Composites ဆိုတာ ဘာလဲ ?

ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများသည် အချောထည်တည်ဆောက်မှုအတွင်း မက်ခရိုစကုပ်အဆင့်တွင် သီးခြားကျန်ရှိနေသော သိသိသာသာကွဲပြားသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့်/သို့မဟုတ် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများ သိသိသာသာကွဲပြားသော ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ပစ္စည်းနှစ်ခု သို့မဟုတ် နှစ်ခုထက်ပိုသော အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် အင်ဂျင်နီယာပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းတစ်ခု ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ ရည်မှန်းချက်မှာ ၎င်း၏ ပါဝင်ပစ္စည်းများထက် သာလွန်ကောင်းမွန်သော ထုတ်ကုန်တစ်ခုရရှိရန်နှင့် ပါဝင်သူတိုင်း၏ အလိုရှိသော အင်္ဂါရပ်များကို ပေါင်းစပ်ရန်ဖြစ်သည်။ ဥပမာ; ခိုင်ခံ့မှု၊ အလေးချိန်နည်းသော သို့မဟုတ် စျေးနှုန်းနိမ့်ခြင်းသည် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းကို ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ နောက်ကွယ်မှ လှုံ့ဆော်မှုဖြစ်နိုင်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ပေါင်းစပ်အမျိုးအစားများသည် အမှုန်အမွှားအားဖြည့်ထားသော ပေါင်းစပ်ပေါင်းစပ်မှုများ၊ ကြွေထည်-မက်ထရစ်/ပိုလီမာ-မက်ထရစ်/သတ္တု-မက်ထရစ်/ကာဗွန်-ကာဗွန်/စပ်ပေါင်းစုများ၊ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံနှင့် အလာမီနိတ်နှင့် အသားညှပ်ပေါင်မုန့်-ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ပေါင်းစပ်ပေါင်းစပ်များနှင့် nanocomposites များ အပါအဝင် ဖြစ်သည်။ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသော ပေါင်းစပ်ဖန်တီးမှုနည်းပညာများမှာ- Pultrusion၊ prepreg ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ၊ အဆင့်မြင့်ဖိုက်ဘာနေရာချထားမှု၊ အမျှင်အကွေ့အကောက်များ၊ အံဝင်ခွင်ကျဖိုင်ဘာနေရာချထားမှု၊ ဖိုက်ဘာမှန်ဖြန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၊ tufting၊ lanxide လုပ်ငန်းစဉ်၊ z-pinning။ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများအများအပြားကို အဆင့်နှစ်ဆင့်ဖြစ်သည့် matrix ဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားပြီး၊ ဆက်တိုက်ဖြစ်ပြီး အခြားအဆင့်ကို ဝန်းရံထားသည်။ နှင့် matrix ဖြင့်ဝန်းရံထားသော ကွဲကွာသောအဆင့်။

 

ယနေ့အသုံးပြုနေသော လူကြိုက်များသော ကွန်ပေါင်းများ

FRPs ဟုလည်းသိကြသော ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ပိုလီမာများသည် သစ်သား (လစ်နင်န်နှင့် ဟီမီဆဲလ်လူလိုစမက်ထရစ်) တွင် ဆဲလ်လူလိုစမျှင်များပါ၀င်သည်)၊ ကာဗွန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ပလပ်စတစ် သို့မဟုတ် CFRP နှင့် ဖန်သားအားဖြည့်ပလပ်စတစ် သို့မဟုတ် GRP တို့ပါဝင်သည်။ မက်ထရစ်ဖြင့် ခွဲခြားထားလျှင် သာမိုပလတ်စတစ် ပေါင်းစပ်ဓာတ်များ၊ တိုတောင်းသော ဖိုက်ဘာသာမိုပလတ်စတစ်များ၊ ရှည်လျားသော ဖိုက်ဘာသာမိုပလတ်စတစ်များ သို့မဟုတ် ကြိုးရှည်ဖိုက်ဘာအားဖြည့် သာမိုပလတ်စတစ်များ ရှိသည်။ သာမိုဆက်ဆက်ပေါင်းမြောက်မြားစွာရှိသော်လည်း၊ အဆင့်မြင့်စနစ်များသည် များသောအားဖြင့် epoxy resin matrix တွင် aramid fiber နှင့် carbon fiber တို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။

