ကြွေထည်ပစ္စည်းများသည် အပူပေးခြင်းနှင့် နောက်ဆက်တွဲအအေးပေးခြင်းတို့ဖြင့် ပြင်ဆင်ထားသော သတ္တုမဟုတ်သော အရာများဖြစ်သည်။ ကြွေထည်ပစ္စည်းများသည် ပုံဆောင်ခဲ သို့မဟုတ် ပုံဆောင်ခဲတစ်စိတ်တစ်ပိုင်းရှိနိုင်သည်၊ သို့မဟုတ် amorphous (ဖန်ကဲ့သို့သော) ဖြစ်နိုင်သည်။ အဖြစ်များသော ကြွေထည်များသည် ပုံဆောင်ခဲများဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏လုပ်ငန်းသည် အင်ဂျင်နီယာကြွေထည်များ၊ အဆင့်မြင့်ကြွေထည် သို့မဟုတ် အထူးကြွေထည်များဟုလည်းသိကြသော နည်းပညာဆိုင်ရာကြွေထည်များနှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။ နည်းပညာဆိုင်ရာ ကြွေထည်များကို အသုံးပြုခြင်း၏ ဥပမာများမှာ ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများ၊ ဘောလုံးဝက်ဝံများတွင် ကြွေသားဘောလုံးများ၊ ဓာတ်ငွေ့လောင်စာသုံး နော်ဇယ်များ၊ ဒုံးကျည်ကာကွယ်ရေး၊ နျူကလီးယားလောင်စာသုံး ယူရေနီယမ်အောက်ဆိုဒ်အမှုန့်များ၊ ဇီဝဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အစားထိုးပစ္စည်းများ၊ ဂျက်အင်ဂျင်တာဘိုင်ဓါးများနှင့် ဒုံးကျည်နှာခေါင်းပုံများ။ ကုန်ကြမ်းများတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် ရွှံ့စေးများ မပါဝင်ပါ။ အခြားတစ်ဖက်တွင် ဖန်ခွက်သည် ကြွေထည်ပစ္စည်းဟု မယူဆသော်လည်း တူညီပြီး အလွန်ဆင်တူသော ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းနည်းလမ်းများကို ကြွေထည်အဖြစ် အသုံးပြုသည်။

အဆင့်မြင့် ဒီဇိုင်းနှင့် သရုပ်ဖော်ဆော့ဖ်ဝဲနှင့် ဓာတ်ခွဲခန်းသုံးပစ္စည်းများ AGS-Engineering ကမ်းလှမ်းချက်များကို အသုံးပြုခြင်း-

• ကြွေထည်ဖော်မြူလာများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး

• ကုန်ကြမ်းရွေးချယ်မှု

• ကြွေထည်ပစ္စည်းများ၏ ဒီဇိုင်းနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု (3D၊ အပူဒီဇိုင်း၊ လျှပ်စစ်စက်ဒီဇိုင်း...)

• လုပ်ငန်းစဉ်ဒီဇိုင်း၊ အပင်စီးဆင်းမှုနှင့် အပြင်အဆင်

• အဆင့်မြင့် ကြွေထည်ပစ္စည်းများ ပါဝင်သော နယ်ပယ်များတွင် ထုတ်လုပ်မှု ပံ့ပိုးကူညီခြင်း။

• စက်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု၊ စိတ်ကြိုက်စက်ပစ္စည်းဒီဇိုင်းနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု

• အခကြေးငွေထုတ်ယူခြင်း၊ ခြောက်သွေ့ခြင်းနှင့် စိုစွတ်သောလုပ်ငန်းစဉ်များ၊ Proppant အတိုင်ပင်ခံနှင့် စမ်းသပ်ခြင်း။

• ကြွေထည်ပစ္စည်းများနှင့် ထုတ်ကုန်များအတွက် စမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများ

• ဖန်ထည်ပစ္စည်းများနှင့် အချောထည်ပစ္စည်းများအတွက် ဒီဇိုင်းနှင့် တီထွင်စမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများ

• အဆင့်မြင့် ကြွေထည် သို့မဟုတ် ဖန်ထည် ထုတ်ကုန်များ၏ ပုံတူဖော်နည်းနှင့် လျင်မြန်စွာ ပုံတူရိုက်ခြင်း။

• ကျွမ်းကျင်သက်သေ

 

