धातूच्या मॅट्रिक्समधील एक किंवा अधिक घटकांचे आंशिक किंवा पूर्ण घन समाधान म्हणून मिश्रधातूकडे पाहिले जाते. पूर्ण सॉलिड सोल्युशन मिश्र धातु सिंगल सॉलिड फेज मायक्रोस्ट्रक्चर देतात, तर आंशिक सोल्यूशन दोन किंवा अधिक टप्पे देतात जे थर्मल किंवा उष्णता उपचार इतिहासावर अवलंबून वितरणात एकसंध असू शकतात. मिश्रधातूंमध्ये त्यांच्या घटक घटक घटकांपेक्षा भिन्न गुणधर्म असतात. एका धातूला इतर धातू किंवा नॉन-मेटलसह मिश्रित केल्याने अनेकदा त्याचे गुणधर्म वाढतात. उदाहरणार्थ, स्टील लोखंडापेक्षा मजबूत आहे, तर लोखंड हा त्याचा प्राथमिक घटक आहे. भौतिक गुणधर्म, जसे की घनता, प्रतिक्रियाशीलता, यंग्स मॉड्यूलस, मिश्रधातूची विद्युत आणि थर्मल चालकता त्याच्या घटकांपेक्षा फार वेगळी असू शकत नाही, परंतु अभियांत्रिकी गुणधर्म, जसे की तन्य आणि कातरणे सामर्थ्य घटक सामग्रीपेक्षा लक्षणीय भिन्न असू शकतात. हे कधीकधी मिश्रधातूमधील अणूंच्या विविध आकारांमुळे असू शकते, कारण मोठे अणू शेजारच्या अणूंवर एक संकुचित बल लावतात आणि लहान अणू त्यांच्या शेजाऱ्यांवर ताणतणाव शक्ती लावतात, ज्यामुळे मिश्रधातूला विकृतीचा प्रतिकार करण्यास मदत होते. काहीवेळा मिश्रधातूंमध्ये वर्तनात लक्षणीय फरक दिसून येतो जरी एक घटक कमी प्रमाणात सादर केला जातो. एक उदाहरण म्हणून, अर्ध-संवाहक फेरोमॅग्नेटिक मिश्र धातुंमधील अशुद्धता विविध गुणधर्मांमध्ये परिणाम करतात. काही मिश्रधातू दोन किंवा अधिक धातू वितळवून आणि मिसळून तयार केले जातात. पितळ हे तांबे आणि जस्तपासून बनवलेले मिश्रधातू आहे. बेअरिंग्ज, पुतळे, दागिने आणि चर्चच्या घंटांसाठी वापरण्यात येणारे कांस्य हे तांबे आणि कथील यांचे मिश्रधातू आहे. शुद्ध धातूंच्या विरूद्ध, मिश्र धातुंना सामान्यतः एकच वितळ बिंदू नसतो. त्याऐवजी, त्यांच्याकडे वितळण्याची श्रेणी असते ज्यामध्ये सामग्री घन आणि द्रव टप्प्यांचे मिश्रण असते. ज्या तापमानाला वितळणे सुरू होते त्याला घनरूप म्हणतात आणि वितळणे पूर्ण झाल्यावर ज्या तापमानाला द्रवपदार्थ म्हणतात. तथापि, बहुतेक मिश्रधातूंसाठी घटकांचे विशिष्ट प्रमाण असते (दुर्मिळ प्रकरणांमध्ये दोन) ज्याचा एकच वितळण्याचा बिंदू असतो. याला मिश्रधातूचे युटेक्टिक मिश्रण म्हणतात.

 

एजीएस-अभियांत्रिकीमध्ये खालील विषयांमध्ये धातू आणि मिश्र धातुंचे कौशल्य आहे:

• धातुकर्म, धातू प्रक्रिया, मिश्र धातु, कास्टिंग, फोर्जिंग, मोल्डिंग, एक्सट्रूजन, स्वेजिंग, मशीनिंग, वायर ड्रॉइंग, रोलिंग, प्लाझ्मा आणि लेसर प्रक्रिया, उष्णता उपचार, हार्डनिंग (पृष्ठभाग आणि पर्जन्य कठोर करणे) आणि बरेच काही.

