Aloi biasanya dilihat sebagai larutan pepejal separa atau lengkap bagi satu atau lebih unsur dalam matriks logam. Aloi larutan pepejal lengkap memberikan mikrostruktur fasa pepejal tunggal, manakala penyelesaian separa memberikan dua atau lebih fasa yang mungkin homogen dalam pengedaran bergantung pada sejarah rawatan haba atau haba. Aloi biasanya mempunyai sifat yang berbeza daripada unsur komponen konstituennya. Mengadunkan satu logam dengan logam lain atau bukan logam selalunya meningkatkan sifatnya. Sebagai contoh, keluli lebih kuat daripada besi, manakala besi adalah unsur utamanya. Sifat fizikal, seperti ketumpatan, kereaktifan, modulus Young, kekonduksian elektrik dan haba aloi mungkin tidak jauh berbeza daripada unsur-unsurnya, tetapi sifat kejuruteraan, seperti kekuatan tegangan dan ricih mungkin berbeza dengan ketara daripada bahan konstituen. Ini kadangkala boleh disebabkan oleh saiz atom yang berbeza dalam aloi, kerana atom yang lebih besar mengenakan daya mampatan pada atom jiran, dan atom yang lebih kecil mengenakan daya tegangan pada jiran mereka, membantu aloi menentang ubah bentuk. Kadangkala aloi mungkin mempamerkan perbezaan yang ketara dalam tingkah laku walaupun apabila sejumlah kecil satu elemen diperkenalkan. Sebagai contoh, kekotoran dalam aloi feromagnetik separa pengalir menghasilkan sifat yang berbeza. Sesetengah aloi dibuat dengan mencairkan dan mencampurkan dua atau lebih logam. Loyang ialah aloi yang diperbuat daripada kuprum dan zink. Gangsa, yang digunakan untuk galas, patung, perhiasan dan loceng gereja, ialah aloi tembaga dan timah. Bertentangan dengan logam tulen, aloi umumnya tidak mempunyai takat lebur tunggal. Sebaliknya, mereka mempunyai julat lebur di mana bahannya adalah campuran fasa pepejal dan cecair. Suhu di mana lebur bermula dipanggil pepejal dan suhu apabila lebur selesai dipanggil likuid. Walau bagaimanapun, bagi kebanyakan aloi terdapat bahagian juzuk tertentu (dalam kes yang jarang berlaku dua) yang mempunyai takat lebur tunggal. Ini dipanggil campuran eutektik aloi.

 

AGS-Engineering mempunyai kepakaran logam dan aloi dalam bidang subjek berikut:

• Metalurgi, pemprosesan logam, aloi, tuangan, penempaan, pengacuan, penyemperitan, swaging, pemesinan, lukisan wayar, rolling, pemprosesan plasma dan laser, rawatan haba, pengerasan (pengerasan permukaan dan kerpasan) dan banyak lagi.

• Teknologi pengaloian, rajah fasa, sifat logam yang direka bentuk dan pemprosesan aloi. Reka bentuk prototaip logam dan aloi, fabrikasi dan ujian.

• Metalografi, mikrostruktur, dan struktur atom

• Termodinamik dan kinetik aloi logam dan logam

• Sifat dan kegunaan logam & aloi. Kesesuaian dan pemilihan logam dan aloi untuk pelbagai aplikasi

• Kimpalan, pematerian, pematerian dan pengikat logam & aloi. Kimpalan makro dan mikro, sifat mekanikal sambungan dikimpal, metalurgi gentian. Pembangunan Prosedur Kimpalan (WPD), Spesifikasi Prosedur Kimpalan (WPS), Laporan Kelayakan Prosedur (PQR), Kelayakan Prestasi Pengimpal (WPQ), pemeriksaan kimpalan yang mematuhi Kod Keluli Struktur AWS, ASME, Kod Dandang & Kapal Tekanan, Kapal Tentera Laut dan Spesifikasi Tentera.

• Metalurgi serbuk, pensinteran dan pembakaran

• Bentuk aloi ingatan

• Bahagian logam dua lapis.