 

ပုံသဏ္ဍာန်မှတ်ဉာဏ်ပိုလီမာပေါင်းစပ်မှုများသည် ဖိုင်ဘာ သို့မဟုတ် အထည်အလိပ်အားဖြည့်သွင်းမှုဖြင့် ဖော်စပ်ထားသည့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော ပေါင်းစပ်ပေါင်းစပ်မှုများဖြစ်ပြီး မှတ်ဉာဏ်ပိုလီမာအစေးများကို မက်ထရစ်အဖြစ်ပုံဖော်ထားသည်။ ပုံသဏ္ဍာန်မှတ်ဉာဏ်ပိုလီမာအစေးကို matrix အဖြစ်အသုံးပြုထားသောကြောင့်၊ ဤပေါင်းစပ်မှုများကို ၎င်းတို့၏ activation အပူချိန်ထက် အပူပေးသောအခါတွင် အမျိုးမျိုးသော configuration များတွင် အလွယ်တကူ ခြယ်လှယ်နိုင်ပြီး အပူချိန်နိမ့်ချိန်တွင် မြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် တောင့်တင်းမှုကို ပြသနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့ကို ၎င်းတို့၏ ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ မဆုံးရှုံးစေဘဲ ထပ်ခါတလဲလဲ ပြန်လည်အပူပေးပြီး ပြန်လည်ပုံဖော်နိုင်သည်။ ဤပေါင်းစပ်မှုများသည် ပေါ့ပါးသော၊ တောင့်တင်းသော၊ အသုံးချနိုင်သော ဖွဲ့စည်းပုံများကဲ့သို့သော အသုံးချမှုအတွက် စံပြဖြစ်သည်။ လျင်မြန်သောကုန်ထုတ်လုပ်မှု; နှင့် dynamic reinforcement ။

​

ပေါင်းစုများသည် metal matrix composites (MMC) ကဲ့သို့ အခြားသောသတ္တုများကို အားဖြည့်ပေးသော သတ္တုအမျှင်များကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ မဂ္ဂနီဆီယမ်ကို epoxy ကဲ့သို့ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိသောကြောင့် MMC များတွင် မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ မဂ္ဂနီဆီယမ်၏ အကျိုးကျေးဇူးမှာ အာကာသအတွင်း မပြိုကွဲစေခြင်း ဖြစ်သည်။ Ceramic matrix composite များတွင် အရိုး (hydroxyapatite ကို collagen fibers ဖြင့် အားဖြည့်ထားသော)၊ Cermet (ceramic နှင့် metal) နှင့် Concrete တို့ ပါဝင်သည်။ Ceramic matrix composite များကို ခိုင်ခံ့မှုအတွက်မဟုတ်ဘဲ ခိုင်ခံ့မှုအတွက် အဓိကတည်ဆောက်ထားပါသည်။ အော်ဂဲနစ် matrix/ceramic aggregate composites များတွင် ကတ္တရာကွန်ကရစ်၊ mastic asphalt၊ mastic roller hybrid၊ သွားဘက်ဆိုင်ရာပေါင်းစပ်မှု၊ ပုလဲ၏မိခင်နှင့် syntactic foam တို့ ပါဝင်သည်။ Chobham သံချပ်ကာဟုခေါ်သော အထူးပေါင်းစပ်လက်နက်အမျိုးအစားကို စစ်ရေးဆိုင်ရာအသုံးချမှုတွင် အသုံးပြုသည်။