နည်းပညာဆိုင်ရာ ကြွေထည်များကို ကွဲပြားသော ပစ္စည်းအမျိုးအစားသုံးမျိုး ခွဲခြားနိုင်သည်။

• အောက်ဆိုဒ်- အလူမီနာ၊ ဇာကွန်နီးယား

• အောက်ဆိုဒ်မဟုတ်သော ကာဗိုဒ်များ၊ ဘိုရိုက်များ၊ နိုက်ထရိုက်များ၊ စီလီဆေးများ

• ပေါင်းစပ်မှုများ- အမှုန်အမွှားများ အားဖြည့်ထားသော အောက်ဆိုဒ်များနှင့် အောက်ဆိုဒ်မဟုတ်သော ပေါင်းစပ်မှုများ။

 

ဤအတန်းများထဲမှ တစ်ခုစီသည် ကြွေထည်များသည် ပုံဆောင်ခဲဖြစ်တတ်သောကြောင့် ထူးခြားသော ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကို ဖော်ထုတ်နိုင်သည်။ ကြွေထည်ပစ္စည်းများသည် အစိုင်အခဲဖြစ်ပြီး အင်မတန်၊ ကြွပ်ဆတ်သော၊ မာကျောသော၊ ဖိသိပ်မှုအားကောင်းသည်၊ ရိတ်ခြင်းနှင့် တင်းမာမှု အားနည်းသည်။ အက်စစ်ဓာတ် သို့မဟုတ် အက်ဆစ်ဓာတ်ရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကျရောက်သောအခါ ဓာတုဓာတ်ပြုမှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ကြွေထည်များသည် ယေဘူယျအားဖြင့် 1,000°C မှ 1,600°C (1,800°F မှ 3,000°F) အထိ မြင့်မားသောအပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ခြွင်းချက်များတွင် ဆီလီကွန်ကာဗိုက် သို့မဟုတ် ဆီလီကွန်နိုက်ထရိတ်ကဲ့သို့ အောက်ဆီဂျင်မပါဝင်သည့် သက်မဲ့ပစ္စည်းများ ပါဝင်ပါသည်။  အဆင့်မြင့်နည်းပညာဆိုင်ရာ ကြွေထည်ပစ္စည်းများမှ ထုတ်ကုန်တစ်ခုဖန်တီးခြင်းသည် သတ္တု သို့မဟုတ် ပိုလီမာများထက် များစွာပိုမိုလိုအပ်သည့် ကြိုးပမ်းမှုတစ်ခုဖြစ်ကြောင်း လူများစွာက သဘောမပေါက်ကြပါ။ နည်းပညာဆိုင်ရာ ကြွေထည် အမျိုးအစားတိုင်းတွင် ပစ္စည်း၏ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် စီမံဆောင်ရွက်သည့် အခြေအနေပေါ်မူတည်၍ သိသိသာသာ ကွဲပြားနိုင်သော အပူ၊ စက်နှင့် လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိပါသည်။ တူညီသောနည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာကြွေထည်ပစ္စည်း၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ပင်လျှင်၎င်း၏ဂုဏ်သတ္တိများကိုသိသိသာသာပြောင်းလဲနိုင်သည်။

 

လူကြိုက်များသော ကြွေထည်ပစ္စည်းအချို့

​

စက်မှုဓါးများထုတ်လုပ်ရာတွင် ကြွေထည်များကို အသုံးပြုကြသည်။ ကြွေဓားများ၏ ဓားများသည် သံမဏိဓားများထက် ပိုမို ထက်မြက်နေမည်ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် ပိုမို ကြွပ်ဆတ်ကာ မာကျောသော မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပစ်ချခြင်းဖြင့် ဖမ်းယူနိုင်ပါသည်။ 

 

မော်တာအားကစားများတွင်၊ တာရှည်ခံပြီး ပေါ့ပါးသော လျှပ်ကာအကာများ ဥပမာ- ကြွေထည်ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အိပ်ဇောအမံများပေါ်တွင် လိုအပ်လာပါသည်။

 

Alumina နှင့် boron carbide ကဲ့သို့သော ကြွေထည်များကို ကြီးမားသောရိုင်ဖယ်မီးကို တွန်းလှန်ရန်အတွက် ပဲ့ထိန်းကျည်ကာအင်္ကျီများတွင် အသုံးပြုခဲ့သည်။ ထိုကဲ့သို့သောပြားများကို Small Arms Protective Inserts (SAPI) ဟုခေါ်သည်။ ပစ္စည်း၏အလေးချိန် နည်းပါးသောကြောင့် အချို့သော စစ်လေယာဉ်များ၏ လေယာဉ်မှူးခန်းများကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အလားတူပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပါသည်။

