Pengurusan kualiti boleh dianggap mempunyai tiga komponen utama: kawalan kualiti, jaminan kualiti dan peningkatan kualiti. Pengurusan kualiti tertumpu bukan sahaja pada kualiti produk, tetapi juga cara untuk mencapainya. Oleh itu pengurusan kualiti menggunakan jaminan kualiti dan kawalan proses serta produk untuk mencapai kualiti yang lebih konsisten.

 

​

STANDARD, KAEDAH DAN TEKNIK POPULAR YANG DIGUNAKAN UNTUK PENGURUSAN & PENAMBAHBAIKAN KUALITI

Terdapat banyak kaedah untuk meningkatkan kualiti. Ia meliputi penambahbaikan produk, penambahbaikan proses dan penambahbaikan berasaskan orang. Dalam senarai berikut ialah kaedah pengurusan kualiti dan teknik yang menggabungkan dan memacu peningkatan kualiti:

​

ISO 9004:2008 — Garis panduan untuk peningkatan prestasi.

​

ISO 15504-4: 2005 — Teknologi maklumat — penilaian proses — Bahagian 4: Panduan penggunaan untuk penambahbaikan proses dan penentuan keupayaan proses.

​

QFD — Penerapan Fungsi Kualiti, juga dikenali sebagai pendekatan rumah kualiti.

​

Kaizen — Jepun untuk perubahan ke arah kebaikan; istilah Inggeris biasa ialah penambahbaikan berterusan.

​

Program Zero Defect — Dicipta oleh NEC Corporation of Japan, berdasarkan kawalan proses statistik dan salah satu input untuk pencipta Six Sigma.

​

Six Sigma — Six Sigma menggabungkan kaedah yang telah ditetapkan seperti kawalan proses statistik, reka bentuk eksperimen dan FMEA dalam rangka kerja keseluruhan.

​

PDCA — Kitaran Rancang, Lakukan, Semak, Bertindak untuk tujuan kawalan kualiti. (Kaedah DMAIC Six Sigma "mentakrif, mengukur, menganalisis, menambah baik, mengawal" boleh dilihat sebagai pelaksanaan tertentu ini.)

​

Bulatan Kualiti — Pendekatan kumpulan (berorientasikan orang) untuk penambahbaikan.

​

Kaedah Taguchi — Kaedah berorientasikan statistik termasuk keteguhan kualiti, fungsi kehilangan kualiti dan spesifikasi sasaran.

​

Sistem Pengeluaran Toyota — Diolah semula di barat menjadi pembuatan tanpa lemak.

​

Kansei Engineering — Pendekatan yang memfokuskan pada menangkap maklum balas emosi pelanggan tentang produk untuk memacu peningkatan.

​

TQM — Pengurusan Kualiti Menyeluruh ialah strategi pengurusan yang bertujuan untuk menerapkan kesedaran tentang kualiti dalam semua proses organisasi. Pertama kali dinaikkan pangkat di Jepun dengan hadiah Deming yang diterima pakai dan disesuaikan di Amerika Syarikat sebagai Anugerah Kualiti Kebangsaan Malcolm Baldrige dan di Eropah sebagai anugerah Pengurusan Kualiti Yayasan Eropah (masing-masing dengan variasi mereka sendiri).

​

TRIZ — Bermaksud "Teori Penyelesaian Masalah Inventif"

​

BPR — Business Process Reengineering, pendekatan pengurusan yang bertujuan untuk penambahbaikan 'clean slate' (Iaitu, mengabaikan amalan sedia ada).

​

OQM — Pengurusan Kualiti Berorientasikan Objek, model untuk pengurusan kualiti.

 

Penyokong setiap pendekatan telah berusaha untuk memperbaikinya serta menerapkannya untuk mendapatkan keuntungan. Yang mudah ialah Pendekatan Proses, yang membentuk asas piawaian Sistem Pengurusan Kualiti ISO 9001:2008, dipacu sewajarnya daripada 'Lapan prinsip pengurusan Kualiti', pendekatan proses menjadi salah satu daripadanya. Sebaliknya, alat peningkatan Kualiti yang lebih kompleks disesuaikan untuk jenis perusahaan yang tidak disasarkan pada asalnya. Contohnya, Six Sigma direka untuk pembuatan tetapi telah merebak ke perusahaan perkhidmatan.

