top of page
Systems Simulation & Simulation Modeling

प्रणाली सिमुलेशन प्रयोग गरेर हामी तपाइँको हालको कार्यहरु को अवरोध रोक्छौं र तपाइँले तपाइँको पूंजी लगानी को लागी खर्च गर्ने हरेक डलर तपाइँको राम्रो  को लागी हो भनेर सुनिश्चित गर्दछौं।

SYSTEMS SIMULATION & सिमुलेशन मोडेलिङ

कम्प्यूटर सिमुलेशन मोडलिङलाई सहयोगी उपकरणको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।  तपाईंले आफ्नो हालको सञ्चालनमा बाधा पुर्‍याउनु वा नयाँ पुँजी लगानी गर्न प्रतिबद्ध हुनु अघि, कम्प्युटर सिमुलेशन मोडलिङको फाइदा लिनुहोस्। प्रणाली डिजाइन र समस्या समाधान मा हाम्रो पृष्ठभूमि संगै सिमुलेशन मोडलिङ मा हाम्रो प्राविधिक विशेषज्ञता ले हामीलाई हाम्रा ग्राहकहरु को लागी यी उपकरणहरु को मूल्य लाभ उठाउन अनुमति दिन्छ। हाम्रा सिमुलेशन इन्जिनियरहरूले अटोमोटिभ, खाना र पेय पदार्थ, औषधि, प्याकेज ह्यान्डलिङ, स्वास्थ्य सेवा, निर्माण, र अन्य उद्योगहरूमा ग्राहकहरूका लागि सयौं ठूला स्तरका मोडेलहरू सफलतापूर्वक पूरा गरेका छन्। हामी हाम्रो ग्राहकको विशेष आवश्यकता अनुसार प्रत्येक परियोजना अनुकूलित गर्न सक्छौं।

 

हाम्रो सल्लाहकारहरूको टोलीसँग AutoMod, Demo3D, Witness, SIMUL8, ProModel, Quest सहित धेरै व्यावसायिक सिमुलेशन सफ्टवेयर प्याकेजहरूमा विशेषज्ञता छ।

 

प्रणाली सिमुलेशन र सिमुलेशन मोडलिङ नयाँ सञ्चालनको डिजाइन प्रमाणीकरण गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ:

  • सम्भावित डिजाइन समस्याहरू पहिचान गर्दै

  • नयाँ प्रणालीको काम गर्ने टोलीको बुझाइ स्पष्ट गर्दै

  • थ्रुपुट, दक्षता, गुणस्तर, नेतृत्व समय जस्ता प्रणालीको अपेक्षित प्रदर्शन प्रमाणित गर्दै

  • कार्यान्वयन गर्नु अघि वैचारिक प्रणाली डिजाइन परिष्कृत गर्दै

 

प्रणाली सिमुलेशन र मोडलिङ पनि अवस्थित सञ्चालनहरू सुधार गर्ने तरिकाहरूको अन्वेषणको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ:

  • वर्तमान-राज्य प्रणाली मुद्दाहरू इंगित गर्दै

  • वैकल्पिक परिदृश्यहरूको द्रुत मूल्याङ्कन

  • वृद्धिशील सुधार विकल्पहरूको विचार

  • अन्तिम स्वीकृतिको लागि विचारहरू प्रस्तुत र प्रदर्शन गर्दै

 

हामी तपाईंको सुविधाको विस्तृत सिमुलेशन मोडेल विकास गर्न सक्छौं जसले तपाईंको हालको बाधाहरू, उत्पादन अनुक्रम प्रभावहरू, बफर बैंकहरूको लागि न्यूनतम र अधिकतम आवश्यकताहरू पहिचान गर्नेछ जसले प्रभावकारी रूपमा सूची घटाउन सक्छ। हामी ProModel, Flexsim, Process Simulator, Witness, Simul8, eVSM, FlowPlanner जस्ता धेरै सिमुलेशन मोडलिङ प्याकेजहरू प्रयोग गर्छौं। तपाईको प्रणाली तपाई भन्दा राम्रो कसैले बुझ्दैन। तपाईंसँग संयुक्त रूपमा, हामी अध्ययन उद्देश्यहरू बुझ्न र कागजात गर्न, प्रणालीको पूर्ण बुझाइ विकास गर्न, डाटा र अपरेटिङ प्यारामिटरहरू सङ्कलन र प्रमाणीकरण गर्न, मोडेल फ्रेमवर्क र डाटा इनपुटहरू दस्तावेज गर्ने सिमुलेशन विशिष्टता विकास गर्न, तपाईंको टोलीसँग समीक्षा गर्न, सिमुलेशन निर्माण गर्न सक्छौं। अध्ययन भइरहेको प्रणालीलाई सही रूपमा प्रतिनिधित्व गर्ने मोडेल, वास्तविक प्रणालीको "वास्तविक संसार" कार्यसम्पादनमा सिमुलेशन नतिजाहरू प्रमाणित गर्नुहोस्, उल्लेख गरिएका उद्देश्यहरू पूरा गर्न प्रयोगहरू सञ्चालन गर्नुहोस्, र अन्तमा सिफारिसहरू र समाधानहरूको रिपोर्ट तयार गर्नुहोस्।

