STATISTISK PROSESSKONTROLL (SPC) GRUNNLEGGENDE

Statistisk prosesskontroll (SPC) er bruken av statistiske metoder for overvåking og kontroll av prosesser for å sikre at de fungerer på sitt fulle potensial for å produsere samsvarende produkter. Med bruk av SPC, oppfører prosesser seg forutsigbart for å produsere så mye konforme produkter som mulig med minst mulig avfall. Mens SPC tradisjonelt har blitt brukt til å kontrollere produksjonslinjer, gjelder det like godt for enhver prosess med en målbar effekt. Viktige SPC-verktøy er kontrolldiagrammer, fokus på kontinuerlig forbedring og designede eksperimenter (DOE).

 

Mye av kraften til SPC ligger i evnen til å undersøke en prosess og kildene til variasjon i den prosessen ved å bruke verktøy som vektlegger objektiv analyse fremfor subjektive meninger og som gjør at styrken til hver kilde kan bestemmes numerisk. Variasjoner i prosessen som potensielt kan påvirke kvaliteten på sluttproduktet eller tjenesten kan oppdages og korrigeres, og reduserer dermed avfall samt sannsynligheten for at problemer overføres til kundene. Med sin vekt på tidlig oppdagelse og forebygging av problemer, har SPC en klar fordel fremfor andre kvalitetsmetoder, som for eksempel inspeksjon, som bruker ressurser på å oppdage og korrigere problemer etter at de har oppstått.

 

I tillegg til å redusere avfall, kan SPC redusere tiden det tar å produsere et produkt eller en tjeneste fra ende til annen. Dette skyldes delvis en redusert sannsynlighet for at sluttproduktet må omarbeides, men det kan også skyldes bruk av SPC-data for å identifisere flaskehalser, ventetider og andre kilder til forsinkelser i prosessen. Prosesssyklustidsreduksjoner kombinert med forbedringer i yield har gjort SPC til et verdifullt verktøy både fra et kostnadsreduksjons- og et kundetilfredshetssynspunkt.

Statistisk prosesskontroll (SPC) kan grovt deles inn i tre sett med aktiviteter:

1. Forstå prosessene,

2. Forstå årsakene til variasjoner,

3. Eliminering av kildene til variasjon av spesielle årsaker

 

For å forstå en prosess, er prosessen typisk kartlagt og overvåket ved hjelp av kontrolldiagrammer. Kontrollskjemaer brukes til å identifisere variasjoner som kan skyldes spesielle årsaker, og for å frigjøre brukeren fra bekymring over variasjon på grunn av vanlige årsaker. Kontrolldiagrammer gjør forståelsen av prosessen til en kontinuerlig pågående aktivitet. Med en stabil prosess som ikke utløser noen av deteksjonsreglene for et kontrolldiagram, utføres det også en prosesskapasitetsanalyse for å evaluere den gjeldende prosessens evne til å produsere samsvarende produkter (produkter som er innenfor spesifikasjonene).

 

Når det gjennom kontrolldiagrammene identifiseres variasjoner som skyldes spesielle årsaker, eller prosesskapasiteten er mangelfull, gjøres det ekstra innsats for å finne årsakene til denne variansen og eliminere den. Verktøyene som brukes til dette formålet inkluderer Ishikawa-diagrammer, Design of Experiments (DOE) og Pareto-diagrammer. Designede eksperimenter (DOE) er kritiske for denne fasen av SPC, siden de er det eneste middelet for objektivt å kvantifisere den relative betydningen av de mange potensielle årsakene til variasjon.

 

Når årsakene til variasjonen er kvantifisert, brukes innsats på å eliminere de årsakene som er både statistisk og praktisk signifikante. Dette betyr at en årsak som bare har en liten, men statistisk signifikant effekt, kanskje ikke anses som kostnadseffektiv å fikse; og omvendt kan ikke en årsak som ikke er statistisk signifikant anses som praktisk signifikant. Ytterligere tiltak kan være nødvendig, spesielt hvis det er et problem med prosesskapasiteten.

 

DESIGN AV EKSPERIMENT (DOE)

Design of Experiments, eller eksperimentell design, (DoE) er en systematisk metode for å bestemme forholdet mellom faktorer som påvirker en prosess og resultatet av den prosessen. Det brukes med andre ord til å finne årsak-virkning-sammenhenger. Denne informasjonen er nødvendig for å administrere prosessinnganger for å optimalisere utdataene. Denne grenen av anvendt statistikk omhandler planlegging, gjennomføring, analyse og tolkning av kontrollerte tester for å evaluere faktorene som styrer verdien av en parameter eller gruppe av parametere. Strategisk planlagte og utførte eksperimenter kan gi mye informasjon om effekten på en responsvariabel på grunn av en eller flere faktorer. Design of experiments (DOE) er en disiplin som har svært bred anvendelse på tvers av alle natur- og samfunnsvitenskapene.