 

အချို့သော ဘောလုံးဝက်ဝံများတွင် ကြွေဘောလုံးများကို အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသော မာကျောမှု ဆိုသည်မှာ ၎င်းတို့သည် ဝတ်ဆင်ရန် အလွန်နည်းပြီး တစ်သက်တာထက် သုံးဆ ပိုပေးနိုင်သည်။ ၎င်းတို့သည် ဝန်အောက်တွင် ပုံသဏ္ဍာန် နည်းပါးသောကြောင့် ၎င်းတို့သည် bearing retainer နံရံများနှင့် ထိတွေ့မှုနည်းပြီး ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ လှိမ့်နိုင်သည်။ အလွန်မြန်နှုန်းမြင့်သော applications များတွင်၊ လှိမ့်နေစဉ်ပွတ်တိုက်မှုမှအပူသည်သတ္တုဝက်ဝံများအတွက်ပြဿနာများဖြစ်စေနိုင်သည်။ Ceramics များအသုံးပြုခြင်းဖြင့် လျော့နည်းသွားသော ပြဿနာများ။ ကြွေထည်များသည်လည်း ဓာတုဗေဒအရ ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သံမဏိဝက်ဝံများ သံချေးတက်နိုင်သည့် စိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ကြွေထည်ပစ္စည်းများကိုအသုံးပြုခြင်း၏ အဓိကအားနည်းချက်နှစ်ရပ်မှာ ကုန်ကျစရိတ် သိသိသာသာမြင့်မားပြီး တုန်ခါမှုအောက်တွင် ပျက်စီးနိုင်ခြေရှိသည်။ များစွာသောအခြေအနေများတွင် ၎င်းတို့၏လျှပ်စစ်ဓာတ်အားလျှပ်ကာဂုဏ်သတ္တိများသည် ဝက်ဝံများတွင်လည်း အဖိုးတန်နိုင်ပါသည်။

 

အနာဂတ်တွင် မော်တော်ကားနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ကိရိယာများ၏ အင်ဂျင်များတွင်လည်း ကြွေထည်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ကြွေထည်အင်ဂျင်များကို ပေါ့ပါးသောပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး အအေးခံစနစ် မလိုအပ်သောကြောင့် အလေးချိန်ကို ကြီးကြီးမားမား လျှော့ချနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ Carnot's theorem တွင်ပြသထားသည့်အတိုင်း အင်ဂျင်၏ ဆီစားသက်သာမှုသည် ပိုမိုမြင့်မားသောအပူချိန်တွင် မြင့်မားပါသည်။ အားနည်းချက်အနေဖြင့် သမားရိုးကျ သတ္တုအင်ဂျင်များတွင် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ အရည်ပျော်ကျခြင်းကို တားဆီးရန်အတွက် လောင်စာဆီမှ ထုတ်လွှတ်သော စွမ်းအင်အများစုကို စွန့်ပစ်အပူအဖြစ် စွန့်ပစ်ရမည်ဖြစ်သည်။ သို့သော် ဤနှစ်လိုဖွယ်ကောင်းသော ဂုဏ်သတ္တိများရှိနေသော်လည်း လိုအပ်သော တိကျမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုရှိသော ကြွေထည်အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် ခက်ခဲသောကြောင့် ကြွေထည်အင်ဂျင်များကို တွင်တွင်ကျယ်ကျယ် ထုတ်လုပ်နိုင်ခြင်း မရှိပေ။ ကြွေထည်ပစ္စည်းများတွင် မပြည့်စုံမှုများသည် အက်ကွဲကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်လာပြီး အန္တရာယ်ရှိနိုင်သော စက်ပစ္စည်းများ ချို့ယွင်းမှုဆီသို့ ဦးတည်သွားစေနိုင်သည်။ အဆိုပါအင်ဂျင်များကို ဓာတ်ခွဲခန်းဆက်တင်များအောက်တွင် သရုပ်ပြထားသော်လည်း လက်ရှိနည်းပညာဖြင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုသည် မဖြစ်နိုင်သေးပါ။

 