 

सञ्चालन गरिएका केही सामान्य अध्ययनहरू हुन्:

  • थ्रुपुट क्षमता

  • डाउनटाइम प्रभाव विश्लेषण

  • उत्पादन तालिका / मिश्रण प्रभावहरू

  • बाधा पहिचान र समाधान

  • जनशक्ति र स्रोत क्षमता

  • सामग्री प्रवाह र रसद

  • भण्डारण क्षमता

  • कार्यबल शिफ्ट स्टगर विश्लेषण

  • रंग अवरुद्ध विश्लेषण

  • Workcells को गतिशीलता

  • सवारी साधन / वाहक / प्यालेट गणना परिभाषा

  • बफर आकार संवेदनशीलता विश्लेषण

  • तार्किक विकास र परीक्षण नियन्त्रण गर्नुहोस्

 

तपाईंको उद्यमको प्रणालीमा सिमुलेशन इन्जिनियरिङ विश्लेषणका प्रमुख फाइदाहरू  are:

  • प्रायः बुझ्न र नियन्त्रण गर्न गाह्रो हुने गतिशील पक्षहरू सहित तपाईंको प्रणालीको पूर्ण बुझाइको विकास गर्दै।

  • एक विविध परियोजना टोलीको रूपमा विभागहरूमा संचार र प्रणाली बुझाइ सुधार गर्दै सिमुलेशन मोडेल विकास गर्न र विश्लेषण ड्राइभ गर्न सँगै काम गर्दछ।

  • वास्तवमा प्रणाली परिवर्तन गर्नु अघि सञ्चालनहरूमा योजनाबद्ध प्रणाली परिमार्जनहरूको प्रभावहरूको भविष्यवाणी।

  • पूँजी लगानी गर्नु अघि उत्तम प्रस्तावित प्रणाली अवधारणाको निर्धारण।

  • भोल्युम र/वा उत्पादन मिक्स परिवर्तनहरूले सञ्चालनहरूलाई कसरी असर गर्नेछ भन्ने भविष्यवाणी।

  • प्रक्रिया प्रकार्य, डाटा प्यारामिटरहरू र प्रक्रिया प्रवाहको सन्दर्भमा तपाइँको प्रणाली दस्तावेजीकरण।

  • सिमुलेशन मोडेल एक जीवित उपकरण हो जसले तपाईंको वर्तमान र प्रस्तावित अपरेशनहरूलाई सही रूपमा प्रतिनिधित्व गर्दछ र तपाईंको प्रणालीको लागि विभिन्न परिदृश्यहरू परीक्षण गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।

  • प्रणाली सिमुलेशनले तपाइँको प्रणालीको एनिमेटेड 3D ग्राफिकल प्रतिनिधित्व प्रदान गर्न सक्छ।  यसले प्रणालीले कसरी काम गर्छ भन्ने बुझाइमा सुधार गर्छ र सम्भावित समस्याहरू वा समस्याहरूको बारेमा दृश्य प्रतिक्रिया पनि प्रदान गर्दछ जुन सहज नहुन सक्छ।

  • सिमुलेशन मोडेलको लागि प्रयोगकर्ता मैत्री इन्टरफेसको साथ हामी तपाईंलाई विभिन्न परिदृश्यहरू परीक्षण गर्न मोडेल प्रयोग गर्ने क्षमता प्रदान गर्न सक्छौं।

 

