मूल्यवर्धित ही एक आर्थिक संज्ञा आहे जी वस्तूंचे मूल्य आणि त्यांच्या उत्पादनासाठी वापरल्या जाणार्‍या सामग्री, पुरवठा आणि श्रम यांच्या किंमतीमधील फरक व्यक्त करते. उच्च मूल्यवर्धित उत्पादनामध्ये, सामग्री, पुरवठा आणि श्रम यासाठी खर्च केलेल्या प्रत्येक अतिरिक्त डॉलरच्या पटीत उत्पादित वस्तूंचे मूल्य वाढवणे हे उद्दिष्ट आहे. असे म्हटले जात आहे की, मूल्यवर्धित उत्पादन हे केवळ काही प्रकरणांमध्ये एक चांगले धोरण आहे जेथे ग्राहक किंवा ग्राहक उत्पादनाच्या अतिरिक्त मूल्याची प्रशंसा करण्यास इच्छुक असतात. तीन अटींची पूर्तता झाली तरच क्रियाकलाप मूल्यवर्धित केला जातो:

​

1. ग्राहक क्रियाकलापासाठी पैसे देण्यास सक्षम आणि तयार असणे आवश्यक आहे

2. अ‍ॅक्टिव्हिटीने उत्पादन बदलले पाहिजे, जे ग्राहक खरेदी करू इच्छित असलेल्या अंतिम उत्पादनाच्या जवळ बनवते

3. क्रियाकलाप प्रथमच घुमट असणे आवश्यक आहे

 

एकतर मूल्यवर्धित क्रियाकलाप

1. अंतिम उत्पादनामध्ये थेट मूल्य जोडा किंवा

2. थेट ग्राहकाला संतुष्ट करा

 

मूल्यवर्धित नसलेल्या क्रियाकलाप भागाचे स्वरूप, फिट किंवा कार्य बदलत नाहीत आणि अशा क्रियाकलाप आहेत ज्यासाठी ग्राहक पैसे देऊ इच्छित नाही. दुसरीकडे मूल्यवर्धित क्रियाकलाप, भागाचा फॉर्म, फिट किंवा कार्य बदलतात आणि ग्राहक त्यांच्यासाठी पैसे देण्यास तयार असतो. आम्ही जे काही करतो ते एकतर मूल्य जोडते किंवा आम्ही विक्री करत असलेल्या उत्पादन किंवा सेवेमध्ये मूल्य जोडत नाही. मूल्य जोडले जात आहे की नाही हे कोण ठरवते? ग्राहक करतो. कोणतीही गोष्ट किंवा जो कोणी मूल्य जोडत नाही तो कचरा आहे.

लीन मॅन्युफॅक्चरिंग तत्त्वे कचऱ्याचे सात प्रकारांमध्ये विभाजन करतात.

1. प्रतीक्षा (निष्क्रिय) वेळा

2. जादा गती (वाहतूक)

3. हाताळणे (गोष्टी हलवणे)

4. जादा किंवा निरुपयोगी यादी

5. ओव्हरप्रोसेसिंग

6. अतिउत्पादन

7. दोष

 

याव्यतिरिक्त, मूल्यवर्धित वि. मूल्यवर्धित क्रियाकलापांचा विचार करताना आम्हाला मूल्यवर्धित नसलेल्या बाजूंवर आवश्यक क्रियाकलापांची श्रेणी समाविष्ट करणे आवश्यक आहे. आवश्यक क्रियाकलापांपासून सुरुवात करून यापैकी प्रत्येकाकडे पाहू. आवश्‍यक अ‍ॅक्टिव्हिटी अशा आहेत ज्या केल्या पाहिजेत, परंतु ते अंतर्गत किंवा बाह्य ग्राहकांसाठी मूल्य जोडत नाहीत. सरकारी नियम आणि कायद्यांद्वारे आवश्यक असलेले सर्वात सामान्य आवश्यक क्रियाकलाप आहेत. काही आवश्यक क्रियाकलाप मूल्य जोडत असताना, अनेक प्रकरणांमध्ये ते असे क्रियाकलाप आहेत जे मूल्य न जोडता केले पाहिजेत. तथापि, याचा अर्थ असा नाही की ते "अवांछित" आवश्यक क्रियाकलापांचे खर्च कमी करण्यासाठी, कचरा काढून टाकणे, ऑप्टिमाइझ केले जाऊ शकत नाही.