 

Beberapa pembeza biasa antara kejayaan dan kegagalan termasuk komitmen, pengetahuan dan kepakaran untuk membimbing penambahbaikan, skop perubahan/penambahbaikan yang diingini (perubahan jenis Big Bang cenderung gagal lebih kerap berbanding dengan perubahan yang lebih kecil) dan penyesuaian kepada budaya perusahaan. Sebagai contoh, kalangan kualiti tidak berfungsi dengan baik dalam setiap perusahaan (malah tidak digalakkan oleh sesetengah pengurus), dan agak sedikit perusahaan yang mengambil bahagian TQM telah memenangi anugerah kualiti kebangsaan. Oleh itu, perusahaan perlu mempertimbangkan dengan teliti kaedah penambahbaikan kualiti yang mana untuk diguna pakai, dan sudah tentu tidak harus menerima pakai semua yang disenaraikan di sini. Adalah penting untuk tidak memandang rendah faktor orang, seperti budaya dan tabiat, dalam memilih pendekatan peningkatan kualiti. Sebarang penambahbaikan (perubahan) mengambil masa untuk melaksanakan, mendapat penerimaan dan menstabilkan sebagai amalan yang diterima. Penambahbaikan mesti membenarkan jeda antara melaksanakan perubahan baharu supaya perubahan itu stabil dan dinilai sebagai peningkatan sebenar, sebelum penambahbaikan seterusnya dibuat. Penambahbaikan yang mengubah budaya mengambil masa yang lebih lama kerana mereka perlu mengatasi rintangan yang lebih besar terhadap perubahan. Lebih mudah dan selalunya lebih berkesan untuk bekerja dalam sempadan budaya sedia ada dan membuat penambahbaikan kecil (iaitu Kaizen) daripada membuat perubahan transformasi yang besar. Penggunaan Kaizen di Jepun adalah sebab utama penciptaan kekuatan perindustrian dan ekonomi Jepun. Sebaliknya, perubahan transformasi berfungsi paling baik apabila perusahaan menghadapi krisis dan perlu membuat perubahan besar untuk terus hidup. Di Jepun, tanah Kaizen, Carlos Ghosn mengetuai perubahan transformasi di Nissan Motor Company yang berada dalam krisis kewangan dan operasi. Program peningkatan kualiti yang teratur mengambil kira semua faktor ini apabila memilih kaedah peningkatan kualiti.

 

​

STANDARD KUALITI YANG DIGUNAKAN HARI INI

Organisasi Antarabangsa untuk Standardisasi (ISO) mencipta piawaian Sistem Pengurusan Kualiti (QMS) pada tahun 1987. Ia adalah siri piawaian ISO 9000:1987 yang terdiri daripada ISO 9001:1987, ISO 9002:1987 dan ISO 9003:1987; yang boleh digunakan dalam pelbagai jenis industri, berdasarkan jenis aktiviti atau proses: mereka bentuk, pengeluaran atau penyampaian perkhidmatan.

 

Piawaian disemak setiap beberapa tahun oleh Pertubuhan Antarabangsa untuk Standardisasi. Versi pada tahun 1994 dipanggil siri ISO 9000:1994; yang terdiri daripada versi ISO 9001:1994, 9002:1994 dan 9003:1994.

 

Kemudian semakan utama adalah pada tahun 2008 dan siri itu dipanggil siri ISO 9000:2000. Piawaian ISO 9002 dan 9003 telah disepadukan ke dalam satu piawaian tunggal yang boleh diperakui: ISO 9001:2008. Selepas Disember 2003, organisasi yang memegang piawaian ISO 9002 atau 9003 perlu melengkapkan peralihan kepada piawaian baharu.

 

Dokumen ISO 9004:2000 memberikan garis panduan untuk peningkatan prestasi melebihi standard asas (ISO 9001:2000). Piawaian ini menyediakan rangka kerja pengukuran untuk pengurusan kualiti yang lebih baik, serupa dengan dan berdasarkan rangka kerja pengukuran untuk penilaian proses.