हाम्रो प्रणाली सिमुलेशन र सिमुलेशन मोडलिङ कार्यका केही विशिष्ट अनुप्रयोगहरू हुन्:

 

प्लान्ट एनिमेसन र सिस्टम भिजुअलाइजेशन

एक विस्तृत 3D ग्राफिक्स संग एक सिमुलेशन मोडेल एक उद्यम मा सुधार गर्न को लागी विचारहरु, योजनाहरु र जटिल प्रक्रियाहरु को संचार मा एक धेरै प्रभावकारी उपकरण हो। हाम्रो सिमुलेशन मोडेलहरू उत्पादन फ्लोरलाई सही रूपमा प्रतिबिम्बित गर्ने थ्रीडी एनिमेसन स्केल गर्न विस्तृतसँग संयोजनमा विकसित गरिएका छन्। यी 3D एनिमेसनहरूले उत्पादन फ्लोर सञ्चालनहरू हेर्न र द्रुत रूपमा बुझ्नको लागि विभिन्न पृष्ठभूमिबाट धेरै फरक व्यक्तिहरूको लागि उपकरणको रूपमा कार्य गर्दछ। सिमुलेशन ग्राफिकल मोडेलको प्रयोग गरेर, कार्यहरू सुधार गर्न र समस्याहरू, समस्याहरू र परिस्थितिहरूमा द्रुत सहमति प्राप्त गर्न रचनात्मक प्रतिक्रिया प्राप्त गर्न सकिन्छ।

 

सामग्री प्रवाह र ह्यान्डलिंग

उद्यमहरूले अपेक्षित र योजनाबद्ध उत्पादन संख्याहरू पूरा गर्नुपर्दछ, इन-हाउस इन्भेन्टरी कम गर्नुपर्दछ र उनीहरूको दैनिक कार्यहरूमा अझ प्रभावकारी बन्नुपर्दछ। AGS-इन्जिनियरिङले तपाईंलाई यी सबै क्षेत्रमा सहयोग गर्न सक्छ। हामी तपाईंको सुविधाको विस्तृत सिमुलेशन मोडेल विकास गर्न सक्छौं जसले तपाईंको हालको बाधाहरू, उत्पादन अनुक्रम प्रभावहरू, सूची घटाउने प्रयासमा बफर बैंकहरूको लागि न्यूनतम र अधिकतम आवश्यकताहरू पहिचान गर्नेछ। हाम्रो विस्तृत मोडेल र रिपोर्टहरूले पहिचान गर्नेछ:

  • प्रणाली प्यारामिटरहरूको पूर्ण सूची

  • ग्राहक परिसरमा प्रत्येक प्रमुख प्रणालीको लागि अपटाइम नम्बरहरू

  • ग्राहकको प्रणाली डिजाइन क्षमता

  • न्यूनतम र अधिकतम वाहक संख्याहरूको लागि संवेदनशीलता अध्ययन

  • ग्राहकको हालको प्रणालीमा प्रमुख बाधाहरू

  • विभिन्न अपरेटिङ परिदृश्यहरूमा प्रयोग रिपोर्टहरू

  • अन्तिम रिपोर्ट उत्पादन र प्रस्तुति

 

थ्रुपुट मूल्याङ्कनले प्रणाली मार्फत पठाइएको सामग्रीको लागि समयको मात्रा निर्धारण गर्दछ। एक थ्रुपुट मूल्याङ्कन गर्न सक्छ:

  • प्रमाणित गर्नुहोस् कि योजनाबद्ध लाइन-आपूर्ति प्रणालीहरू इच्छित उत्पादन मात्रा पूरा गर्न सक्षम छन्।

  • सक्रिय उत्पादन वातावरणमा अभावहरू समाधान गर्न राउटिंग र पुन: सन्तुलन समाधानहरू प्रदान गर्नुहोस्।

  • अपेक्षित उत्पादन परिवर्तनहरू पूरा गर्न समायोजन र सुधारहरू आवश्यक पर्ने लाइन-सप्लाई प्रणाली तत्वहरू पहिचान गर्नुहोस्।

 