 

वेळ वाट

हा सर्वात सामान्य कचरा आहे. उदाहरणार्थ, जर एखादा मशीन ऑपरेटर घटकांच्या पुढील बॅचच्या येण्याची वाट पाहत वेळ मारत असेल, तर तेथे कचरा आहे जो चांगल्या शेड्यूलिंगद्वारे काढून टाकला जाऊ शकतो. तथापि, सर्व प्रतीक्षा वेळ वाया जात नाही. तुम्हाला एक उदाहरण देण्यासाठी, गृहीत धरा की कामगाराचे काम पॅलेटमधून मोठे ब्लॉक्स उतरवणे आणि त्यांना फिनिशिंग मशीनवर ठेवणे आहे. तो त्यांना शक्य तितक्या लवकर उतरवेल जेणेकरून पॅलेटसह फोर्कलिफ्ट इतर कार्ये करू शकेल आणि नंतर पुढील पॅलेट येण्यासाठी तो काही मिनिटे प्रतीक्षा करेल. ही प्रतीक्षा वेळ अपरिहार्यपणे वेळ वाया घालवू शकत नाही, कारण हा "प्रतीक्षा वेळ" मौल्यवान विश्रांतीचा वेळ असू शकतो जो कर्मचार्‍याला चांगले काम करत राहण्यासाठी आवश्यक आहे. तथापि, या उदाहरणात, कचरा काढून टाकण्यासाठी सुधारणा करण्याच्या अनेक संधी आहेत. उदाहरणार्थ, एखाद्या व्यक्तीला शारीरिकरित्या मोठे वजन का हलवावे लागते? यंत्रसामग्री वापरून हे करण्याचा आणखी चांगला मार्ग असू शकतो. याकडे लक्ष देण्याची गरज आहे. वाट पाहण्याची वेळ ही मुळात निष्क्रिय वेळ असते ज्यामध्ये कोणीतरी काही करत नसतो. निष्क्रिय वेळ काढून टाकणे किंवा कमी करणे म्हणजे कचरा काढून टाकणे आणि मूल्यवर्धित क्रियाकलाप सुधारणे.

 

जादा गती

"अतिरिक्त गती" हा शब्द सामग्री, पुरवठा आणि उपकरणे यांच्या अनावश्यक आणि अत्यधिक हालचालींना सूचित करतो. उदाहरणार्थ, फोर्कलिफ्ट लाकडाचे तुकडे एका ठिकाणाहून दुसऱ्या ठिकाणी का आणत आहे? समजू की सॉइंग ऑपरेशनमध्ये लाकूड ब्लॉकमध्ये कापले जाते, नंतर स्टोरेजसाठी वेअरहाऊसमध्ये हलवले जाते आणि नंतर पॅलेटवर त्या ठिकाणी हलवले जाते जेथे कामगार फिनिशिंग मशीनमध्ये लाकूड ब्लॉक्स लोड करतो. सॉईंग ऑपरेशन जवळ फिनिशिंग मशीन ठेवल्याने जास्तीची हालचाल दूर केली जाऊ शकते. लाकूड नंतर योग्य आकारात कापले जाऊ शकते आणि ताबडतोब फिनिशिंग मशीनवर दिले जाऊ शकते. हे गोदामाच्या आत आणि बाहेर हलवण्याची गरज दूर करेल. लाकडाची अतिरिक्त गती (वाहतूक कचरा) काढून टाकली जाऊ शकते.

 

जादा हाताळणी

अतिरिक्त हाताळणी म्हणजे कामगारांच्या अनावश्यक आणि जास्त क्रियाकलाप आणि उत्पादने, मशीन आणि उपकरणे यांची अनावश्यक हाताळणी. आमच्या वरील उदाहरणात, कामगाराने पॅलेटमधून लाकडाचे तुकडे फिनिशिंग मशीनच्या हॉपरमध्ये का हलवावे? लाकडाचे तुकडे सॉईंग मशीनमधून बाहेर येऊन थेट फिनिशिंग मशीनमध्ये गेले तर बरे होईल ना? लाकडाचे तुकडे यापुढे कर्मचार्‍याला हाताळण्याची गरज नाही, तो कचरा काढून टाकला जाईल.