 

Våre erfarne produksjonsingeniører er klare til å veilede deg i implementering av SPC- og DOE-konsepter i din bedrift. Avhengig av ditt valg, kan vi enten hjelpe deg eksternt eller komme og etablere et fungerende Statistical Process Control (SPC)-system på nettstedet ditt. Her er en oppsummering av tjenestene vi tilbyr våre kunder innen Statistical Process Control (SPC) og Design of Experiments (DoE):

• SPC og DoE Consulting

• SPC og DoE Training & Lecture (nettbasert, on-site eller off-site)

• SPC og DoE prosjektstøtte

• Sanntids SPC-programvareløsninger, automatiserer kvalitetsdatainnsamling og -analyse, tilpasning av programvare og applikasjoner om nødvendig

• Dataintegreringsverktøy Salg og distribusjon

• Salg og distribusjon av maskinvarekomponenter for datainnsamling

• Oppdagelse og nettstedsvurdering

• Innledende lansering

• Utvidet distribusjon

• Dataintegrasjon

• Gap analyse

• Validering

• Nøkkelferdige SPC- og DOE-løsninger

 

 

FUNN og STEDEVURDERING

AGS-Engineering vil hjelpe deg med å maksimere ditt SPC-system basert på din unike situasjon. Fra innledende vurderinger som kan hjelpe deg med å planlegge utrullingen, til valideringstjenester for virksomheter som trenger å møte regulatoriske eller andre krav, vi vil hjelpe deg og dekke deg.

 

Ekspertvurderinger fra oss eller våre trente tjenesteleverandører vil gi deg et omfattende veikart for planlegging, implementering og administrasjon av et sanntids kvalitetsintelligens og statistisk prosesskontrollsystem (SPC). Planen vår kan hjelpe deg med å bestemme tidsrammen og implementeringsplanen som gir best mening for virksomheten din. Dette veikartet vil være et verdifullt verktøy for en vinnende kvalitetskontrollløsning.

 

I begynnelsen vil våre SPC-eksperter samarbeide med deg for å oppdage dine største behov eller mulighetsområder. Vi vil hjelpe deg med å evaluere og verifisere miljøet ditt, identifisere dine prioriteringer, og vi vil sammen med deg sette måldatoer.

 

Basert på det vi lærer i løpet av denne oppdagelsesfasen, vil vi hjelpe deg med å planlegge en distribusjonsstrategi som gjør det mulig for deg å begynne å bruke den foreslåtte løsningen vår så raskt som mulig, samtidig som du vurderer behovet for å bygge og utvide rekkevidden til distribusjonen din etter hvert som du beveger deg fremover .

 

INNLEDENDE LANSERING

For organisasjoner som ønsker å distribuere en pilot for å teste en av våre SPC-løsninger på ett nettsted, begynner vi med et akselerert lanseringsprogram. Med denne tilnærmingen aktiverer vi løsningen og skaper integrerte prosesser og arbeidsflyter som beviselig forbedrer kvalitetsmålinger. Ved å bruke denne akselererte lanseringen tilbyr vi det raskeste middelet for å oppnå viktige milepæler, for eksempel: Å begynne å legge inn kvalitetsdata på butikkgulvet, importere passende spesifikasjonsgrenser til SPC-systemet, gi sanntidssynlighet for ledelsen i prosesser eller produktkvalitetsproblemer, lage ledelsesopprullinger, rapporter og oppsummeringer av kvalitetsdata, overvåke og vise alarmer som indikerer tilstander som er ute av kontroll eller utenfor spesifikasjonen, aktivering av e-postvarsler og kanskje mer hvis det er nødvendig eller ønskelig.