• मिश्रित तंत्रज्ञान, फेज आकृती, डिझाइन केलेले धातू गुणधर्म आणि मिश्र धातु प्रक्रिया. धातू आणि मिश्र धातुचे प्रोटोटाइप डिझाइन, फॅब्रिकेशन आणि चाचणी.

• मेटॅलोग्राफी, मायक्रोस्ट्रक्चर आणि अणु संरचना

• धातू आणि धातू मिश्र धातु थर्मोडायनामिक्स आणि गतिशास्त्र

• धातू आणि मिश्र धातुचे गुणधर्म आणि वापर. विविध अनुप्रयोगांसाठी उपयुक्तता आणि धातू आणि मिश्र धातुंची निवड

• धातू आणि मिश्र धातुंचे वेल्डिंग, सोल्डरिंग, ब्रेझिंग आणि फास्टनिंग. मॅक्रो आणि मायक्रो वेल्डिंग, वेल्डेड जोडांचे यांत्रिक गुणधर्म, फायबर मेटलर्जी. वेल्ड प्रोसिजर डेव्हलपमेंट (WPD), वेल्ड प्रोसिजर स्पेसिफिकेशन (WPS), प्रक्रिया पात्रता अहवाल (PQR), वेल्डर परफॉर्मन्स क्वालिफिकेशन (WPQ), वेल्ड तपासणी AWS स्ट्रक्चरल स्टील कोड्स, ASME, बॉयलर आणि प्रेशर वेसल कोड्स, नौदल आणि जहाजे, लष्करी तपशील.

• पावडर मेटलर्जी, सिंटरिंग आणि फायरिंग

• आकार स्मृती मिश्र धातु

• द्विस्तरीय धातूचे भाग.

• धातू आणि मिश्र धातुंची चाचणी आणि वैशिष्ट्यीकरण. यांत्रिक चाचण्या (लवचिकता, तन्य शक्ती, टॉर्शन सामर्थ्य, कातरणे चाचणी, कडकपणा, मायक्रोहार्डनेस, थकवा मर्यादा... इ.), शारीरिक चाचण्या, एक्स-रे डिफ्रॅक्शन (XRD), SEM आणि TEM, मेटलर्जिकल मायक्रोस्कोपी, ओल्या रासायनिक चाचण्या आणि इतर साहित्य वैशिष्ट्यीकरण तंत्र. विनाशकारी आणि विनाशकारी चाचणी. भौतिक, यांत्रिक, ऑप्टिकल, थर्मल, इलेक्ट्रिकल, रासायनिक आणि इतर गुणधर्मांची तपासणी. स्ट्रक्चरल घटक, फास्टनर्स आणि यासारख्या सानुकूल चाचणी विकास.

• धातूच्या बिघाडाची तपासणी, गंज, ऑक्सिडेशन, थकवा, घर्षण आणि पोशाख यांचा अभ्यास.

• पॉझिटिव्ह मटेरियल आयडेंटीफिकेशन, व्हेसल्स, बॉयलर, पाइपिंग, क्रेनच्या बेस मटेरियलची ओळख पटवणे जसे की नॉन-डिस्ट्रक्टीव्ह पोर्टेबल हॅन्ड हॅल्ड एक्स-रे फ्लूरेस F_An XRyzal मशीन कधीही. XRF इन्स्ट्रुमेंट गुणात्मक आणि परिमाणात्मक विश्लेषण प्रदान करू शकते, ते घटक ओळखू शकते, प्रत्येक घटकाची एकाग्रता मोजू शकते आणि त्यांना युनिटवर प्रदर्शित करू शकते. आम्ही वापरत असलेले दुसरे तंत्र म्हणजे ऑप्टिकल एमिशन स्पेक्ट्रोमेट्री (OES). ऑप्टिकल एमिशन स्पेक्ट्रोमेट्रीचा मुख्य फायदा म्हणजे भाग प्रति अब्ज (ppb) पातळीपासून भाग प्रति दशलक्ष (ppm) पातळीपर्यंत सुरू होणारी विश्लेषणाची रेखीय गतिशील एकाग्रता आणि एकाच वेळी अनेक घटकांचे विश्लेषण करण्याची क्षमता.

• उपकरणे चाचणी (टर्बाइन, टाक्या, होइस्ट….इ.)