• Pengujian dan pencirian logam dan aloi. Teknik seperti ujian mekanikal (keanjalan, kekuatan tegangan, kekuatan kilasan, ujian ricih, kekerasan, mikrokekerasan, had keletihan...dll.), ujian fizikal, pembelauan sinar-X (XRD), SEM & TEM, mikroskop metalurgi, ujian kimia basah dan teknik pencirian bahan lain. Ujian yang merosakkan dan tidak merosakkan. Penyiasatan sifat fizikal, mekanikal, optik, haba, elektrik, kimia dan lain-lain. Pembangunan ujian tersuai untuk komponen struktur, pengikat dan seumpamanya.

• Penyiasatan kegagalan logam, kajian kakisan, pengoksidaan, kelesuan, geseran dan haus.

• Bahan Positif Pengenalpastian, pengesahan dan pengenalpastian bahan asas kapal, dandang, paip, kren menggunakan teknik seperti X-ray pegang tangan mudah alih yang tidak merosakkan Fluoresce  Mesin (XRF), penganalisis aloi XRF di bila-bila masa. Instrumen XRF boleh menyediakan analisis kualitatif dan kuantitatif, ia boleh mengenal pasti elemen, mengukur kepekatan setiap elemen dan memaparkannya pada unit. Teknik kedua yang kami gunakan ialah Optical Emission Spectrometry (OES). Kelebihan utama Spektrometri Pancaran Optik ialah kepekatan dinamik linear analisis bermula dari peringkat bahagian per bilion (ppb) hingga tahap bahagian per juta (ppm) dan keupayaan untuk menganalisis berbilang elemen secara serentak.

• Pengujian Peralatan (Turbin, tangki, angkat….dll.)

• Pengiraan kejuruteraan struktur yang melibatkan logam dan aloi, analisis dan reka bentuk struktur, analisis kestabilan struktur (cth analisis lengkokan...dsb.), Pengiraan ketebalan persaraan minimum untuk bejana tekanan, paip logam, tangki....dsb.

• Pembersihan, salutan dan kemasan produk logam, penyaduran elektrik dan penyaduran tanpa elektrik….dsb.

• Rawatan permukaan, rawatan haba, rawatan haba kimia

• Salutan, filem nipis dan tebal logam dan aloi, metalisasi

• Ketahanan dan peningkatan seumur hidup

• Semakan, pembangunan dan penulisan prosedur dan dokumentasi seperti Standard Operating Procedures (SOP)

• Saksi pakar & sokongan litigasi

 

Kami menggunakan analisis matematik dan simulasi komputer untuk meramalkan keputusan dan memberikan panduan kepada pelanggan kami. Kami juga melakukan ujian makmal apabila diperlukan. Membandingkan analisis dengan ujian dunia sebenar membina keyakinan. Menggunakan teknik matematik dan simulasi lanjutan, kami meramalkan kinematik (pemodelan gerakan), profil daya (statik dan dinamik), analisis struktur, analisis toleransi, FEA (dinamik, bukan linear, haba asas) dan lain-lain. Berikut ialah beberapa kaedah dan perisian & alatan simulasi yang kami gunakan dalam bekerja dengan logam dan aloi logam:

• Kerja pembangunan 2D dan 3D menggunakan alatan seperti AutoCad, Autodesk Inventor dan Solidworks

• Alat berasaskan Analisis Unsur Terhingga (FEA).

• Analisis terma dan simulasi menggunakan alat seperti FloTHERM, FloEFD, FloMASTER, MicReD, Coolit, SolidWorks, CADRA, Alat reka bentuk dalaman

• Pengiraan hamparan MathCAD / excel tersuai untuk analisis dan reka bentuk struktur

• Alat khusus subjek lain untuk tuangan logam, penyemperitan, penempaan….dll., seperti FLOW-3D Cast, MAGMA 5, Click2Extrude, AutoForm-StampingAdviser, FORGE…..dsb.

​

​

Setiap tahun kami mengeluarkan dan menghantar banyak kontena daripada bahagian logam dan aloi logam, komponen daripada sumber kami di Asia Tenggara kepada pelanggan kami di seluruh dunia, kebanyakannya di negeri AS dan EU.  Oleh itu logam dan aloi logam adalah bidang yang kami mempunyai pengalaman lama. Jika anda kebanyakannya berminat dengan keupayaan pembuatan kami dan bukannya keupayaan kejuruteraan, kami mengesyorkan anda melawat tapak pembuatan tersuai kamihttp://www.agstech.net