​

ထို့အပြင်၊ အပူချိန် 2 g/cm³ မှ 11 g/cm³ မှ ထွက်လာသော သိပ်သည်းဆအပိုင်းအခြားရှိသော ပစ္စည်းများအား သာမိုပလတ်စတစ် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကို သီးခြားသတ္တုမှုန့်များဖြင့် ပုံဖော်နိုင်သည်။ ဤသိပ်သည်းဆမြင့်သော ပစ္စည်းအမျိုးအစားအတွက် အသုံးအများဆုံးအမည်မှာ High Gravity Compound (HGC) ဖြစ်ပြီး ခဲအစားထိုးခြင်းကိုလည်း အသုံးပြုပါသည်။ ဤပစ္စည်းများကို အလူမီနီယံ၊ သံမဏိ၊ ကြေးဝါ၊ ကြေး၊ ကြေးနီ၊ ခဲ၊ အလေးချိန်၊ ချိန်ခွင်လျှာညှိခြင်း (ဥပမာ၊ တင်းနစ်ရက်ကက်တစ်ခု၏ ဆွဲငင်အားကို မွမ်းမံပြင်ဆင်ခြင်း)၊ ဓာတ်ရောင်ခြည်ကာကွယ်ရေးဆိုင်ရာ အသုံးချပရိုဂရမ်များကဲ့သို့သော ရိုးရာပစ္စည်းများအစား အလူမီနီယမ်၊ သံမဏိ၊ ကြေးဝါ၊ ကြေးနီ၊ ခဲ၊ , တုန်ခါမှု dampening ။ အချို့သောပစ္စည်းများကို အန္တရာယ်ဟုယူဆပြီး (ခဲကဲ့သို့) တားမြစ်ခံရသည့်အခါ သို့မဟုတ် ဒုတိယလုပ်ငန်းဆောင်တာကုန်ကျစရိတ်များ (ဥပမာ- စက်၊ အလှဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် အပေါ်ယံအလွှာများ) သည် အကြောင်းရင်းတစ်ခုဖြစ်လာသောအခါ မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆပေါင်းစပ်မှုများသည် စီးပွားရေးအရ အလားအလာရှိသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

​

အင်ဂျင်နီယာလုပ်ထားသော သစ်အထပ်သား၊ ဦးတည်ထားသောကြိုးမျှင်ဘုတ်၊ ပလပ်စတစ်သစ်သားပေါင်းစပ် ( polyethylene matrix တွင်ပြန်လည်အသုံးပြုထားသောသစ်သားဖိုက်ဘာ)၊ ပလတ်စတစ်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော သို့မဟုတ် ထုပ်ပိုးထားသောစက္ကူ သို့မဟုတ် အထည်အလိပ်များ၊ Arborite၊ Formica နှင့် Micarta ကဲ့သို့သော မတူညီသောထုတ်ကုန်များပါဝင်သည်။ Mallite ကဲ့သို့သော အခြားသော အင်ဂျင်နီယာလုပ်ထားသော အရံအရောအနှောများသည် သတ္တုစပ် သို့မဟုတ် GRP ၏ မျက်နှာပြင်အရေခွံများနှင့် ချည်နှောင်ထားသော စပါးစေ့ဘာဆာသစ်၏ ဗဟိုအူတိုင်ကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့သည် အလေးချိန်နည်းသော်လည်း အလွန်မာကျောသောပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်သည်။

​

ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းမှု နမူနာများ

ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားသော်လည်း၊ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများသည် ပေါ့ပါးပြီး ကြမ်းတမ်းသောတင်ဆောင်မှုအခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိလောက်အောင် ခိုင်ခံ့သည့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ထုတ်ကုန်များတွင် ရေပန်းစားလာပါသည်။ အပလီကေးရှင်းနမူနာများသည် အာကာသယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ (အမြီးများ၊ တောင်ပံများ၊ လေယာဉ်ကိုယ်ထည်များ၊ ပန်ကာများ)၊ လွှတ်တင်ယာဉ်များနှင့် အာကာသယာဉ်များ၊ လှေနှင့် ခေါင်းခွံများ၊ စက်ဘီးဘောင်များ၊ ဆိုလာပြားအလွှာများ၊ ပရိဘောဂများ၊ ပြိုင်ကားကိုယ်ထည်များ၊ ငါးမျှားတံများ၊ သိုလှောင်ကန်များ၊ တင်းနစ်ရက်ကက်များကဲ့သို့သော အားကစားပစ္စည်းများ ဘေ့စ်ဘောလင်းနို့များ။ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများသည် အရိုးခွဲစိတ်မှုတွင် ပို၍ရေပန်းစားလာပါသည်။