 

UTVIDET UTSETTELSE

Vår utvidede distribusjonstjeneste er for virksomheter som trenger eller velger å gå utover startfasen. Denne tjenestefasen fokuserer på å inkludere automatiserte datainnsamlingsmetoder, fra manuell operatørinndata til elektronisk datainnsamling. Denne fasen gjør det mulig for deg å nå viktige milepæler for mer komplekse miljøer, ved å automatisere datainnsamling fra elektroniske enheter som vekter og håndholdte målere, utvide bruken av kvalitetsintelligens og SPC gjennom hele anlegget og til og med på tvers av forskjellige steder, og forbedre dybden og spekter av ledelsesrapportering, lage rapporter for kommunikasjon med ledelsen, kunder og leverandører

 

Bedriftsomfattende distribusjoner for større selskaper tilbyr muligheten til å fullføre implementering på tvers av alle fasiliteter og til og med inn i forsyningskjeder. Med utvidet distribusjon organiseres og fylles hele vår klients databasestruktur, korrekte statistiske verktøy velges, prosjekter utvikles, arbeidsstasjoner og målere settes opp, og all passende opplæring gjennomføres. Prosessdata samles inn, som maskinhastigheter, feeds, miljøparametere, det utvikles et komplett bilde av produkt- og prosesskvalitet for analytikere, automatisk integrasjon av data fra andre systemer oppnås, som fra enterprise resource planning (ERP), metrikk og aktiviteter fra hele produksjonsprosessene fanges opp og deles, oppdatert rapportering inkludert ytterligere datakilder oppnås.

 

DATAINTEGRERING

Våre løsninger er utviklet for å fungere med din eksisterende forretningssystemprogramvare. Mange av våre kunder trenger våre SPC-systemer for å kommunisere med eksisterende systemer som laboratorieinformasjonsstyringssystem (LIMS) og ERP-systemer. Heldigvis gjør vår åpne systemarkitektur denne typen kommunikasjon mulig.

 

For å akselerere dataintegrering tilbyr vi integreringsverktøy, programvarekomponenter, maskinvarekomponenter for datainnsamling og profesjonelle tekniske støttetjenester.

 

GAP-ANALYSE

For å sikre at du får mest mulig ut av løsningen din, kan vår gapanalyse på stedet hjelpe deg med å finne ut hvordan du kan forbedre og forbedre distribusjonen. Våre erfarne SPC-applikasjonsingeniører evaluerer din eksisterende implementering og gir ekspertforslag for hvordan du kan optimalisere bruken av programvaren vår og andre verktøy. Spørsmål som følgende kan besvares: Hvordan kan jeg forenkle systemet for gulvoperatører? Hvordan kan datainnsamlingen bli mer effektiv? Hvordan kan data fra kritiske systemer konsolideres? Hvordan kan rapporter forbedres for å gi kraftig, handlingskraftig informasjon til ledere? Enten du ønsker å optimalisere resultatene eller etablere et veikart for å forbedre ytelsen til kvalitetssystemet ditt, kan AGS-Engineering tilby ekspertvurderingstjenester for å hjelpe deg med å maksimere utplasseringen.

 

VALIDERING

Valideringspakken vår inneholder viktige elementer for systemkvalifisering, inkludert installasjonsverifisering og driftskvalifikasjonsdokumentasjon og en valideringsprotokoll. Et grunnleggende spesifikasjonsdokument for funksjonskrav følger med protokollen for installasjonsverifisering/driftskvalifikasjon. Valideringspakken inkluderer også en forhåndsformatert database.

Testtilfeller er en primær del av valideringspakken. Installasjonsverifiseringsdokumentasjonen består av testtilfeller for å verifisere at komponentene i vår SPC Manufacturing Intelligence har blitt installert riktig i henhold til anbefalinger og dokumentasjon. Dokumentasjonen for operasjonelle kvalifikasjoner består av testtilfeller for å verifisere at nøkkelkomponenter i SPC-programvaren fungerer som den skal i henhold til spesifikasjonene. De operasjonelle kvalifikasjonene kan også brukes til å validere krav til programvaresampling ved bruk av Dynamic Scheduler.

Testtilfeller for verifisering av installasjonsverifisering og verifisering av driftskvalifikasjoner inkluderer systemdokumentasjon, standard driftsprosedyrer, installasjon av databasebehandler, installasjon av SPC Manufacturing Intelligence, Dynamic Scheduler Installation, Operational Qualification.

