Velg ditt språk
AGS-INGENIØR
E-post: projects@ags-engineering.com
Telefon:505-550-6501/505-565-5102(USA)
Skype: agstech1
SMS Messaging: 505-796-8791 (USA)
Faks: 505-814-5778 (USA)
Hva skjer:(505) 550-6501
Vi er din one-stop-løsningsleverandør for utfordrende produksjonsprosessdesign og utviklingsprosjekter
Produksjonsprosess design og utvikling
Vårt team har utviklet et stort antall produksjonsprosesser gjennom årene og har samlet en betydelig mengde erfaring innen prosessdesign. Som et resultat av vår teamorienterte tilnærming er vår produksjonsprosessdesign og utviklingsprosedyre integrert. I tillegg til vårt tverrfaglige team av eksperter, har vi et globalt teknologinettverk med et bredt spekter av universiteter, konsulenter og fagekspertbedrifter, som gjør det mulig for oss å være din one-stop-løsningsleverandør for utfordrende produksjonsprosessdesign og utviklingsprosjekter . Dessuten forstår vi at hver kunde har unike behov og derfor er vi fleksible av natur og finner løsninger som er skreddersydd for ditt budsjett, behov, krav, forskrifter knyttet til din bransje/stat/land. Vi jobber med små jobber som en prototypinglinje så vel som store jobber som involverer klyngeverktøy.
Vår kompetanse i å tilby produksjonsprosessdesign og utviklingsløsninger dekker et bredt spekter av produksjonsindustrier:
-
Bil og transport
-
Kjemikalier
-
Plast
-
Halvledere
-
Elektrisk og elektronikk _cc781905-5cde-3194-bb3c-f586d
-
Optikk
-
Luftfart
-
Maskinbygging
-
Legemidler
-
Biomedisinsk
-
Metaller og metallurgi
-
Forsvar
-
Papir og papirmasse
-
IT - Maskinvare og automatisering
……og mer.
Noen typer produksjonsprosesser vi er kompetente i inkluderer:
-
Halvleder og mikroelektronikk prosesslinjer og klyngeverktøy, fotolitografi, etsing, avsetningsutstyr, testing og inspeksjon av mikroelektroniske enheter, QC
-
Behandlingslinjer for elektriske og elektroniske produkter, PCBA-fabrikasjon og -montering, SMT- og gjennomhullsteknologi, dysefeste, kabling, kabling og kobling, lodding.
-
Produksjon av optiske komponenter, optisk glasssliping, lapping, polering, kiling, fasing, flerlags tynnfilm optisk belegg, optikktesting og inspeksjon og QC
-
Metall- og legeringsstøping, smiing, maskinering, ekstrudering, fabrikasjon, plateforming, testing av metaller og legeringer kjemiske, fysiske, mekaniske, termiske og elektriske parametere.
-
Polymer- og elastomerproduksjonslinjer, sprøytestøping, rotomstøping, termo- og herdeplaststøping, ekstrudering, termoforming, vakuumformingslinjer
TJENESTER
Vår kompetanse er innen rådgivning, design, utvikling, innkjøp, montering, test og verifisering, nøkkelferdig levering av følgende systemer:
Produksjonsrådgivning
Vi hjelper våre kunder med å oppnå produksjonsstandarder med optimal linjeytelse og effektivitet på produksjonsgulvet. Å bringe nye teknologier og slanke forretningsmetoder til produksjonslinjer er svært komplekse foretak. Mye står på spill når du designer en ny linje eller rehabiliterer en som allerede er i drift. Våre erfarne produksjonsingeniører og teknikere sikrer ytelse samtidig som de minimerer prosjektets risiko. Våre dedikerte teammedlemmer spesialiserer seg på å optimalisere systemeffektivitet, gjennomstrømning, pålitelighet og minimere avfall i spesifikke bransjer. Vi har eksperter i hver av bransjene vi betjener med erfaring spesifikt innen deres kompetanseområder. I vårt samarbeid med kunder bringer vi dype ressurser innen områder som produksjon, prosessering, materialhåndtering, pakking og kvalitetskontroll. Enten vi måler og vurderer spesifikke utstyrsbehov eller linjeeffektivitet, er vårt endelige mål å sikre strategi og taktisk implementering sammen for å levere suksess.
Produksjonssystemanalyse & modellering & analyse & simulering & emulering
Analyse og modellering av systemytelse gjøres for å granske produksjonen, måle forbedringer eller for å rettferdiggjøre en planlagt kapitalinvestering. Ved å bruke diagnostiske og analytiske verktøy som effektivt forutsier kapasiteten og evnen til ditt nåværende eller fremtidige system, tar vi risikoen og ukjente ut av å kjøpe, bygge og modifisere produksjonssystemer. AGS-Engineering kan finne ut hva som er mulig innenfor din nåværende operasjon gjennom intuitiv teknisk innsikt og deretter raskt replikere, undersøke og verifisere en rekke konsepter og scenarier ved hjelp av dynamisk 3D-modellering. Ved hjelp av analyse, simulering, emulering og diagnostikk identifiserte vi relevante problemer og fant løsninger. Simuleringsmodeller lar deg se linjedesignen din fungere og kan gi praktisk opplæring til operatører. Bruk dataene til å sette ytelsesstandarder, kvantifisere forbedringer og redusere eller helt eliminere risikoen for oppdateringer og oppgraderinger.