 

Piawaian Sistem Pengurusan Kualiti yang dicipta oleh ISO bertujuan untuk memperakui proses dan sistem sesebuah organisasi, bukan produk atau perkhidmatan itu sendiri. Piawaian ISO 9000 tidak memperakui kualiti produk atau perkhidmatan. Untuk memberi anda contoh mudah, anda boleh membuat jaket keselamatan yang diperbuat daripada logam plumbum dan masih diperakui ISO 9000, selagi anda mengeluarkan jaket keselamatan secara konsisten, menyimpan rekod dan mendokumentasikan proses dengan baik dan mematuhi semua keperluan standard. Sekali lagi, untuk mengulangi, pensijilan standard Sistem Pengurusan Kualiti bertujuan untuk memperakui proses dan sistem sesebuah organisasi.

 

ISO telah mengeluarkan piawaian untuk industri lain juga. Contohnya Standard Teknikal TS 16949 mentakrifkan keperluan sebagai tambahan kepada keperluan dalam ISO 9001:2008 khusus untuk industri automotif.

 

ISO mempunyai beberapa piawaian yang menyokong pengurusan kualiti. Satu kumpulan menerangkan proses (termasuk ISO 12207 & ISO 15288) dan satu lagi menerangkan penilaian dan penambahbaikan proses (ISO 15504).

 

Sebaliknya, Institut Kejuruteraan Perisian mempunyai kaedah penilaian dan penambahbaikan prosesnya sendiri, masing-masing dipanggil CMMi (Model Kematangan Keupayaan — bersepadu) dan IDEAL.

​

 

PERKHIDMATAN KEJURUTERAAN & PENGURUSAN BERKUALITI KAMI

Sistem kualiti yang teguh adalah penting untuk pematuhan kawal selia dan standard yang berterusan serta pemeriksaan dan audit yang lancar. AGS-Engineering dilengkapi sepenuhnya untuk berkhidmat sebagai jabatan kualiti penyumberan luar, mencipta dan melaksanakan sistem kualiti tersuai untuk pelanggan kami. Di bawah adalah senarai beberapa perkhidmatan yang kami kompeten:

​

• Pembangunan & Pelaksanaan Sistem Pengurusan Kualiti

• Alat Teras Berkualiti

• Pengurusan Kualiti Menyeluruh (TQM)

• Penerapan Fungsi Kualiti (QFD)

• 5S (Organisasi Tempat Kerja)

• Kawalan Reka Bentuk

• Pelan Kawalan

• Semakan Proses Kelulusan Bahagian Pengeluaran (PPAP).

• Cadangan tindakan pembetulan\ 8D

• Tindakan pencegahan

• Syor kalis ralat

• Kawalan Dokumen Maya dan Pengurusan Rekod

• Migrasi Persekitaran Tanpa Kertas untuk Kualiti & Pengeluaran

• Pengesahan dan Pengesahan Reka Bentuk

• Pengurusan projek

• Pengurusan Risiko

• Perkhidmatan Pasca Pengeluaran

• Perkhidmatan perundingan yang diperibadikan kepada industri yang sangat dikawal selia seperti industri peranti perubatan, bahan kimia, industri farmaseutikal

• Pengenalan Peranti Unik (UDI)

• Perkhidmatan Hal Ehwal Kawal Selia

• Latihan Sistem Kualiti

• Perkhidmatan Audit (Audit Dalaman dan Pembekal, Juruaudit Kualiti Diperakui ASQ atau Juruaudit Utama Global Teladan)

• Pembangunan Pembekal

• Kualiti Pembekal

• Pengurusan rantaian bekalan

• Pelaksanaan dan Latihan Kawalan Proses Statistik (SPC).

• Pelaksanaan Reka Bentuk Eksperimen (JAS) dan Kaedah Taguchi

• Semakan dan pengesahan kajian keupayaan

• Analisis Punca Punca (RCA)

• Analisis Kesan Mod Kegagalan Proses (PFMEA)

• Analisis Kesan Mod Kegagalan Reka Bentuk (DFMEA)

• Semakan Reka Bentuk Berdasarkan Mod Kegagalan (DRBFM)

• Pelan & Laporan Pengesahan Reka Bentuk (DVP&R)

• Mod Kegagalan & Analisis Kritikal Kesan (FMECA)

• Pengelakan Mod Kegagalan (FMA)

• Analisis Pokok Kerosakan (FTA)

