RÅDGIVNING AV FABRIKK OG ANLEGG LAYOUT

Grunnlaget for ethvert anleggsdesign er forankret i prinsippene for lean manufacturing. Våre forretningskonsulenteksperter utvikler foreløpig design og spesifikasjoner for produksjonsanlegg. Etter å ha etablert grunnleggende krav, designer vi en spesifikk bygningskonfigurasjon og utarbeider et foreløpig arbeidsomfang. Vi identifiserer alle aspekter av bygget, inkludert belysning, gulvbelastninger, klaringer, innganger, strømningsmønstre, prosessgass- og råvarekrav og miljøkrav.

​

Basert på anleggets planer, romprogrammeringsanalyse og nødvendig operasjonell fleksibilitet, utvikler vi et skjematisk konseptdesign for å definere prosjektet på riktig måte.

Prosessflyttegningene avgrenser alt produksjons- og lagerutstyr. Arbeidsflyten bestemmes ved å bruke prinsipper for lean produksjon og operasjonell fleksibilitet. Et prosessflytkart på høyt nivå er utviklet for hver produktfamilie, som skisserer fremtidige effektivitetsgevinster.

 

Ved å forstå og vurdere en klients fremtidige mål, kan vi vurdere om  en kostnadsreduksjon, en økt kapasitet eller en forbedret kvalitet er en prioritet. Vi designer fasiliteter for å gjøre våre kunder mer konkurransedyktige og vellykkede. Lean- og Six Sigma-metoder brukes i anleggsdesign og planlegging. For eksempel brukes balansert produksjon for å forbedre produktiviteten ved å gi optimal balanse gjennom ulike produksjonsområder. Verdistrømskartlegging utføres med et flytskjema som identifiserer verdi og ikke-verdiøkende aktiviteter innenfor en operasjon. Produksjonens ledetider er nøye beregnet. Byttetilfeller blir nøye evaluert for å tilpasse prosesser for å konvertere en produksjonslinje fra ett produkt til et annet. Linjekapasitet analyseres for å planlegge produksjonslinjekapasitet for økt volum og levering til rett tid. Produksjonskontroll- og kommunikasjonssystemer brukes til å varsle ledelse, vedlikehold og arbeidere om et prosess- eller kvalitetsrelatert problem. Slike systemer bidrar til å sikre effektiv og pålitelig produksjonsflyt. Datavarehusimplementeringer sikrer forbedrede lagerprosesser. Konstant daglig produksjon og jevn produksjon gir systemisk kontrollert produktivitet og en jevn produksjonsflyt for å forbedre levering til rett tid og effektivitet. Lagerstyring og Kanban-systemer brukes til å kontrollere logistikken til varelageret.

​

Andre viktige hensyn ved fabrikkoppsett inkluderer energisparing. En riktig utført energirevisjon kan gi dataene som trengs for fullt ut å forstå hvor energien går og identifisere spesifikke sparemuligheter i et anlegg.  Noen potensielle energisparemuligheter, for eksempel å legge til isolasjon eller installere kontorbeleggssensorer, kommer med en ekstra bonus av lokale, statlige og/eller føderale skatteinsentiver. Vi er forpliktet til å gi kundene verdifull informasjon for å redusere energiforbruket og kan skreddersy en revisjon for å møte spesifikke behov og/eller budsjett fra den mest grunnleggende mulighetsstudien til en detaljert energispareanalyse, gjennom anbefalinger og implementering.

 

BYGGESKJEMATISKE DESIGN

Bygningens skjematiske design er basert på produksjonsmålene og kravene til anlegget, og inkluderer omfattende planer, design og spesifikasjoner. Produksjonsprosessene, behovene og kravene overføres deretter til ulike feltspesialister som designarkitekten, konstruksjonsingeniøren, elektroingeniøren, maskiningeniøren osv. For bygningens skjematiske design tar vi hensyn til alle designdetaljer som materialhåndteringskrav, råvarelagring , Work in Process (WIP) lagringskrav, produksjonsutstyrs strukturelle, elektriske og mekaniske krav, kodehensyn, bygningskomponenter og systemdesign...osv. Vi vurderer romplanleggingsprinsipper og -prosesser for å integrere maksimal effektivitet og funksjonalitet. Adjacence-studier brukes for å fremme effektivt samarbeid mellom arbeidsområdet.

 

Vår fullstendige og grundige vurdering av bedriftens evner og begrensninger gjennomgås i detalj for å utvikle en verdiøkende plan med høy effekt for å heve driften i din bransje. Ved å forstå din virksomhet og dine behov korrekt, og dine innspill, kan vi øke fortjenestemarginene dine betydelig mens kundene dine kan dra nytte av betydelig produktivitet, funksjonalitet og en generell kvalitetsøkning.

​

PRODUKSJONS- og LOGISTIKKUTSTYR LAYOUT

Utformingen av produksjons- og logistikkutstyret viser alt produksjons- og lagerutstyr som maskineringssentre, dreiebenker, reoler, noe som bidrar til å definere bygningsstørrelse, prosessflyt og operasjonell fleksibilitet. Noen ganger vet kundene nøyaktig hvilke endringer som må gjøres i deres produksjons- eller distribusjonsanlegg, men trenger hjelp til å spesifisere utstyr og tegne løsningen. Ved å jobbe med den nyeste CAD 3-D-programvaren, designer AGS-Engineering-designkonsulenter ikke bare effektive systemer, men forstår også de tekniske komponentene som inngår i dem. Dette gjør at våre industriingeniører kan produsere et optimalt materialhåndteringssystem for dine forretningsmål.

