STATISTINIŲ PROCESŲ VALDYMO (SPC) PAGRINDAI

Statistinis procesų valdymas (SPC) – tai statistinių metodų taikymas procesų stebėjimui ir kontrolei, siekiant užtikrinti, kad jie veiktų išnaudodami visas atitinkamų produktų gamybos galimybes. Taikant SPC, procesai elgiasi nuspėjamai, kad pagamintų kuo daugiau reikalavimus atitinkančių produktų su kuo mažiau atliekų. Nors SPC tradiciškai buvo taikomas kontroliuojant gamybos linijas, jis vienodai tinka bet kokiam procesui, kurio išmatuojama produkcija. Pagrindinės SPC priemonės yra valdymo diagramos, dėmesys nuolatiniam tobulėjimui ir suplanuoti eksperimentai (DOE).

 

Didžioji SPC galios dalis slypi gebėjime ištirti procesą ir jo kitimo šaltinius naudojant priemones, kurios suteikia svarbą objektyviai analizei, o ne subjektyvioms nuomonėms, ir leidžia skaitiniu būdu nustatyti kiekvieno šaltinio stiprumą. Proceso svyravimai, galintys turėti įtakos galutinio produkto ar paslaugos kokybei, gali būti aptikti ir ištaisyti, taip sumažinant atliekų kiekį ir tikimybę, kad problemos bus perduotos klientams. Pabrėždamas ankstyvą problemų aptikimą ir prevenciją, SPC turi aiškų pranašumą prieš kitus kokybės metodus, tokius kaip patikrinimas, kurie panaudoja išteklius problemoms aptikti ir ištaisyti joms atsiradus.

 

SPC gali ne tik sumažinti atliekas, bet ir sutrumpinti laiką, reikalingą gaminiui ar paslaugai pagaminti. Taip yra iš dalies dėl sumažėjusios tikimybės, kad galutinis produktas turės būti perdirbtas, bet taip pat gali atsirasti dėl SPC duomenų naudojimo kliūtims, laukimo laikui ir kitiems proceso vėlavimo šaltiniams nustatyti. Proceso ciklo trukmės sutrumpinimas ir derliaus pagerėjimas padarė SPC vertinga priemone tiek sąnaudų mažinimo, tiek klientų pasitenkinimo požiūriu.

Statistinių procesų valdymas (SPC) gali būti iš esmės suskirstytas į tris veiklos grupes:

1. Suprasti procesus,

2. Suprasdami variacijų priežastis,

3. Specialių priežasčių kitimo šaltinių pašalinimas

 

Norint suprasti procesą, procesas paprastai suplanuojamas ir stebimas naudojant valdymo diagramas. Kontrolinės lentelės naudojamos norint nustatyti skirtumus, kurie gali atsirasti dėl ypatingų priežasčių, ir išlaisvinti vartotoją nuo susirūpinimo dėl skirtumų dėl bendrų priežasčių. Kontrolės diagramos paverčia proceso supratimą nuolatine nuolatine veikla. Esant stabiliam procesui, kuris nesukelia jokių valdymo diagramos aptikimo taisyklių, taip pat atliekama proceso galimybių analizė, siekiant įvertinti dabartinio proceso gebėjimą gaminti reikalavimus atitinkančius produktus (produktus, kurie atitinka specifikacijas).

 

Kai per valdymo diagramas nustatomas dėl ypatingų priežasčių atsiradęs pokytis arba nustatomas proceso pajėgumų trūkumas, dedamos papildomos pastangos to skirtumo priežastims nustatyti ir jai pašalinti. Šiam tikslui naudojamos priemonės apima Ishikawa diagramas, eksperimentų planą (DOE) ir Pareto diagramas. Suplanuoti eksperimentai (DOE) yra labai svarbūs šiame SPC etape, nes jie yra vienintelė priemonė objektyviai kiekybiškai įvertinti daugelio galimų svyravimų priežasčių santykinę svarbą.