• Pelancaran Sistem Bendung

• Pengisihan dan Pembendungan Bahagian

• Perundingan dan pelaksanaan Program Perisian dan Simulasi berkaitan Kualiti, Penyesuaian dan Pembangunan Perisian Tersuai, alatan lain seperti Sistem Pengekodan & Penjejakan Bar

• Six Sigma

• Perancangan Kualiti Produk Lanjutan (APQP)

• Reka Bentuk untuk Pembuatan & Pemasangan (DFM/A)

• Reka bentuk untuk Six Sigma (DFSS)

• Keselamatan Fungsian (ISO 26262)

• Kebolehulangan & Kebolehulangan Tolok (GR&R)

• Dimensi & Toleransi Geometrik (GD&T)

• Kaizen

• Lean Enterprise

• Analisis Sistem Pengukuran (MSA)

• Pengenalan Produk Baharu (NPI)

• Kebolehpercayaan & Kebolehselenggaraan (R&M)

• Pengiraan Kebolehpercayaan

• Kejuruteraan Kebolehpercayaan

• Kejuruteraan Sistem

• Pemetaan Strim Nilai

• Kos Kualiti (COQ)

• Liabiliti Produk / Perkhidmatan

• Perkhidmatan Saksi dan Litigasi Pakar

• Perwakilan Pelanggan & Pembekal

• Pelaksanaan Tinjauan Penjagaan dan Maklum Balas Pelanggan dan Analisis Keputusan

• Suara Pelanggan (VoC)

• Analisis Weibull

 

​

PERKHIDMATAN JAMINAN KUALITI KAMI

• Penilaian dan Perundingan Proses QA

• Penubuhan Fungsi QA Kekal dan Terurus     _cc781905-91905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ _cc781905-5cde58d_ _cc781905-91905-5cde-3194-bb3d

• Pengurusan Program Ujian

• QA for Mergers and Acquisitions             

• Perkhidmatan Audit Jaminan Kualiti

 

Kejuruteraan dan pengurusan yang berkualiti boleh digunakan untuk semua syarikat, organisasi, institusi pendidikan, bank, …dan banyak lagi. Jika anda tidak pasti bagaimana kami boleh menyesuaikan perkhidmatan kami kepada kes anda, sila hubungi kami dan beritahu kami perkara yang boleh kami lakukan bersama.

​

​

- QUALITYLINE'S POWERFUL INTELLI TIRUANALAT PERISIAN BERASASKAN GENCE -

Kami telah menjadi penjual semula nilai tambah QualityLine production Technologies, Ltd., sebuah syarikat berteknologi tinggi yang telah membangunkan penyelesaian perisian berasaskan Kecerdasan Buatan yang menyepadukan secara automatik dengan data pembuatan anda di seluruh dunia dan mencipta analitik diagnostik lanjutan untuk anda. Alat ini benar-benar berbeza daripada yang lain di pasaran, kerana ia boleh dilaksanakan dengan sangat cepat dan mudah, dan akan berfungsi dengan apa-apa jenis peralatan dan data, data dalam sebarang format yang datang daripada penderia anda, sumber data pembuatan yang disimpan, stesen ujian, kemasukan manual .....dsb. Tidak perlu menukar mana-mana peralatan sedia ada anda untuk melaksanakan alat perisian ini. Selain pemantauan masa nyata parameter prestasi utama, perisian AI ini memberikan anda analitik punca, memberikan amaran awal dan makluman. Tiada penyelesaian seperti ini di pasaran. Alat ini telah menjimatkan banyak wang pengilang yang mengurangkan penolakan, pemulangan, kerja semula, masa henti dan mendapatkan muhibah pelanggan. Mudah dan cepat !  Untuk menjadualkan Panggilan Penemuan dengan kami dan untuk mengetahui lebih lanjut tentang alat analitik pembuatan berasaskan kecerdasan buatan yang berkuasa ini:

- Sila isikan yang boleh dimuat turunSoal Selidik QLdari pautan oren di sebelah kiri dan kembali kepada kami melalui e-mel keprojects@ags-engineering.com.

- Lihat pautan brosur yang boleh dimuat turun berwarna oren untuk mendapatkan idea tentang alat berkuasa ini.Ringkasan Satu Halaman QualityLinedanBrosur Ringkasan QualityLine

- Juga di sini ialah video pendek yang sampai ke intinya: VIDEO ALAT ANALITIK PEMBUATAN QUALITYLINE