 

ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းမှုနယ်ပယ်တွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ဝန်ဆောင်မှုများ

• ပေါင်းစပ်ဒီဇိုင်းနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု

• Composite Kits ဒီဇိုင်းနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု

• Composites အင်ဂျင်နီယာ

• ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် လုပ်ငန်းစဉ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး

• Tooling Design & Development နှင့် Support

• ပစ္စည်းများနှင့် စက်ပစ္စည်းပံ့ပိုးမှု

• စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် Composites ၏ QC

• အောင်လက်မှတ်

• စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ပစ္စည်းတင်သွင်းမှုများအတွက် လွတ်လပ်သော၊ အသိအမှတ်ပြုထားသော ဒေတာမျိုးဆက်

• Reverse Engineering of Composites

• Failure Analysis နှင့် Root အကြောင်းရင်း

• တရားစီရင်ရေးဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးကူညီမှု

• လေ့ကျင့်ရေး

 

ဒီဇိုင်းဝန်ဆောင်မှုများ

ကျွန်ုပ်တို့၏ ဒီဇိုင်းအင်ဂျင်နီယာများသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များထံ ပေါင်းစပ်ဒီဇိုင်းအယူအဆများကို ဖော်ပြရန်အတွက် လက်တွေ့ဆန်သော 3D ပုံများကို ပြီးမြောက်စေရန် လက်ပုံကြမ်းများမှစက်မှုပုံကြမ်းများမှ အမျိုးမျိုးသောစက်မှုစံဒီဇိုင်းနည်းပညာများကို အသုံးပြုပါသည်။ ဒီဇိုင်းကဏ္ဍတိုင်းကို လွှမ်းခြုံထားပြီး၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများမှ တည်ဆောက်ထားသော အပလီကေးရှင်းများအတွက် စိတ်ကူးဒီဇိုင်း၊ မူကြမ်းရေးဆွဲခြင်း၊ ပုံဖော်ခြင်း၊ ဒစ်ဂျစ်တယ်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း ဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များ၏လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန်အတွက်အဆင့်မြင့်ဆုံး 2D နှင့် 3D ဆော့ဖ်ဝဲလ်ကိုအသုံးပြုပါသည်။ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများသည် structural engineering အတွက် ချဉ်းကပ်မှုအသစ်များကို ပေးဆောင်သည်။ ထက်မြက်ပြီး ထိရောက်သော အင်ဂျင်နီယာသည် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ ထုတ်ကုန်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို ဆောင်ကြဉ်းပေးသည့် တန်ဖိုးကို သိသိသာသာ တိုးမြင့်စေနိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့တွင် မတူကွဲပြားသောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ကျွမ်းကျင်ပြီး လိုအပ်သောဖွဲ့စည်းပုံ၊ အပူပိုင်း၊ မီး သို့မဟုတ် အလှကုန်စွမ်းဆောင်ရည်ဖြစ်စေ ပေါင်းစပ်ထုတ်ကုန်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များကို နားလည်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များပံ့ပိုးပေးသော သို့မဟုတ် ကျွန်ုပ်တို့ဖန်တီးထားသော ဂျီသြမေတြီကိုအခြေခံ၍ ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံများအတွက် တည်ဆောက်ပုံ၊ အပူပိုင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအပါအဝင် အင်ဂျင်နီယာဝန်ဆောင်မှုအစုံအလင်ကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုတ်လုပ်ရလွယ်ကူမှုနှင့်အတူ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာထိရောက်မှုကို ဟန်ချက်ညီစေမည့် ဒီဇိုင်းများကို ပေးဆောင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏အင်ဂျင်နီယာများသည် 3D CAD၊ ပေါင်းစပ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၊ ကန့်သတ်ဒြပ်စင်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၊ flow simulation နှင့် မူပိုင်ဆော့ဖ်ဝဲများအပါအဝင် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအတွက် အနုပညာဆိုင်ရာကိရိယာများကို အသုံးပြုပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့တွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဒီဇိုင်းအင်ဂျင်နီယာများ၊ ပစ္စည်းများ အထူးကျွမ်းကျင်သူများ၊ စက်မှုဒီဇိုင်နာများကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းခွင်တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ဖြည့်ဆည်းပေးသည့် နောက်ခံအမျိုးမျိုးမှ အင်ဂျင်နီယာများရှိသည်။ ၎င်းသည် ကျွန်ုပ်တို့အား စိန်ခေါ်မှုပရောဂျက်တစ်ခုကို အကောင်အထည်ဖော်ရန်နှင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များသတ်မှတ်ထားသော အဆင့်အထိ အဆင့်အားလုံးတွင် လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။