ဓာတ်ငွေ့တာဘိုင်အင်ဂျင်များအတွက် ကြွေထည်အစိတ်အပိုင်းများ တီထွင်ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းကို ဆောင်ရွက်လျက်ရှိသည်။ လက်ရှိတွင်၊ အင်ဂျင်၏ပူပြင်းသောအပိုင်းတွင်အသုံးပြုသောအဆင့်မြင့်သတ္တုသတ္တုစပ်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောဓါးသွားများသည်ပင်အအေးခံရန်နှင့်လည်ပတ်မှုအပူချိန်ကိုဂရုတစိုက်ကန့်သတ်ရန်လိုအပ်သည်။ ကြွေထည်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော တာဘိုင်အင်ဂျင်များသည် ပိုမိုထိရောက်စွာ လည်ပတ်နိုင်ပြီး လေယာဉ်အား သတ်မှတ်လောင်စာဆီပမာဏအတွက် ပိုမိုများပြားသော အကွာအဝေးနှင့် ဝန်အားကို ပေးဆောင်နိုင်သည်။

 

အဆင့်မြင့် ကြွေထည်ပစ္စည်းများကို လက်ပတ်နာရီဘူးများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။ သတ္တုအိတ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်း၏ပေါ့ပါးသော အလေးချိန်၊ ခြစ်ရာခံနိုင်မှု၊ ကြာရှည်ခံမှု၊ ချောမွေ့သောထိထိမှုနှင့် သက်တောင့်သက်သာရှိမှုတို့အတွက် အသုံးပြုသူများက နှစ်သက်သဘောကျကြသည်။

 

သွားနှင့် ဓာတုအရိုးများကဲ့သို့သော ဇီဝကြွေထည်ပစ္စည်းများသည် အလားအလာရှိသောနေရာတစ်ခုဖြစ်သည်။ Hydroxyapatite သည် အရိုး၏ သဘာဝသတ္တုဓာတ် အစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး ဇီဝဗေဒနှင့် ဓာတုဗေဒ အရင်းအမြစ်များစွာမှ ပေါင်းစပ်ဖန်တီးထားပြီး ကြွေထည်ပစ္စည်းများအဖြစ် ဖန်တီးနိုင်သည်။ ဤပစ္စည်းများမှ ပြုလုပ်ထားသော အရိုးနှင့်ပြုလုပ်ထားသော အစားထိုးပစ္စည်းများသည် ငြင်းပယ်ခြင်း သို့မဟုတ် ရောင်ရမ်းမှုမဖြစ်စေဘဲ ခန္ဓာကိုယ်ရှိ အရိုးများနှင့် အခြားတစ်ရှူးများဆီသို့ အလွယ်တကူ ချိတ်ဆက်နိုင်သည်။ ထို့အတွက်ကြောင့် ၎င်းတို့သည် မျိုးဗီဇပေးပို့ခြင်းနှင့် တစ်ရှူးအင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ငြမ်းများအတွက် အလွန်စိတ်ဝင်စားကြသည်။ Hydroxyapatite ကြွေထည်ပစ္စည်းအများစုသည် အလွန်ပါးလွှာပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှုမရှိသောကြောင့် အရိုးနှင့်ဆက်စပ်မှုဖြစ်စေရန် သို့မဟုတ် အရိုးဖြည့်စွက်စာအဖြစ်သာ အထောက်အကူဖြစ်စေရန်အတွက် သတ္တုအရိုးကိရိယာများကို ဖုံးအုပ်ရန် အသုံးပြုကြသည်။ ရောင်ရမ်းမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် ဤပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများကို စုပ်ယူမှုတိုးစေရန်အတွက် အရိုးအဆစ်များကို ပလပ်စတစ်ဝက်အူများအတွက် ဖြည့်စွက်စာအဖြစ်လည်း အသုံးပြုကြသည်။ သုတေသနပြုမှုသည် အရိုးအလေးချိန်သယ်ယူသည့်ကိရိယာများအတွက် ခိုင်ခံ့ပြီး အလွန်သိပ်သည်းသော နာနို-ခရစ်စတယ်လင်း ဟိုက်ဒရိုဇါပတိ ကြွေထည်ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ကာ နိုင်ငံခြားသတ္တုနှင့် ပလပ်စတစ်အရိုးပစ္စည်းများကို ပေါင်းစပ်သော်လည်း သဘာဝအတိုင်းဖြစ်ပေါ်နေသည့် အရိုးတွင်းထွက်ပစ္စည်းများကို အစားထိုးထုတ်လုပ်ရန် သုတေသနပြုလျက်ရှိသည်။ အဆုံးစွန်အားဖြင့် ဤကြွေထည်ပစ္စည်းများကို အရိုးအစားထိုးခြင်းအဖြစ် သို့မဟုတ် ပရိုတင်းကော်လာဂျင်များပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် အသုံးပြုနိုင်ပြီး ၎င်းတို့ကို ပေါင်းစပ်အရိုးအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။