Materialhåndterings- og distribusjonssystemer
Materialhåndterings- og distribusjonssystemer varierer mye i deres kompleksitet og anvendelse. De kan variere fra standardreoler til helautomatiske systemer med sofistikert utstyr som kontrolleres av tilpasset programvare. AGS-Engineering designer og utvikler materialhåndterings- og distribusjonssystemer for enkel tilgang, effektiv materialflyt, optimal plassutnyttelse, minimal manuell interferens, effektiv automatisering og effektiv bruk av kapital. Vi distribuerer verktøysett som muliggjør kapasitetsanalyse for planlegging, designsimulering og emulering for kontrolltesting under implementering. Vår brede portefølje representerer anvendelsen av en rekke teknologier over et bredt spekter av markeder. Våre erfarne ingeniører designer systemer som oppfyller alle krav, driver produkter til markedet raskere og øker avkastningen.
Prosesssystemer
Våre ingeniører designer og leverer sofistikerte prosesssystemer som er fokusert på kundens behov. Vår ekspertise innen systemdesign, innkjøp og implementering sikrer at prosessprosjekter oppnår produksjonsmål og mål. Våre kunder stoler på at vi designer og leverer systemer som vil gi dem en fordel i et stadig mer konkurranseutsatt miljø. Vi tilbyr prosessløsninger fra design til nøkkelferdig start. Våre prosesssystemdesign og utviklingstilbud inkluderer CIP, SIP, validering og reguleringsoverholdelse.
Emballasjesystemer
Design og utvikling av emballasjelinjer er en kompleks oppgave avhengig av en lang rekke ytelsesrelaterte variabler. Mindre endringer i design kan skape store svingninger i kapasitet, gjennomstrømning og effektivitet. Vi forstår disse finessene og designer og utvikler systemer som yter optimalt for å møte dine behov. Vår erfaring spenner over flere bransjer og vi drar nytte av de siste fremskrittene innen maskindesign, programvare og systemintegrasjon. Som systemintegratorer vurderer vi nøye kravene og velger det best egnede utstyret og programvaren. Vi tilbyr unike og fleksible systemdesign som adresserer løsninger for vanskelig å produsere pakker. Fra konseptuell studie av en emballasjeprosess til et nytt emballasjesystem eller anlegg, vi er her for å hjelpe deg.
Test- og inspeksjonssystemer (in-situ og i prosess og endelig)
I en produksjonslinje kan testing og inspeksjon utføres i ulike stadier. Det kan være et test- og inspeksjonssystem på stedet som er installert i maskineriet som produserer deler eller produkter, det kan være et test- eller inspeksjonssystem som overvåker produksjonen med bestemte intervaller før ferdigstillelse, eller det kan være en slutttesting og inspeksjonssystem som tester og inspiserer ferdige produkter. Å sette opp in-situ og in-prosess test- og inspeksjonspunkter på en produksjonslinje kan gi store fordeler ved å oppdage og sortere ut defekte komponenter, deler og produkter før ytterligere arbeid og materialer investeres i dem. Jo tidligere deteksjon og separering av defekte deler og produkter langs en produksjonslinje, jo mindre kostbart er det for en produksjonsoperasjon. Vi har et tverrfaglig team av ingeniører med erfaring i testing av materialer på atom- og molekylnivå ved bruk av analytisk utstyr, samt bygging av automatisert test- og inspeksjonsutstyr for å teste ferdige produkter for riper, sprekker, feiljustering, misfarging... etc.
Kvalitetskontroll og -sikring
Kvalitetskontroll og -sikring er et konsept som er bredere og utenfor testing og inspeksjon. Med teammedlemmer som jobbet i QC-avdelinger av halvlederfabrikker, produsenter av elektronisk utstyr, metallfabrikasjonsanlegg, maskinverksteder, støpeanlegg, kjemiske produsenter, vet vi hva som kreves for å bygge en toppmoderne QC-avdeling. I tillegg til å designe og utvikle test- og inspeksjonssystemer og linjer, kan vi hjelpe deg med å etablere en solid og effektiv QC-linje og -system. Vi er kjent med implementering av Statistical Process Control (SPS) og Quality Management System (QMS).
- QUALITYLINE ER KRAFTIG ARTIFICIAL INTELLIGENCE-BASERT PROGRAMVAREVERKTØY -
Vi har blitt en verdiøkende forhandler av QualityLine production Technologies, Ltd., et høyteknologisk selskap som har utviklet en kunstig intelligensbasert programvareløsning som automatisk integreres med dine verdensomspennende produksjonsdata og skaper en avansert diagnostikkanalyse for deg. Dette verktøyet er virkelig annerledes enn noen andre på markedet, fordi det kan implementeres veldig raskt og enkelt, og vil fungere med alle typer utstyr og data, data i alle formater som kommer fra sensorene dine, lagrede produksjonsdatakilder, teststasjoner, manuell inntasting .....osv. Du trenger ikke å endre noe av ditt eksisterende utstyr for å implementere dette programvareverktøyet. I tillegg til sanntidsovervåking av nøkkelytelsesparametere, gir denne AI-programvaren deg rotårsaksanalyse, gir tidlige advarsler og varsler. Det finnes ingen løsning som dette i markedet. Dette verktøyet har spart produsentene for mye penger, noe som reduserer avslag, returer, omarbeidelser, nedetid og oppnår kunders goodwill. Enkelt og raskt ! For å planlegge en oppdagelsessamtale med oss og finne ut mer om dette kraftige, kunstige intelligensbaserte produksjonsanalyseverktøyet:
- Vennligst fyll ut den nedlastbareQL spørreskjemafra den oransje lenken til venstre og returner til oss på e-post tilprojects@ags-engineering.com.
- Ta en titt på de oransje nedlastbare brosjyrekoblingene for å få en idé om dette kraftige verktøyet.QualityLine One Page SummaryogQualityLine sammendragsbrosjyre
- Her er også en kort video som kommer til poenget: VIDEO av QUALITYLINE MANUFACTURING ANALYTICS VERKTØY