 

ထုတ်လုပ်မှုအကူအညီ

ဒီဇိုင်းသည် ထုတ်ကုန်များကို ဈေးကွက်သို့ရောက်ရှိစေသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဆင့်တစ်ဆင့်သာဖြစ်သည်။ ပြိုင်ဆိုင်မှု အဆင့်အတန်းကို ထိန်းသိမ်းရန် ထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှုကို အသုံးချရန် လိုအပ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပရောဂျက်များနှင့် အရင်းအမြစ်များကို စီမံခန့်ခွဲသည်၊ ထုတ်လုပ်မှုနည်းဗျူဟာ၊ ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များ၊ အလုပ်လမ်းညွှန်များနှင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များ၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များအတွက် စက်ရုံတည်ဆောက်မှုတို့ကို စီမံဆောင်ရွက်ပါသည်။ AGS-TECH Inc. တွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်မှုအတွေ့အကြုံဖြင့် (http://www.agstech.net) ကျွန်ုပ်တို့သည် လက်တွေ့ကျသော ကုန်ထုတ်လုပ်မှုဖြေရှင်းချက်များကို အာမခံနိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ လုပ်ငန်းစဉ်ပံ့ပိုးမှုတွင် အဆက်အသွယ်ပုံသွင်းခြင်း၊ လေဟာနယ်ပြုတ်ရည်နှင့် RTM-light ကဲ့သို့သော ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ရေးနည်းလမ်းများအပေါ် အခြေခံ၍ ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ခြင်းနည်းလမ်းများအတွက် ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ လေ့ကျင့်ပေးခြင်းနှင့် အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။