तरल प्रवाह विश्लेषण र वास्तविक समय सामाग्री ट्रयाकिङ

तरल पदार्थ प्रवाह विश्लेषण र वास्तविक समय सामग्री ट्र्याकिङले तरल पदार्थहरू, जस्तै तरल धातुहरू वा पोलिमरहरू प्रणालीमा कहाँ छन् भनेर निर्धारण गर्दछ र ग्राफिक रूपमा प्रणालीमा तरल पदार्थहरू कहाँ छन् र कसरी तिनीहरू प्रणालीमा सर्छन्, महत्त्वपूर्ण परिदृश्यहरू र प्रणाली सीमितताहरू पहिचान गर्दै, मूल कारणहरू समावेश गर्दछ। सामग्री अभाव विश्लेषण। तरल पदार्थ नियन्त्रण प्रणाली निर्माण वा परिमार्जन गर्न एकले अनुमानित औसत कार्यसम्पादनका साथै उत्पन्न हुन सक्ने असामान्य परिदृश्य दुवै बुझ्नुपर्छ। हाम्रो सिमुलेशनहरूले यो सुनिश्चित गर्न सक्छ कि प्रणाली यी घटनाहरू ह्यान्डल गर्न सक्षम छ र तपाईंको ट्यांक र पाइपिङ प्रणालीहरूको दृश्य प्रतिनिधित्व प्रदान गर्न सक्षम छ। अर्को शब्दमा, तपाईले अपेक्षित कार्यसम्पादन, ट्याङ्की स्तरहरू, र सिमुलेटेड वातावरणमा योजनाबद्ध प्रणालीको अतिरिक्त गतिविधि हेर्न सक्नुहुन्छ। प्रदर्शन गरिएका विशिष्ट सिमुलेशनहरू धातु पिघलाउने र कास्टिङ, प्लास्टिक पिघलाउने र मोल्डिङ हुन्।

 

उत्पादन संवेदनशीलता परीक्षण

लागत-लाभ रिपोर्टिङले उत्पादनमा हुने भिन्नताले पुँजी उपकरण र श्रमको आवश्यकतालाई कसरी असर गर्छ भनेर देखाउँछ। विस्तृत लागत-लाभ रिपोर्टहरूले उत्पादन प्रणालीमा परिवर्तनहरूको प्रभावहरूको सही भविष्यवाणी गर्दछ र उपयुक्त योजनाको लागि अनुमति दिन्छ, अधिक खरीदसँग सम्बन्धित लागत घटाउँछ, कम खरीदको कारणले उत्पादन घाटा कम गर्दछ।

 

अर्कोतर्फ, हाम्रो प्रणाली रिकभरी विश्लेषणले प्रणालीलाई डाउनटाइमबाट रिकभर गर्नको लागि आवश्यक समयको मात्रा निर्धारण गर्दछ। हाम्रो प्रणाली रिकभरी विश्लेषणले तपाइँको प्रणालीमा कहिँ पनि डाउनटाइमको नतिजाहरू पहिचान गर्न सक्छ र महत्वपूर्ण निवारक-सम्भार क्षेत्रहरू र उच्च-प्राथमिकता मर्मत बिन्दुहरू पहिचान गर्न सक्छ।

 

भण्डारण र रसद अनुकूलन

हामी हाम्रा ग्राहकहरूको लागि गोदामलाई अधिकतम दक्षतामा सञ्चालन गर्ने योजना विकास गर्छौं। वेयरहाउस अप्टिमाइजेसनले भण्डारण स्थानहरू, डेलिभरी स्थानहरू र डकहरू अनुकूलन गर्न सक्छ, र उत्पादन र माग भिन्नताको लागि लेखा गरेर भविष्यको गोदामको आकार बनाउन सक्छ। गोदाम भित्र र बाहिर सामाग्री ह्यान्डलिंग उपकरण कसरी सर्छ निर्धारण गर्नुहोस्।

 

अर्कोतर्फ, सुविधा ट्राफिक विश्लेषणले प्रभावकारी ढुवानी र प्राप्त गर्ने तालिकाहरू निर्धारण गर्न सक्छ, गलियारेहरूको उत्तम प्रयोग निर्धारण गर्न सक्छ, सडक सञ्जाल भीड समस्याहरू ग्राफिक रूपमा देखाउन सक्छ, विभिन्न सवारी प्रवाह अवधारणाहरू परीक्षण र प्रमाणीकरण गर्न, अवरोधहरू पहिचान गर्न, सामग्री डेलिभरी ढिलाइ पहिचान गर्न, आवश्यक डाटा प्रदान गर्न सक्छ। सडकमा भीडभाड कम गर्न र नियन्त्रण गर्न निर्णय गर्न।