 

जादा इन्व्हेंटरी

इन्व्हेंटरीमध्ये स्टोरेज स्पेससाठी पैसे खर्च होतात तसेच इन्व्हेंटरीवरील कर. उत्पादनांमध्ये शेल्फ-लाइव्ह असते. इन्व्हेंटरी शेल्फवर खराब झालेले उत्पादने, कालबाह्य आणि अप्रचलित उत्पादने यासारखे धोके आणते. अतिरिक्त इन्व्हेंटरीमुळे हाताळणीच्या खर्चातही वाढ होते कारण आयटम इन्व्हेंटरीमध्ये आणि बाहेर हलवावे लागतात आणि नियमितपणे इन्व्हेंटरी मोजण्यासाठी मनुष्य-तास वापरणे आवश्यक आहे, विशेषत: कर उद्देशांसाठी. फक्त एक किमान, पूर्णपणे आवश्यक यादी राखली पाहिजे. मूलभूतपणे, अतिरिक्त यादी कचरा आहे. आमच्या लाकूड ब्लॉकच्या उदाहरणाकडे परत जाताना, एका आठवड्यात सॉइंग ऑपरेशनमध्ये फिनिशिंग मशीनला महिनाभर पुरविण्याकरिता पुरेसे लाकूड ब्लॉक्स तयार होऊ शकतात. सॉईंग ऑपरेशनमध्ये इतर अनेक उत्पादनांसाठी कटिंग केले जात असल्याने, ते एका आठवड्यासाठी लाकूड ब्लॉक बनवते, आणि ब्लॉक्स महिन्याच्या शेवटी आवश्यक होईपर्यंत गोदामात साठवले जातात. हे इतर तीन उत्पादनांसाठी देखील असेच करते. परिणामी निर्मात्याला चार गोदामांची गरज असते, जे प्रत्येक उत्पादन तयार करण्यासाठी आवश्यक असलेल्या सामग्रीचा महिनाभर पुरवठा ठेवण्यास सक्षम असतात. जर कटिंग ऑपरेशनने प्रत्येक उत्पादनावर फक्त एक दिवस खर्च केला, तर प्रत्येक दिवशी ते प्रत्येक उत्पादनासाठी फिनिशिंग प्रक्रियेच्या चार दिवसांच्या ऑपरेशनसाठी पुरेशी यादी तयार करते. परिणामी, प्रत्येक गोदामाला चार आठवड्यांऐवजी केवळ चार दिवसांचे साहित्य साठवावे लागते. अतिरिक्त इन्व्हेंटरी काढून टाकल्यामुळे संबंधित जोखमींसह इन्व्हेंटरी स्टोरेज खर्चात नुकतीच 75% कपात झाली आहे. भाग आणि उत्पादने दूरच्या ठिकाणाहून पाठवायची असल्यास परिस्थिती अधिक गुंतागुंतीची असू शकते. मग एकूण खर्चाची गणना करण्यासाठी आणि किती इन्व्हेंटरी योग्य आहे हे शोधण्यासाठी शिपिंग आणि लॉजिस्टिक खर्चाचा देखील विचार करणे आवश्यक आहे.

 

ओव्हरप्रोसेसिंग

ओव्हर-प्रोसेसिंग म्हणजे उत्पादन किंवा सेवेमध्ये अंतिम ग्राहकाच्या आवश्यकतेपेक्षा जास्त काम केले जात आहे. आमच्या वुड ब्लॉकच्या उदाहरणामध्ये, जर फिनिशिंग प्रक्रियेमध्ये प्रत्येक पायरीमध्ये सँडिंग आणि पॉलिशिंगसह इपॉक्सी पेंटचे दहा कोट लागू करणे समाविष्ट असेल, परंतु ग्राहकाने फक्त तयार केलेले ब्लॉक्स काळे रंगवले पाहिजेत, तर निर्मात्याने फिनिशिंग प्रक्रियेमध्ये खूप काम केले आहे._cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ दुसऱ्या शब्दांत, अतिरिक्त काम आणि इपॉक्सी पेंट वाया जात आहे.

 

अतिउत्पादन

अतिउत्पादन म्हणजे तात्काळ गरजेपेक्षा जास्त उत्पादने बनवणे. विकल्या जाण्यापेक्षा जास्त लाकूड ब्लॉक तयार केले जात असल्यास, ते गोदामात जमा होत राहतील. ख्रिसमसच्या चार आठवड्यांपूर्वी बहुतेक लाकूड ब्लॉक विकले गेल्यास आणि सुट्टीच्या हंगामापूर्वी पुरवठा करणे आवश्यक असल्यास याचा अर्थ होऊ शकतो. तथापि, बर्‍याच वेळा, अतिउत्पादनाचा परिणाम मोठ्या प्रमाणात इन्व्हेंटरी आणि कचरा होतो.