Kit ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု

အချို့သော ဖောက်သည်များအတွက် အလားအလာရှိသော ရွေးချယ်မှုမှာ အစုံလိုက် တီထွင်မှုဖြစ်သည်။ Composites Kit တစ်ခုတွင် လိုအပ်သလို ပုံသဏ္ဍာန်ပြုလုပ်ကာ မှိုအတွင်းရှိ ၎င်းတို့၏ သတ်မှတ်ထားသောနေရာများနှင့် အတိအကျ အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်အောင် ရေတွက်ထားသည့် ကြိုတင်ဖြတ်တောက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်။ စက်ကိရိယာတွင် CNC လမ်းကြောင်းဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော စာရွက်များမှ 3D ပုံသဏ္ဍာန်အထိ အရာအားလုံးပါဝင်နိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အလေးချိန်၊ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် အရည်အသွေးအပြင် ဂျီသြမေတြီ၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အစီအစဥ်အစီအစဥ်များအတွက် သုံးစွဲသူများ၏ လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ အစုံလိုက်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ပါသည်။ စာရွက်များပေါ်တွင် ပုံသဏ္ဍာန်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် အဆင်သင့် အစုံလိုက်များသည် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး လုပ်အားနှင့် ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေနိုင်သည်။ တပ်ဆင်ရလွယ်ကူပြီး အတိအကျ အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်အောင် အချိန်တိုအတွင်း တသမတ်တည်း အရည်အသွေးမြင့်မားမှုကို ရရှိစေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ရှေ့ပြေးပုံစံများနှင့် ထုတ်လုပ်ရေးအစီအစဥ်များအတွက် အပြိုင်အဆိုင်ကမ်းလှမ်းမှုများ၊ ဝန်ဆောင်မှုများနှင့် အမြန်အလှည့်ကျအချိန်များကို ပေးဆောင်နိုင်စေမည့် ကောင်းစွာသတ်မှတ်ထားသော အစုံလိုက်လုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်အထည်ဖော်ဆောင်ရွက်ပါသည်။ သင်စီမံခန့်ခွဲမည့် sequence ၏ မည်သည့်အပိုင်းနှင့် မည်သည့်အပိုင်းများကို ကျွန်ုပ်တို့က စီမံခန့်ခွဲရမည်ကို သင်သတ်မှတ်ပြီး သင့်ကိရိယာအစုံအလင်ကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ဒီဇိုင်းထုတ်ပါသည်။ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၏ အစုံသည် အောက်ပါ အားသာချက်များကို ပေးဆောင်သည် ။

• မှိုရှိ အူတိုင်၏ အဖွင့်အချိန်ကို အတိုချုံ့ပါ။

• ကိုယ်အလေးချိန်တိုးခြင်း (ကိုယ်အလေးချိန်လျော့ချခြင်း)၊ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် အရည်အသွေး စွမ်းဆောင်ရည်

• မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို တိုးတက်စေသည်။

• အမှိုက် ကိုင်တွယ်မှု လျော့နည်းစေသည်

• ပစ္စည်းလက်ကျန်များကို လျှော့ချပေးသည်။

 

စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် Composites ၏ QC

ကံမကောင်းစွာပဲ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကို လက်စွဲစာအုပ်တွင် အလွယ်တကူမရနိုင်ပါ။ အခြားပစ္စည်းများနှင့် မတူဘဲ၊ အစိတ်အပိုင်းကို တည်ဆောက်နေပြီး ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ပေါ်တွင်မူတည်သောကြောင့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများအတွက် ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ ဖွံ့ဖြိုးလာသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏အင်ဂျင်နီယာများသည် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ၏ ကျယ်ပြန့်သောဒေတာဘေ့စ်တစ်ခုရှိပြီး ပစ္စည်းအသစ်များကို ဒေတာဘေ့စ်ထဲသို့ စဉ်ဆက်မပြတ်စမ်းသပ်ပြီး ထည့်သွင်းထားပါသည်။ ၎င်းသည် ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းမှုများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကျရှုံးမှုပုံစံများကို နားလည်နိုင်စေပြီး ထုတ်ကုန်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ကာ အချိန်ကုန်သက်သာစေပြီး ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စွမ်းရည်များတွင် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၊ စက်မှု၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ လျှပ်စစ်၊ ဓာတု၊ အလင်းပြန်မှု၊ ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှု၊ အတားအဆီး စွမ်းဆောင်ရည်၊ မီး၊ လုပ်ငန်းစဉ်၊ ISO နှင့် ASTM ကဲ့သို့ စံစမ်းသပ်နည်းလမ်းများအတိုင်း ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများနှင့် စနစ်များအတွက် အပူနှင့် အသံစမ်းသပ်ခြင်း ပါဝင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့စမ်းသပ်ထားသော ဂုဏ်သတ္တိအချို့မှာ-