 

ပုံဆောင်ခဲ ကြွေထည်များ

ပုံဆောင်ခဲ ကြွေထည်ပစ္စည်းများသည် အပြောင်းအလဲများစွာအတွက် အဆင်သင့်မဖြစ်ပါ။ အဓိကအားဖြင့် ယေဘူယျလုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းလမ်း နှစ်ခုရှိသည် - ကြွေထည်များကို လိုချင်သောပုံသဏ္ဍာန်တွင် ထားသိုခြင်း၊ ဓါတ်ပြုခြင်းဖြင့်၊ သို့မဟုတ် အမှုန့်များကို လိုချင်သောပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် အသွင်သဏ္ဍာန်ပြုလုပ်ကာ ခိုင်မာသောကိုယ်ထည်အဖြစ် sintering ပြုလုပ်ခြင်း။ ကြွေထည်ပြုလုပ်ခြင်းနည်းပညာများတွင် လက်ဖြင့်ပုံဖော်ခြင်း (တစ်ခါတစ်ရံ "ပစ်ချခြင်း" ဟုခေါ်သော လှည့်ပတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အပါအဝင်)၊ စလစ်ပုံသွင်းခြင်း၊ တိပ်ပုံသွင်းခြင်း (အလွန်ပါးလွှာသော ကြွေထည်အဖုံးများပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသော၊ စသည်ဖြင့်)၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်း နှင့် အခြားပုံစံများ။_cc781905-5cde -3194-bb3b-136bad5cf58d_ အခြားနည်းလမ်းများ ချဉ်းကပ်မှုနှစ်ခုကြားတွင် ပေါင်းစပ်အသုံးပြုသည်။

 

ပုံဆောင်ခဲမဟုတ်သော ကြွေထည်များ

ပုံဆောင်ခဲမဟုတ်သော ကြွေထည်များသည် မျက်မှန်များဖြစ်ခြင်းကြောင့် အရည်ပျော်ခြင်းမှ ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းဖြစ်သည်။ ဖန်ခွက်ကို မှိုမှုတ်ခြင်းကဲ့သို့သော နည်းလမ်းများဖြင့် ဖန်သားအား သွန်းခြင်း၊ ထုလုပ်ခြင်းဖြင့် သို့မဟုတ် တော်ဖီကဲ့သို့ ပျစ်စွတ်သော အခြေအနေတွင် အသွင်သဏ္ဌာန်ရှိသည်။ နောက်ပိုင်းတွင် အပူဖြင့် ကုသခြင်းများသည် ဤဖန်ခွက်ကို တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ပုံဆောင်ခဲဖြစ်သွားစေပါက၊ ထွက်ပေါ်လာသော ပစ္စည်းကို glass-ceramic ဟုခေါ်သည်။

 

ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာများသည် အတွေ့အကြုံရှိသော နည်းပညာဆိုင်ရာ ကြွေထည်ပြုလုပ်ခြင်းနည်းပညာများမှာ-

• Die Pressing

• Hot Pressing

• Isostatic နှိပ်ခြင်း။

• Hot Isostatic Pressing ၊

• Slip Casting နှင့် Drain Casting

• တိပ်ကာစ်

• Extrusion ဖွဲ့စည်းခြင်း။

• Low Pressure Injection Molding ၊

• Green Machining

• Sintering & Firing

• စိန်ကြိတ်ခြင်း။

• Hermetic Assembly ကဲ့သို့သော ကြွေထည်ပစ္စည်းများ စုစည်းမှု

• သတ္တုထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ပလပ်စတစ်၊ အပေါ်ယံ၊ အကာအရံများ၊ ပေါင်းစည်းခြင်း၊ ဂဟေဆော်ခြင်း၊

 