 

दोष

सदोष उत्पादने पुन्हा तयार करणे किंवा फेकून देणे आवश्यक आहे. सदोष सेवा पूर्ण करणे आवश्यक आहे. कचरा काढून टाकण्यासाठी प्रथमच योग्य गोष्टी करणे आवश्यक आहे. बहुतेक निर्मात्यांसाठी सर्व दोष दूर करणे अशक्य असले तरी, दोष दूर करण्यासाठी प्रभावी पद्धती आहेत. या पद्धती अप्रत्यक्षपणे दोषांची तपासणी करण्याची गरज देखील दूर करतात, ज्यामुळे अधिक बचत होते.

 

AGS-Engineering कडे सर्व कौशल्ये आणि अभियांत्रिकी संसाधने आहेत जी तुम्हाला खरी “मूल्यवर्धित उत्पादन” सुविधा प्राप्त करण्यात मदत करतात. तुमच्या उद्योगात मूल्य वाढवण्यासाठी आम्ही कसे सहकार्य करू शकतो हे शोधण्यासाठी आमच्याशी संपर्क साधा.

​

​

- क्वालिटीलाइन पॉवरफुल ARTIFICIAL INTELIजेन्स बेस्ड सॉफ्टवेअर टूल -

आम्ही QualityLine Production Technologies, Ltd. चे मूल्यवर्धित पुनर्विक्रेता झालो आहोत, ही एक उच्च-तंत्रज्ञान कंपनी आहे जिने आर्टिफिशियल इंटेलिजेंस आधारित सॉफ्टवेअर सोल्यूशन विकसित केले आहे जे तुमच्या जगभरातील उत्पादन डेटाशी आपोआप समाकलित होते आणि तुमच्यासाठी प्रगत निदान विश्लेषणे तयार करते. हे साधन बाजारपेठेतील इतर कोणत्याही उपकरणांपेक्षा खरोखर वेगळे आहे, कारण ते अतिशय जलद आणि सहजपणे लागू केले जाऊ शकते, आणि कोणत्याही प्रकारच्या उपकरणे आणि डेटा, तुमच्या सेन्सर्समधून येणारा डेटा, सेव्ह केलेले उत्पादन डेटा स्रोत, चाचणी स्टेशन, यासह कार्य करेल. मॅन्युअल एंट्री इ. हे सॉफ्टवेअर टूल अंमलात आणण्यासाठी तुमचे कोणतेही विद्यमान उपकरण बदलण्याची गरज नाही. प्रमुख कार्यप्रदर्शन पॅरामीटर्सचे रिअल टाइम मॉनिटरिंग व्यतिरिक्त, हे AI सॉफ्टवेअर तुम्हाला मूळ कारणांचे विश्लेषण प्रदान करते, लवकर चेतावणी आणि अलर्ट प्रदान करते. बाजारात असे उपाय नाही. या साधनाने निर्मात्यांना नकार, परतावा, रीवर्क, डाउनटाइम आणि ग्राहकांच्या सद्भावना कमी करून भरपूर रोख वाचवले आहे. सोपे आणि जलद !  आमच्यासोबत डिस्कव्हरी कॉल शेड्यूल करण्यासाठी आणि या शक्तिशाली कृत्रिम बुद्धिमत्तेवर आधारित मॅन्युफॅक्चरिंग अॅनालिटिक्स टूलबद्दल अधिक जाणून घेण्यासाठी:

- कृपया डाउनलोड करण्यायोग्य भराQL प्रश्नावलीfrom the orange link on the left and return to us by email to       projects@ags-engineering.com.

- या शक्तिशाली साधनाबद्दल कल्पना मिळविण्यासाठी केशरी रंगाच्या डाउनलोड करण्यायोग्य माहितीपत्रकाच्या लिंक्स पहा.क्वालिटीलाइन एक पृष्ठ सारांशआणिक्वालिटीलाइन सारांश ब्रोशर

- तसेच येथे एक लहान व्हिडिओ आहे जो बिंदूपर्यंत पोहोचतो: क्वालिटीलाइन मॅन्युफॅक्चरिंग अॅनालिटिक्स टूलचा व्हिडिओ