering.com.

- Zapoznaj się z linkami do broszur do pobrania w kolorze pomarańczowym, aby dowiedzieć się więcej o tym potężnym narzędziu.Jednostronicowe podsumowanie QualityLineorazBroszura podsumowująca QualityLine

- Również tutaj jest krótki film, który trafia do sedna: WIDEO z NARZĘDZIA ANALITYCZNEGO PRODUKCJI QUALITYLINE