​

Fasilitetsdesign og layout i materialhåndteringsindustrien påvirker produktiviteten, lønnsomheten og tilpasningsevnen til din bedrift i årevis. Engasjer ekspertene våre på design av materialhåndteringssystem når du planlegger anleggets layout. Produksjonsutstyr kan velges i henhold til behov, plassbegrensninger, fremtidige utvidelsesplaner...osv. Noen ganger kan utstyr i modulære former vurderes og velges eller utstyr kan installeres i slike konfigurasjoner som gjør at det umulige blir mulig. Vi kan hjelpe deg i alle faser av prosjektet ditt.

​

​

FASILITETSLEDELSE

Vi fokuserer på kundens bygde miljø under belegg, drift og forvaltningsfaser av et anleggs livssyklus. Uavhengig av størrelsen og kompleksiteten til prosjektet og anlegget, kan AGS-Engineering tilby totale facility management-løsninger som krever mindre tid og ressurser for å administrere et selskaps anleggsmidler, noe som gir mer tid og ressurser til å fokusere på andre deler av virksomheten.

​

KAPITALPLANLEGGING

Anlegg og produksjonsinfrastruktur er i en forutsigbar tilstand av forverring. Over tid krever produksjonsutstyr ekstra vedlikehold. Når komponenter, utstyr og støttende infrastruktur nærmer seg slutten av forventet livssyklus, må beslutninger tas angående når fysiske eiendeler skal repareres eller erstattes. Vi kan bistå og veilede deg i utviklingen av langsiktige kapitalplaner som identifiserer et anleggs høyest prioriterte kapitalfornyelse og investeringsbehov. Tjenestene som tilbys spenner fra omfattende anleggsrevisjoner til en bestemt prosjektutvikling.

 

AGS-Engineering tilbyr tjenester som hjelper kunder med beslutningstaking for å støtte deres kapitalplanleggingsprosesser.

​

​

FULL SERVICE EPC (Engineering & Procurement & Construction)

Vi tilbyr fullservice EPC-løsninger (Engineering, Procurement, Construction), integrerte ingeniør-, innkjøps- og konstruksjonstjenester til teknisk krevende firmaer. Vår styrke er hovedsakelig i produksjons- og produksjonsanlegg, fabrikker, støpeanlegg, støpefabrikker, ekstruderingsanlegg, maskinverksteder, metallproduksjons- og fabrikasjonsanlegg, monteringsanlegg, mikroelektroniske og elektroniske monterings- og testanlegg, kjemiske prosessanlegg, halvlederbehandlings- og testanlegg , optiske produksjons- og testanlegg, farmasøytiske produksjonsanlegg, laboratorier av ulike slag for forskning og utvikling innen bioteknologi, medisinsk forskning, elektronikk, optikk og halvledere.

 

​

INDUSTRIER SERVERT

Følgende er noen av bransjene vi er mest kompetente innen anleggsdesign og planlegging:

• Metallproduksjon og -fabrikasjon

• Bil- og transportindustrien

• Plast og gummi produksjon og prosessering

• Mikroelektronikk, halvledere, elektronikkproduksjon

• Optisk produksjon

• Kjemisk industri

• Farmasøytisk produksjon

• Luftfartsindustri og romforskning

• Biovitenskap, helsevesen, medisinsk industri

• Kraftproduksjon, anlegg for produksjon av fornybar energi

• Resirkulering og miljøvern

• Forsknings- og utviklingslaboratorier

​

​

- QUALITYLINE ER KRAFTIG ARTIFICIAL INTELLIGENCE-BASERT PROGRAMVAREVERKTØY -

Vi har blitt en verdiøkende forhandler av QualityLine production Technologies, Ltd., et høyteknologisk selskap som har utviklet en kunstig intelligensbasert programvareløsning som automatisk integreres med dine verdensomspennende produksjonsdata og skaper en avansert diagnostikkanalyse for deg. Dette verktøyet er virkelig annerledes enn noen andre på markedet, fordi det kan implementeres veldig raskt og enkelt, og vil fungere med alle typer utstyr og data, data i alle formater som kommer fra sensorene dine, lagrede produksjonsdatakilder, teststasjoner, manuell inntasting .....osv. Du trenger ikke å endre noe av ditt eksisterende utstyr for å implementere dette programvareverktøyet. I tillegg til sanntidsovervåking av nøkkelytelsesparametere, gir denne AI-programvaren deg rotårsaksanalyse, gir tidlige advarsler og varsler. Det finnes ingen løsning som dette i markedet. Dette verktøyet har spart produsentene for mye penger, noe som reduserer avslag, returer, omarbeidelser, nedetid og oppnår kunders goodwill. Enkelt og raskt !  For å planlegge en oppdagelsessamtale med oss og finne ut mer om dette kraftige, kunstige intelligensbaserte produksjonsanalyseverktøyet:

- Vennligst fyll ut den nedlastbareQL spørreskjemafra den oransje lenken til venstre og returner til oss på e-post tilprojects@ags-engineering.com.

- Ta en titt på de oransje nedlastbare brosjyrekoblingene for å få en idé om dette kraftige verktøyet.QualityLine One Page SummaryogQualityLine sammendragsbrosjyre

- Her er også en kort video som kommer til poenget: VIDEO av QUALITYLINE MANUFACTURING ANALYTICS VERKTØY