ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਕੀ ਹਨ?

ਸੰਯੁਕਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੋ ਜਾਂ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਘਟਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣੀਆਂ ਇੰਜਨੀਅਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਬਣੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਮੁਕੰਮਲ ਬਣਤਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮੈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਵੱਖਰੀਆਂ ਅਤੇ ਵੱਖਰੀਆਂ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ ਪਰ ਜਦੋਂ ਸੰਯੁਕਤ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਉਹ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸੰਘਟਕ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸੰਯੁਕਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਟੀਚਾ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸਦੇ ਭਾਗਾਂ ਨਾਲੋਂ ਉੱਤਮ ਹੈ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀਆਂ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ; ਤਾਕਤ, ਘੱਟ ਭਾਰ ਜਾਂ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਪ੍ਰੇਰਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਦੀਆਂ ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ ਕਣ-ਮਜਬੂਤ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਹਨ, ਫਾਈਬਰ-ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਿਰੇਮਿਕ-ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ / ਪੋਲੀਮਰ-ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ / ਮੈਟਲ-ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ / ਕਾਰਬਨ-ਕਾਰਬਨ / ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਤੇ ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਅਤੇ ਸੈਂਡਵਿਚ-ਸਟ੍ਰਕਚਰਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਅਤੇ ਨੈਨੋਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਮਟੀਰੀਅਲ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਆਮ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਤਕਨੀਕਾਂ ਹਨ: ਪਲਟਰੂਸ਼ਨ, ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੇਗ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਐਡਵਾਂਸਡ ਫਾਈਬਰ ਪਲੇਸਮੈਂਟ, ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਵਿੰਡਿੰਗ, ਟੇਲਰਡ ਫਾਈਬਰ ਪਲੇਸਮੈਂਟ, ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਸਪਰੇਅ ਲੇਅ-ਅਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਟੂਫਟਿੰਗ, ਲੈਨਕਸਾਈਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਜ਼ੈੱਡ-ਪਿਨਿੰਗ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੋ ਪੜਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਣੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ, ਜੋ ਨਿਰੰਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਘੇਰਦਾ ਹੈ; ਅਤੇ ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਪੜਾਅ ਜੋ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਨਾਲ ਘਿਰਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।

 

ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਅੱਜ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਹਨ

ਫਾਈਬਰ-ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪੋਲੀਮਰ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ FRPs ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵਿੱਚ ਲੱਕੜ (ਲਿਗਨਿਨ ਅਤੇ ਹੈਮੀਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਫਾਈਬਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ), ਕਾਰਬਨ-ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ CFRP, ਅਤੇ ਗਲਾਸ-ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ GRP ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੁਆਰਾ ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ, ਛੋਟੇ ਫਾਈਬਰ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ, ਲੰਬੇ ਫਾਈਬਰ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਲੰਬੇ ਫਾਈਬਰ-ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਥਰਮੋਸੈਟ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਹਨ, ਪਰ ਉੱਨਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਰਾਮਿਡ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਇੱਕ epoxy ਰੈਜ਼ਿਨ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

 

ਸ਼ੇਪ ਮੈਮੋਰੀ ਪੋਲੀਮਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਹਨ, ਜੋ ਫਾਈਬਰ ਜਾਂ ਫੈਬਰਿਕ ਰੀਨਫੋਰਸਮੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮੈਟਰਿਕਸ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੈਮੋਰੀ ਪੋਲੀਮਰ ਰੈਸਿਨ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਕ ਆਕਾਰ ਮੈਮੋਰੀ ਪੋਲੀਮਰ ਰੈਜ਼ਿਨ ਨੂੰ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹਨਾਂ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹੇਰਾਫੇਰੀ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਗੁਆਏ ਬਿਨਾਂ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁੜ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਲਕੇ, ਸਖ਼ਤ, ਤੈਨਾਤ ਢਾਂਚਾ; ਤੇਜ਼ ਨਿਰਮਾਣ; ਅਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਮਜ਼ਬੂਤੀ।