 

अन्तमा, हामी सिमुलेशनको साथ उत्पादन मिश्रण परिवर्तनहरूको लागि तपाईंको उद्यम तयार गर्छौं। हामी सुनिश्चित गर्छौं कि तपाईंको कार्यकक्षहरू ठीकसँग आपूर्ति गरिनेछ, र उत्पादनमा प्रतिकूल असर पार्न सक्ने अभावहरूबाट बच्न। हाम्रो सिमुलेशनले तपाईलाई सामग्री ह्यान्डलिंग जनशक्तिको रणनीतिक योजना बनाउन र सक्रिय, स्थिर र ओभरलोड नभएको कार्यभार सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्नेछ। हामी तपाईंको आगामी लाइन आपूर्ति आवश्यकताहरू र तिनीहरू कसरी जनशक्ति, उपकरण, र तिनीहरूको लागतमा रूपान्तरण गर्न सक्छौं।

 

उपयोगिता मूल्याङ्कन

हाम्रो सिमुलेशनले उत्पादन आवश्यकताहरू पूरा गर्न आवश्यक जनशक्ति निर्धारण गर्न मद्दत गर्दछ र विभिन्न परिवर्तन परिदृश्यहरूले कसरी उपयोगलाई असर गर्छ भनेर देखाउँदछ। जनशक्ति उपयोग मूल्याङ्कनले जिम्मेवारी र उपकरणको इष्टतम क्रस-ट्रेनिङको मूल्याङ्कन गर्न सक्छ। AGS-इन्जिनियरिङले तपाईंलाई गतिशील सिमुलेशन मार्फत कर्मचारी योजना र समयतालिकाको विकास र सुधार गर्न मद्दत गर्नेछ। त्यसपछि हामी विभिन्न म्यानिङ विकल्पहरू र तालिकाहरू परीक्षण र तुलना गर्नेछौं।

 

दोस्रो, डाउनटाइम / अपटाइम विश्लेषण प्रयोग गरेर हामी उपकरणको आवश्यक मात्रा निर्धारण गर्न सक्छौं र तपाईंलाई कसरी अपटाइम उपलब्धताले तपाईंको प्रणालीलाई असर गर्छ भनेर देखाउन सक्छौं। एक उपकरण उपयोग मूल्याङ्कन प्रयोग गरेर हामी उपकरण आवश्यकताहरू पहिचान गर्न सक्छौं, प्रणालीको ब्रेकडाउनको लागि संवेदनशीलता बुझ्न र महत्वपूर्ण मर्मत क्षेत्रहरू फेला पार्न सक्छौं। हाम्रो सिमुलेशनले उपकरण आवश्यकताहरू पहिचान गर्न सक्छ, रोकथाम मर्मत तालिकाहरू विकास गर्न मद्दत गर्न सक्छ, महत्त्वपूर्ण डाउनटाइम परिदृश्यहरू पहिचान गर्न सक्छ। असफलता अघिको समय (MTBF) र मर्मत गर्ने समय (MTTR) तथ्याङ्कहरू प्रयोग गरेर, हामी तपाईंको हालको वा योजनाबद्ध उपकरणहरू वास्तविकतामा कार्य गरे जस्तै मोडेल गर्न सक्छौं।

 

अन्तमा, सिमुलेशन मोडलिङ स्वचालित गाईडेड भेहिकल (AGVs) देखि क्रेन सम्मको उत्पादन सेटिङमा प्रयोग हुने लगभग कुनै पनि उपकरणहरूमा लागू गर्न सकिन्छ। सिमुलेशनको प्रयोगले तपाइँको स्रोतहरू कसरी प्रयोग गरिन्छ भन्ने कुरा देखाउन सक्छ, अतिरिक्त एकाइहरू आवश्यक छ वा तपाइँ सुरक्षित रूपमा कम्पोनेन्ट हटाउन सक्नुहुन्छ।

 