 

Installasjonsverifisering og driftskvalifikasjoner oppsett og testtilfeller for driftskvalifikasjoner inkluderer grunn for endring og sikkerhetspolicy, organisasjon og roller, ansatte, delgrupper og deler, prosessgrupper og prosesser, defekte/defekte grupper og koder, test-/funksjonsgrupper og tester, beskrivelse Kategori og beskrivelser, partier, tilordnbare årsaksgrupper og korrigerende handlingsgrupper, korrigerende handlingskoder, tilordnbare årsakskoder, alarmer, spesifikasjonsgrenser, prøvetakingskrav, prosjekt- og datakonfigurasjonsoppsett, undergruppedataregistrering, kontrollgrenser, alarmer, advarselsmeldinger, ligningsberegning , Reguleringsoverholdelse (systemtilgang, passordaldring, elektroniske poster)

Hvis du trenger å utføre en formell programvarevalidering, men mangler ressursene til å møte en aggressiv implementeringsplan, kan vi bistå med utføringen av protokollen for installasjonsverifisering og operasjonelle kvalifikasjoner.

 

I vår Expert Validation-pakke verifiserer Performance Qualification (PQ) driften av SPC-programvaren. Den bekrefter at systemet fungerer som tiltenkt og tilfredsstiller definerte og godkjente brukerkrav og brukerleverte testcase forutsetningsdata. Ytelseskvalifiseringen utføres av hver bruker av programvaren i klientens organisasjon. Ytterligere tjenester tilbys for å hjelpe med å utvikle brukerkrav og for å forberede og utføre tilpassede ytelseskvalifiseringsprotokoller. VSR (Validation Summary Report) oppsummerer resultatene av gjennomføringen av testsaker og dokumenterer aksept eller avvisning av systemet for produksjonsbruk. Akkurat som ytelseskvalifiseringen, er Valideringssammendragsrapporten (VSR) brukernes ansvar i bedriften din.

Expert Validation Package er en selvstendig protokoll som gir:

• Introduksjon

• omfang

• Roller og ansvar

• Gjennomgang og godkjenningsavmelding

• Endringshistorikk

• Beskrivelse av systemet

• Ordliste

• Teststrategi (inkludert omfang, tilnærming, akseptkriterier)

• Test organisasjon

• Håndtering av avvik

• Utførelsesprosedyre og testgjennomgang

• Testtilfeller

• Avviksrapportlogg og skjema

• Signaturlogg

• Datasett

• forventede resultater

 

Alle testtilfeller i Expert Validation-pakken inkluderer:

• Bruksanvisning

• Testkrav

• Akseptkriterier

• Trinn

• forventede resultater

• Bestått/Ikke bestått kategorisering

• Eksekutør Signoff og Dating

• Anmelder Signoff og Dating

• Kommentarer

 

For mer informasjon om SPC-prosessen og tilgjengelige verktøy, veiledning, opplæring eller assistanse ved implementering av SPC, kontakt en av våre emneeksperter (SME). Vi er klare til å gi all hjelp eller informasjon for å tilføre verdi til bedriften din.

​

​

- QUALITYLINE ER KRAFTIG ARTIFICIAL INTELLIGENCE-BASERT PROGRAMVAREVERKTØY -

Vi har blitt en verdiøkende forhandler av QualityLine production Technologies, Ltd., et høyteknologisk selskap som har utviklet en kunstig intelligensbasert programvareløsning som automatisk integreres med dine verdensomspennende produksjonsdata og skaper en avansert diagnostikkanalyse for deg. Dette verktøyet er virkelig annerledes enn noen andre på markedet, fordi det kan implementeres veldig raskt og enkelt, og vil fungere med alle typer utstyr og data, data i alle formater som kommer fra sensorene dine, lagrede produksjonsdatakilder, teststasjoner, manuell inntasting .....osv. Du trenger ikke å endre noe av ditt eksisterende utstyr for å implementere dette programvareverktøyet. I tillegg til sanntidsovervåking av nøkkelytelsesparametere, gir denne AI-programvaren deg rotårsaksanalyse, gir tidlige advarsler og varsler. Det finnes ingen løsning som dette i markedet. Dette verktøyet har spart produsentene for mye penger, noe som reduserer avslag, returer, omarbeidelser, nedetid og oppnår kunders goodwill. Enkelt og raskt !  For å planlegge en oppdagelsessamtale med oss og finne ut mer om dette kraftige, kunstige intelligensbaserte produksjonsanalyseverktøyet:

- Vennligst fyll ut den nedlastbareQL spørreskjemafra den oransje lenken til venstre og returner til oss på e-post tilprojects@ags-engineering.com.

- Ta en titt på de oransje nedlastbare brosjyrekoblingene for å få en idé om dette kraftige verktøyet.QualityLine One Page SummaryogQualityLine sammendragsbrosjyre

- Her er også en kort video som kommer til poenget: VIDEO av QUALITYLINE MANUFACTURING ANALYTICS VERKTØY