​

ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਮੈਟਲ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ (ਐਮਐਮਸੀ) ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਹੋਰ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਧਾਤੂ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਅਕਸਰ MMCs ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ epoxy ਦੇ ਸਮਾਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਬਾਹਰੀ ਪੁਲਾੜ ਵਿੱਚ ਘਟਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਸਿਰੇਮਿਕ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਵਿੱਚ ਹੱਡੀਆਂ (ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸੀਪੇਟਾਈਟ ਕੋਲੇਜਨ ਫਾਈਬਰਸ ਨਾਲ ਮਜਬੂਤ), ਸੇਰਮੇਟ (ਸੀਰੇਮਿਕ ਅਤੇ ਧਾਤ) ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਸਿਰੇਮਿਕ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਲਈ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ, ਤਾਕਤ ਲਈ ਨਹੀਂ। ਆਰਗੈਨਿਕ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ/ਸੀਰੇਮਿਕ ਐਗਰੀਗੇਟ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਅਸਫਾਲਟ ਕੰਕਰੀਟ, ਮਸਤਕੀ ਅਸਫਾਲਟ, ਮਸਤਕੀ ਰੋਲਰ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ, ਡੈਂਟਲ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ, ਮੋਤੀ ਦੀ ਮਾਂ ਅਤੇ ਸਿੰਟੈਕਟਿਕ ਫੋਮ। ਇੱਕ ਖਾਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਬਸਤ੍ਰ, ਜਿਸਨੂੰ ਚੋਭਮ ਕਵਚ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫੌਜੀ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

​

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਖਾਸ ਧਾਤੂ ਪਾਊਡਰਾਂ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ 2 g/cm³ ਤੋਂ 11 g/cm³ ਤੱਕ ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਨਾਮ ਹਾਈ ਗਰੈਵਿਟੀ ਕੰਪਾਊਂਡ (HGC) ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਲੀਡ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਸਟੀਲ, ਪਿੱਤਲ, ਪਿੱਤਲ, ਲੀਡ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਭਾਰ, ਸੰਤੁਲਨ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਟੈਨਿਸ ਰੈਕੇਟ ਦੇ ਗੰਭੀਰਤਾ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਨੂੰ ਸੋਧਣਾ), ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਟੰਗਸਟਨ ਦੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। , ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ dampening. ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਇੱਕ ਆਰਥਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਵਿਕਲਪ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਖਤਰਨਾਕ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਬੰਦੀਸ਼ੁਦਾ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੀਡ) ਜਾਂ ਜਦੋਂ ਸੈਕੰਡਰੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਾਗਤਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ, ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗ) ਇੱਕ ਕਾਰਕ ਹਨ।

​

ਇੰਜਨੀਅਰਡ ਲੱਕੜ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲਾਈਵੁੱਡ, ਓਰੀਐਂਟਿਡ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਬੋਰਡ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਲੱਕੜ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ (ਪੌਲੀਥੀਨ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਲੱਕੜ ਫਾਈਬਰ), ਪਲਾਸਟਿਕ-ਇੰਪ੍ਰੇਨੇਟਿਡ ਜਾਂ ਲੈਮੀਨੇਟਿਡ ਪੇਪਰ ਜਾਂ ਟੈਕਸਟਾਈਲ, ਆਰਬੋਰਾਈਟ, ਫਾਰਮਿਕਾ ਅਤੇ ਮਾਈਕਾਰਟਾ। ਹੋਰ ਇੰਜਨੀਅਰਡ ਲੈਮੀਨੇਟ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਾਲਾਈਟ, ਅੰਤਲੇ ਅਨਾਜ ਬਾਲਸਾ ਦੀ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੇਂਦਰੀ ਕੋਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਹਲਕੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਜਾਂ ਜੀਆਰਪੀ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਛਿੱਲ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹੇ ਹੋਏ ਹਨ। ਇਹ ਘੱਟ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਪਰ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