कन्वेयर प्रणाली विश्लेषण

आजको उत्पादन प्रणालीहरूलाई प्रभावकारी रूपमा सञ्चालन गर्न तिनीहरूको परिचालन नियन्त्रण प्रणालीहरूमा उच्च स्तरको जटिलता चाहिन्छ। विस्तृत सिमुलेशन मोडेल प्रयोग गरेर हामी, डिजाइनद्वारा, प्रणालीहरूको सञ्चालनका साथै दुबला उत्पादन वातावरणलाई समर्थन गर्न आवश्यक परिचालन नियन्त्रण एल्गोरिदमहरू प्रतिबिम्बित गर्न सक्छौं जसमा तिनीहरू चलाउन डिजाइन गरिएका छन्। एक सिमुलेशन मोडेल आवश्यक नियन्त्रण एल्गोरिदम स्थापना र मान्य गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। सिमुलेशन भनेको नियन्त्रण एल्गोरिदमहरू कागजात गर्नका साथै प्रणाली सञ्चालनलाई दृश्यात्मक रूपमा सञ्चार गर्नको लागि उत्तम उपकरण हो। हाम्रो सिमुलेशन उपकरणहरू डिजाइनको उद्देश्यलाई प्रभावकारी रूपमा सञ्चार र कार्यान्वयन गरिएको छ, स्टार्ट-अप जोखिमहरू र स्टार्ट-अप समय घटाइएको छ भनेर सुनिश्चित गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। तिनीहरू पनि इच्छित सामग्री प्रवाह पूरा गर्न कन्वेयर नियन्त्रणहरूको लागि योजना विकास गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। एक नियन्त्रण प्रणाली विश्लेषणले नियन्त्रण प्रणाली डिजाइनर द्वारा आवश्यक नियन्त्रण एल्गोरिदमहरू स्थापना र मान्य गर्नेछ।

 

यसबाहेक, कन्वेयर स्पीड डिटेर्मिनेशनले कुन लाइन स्पीड प्रयोग गरिनुपर्छ र त्यो लाइन स्पीडलाई कसरी बढाउने वा घटाउँदा उत्पादनलाई असर गर्छ भनेर मूल्याङ्कन गर्छ, योजनाबद्ध उत्पादन हासिल गर्न सक्षम हुने सबैभन्दा लागत-प्रभावी कन्वेयर सेटअप निर्धारण गर्न विक्रेता विकल्पहरूको मूल्याङ्कन गर्छ।

 

तेस्रो, बजारको परिबर्तनका कारणले गर्दा, तपाईको उत्पादनको मिक्स आवश्यकताहरु समय संगै महत्वपूर्ण रुपमा परिवर्तन हुन्छ। तपाईंले सबैभन्दा आर्थिक रूपमा आवश्यकताहरू पूरा गर्न उत्पादन फ्लोरमा के गर्न आवश्यक छ भनेर निर्धारण गर्न आवश्यक छ। AGS-इन्जिनियरिङका सिमुलेशन मोडेलहरूले तपाईंलाई चाँडै र प्रभावकारी रूपमा आवश्यक जवाफहरू दिन सक्छन्। तपाईंले सामना गर्नुहुने उत्पादन परिवर्तनहरू जुनसुकै भए पनि, सिमुलेशन यी परिवर्तनहरूलाई सम्बोधन गर्ने योजना उपकरण हो। हाम्रो सही सिमुलेशनले कसरी बजेट योजना, द्रुत थ्रुपुट मूल्याङ्कन र प्रस्तावित विकल्पहरूको समीक्षा गर्न प्रयोग, उत्पादन प्रक्रियाहरू र भोल्युमहरूमा परिवर्तनहरूले प्रणालीलाई कसरी असर गर्छ भनेर पत्ता लगाउने जस्ता भविष्यका आवश्यकताहरू कसरी पूरा गर्ने भनेर निर्धारण गर्नेछ।

 