• Tensile Stress

• Compressive Stress

• Shear Stress စမ်းသပ်မှုများ

• Lap Shear

• Poisson ၏အချိုး

• Flexural စမ်းသပ်မှု

• အရိုးကျိုးခြင်း ခိုင်မာမှု

• မာကျောခြင်း။

• ကွဲအက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

• Damage Resistance

• ထွက်တယ်။

• မီးလျှံခုခံမှု

• အပူခံနိုင်ရည်

• အပူချိန်ကန့်သတ်ချက်

• အပူပိုင်းစစ်ဆေးမှုများ (ဥပမာ DMA၊ TMA၊ TGA၊ DSC)

• ထိခိုက်မှု အားကောင်းခြင်း။

• အခွံစမ်းသပ်မှုများ

• Viscoelasticity

• Ductility

• ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုနှင့် ဓာတုစမ်းသပ်မှုများ

• အဏုကြည့် အကဲဖြတ်ချက်များ

• အပူချိန်မြင့်/လျော့ချခြင်း စမ်းသပ်ခြင်း။

• Environmental Simulation/ Conditioning

• စိတ်ကြိုက်စမ်းသပ်မှု ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး

ကျွန်ုပ်တို့၏အဆင့်မြင့်ပေါင်းစပ်စမ်းသပ်မှုကျွမ်းကျင်မှုသည် သင့်လုပ်ငန်းစုများ၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုပရိုဂရမ်များကို အရှိန်အဟုန်မြှင့်ပြီး ပံ့ပိုးကူညီပေးရန်နှင့် သင့်ပစ္စည်းများ၏ အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိစေရန်၊ သင့်ထုတ်ကုန်များနှင့် ပစ္စည်းများ၏ ပြိုင်ဆိုင်မှုအစွန်းအထင်းများကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားကာ အဆင့်မြင့်ကြောင်း သေချာစေမည်ဖြစ်သည်။_cc781905-5cde -3194-bb3b-136bad5cf58d_

 

Composites အတွက် ကိရိယာ

AGS-Engineering သည် ပြီးပြည့်စုံသော ကိရိယာဒီဇိုင်းဝန်ဆောင်မှုကို ပေးဆောင်ထားပြီး ပေါင်းစပ်အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်မှုကို အကောင်အထည်ဖော်ရာတွင် ကျွန်ုပ်တို့ကို ကူညီပေးသည့် ကောင်းမွန်သော ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်လုပ်သူများ၏ ကျယ်ပြန့်သောကွန်ရက်ရှိသည်။ ပုံသွင်းခြင်း၊ ဖောက်ထွင်းဝင်ရောက်ခြင်းနှင့် ပုံတူပုံစံပြုလုပ်ခြင်းအတွက် မာစတာပုံစံများကို ဖန်တီးရာတွင် ကျွန်ုပ်တို့ ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။ ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံများကို ဖန်တီးရန်အတွက် မှိုများသည် ၎င်းတို့၏ အဆုံးစွန်အရည်အသွေးအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် မှိုနှင့် ကိရိယာများကို အစိတ်အပိုင်းအရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုသက်တမ်းကြာရှည်စေရန် သေချာစေရန်အတွက် မှိုများနှင့် ကိရိယာများကို စနစ်တကျ ဒီဇိုင်းထုတ်ရပါမည်။ များသောအားဖြင့်၊ ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံများဖန်တီးရန်အတွက် မှိုများသည် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်ညာဘက်ရှိ ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံများဖြစ်သည်။