​

ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਉਦਾਹਰਨਾਂ

ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਸੰਯੁਕਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਿੱਧੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਫਿਰ ਵੀ ਕਠੋਰ ਲੋਡਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲੈਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਮਜ਼ਬੂਤ. ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਉਦਾਹਰਨਾਂ ਹਨ ਏਰੋਸਪੇਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟ (ਪੂਛਾਂ, ਖੰਭਾਂ, ਫਿਊਜ਼ਲੇਜ਼, ਪ੍ਰੋਪੈਲਰ), ਲਾਂਚ ਵਾਹਨ ਅਤੇ ਪੁਲਾੜ ਯਾਨ, ਕਿਸ਼ਤੀ ਅਤੇ ਸਕਲ ਹੱਲ, ਸਾਈਕਲ ਫਰੇਮ, ਸੋਲਰ ਪੈਨਲ ਸਬਸਟਰੇਟ, ਫਰਨੀਚਰ, ਰੇਸਿੰਗ ਕਾਰ ਬਾਡੀਜ਼, ਫਿਸ਼ਿੰਗ ਰੌਡਜ਼, ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ, ਖੇਡਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੈਨਿਸ ਰੈਕੇਟ। ਅਤੇ ਬੇਸਬਾਲ ਬੱਲੇ. ਆਰਥੋਪੀਡਿਕ ਸਰਜਰੀ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ।

 

ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸਾਡੀਆਂ ਸੇਵਾਵਾਂ

• ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ

• ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਕਿੱਟਾਂ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ

• ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਦੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ

• ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਵਿਕਾਸ

• ਟੂਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ

• ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਸਹਾਇਤਾ

• ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ QC

• ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ

• ਉਦਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀ ਸਬਮਿਸ਼ਨ ਲਈ ਸੁਤੰਤਰ, ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਡੇਟਾ ਜਨਰੇਸ਼ਨ

• ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਦੀ ਉਲਟਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ

• ਅਸਫਲਤਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਮੂਲ ਕਾਰਨ

• ਮੁਕੱਦਮੇ ਦਾ ਸਮਰਥਨ

• ਸਿਖਲਾਈ

 

ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੇਵਾਵਾਂ

ਸਾਡੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਸਾਡੇ ਗ੍ਰਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਸੰਯੁਕਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੰਕਲਪਾਂ ਨੂੰ ਵਿਅਕਤ ਕਰਨ ਲਈ ਯਥਾਰਥਵਾਦੀ 3D ਰੈਂਡਰਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈਂਡ ਸਕੈਚਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਿਆਰੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਹਰ ਪਹਿਲੂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅਸੀਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ: ਸੰਕਲਪਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਡਰਾਫਟ, ਰੈਂਡਰਿੰਗ, ਡਿਜੀਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸੇਵਾਵਾਂ। ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਨਤ 2D ਅਤੇ 3D ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸੰਯੁਕਤ ਸਮੱਗਰੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਲਈ ਨਵੇਂ ਪਹੁੰਚ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਮਾਰਟ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਉਸ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਨਾਟਕੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਲਿਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਵਿਭਿੰਨ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਸੰਯੁਕਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹਾਂ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਢਾਂਚਾਗਤ, ਥਰਮਲ, ਅੱਗ ਜਾਂ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਸਾਡੇ ਗ੍ਰਾਹਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂ ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਬਣਤਰਾਂ ਲਈ ਸੰਰਚਨਾਤਮਕ, ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਸਮੇਤ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਸੈੱਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਅਜਿਹੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹਾਂ ਜੋ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਢਾਂਚਾਗਤ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ 3D CAD, ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਸੀਮਿਤ ਤੱਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਪ੍ਰਵਾਹ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮਲਕੀਅਤ ਵਾਲੇ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਸਮੇਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਅਤਿ ਆਧੁਨਿਕ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਿਛੋਕੜਾਂ ਦੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਪੂਰਕ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਕੈਨੀਕਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰ, ਸਮੱਗਰੀ ਮਾਹਰ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ। ਇਹ ਸਾਡੇ ਲਈ ਇੱਕ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਸਾਰੇ ਪੜਾਵਾਂ 'ਤੇ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਸੀਮਾ ਤੱਕ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

 