अन्तमा, तपाईंको उत्पादनमा कुनै पनि परिवर्तनले तपाईंको पूँजी उपकरणका साथै श्रमको आवश्यकताहरूलाई असर गर्न सक्छ। यी परिवर्तनहरूको प्रभावले कन्वेयर प्रणालीहरू र भाग वाहकहरू, सामग्री ह्यान्डलिंग उपकरणहरू, श्रम उपयोगिता, टुलिङ, इत्यादिलाई असर गर्न सक्छ। हाम्रो सिमुलेशन मोडेलहरूले तपाईंलाई आफ्नो उत्पादन फ्लोर प्रणालीहरूमा परिवर्तनहरूको संवेदनशीलता जाँच गर्न अनुमति दिन्छ। यसले तपाईंलाई परिवर्तनहरूको प्रभावको सही भविष्यवाणी गर्न र अप्रत्याशित रूपमा अप्रत्याशित रूपमा प्रतिक्रिया गर्नुको सट्टा तिनीहरूको लागि योजना बनाउन अनुमति दिनेछ। थप रूपमा, उत्पादन चरहरूको संवेदनशीलता विश्लेषणले तपाईंलाई आफ्नो जनशक्ति र पूँजी उपकरण लगानीहरूलाई अनुकूलन र सही रूपमा आकार दिन मद्दत गर्दछ। हाम्रो सिमुलेशन मोडलिङले अधिक खरीद नगरी लागत घटाउनेछ, कम खरिद गरेर उत्पादन घाटा घटाउनेछ, ढुवानी प्रणालीमा वाहकहरूको मात्राले उत्पादनलाई कसरी असर गर्छ भनेर निर्धारण गर्दछ। अर्कोतर्फ, क्यारियर/स्किड संवेदनशीलता विश्लेषणले इष्टतम थ्रुपुटका लागि क्यारियर, स्किड वा प्यालेटहरूको इष्टतम संख्या निर्धारण गर्नेछ र तिनीहरूलाई समायोजन गर्न मद्दत गर्नेछ।

- क्वालिटीलाइनको शक्तिशाली ARTIFICIAL INTELLIGENCE आधारित सफ्टवेयर उपकरण -

हामी QualityLine Production Technologies, Ltd. को एक मूल्यवर्धित पुनर्विक्रेता बनेका छौं, एक उच्च-प्रविधि कम्पनी जसले कृत्रिम बुद्धिमा आधारित सफ्टवेयर समाधानको विकास गरेको छ जुन स्वचालित रूपमा तपाईंको विश्वव्यापी उत्पादन डेटासँग एकीकृत हुन्छ र तपाईंको लागि उन्नत निदान विश्लेषणहरू सिर्जना गर्दछ। यो उपकरण साँच्चै बजारमा अन्य कुनै पनि भन्दा फरक छ, किनभने यो धेरै छिटो र सजिलै लागू गर्न सकिन्छ, र कुनै पनि प्रकारको उपकरण र डाटा, तपाईंको सेन्सरहरूबाट आउने कुनै पनि ढाँचामा डाटा, बचत गरिएको उत्पादन डेटा स्रोतहरू, परीक्षण स्टेशनहरू, म्यानुअल प्रविष्टि ..... आदि यो सफ्टवेयर उपकरण लागू गर्न को लागी तपाइँको कुनै पनि अवस्थित उपकरण परिवर्तन गर्न आवश्यक छैन। मुख्य कार्यसम्पादन प्यारामिटरहरूको वास्तविक समय निगरानीको अलावा, यो एआई सफ्टवेयरले तपाईंलाई मूल कारण विश्लेषणहरू प्रदान गर्दछ, प्रारम्भिक चेतावनीहरू र अलर्टहरू प्रदान गर्दछ। बजारमा यस्तो उपाय छैन । यस उपकरणले निर्माताहरूलाई नगद घटाउने, रिटर्नहरू, पुन: कार्यहरू, डाउनटाइम र ग्राहकहरूको सद्भावना कम गर्ने धेरै बचत गरेको छ। सजिलो र छिटो !  हामीसँग डिस्कभरी कल अनुसूचित गर्न र यस शक्तिशाली कृत्रिम बुद्धिमा आधारित उत्पादन विश्लेषण उपकरणको बारेमा थप जान्नको लागि:

- कृपया डाउनलोड योग्य भर्नुहोस्QL प्रश्नावलीबाँयामा सुन्तला लिङ्कबाट र इमेल मार्फत हामीलाई फर्कनुहोस्projects@ags-engineering.com

- यस शक्तिशाली उपकरणको बारेमा एक विचार प्राप्त गर्न सुन्तला रंगको डाउनलोड गर्न मिल्ने ब्रोशर लिङ्कहरू हेर्नुहोस्।गुणस्तर रेखा एक पृष्ठ सारांशक्वालिटीलाइन सारांश ब्रोशर

- यहाँ एउटा छोटो भिडियो पनि छ जुन बिन्दुमा पुग्छ: क्वालिटीलाइन निर्माण एनालिटिक्स उपकरणको भिडियो

bottom of page