• स्ट्रक्चरल अभियांत्रिकी गणना ज्यामध्ये धातू आणि मिश्र धातु, स्ट्रक्चरल विश्लेषण आणि डिझाइन, स्ट्रक्चरल स्थिरता विश्लेषण (उदा. बकलिंग विश्लेषण… इ.), दबाव वाहिन्या, धातूच्या पाईप्स, टाक्या.... इत्यादीसाठी किमान सेवानिवृत्ती जाडीची गणना.

• मेटल उत्पादनांची साफसफाई, कोटिंग आणि फिनिशिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग आणि इलेक्ट्रोलेस प्लेटिंग….इ.

• पृष्ठभाग उपचार, उष्णता उपचार, रासायनिक उष्णता उपचार

• कोटिंग्ज, धातू आणि मिश्र धातुंचे पातळ आणि जाड चित्रपट, मेटलायझेशन

• टिकाऊपणा आणि आजीवन सुधारणा

• स्टँडर्ड ऑपरेटिंग प्रोसिजर (SOP) सारख्या प्रक्रिया आणि कागदपत्रांचे पुनरावलोकन, विकास आणि लेखन

• तज्ञ साक्षीदार आणि खटला समर्थन

 

परिणामांचा अंदाज लावण्यासाठी आणि आमच्या ग्राहकांना मार्गदर्शन देण्यासाठी आम्ही गणितीय विश्लेषण आणि संगणक सिम्युलेशन लागू करतो. जेव्हा गरज असेल तेव्हा आम्ही प्रयोगशाळेच्या चाचण्या देखील करतो. वास्तविक जगाच्या चाचण्यांशी विश्लेषणाची तुलना केल्याने आत्मविश्वास वाढतो. प्रगत गणिती आणि सिम्युलेशन तंत्रांचा वापर करून, आम्ही किनेमॅटिक्स (मोशन मॉडेलिंग), फोर्स प्रोफाइल (स्थिर आणि डायनॅमिक), स्ट्रक्चरल विश्लेषण, सहिष्णुता विश्लेषण, FEA (डायनॅमिक, नॉन-लिनियर, बेसिक थर्मल) आणि इतरांचा अंदाज लावतो. येथे काही पद्धती आणि सॉफ्टवेअर आणि सिम्युलेशन साधने आहेत जी आम्ही धातू आणि धातूंच्या मिश्रधातूंसह कार्य करण्यासाठी वापरतो:

• AutoCad, Autodesk Inventor आणि Solidwork सारख्या साधनांचा वापर करून 2D आणि 3D विकास कार्य

• मर्यादित घटक विश्लेषण (एफईए) आधारित साधने

• FloTHERM, FloEFD, FloMASTER, MicReD, Coolit, SolidWorks, CADRA, इन-हाऊस डिझाइन टूल्स सारख्या साधनांचा वापर करून थर्मल विश्लेषण आणि सिम्युलेशन

• संरचनात्मक विश्लेषण आणि डिझाइनसाठी सानुकूलित MathCAD / एक्सेल स्प्रेडशीट गणना

• मेटल कास्टिंग, एक्सट्रूजन, फोर्जिंग इत्यादीसाठी इतर विषय विशिष्ट साधने, जसे की FLOW-3D Cast, MAGMA 5, Click2Extrude, AutoForm-StampingAdviser, FORGE…..इ.

​

​

दरवर्षी आम्‍ही दक्षिणपूर्व आशियातील आमच्या स्रोतांमधुन मेटल आणि मेटल मिश्रित भागांचे अनेक कंटेनर जगभरातील आमच्या ग्राहकांना, मुख्यतः यूएस आणि EU राज्यांमध्ये तयार करतो आणि पाठवतो.  म्हणूनच धातू आणि धातूंचे मिश्रण हे असे क्षेत्र आहे ज्याचा आम्हाला दीर्घकाळ अनुभव आहे. जर तुम्हाला अभियांत्रिकी क्षमतेऐवजी आमच्या उत्पादन क्षमतांमध्ये जास्त रस असेल, तर आम्ही तुम्हाला आमच्या सानुकूल उत्पादन साइटला भेट देण्याची शिफारस करतो.http://www.agstech.net