ਨਿਰਮਾਣ ਸਹਾਇਤਾ

ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਲਿਆਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਕਦਮ ਹੈ। ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕੁਸ਼ਲ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਅਤੇ ਸਰੋਤਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਨਿਰਮਾਣ ਰਣਨੀਤੀ, ਸਮੱਗਰੀ ਲੋੜਾਂ, ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ ਸੈੱਟਅੱਪ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। AGS-TECH Inc. ਵਿਖੇ ਸਾਡੇ ਸੰਯੁਕਤ ਨਿਰਮਾਣ ਅਨੁਭਵ ਦੇ ਨਾਲ (http://www.agstech.net) ਅਸੀਂ ਵਿਹਾਰਕ ਨਿਰਮਾਣ ਹੱਲਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਹਾਇਤਾ ਵਿੱਚ ਸੰਯੁਕਤ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੰਪਰਕ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਵੈਕਿਊਮ ਇਨਫਿਊਜ਼ਨ ਅਤੇ RTM-ਲਾਈਟ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਖਾਸ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਾਂ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਜਾਂ ਪਲਾਂਟ ਲਈ ਸੰਯੁਕਤ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਵਿਕਾਸ, ਸਿਖਲਾਈ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਕਿੱਟ ਵਿਕਾਸ

ਕੁਝ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਵਿਕਲਪ ਕਿੱਟ ਵਿਕਾਸ ਹੈ। ਇੱਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਕਿੱਟ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਥਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਨੰਬਰ ਦਿੱਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕਿੱਟ ਵਿੱਚ ਸ਼ੀਟਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ CNC ਰੂਟਿੰਗ ਨਾਲ ਬਣੇ 3D ਆਕਾਰਾਂ ਤੱਕ ਸਭ ਕੁਝ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਵਜ਼ਨ, ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਲੇਅ-ਅੱਪ ਕ੍ਰਮ ਲਈ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕਿੱਟਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਫਲੈਟ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਕੇ, ਤਿਆਰ ਕਿੱਟਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਲੇਬਰ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਬਚਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਆਸਾਨ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਸਹੀ ਫਿੱਟ ਤੁਹਾਨੂੰ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਿੱਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਸਾਨੂੰ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ਾਂ, ਸੇਵਾ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਮੋੜ-ਵਾਰ ਸਮਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਕ੍ਰਮ ਦੇ ਕਿਹੜੇ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰੋਗੇ ਅਤੇ ਕਿਹੜੇ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਕਿੱਟਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਦੀਆਂ ਕਿੱਟਾਂ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ:

• ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਕੋਰ ਦਾ ਲੇਅ-ਅੱਪ ਸਮਾਂ ਛੋਟਾ ਕਰੋ

• ਭਾਰ ਵਧਾਓ (ਵਜ਼ਨ ਘਟਾਓ), ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ

• ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ

• ਕੂੜੇ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ

• ਸਮੱਗਰੀ ਸਟਾਕ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ

 

ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ QC

ਬਦਕਿਸਮਤੀ ਨਾਲ ਸੰਯੁਕਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇੱਕ ਹੈਂਡਬੁੱਕ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਉਪਲਬਧ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਦੂਜੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਲਈ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿਕਸਿਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਕੋਲ ਸੰਯੁਕਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਡੇਟਾਬੇਸ ਹੈ ਅਤੇ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡੇਟਾਬੇਸ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਾਨੂੰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਢੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ, ਮਕੈਨੀਕਲ, ਭੌਤਿਕ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ, ਰਸਾਇਣਕ, ਆਪਟੀਕਲ, ਨਿਕਾਸ, ਰੁਕਾਵਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਅੱਗ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਧੁਨੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਿਆਰੀ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ISO ਅਤੇ ASTM ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਅਸੀਂ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਾਂ:

• ਤਣਾਅਪੂਰਨ ਤਣਾਅ

• ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਣਾਅ

• ਸ਼ੀਅਰ ਤਣਾਅ ਟੈਸਟ

• ਲੈਪ ਸ਼ੀਅਰ

• ਪੋਇਸਨ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ

• Flexural ਟੈਸਟ

• ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਕਠੋਰਤਾ

• ਕਠੋਰਤਾ

• ਕਰੈਕਿੰਗ ਦਾ ਵਿਰੋਧ

• ਨੁਕਸਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

• ਇਲਾਜ

• ਲਾਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

• ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

• ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ

• ਥਰਮਲ ਟੈਸਟ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ DMA, TMA, TGA, DSC)

• ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਤਾਕਤ

• ਪੀਲ ਟੈਸਟ

• viscoelasticity

• ਨਿਪੁੰਨਤਾ

• ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾਤਮਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਟੈਸਟ

• ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਮੁਲਾਂਕਣ

• ਐਲੀਵੇਟਿਡ / ਘਟਾਏ ਗਏ ਤਾਪਮਾਨ ਚੈਂਬਰ ਟੈਸਟਿੰਗ

• ਵਾਤਾਵਰਨ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ / ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ

• ਕਸਟਮ ਟੈਸਟ ਵਿਕਾਸ

ਸਾਡੀ ਉੱਨਤ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮੁਹਾਰਤ ਤੁਹਾਡੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਮਰਥਨ ਦੇਣ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦਾ ਮੌਕਾ ਦੇਵੇਗੀ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਹੈ।_cc781905-5cde -3194-bb3b-136bad5cf58d_

 

ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਲਈ ਟੂਲਿੰਗ

AGS-ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਟੂਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੇਵਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਨੈਟਵਰਕ ਹੈ ਜੋ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਾਡੀ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਢਾਲਣ, ਬਰੇਕ-ਇਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਲਈ ਮਾਸਟਰ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਬਣਤਰਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੋਲਡ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਅੰਤਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਟੂਲਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲੰਮੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਅਕਸਰ, ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਬਣਤਰਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਮੋਲਡ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਸੰਯੁਕਤ ਬਣਤਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

​

ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਸਹਾਇਤਾ

AGS-ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਨੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਅਤੇ ਗਿਆਨ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਪਲਾਂਟ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਖਰੀਦਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਨਿਰਮਿਤ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕੁਰਬਾਨੀਆਂ ਜਾਂ ਅਸਥਾਈ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਤੁਹਾਡੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੁਮੇਲ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਤੁਹਾਡੀ ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਦੀ ਸਿਹਤ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਹੀ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਪਲਾਂਟ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਸਮੁੱਚਾ ਸੁਮੇਲ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਲਈ। ਸਹੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚੋਣ, ਸਹੀ ਪਲਾਂਟ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਗਈ, ਸਹੀ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਫਲ ਬਣਾਵੇਗਾ।

​

ਸੰਯੁਕਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਸੂਚੀ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ:

• ਕਣ-ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਅਤੇ ਸੀਰਮੇਟਸ

• ਫਾਈਬਰ-ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਅਤੇ ਵਿਸਕਰ, ਫਾਈਬਰ, ਤਾਰ

• ਪੌਲੀਮਰ-ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਅਤੇ GFRP, CFRP, ARAMID, KEVLAR, NOMEX

• ਮੈਟਲ-ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ

• ਵਸਰਾਵਿਕ-ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ

• ਕਾਰਬਨ-ਕਾਰਬਨ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ

• ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ

• ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਅਤੇ ਲੈਮਿਨਾਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ, ਸੈਂਡਵਿਚ ਪੈਨਲ

• ਨੈਨੋਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ

 

ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਸੂਚੀ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ:

• ਸੰਪਰਕ ਮੋਲਡਿੰਗ

• ਵੈਕਿਊਮ ਬੈਗ

• ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਬੈਗ

• ਆਟੋਕਲੇਵ

• ਸਪਰੇਅ-ਅੱਪ

• ਪਲਟਰੂਸ਼ਨ

• ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੈਗ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

• ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਵਿੰਡਿੰਗ

• ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਕਾਸਟਿੰਗ

• ਐਨਕੈਪਸੂਲੇਸ਼ਨ

• ਨਿਰਦੇਸ਼ਿਤ ਫਾਈਬਰ

• ਪਲੇਨਮ ਚੈਂਬਰ

• ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਲਰੀ

• ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ / ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣ

• ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ

• ਨਿਰੰਤਰ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ

 

ਸਾਡੀ ਨਿਰਮਾਣ ਇਕਾਈ AGS-TECH Inc. ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਸਪਲਾਈ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ। ਸਾਡੀਆਂ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਾਡੀ ਨਿਰਮਾਣ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਜਾਣ ਲਈ ਸੱਦਾ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂhttp://www.agstech.net