​

ပစ္စည်းများနှင့် စက်ပစ္စည်းပံ့ပိုးမှု

AGS-Engineering သည် ပေါင်းစပ်ဖန်တီးမှုတွင် အသုံးပြုသည့် စက်ကိရိယာများနှင့် ကုန်ကြမ်းဆိုင်ရာ အတွေ့အကြုံနှင့် ဗဟုသုတများကို စုဆောင်းထားသည်။ ပေါင်းစပ်အစိတ်အပိုင်းများ ပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် ကွဲပြားသော ထုတ်လုပ်နည်းများနှင့် နည်းပညာများကို ကျွန်ုပ်တို့ နားလည်ပါသည်။ ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် စက်ယန္တရားများ၊ စက်ရုံနှင့် စက်ပစ္စည်းများ၊ ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အကူအညီဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော ပေါင်းစပ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အကူအညီဖြင့် အသုံးပြုသည့် ယဇ်ပူဇော်ခြင်း သို့မဟုတ် ယာယီပစ္စည်းများ အပါအဝင် လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ဝယ်ယူရာတွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအား ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။ မှန်ကန်သော matrix ၏ ပစ္စည်းများကို ပေါင်းစပ်ပြီး သင့်ထုတ်ကုန်များ ပြီးပြည့်စုံမှုကို တိုးတက်စေချိန်တွင် ဘေးကင်းမှု နှင့် နောက်ဆုံးထွက်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် စက်ရုံနှင့် စက်ပစ္စည်းများ ပေါင်းစပ်ထားသော ကုန်ကြမ်းပေါင်းစပ်မှု။ မှန်ကန်သော ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရွေးချယ်ခြင်း၊ မှန်ကန်သော စက်ရုံတွင် ဆောင်ရွက်ခြင်း၊ မှန်ကန်သော စက်ကိရိယာ နှင့် ကုန်ကြမ်းများကို သင်အောင်မြင်စေမည်ဖြစ်ပါသည်။

​

ကျွန်ုပ်တို့ ကူညီပေးနိုင်သော ပေါင်းစပ်နည်းပညာများ၏ အကျဉ်းချုပ်စာရင်းမှာ-

• အစိတ်စိတ်အမွှာမွှာ ပြန်လည်ဖြည့်တင်းထားသော ကွန်ပေါင်းနှင့် လက်မှတ်များ

• အမျှင်ဓာတ်အားဖြည့်ထားသော ကွန်ပေါင်းနှင့် ဝီစကီများ၊ အမျှင်ဓာတ်များ၊ ဝိုင်ယာများ

• POLYMER-MATRIX ကွန်ပေါင်းနှင့် GFRP၊ CFRP၊ ARAMID၊ KEVLAR၊ NOMEX

• သတ္တု-မက်ထရစ် ကွန်ပေါင်းများ

• CERAMIC-MATRIX ကွန်ပေါင်းများ

• ကာဗွန်-ကာဗွန် ကွန်ပေါင်းများ

• ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းမှု

• ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများနှင့် သတ္တုစပ်ပြားများ

• NANOCOMPOSITS များ

 

ကျွန်ုပ်တို့ သင့်အား ကူညီပေးနိုင်သော ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်မှုနည်းပညာများ၏ အကျဉ်းချုပ်စာရင်းမှာ-

• ဆက်သွယ်ရန် ပုံသွင်းခြင်း။

• ဖုန်စုပ်အိတ်

• ဖိအားအိတ်

• autoclave

• Spray-UP

• တွန်းအား

• ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ကြိုတင်ပြင်ဆင်ပါ။

• FILAMENT WINDING

• CENTRIFUGAL CASTING

• ထုပ်ပိုးမှု

• ညွှန်ကြားထားသော အမျှင်ဓာတ်

• PLENUM အခန်း

• ရေဆားရည်

• PREMIX/MOLDING ကွန်ပေါင်း

• ထိုးသွင်းမှု

• အဆက်မပြတ် မီးထွန်းခြင်း

 

ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်လုပ်ရေးယူနစ် AGS-TECH Inc. သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များထံ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ရောင်းချနေသည်မှာ နှစ်ပေါင်းများစွာကြာခဲ့ပြီဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်များအကြောင်း ပိုမိုသိရှိနိုင်ရန်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်လုပ်မှုဆိုက်သို့ လာရောက်ကြည့်ရှုရန် သင့်အား ဖိတ်ခေါ်အပ်ပါသည်။http://www.agstech.net