ကျွန်ုပ်တို့နှင့်ရင်းနှီးသော ဖန်ခွက်ပြုပြင်ခြင်းနည်းပညာများ ပါဝင်သည်-

• နှိပ်ပြီးမှုတ် / မှုတ်နှင့်မှုတ်

• ဖန်ခွက်မှုတ်ခြင်း။

• Glass Tube နှင့် Rod ဖွဲ့စည်းခြင်း။

• Sheet Glass နှင့် Float Glass ကို လုပ်ဆောင်ခြင်း။

• တိကျသောဖန်ခွက်ပုံသွင်းခြင်း။

• Glass Optical အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်း (ကြိတ်ခြင်း၊ ပွတ်ခြင်း၊ ပွတ်ခြင်း)

• Glass ပေါ်ရှိ ဆင့်ပွားလုပ်ငန်းစဉ်များ (ဥပမာ- ခြစ်ခြင်း၊ မီးတောက်ပွတ်ခြင်း၊ ဓာတုဗေဒပစ္စည်း ပွတ်ခြင်း...)

• Glass အစိတ်အပိုင်းများ စုဝေးခြင်း၊ ပူးပေါင်းခြင်း၊ ဂဟေဆော်ခြင်း၊ ဘရာဇီယာ၊ Optical Contacting၊ Epoxy Attaching & Curing

 

ထုတ်ကုန်စမ်းသပ်မှုစွမ်းရည်များ ပါဝင်သည်-

• Ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်း။

• မြင်နိုင်သော ချောင်းဆိုးဆေး penetrant စစ်ဆေးခြင်း။

• ဓာတ်မှန်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။

• သမားရိုးကျ Visual Inspection Microscopy

• Profilometry၊ Surface Roughness Test

• အဝိုင်းစမ်းသပ်ခြင်း နှင့် Cylindricity တိုင်းတာခြင်း။

• Optical နှိုင်းယှဉ်မှုများ

• Multi-sensor စွမ်းရည်များဖြင့် တိုင်းတာခြင်းစက် (CMM) ကို ညှိနှိုင်းပါ။

• အရောင်စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အရောင်ကွဲပြားမှု၊ တောက်ပမှု၊ အခိုးအငွေ့စမ်းသပ်မှုများ

• လျှပ်စစ်နှင့် အီလက်ထရွန်းနစ် စွမ်းဆောင်ရည် စမ်းသပ်မှုများ (လျှပ်ကာပစ္စည်း ဂုဏ်သတ္တိများ….စသဖြင့်)

• စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စမ်းသပ်မှုများ ( Tensile ၊ Torsion ၊ Compression… )

• ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ စမ်းသပ်ခြင်း နှင့် လက္ခဏာရပ်များ (သိပ်သည်းဆ….စသဖြင့်)

• ပတ်ဝန်းကျင် စက်ဘီးစီးခြင်း၊ အသက်အရွယ်ကြီးရင့်ခြင်း၊ အပူဒဏ်စမ်းသပ်ခြင်း

• Wear Resistance Test

• XRD

• သမားရိုးကျ စိုစွတ်သော ဓာတုစမ်းသပ်မှုများ (ထိုကဲ့သို့သော ညစ်ညမ်းသော ပတ်ဝန်းကျင်များ…..စသဖြင့်) နှင့် အဆင့်မြင့် ကိရိယာ သရုပ်ခွဲစမ်းသပ်မှုများ။

 

ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာများသည် အတွေ့အကြုံရှိ ကြွေထည်ပစ္စည်းများ အဓိကပါဝင်သည်-

• အလူမီနာ

• တင်းတင်းရင်းရင်း

• ဘိုးဘွားရိပ်သာ

• MSZ (မဂ္ဂနီစီယမ်-တည်ငြိမ်သော ဇီကာနီးယား)

• Grade "A" Lava

• Mullite

• ကံ့ကူ

• YTZP (Yttria Stabilized Zirconia)

• ZTA (Zirconia Toughened Alumina)

• CSZ (Ceria Stabilized Zirconia)

• Porous Ceramics

• ကာဗိုက်များ

• နိုက်ထရစ်

 

အကယ်၍ သင်သည် အင်ဂျင်နီယာစွမ်းရည်များအစား ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို အများအားဖြင့် စိတ်ဝင်စားပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သည့်နေရာသို့ သွားရောက်ကြည့်ရှုရန် သင့်အား အကြံပြုအပ်ပါသည်။http://www.agstech.net