 

Kiekybiškai įvertinus svyravimų priežastis, stengiamasi pašalinti tas priežastis, kurios yra statistiškai ir praktiškai reikšmingos. Tai reiškia, kad priežastis, kuri turi tik nedidelį, bet statistiškai reikšmingą poveikį, negali būti laikoma ekonomiškai naudinga pašalinti; ir atvirkščiai, priežastis, kuri nėra statistiškai reikšminga, negali būti laikoma praktiškai reikšminga. Gali prireikti papildomų priemonių, ypač jei kyla problemų dėl proceso galimybių.

 

EKSPERIMENTŲ KONSTRUKCIJA (DOE)

Eksperimentų planavimas arba eksperimentinis planavimas (DoE) yra sisteminis metodas, leidžiantis nustatyti ryšį tarp veiksnių, turinčių įtakos procesui, ir to proceso rezultato. Kitaip tariant, jis naudojamas priežasties ir pasekmės ryšiams rasti. Ši informacija reikalinga proceso įvestims valdyti, siekiant optimizuoti išvestį. Ši taikomosios statistikos šaka susijusi su kontroliuojamų testų planavimu, vykdymu, analizavimu ir interpretavimu, siekiant įvertinti veiksnius, kurie kontroliuoja parametro ar parametrų grupės reikšmę. Strategiškai suplanuoti ir atlikti eksperimentai gali suteikti daug informacijos apie vieno ar kelių veiksnių poveikį atsako kintamajam. Eksperimentų projektavimas (DOE) yra disciplina, kuri labai plačiai taikoma visuose gamtos ir socialiniuose moksluose.

 

Mūsų patyrę gamybos inžinieriai yra pasirengę padėti jums įgyvendinti SPC ir DOE koncepcijas jūsų įmonėje. Priklausomai nuo jūsų pasirinkimo, galime jums padėti nuotoliniu būdu arba atvykti ir sukurti veikiančią statistinių procesų valdymo (SPC) sistemą jūsų svetainėje. Čia yra paslaugų, kurias teikiame savo klientams statistinių procesų valdymo (SPC) ir eksperimentų planavimo (DoE) srityse, santrauka:

• SPC ir DoE Consulting

• SPC ir DoE mokymas ir paskaitos (žiniatinklyje, vietoje arba už jos ribų)

• SPC ir DoE projekto palaikymas

• Realaus laiko SPC programinės įrangos sprendimai, automatizuojantys kokybiškų duomenų rinkimą ir analizę, programinės įrangos ir taikomųjų programų pritaikymą, jei reikia

• Duomenų integravimo įrankių pardavimas ir diegimas

• Duomenų rinkimo aparatinės įrangos komponentų pardavimas ir diegimas

• Atradimas ir vietos įvertinimas

• Pradinis paleidimas

• Išplėstas diegimas

• Duomenų integravimas

• Spragos analizė

• Patvirtinimas

• SPC ir DOE sprendimai iki rakto

 

 

ATRADIMAS ir VIETOS ĮVERTINIMAS

AGS-Engineering padės jums maksimaliai padidinti jūsų SPC sistemą, atsižvelgiant į jūsų unikalią situaciją. Nuo pradinių vertinimų, kurie gali padėti planuoti diegimą, iki patvirtinimo paslaugų įmonėms, kurioms reikia atitikti reguliavimo ar kitus reikalavimus, mes jums padėsime ir pasirūpinsime.

 

Mūsų arba mūsų apmokytų paslaugų teikėjų ekspertų įvertinimai pateiks jums išsamų planuojant, diegiant ir valdant realaus laiko kokybės žvalgybos ir statistinių procesų valdymo (SPC) sistemą. Mūsų planas gali padėti nustatyti jūsų verslui tinkamiausią laikotarpį ir įgyvendinimo grafiką. Šis planas bus vertinga priemonė siekiant laimėti kokybės kontrolės sprendimą.

 

Pradžioje mūsų SPC ekspertai dirbs su jumis, kad atrastų didžiausius jūsų poreikius ar galimybių sritis. Padėsime įvertinti ir patikrinti jūsų aplinką, nustatyti prioritetus ir kartu su jumis nustatysime tikslines datas.

 

Remdamiesi tuo, ką sužinojome per šį atradimo etapą, padėsime jums suplanuoti diegimo strategiją, kuri leistų jums kuo greičiau pradėti naudoti siūlomą sprendimą, kartu atsižvelgiant į bet kokį poreikį plėtoti ir išplėsti diegimo pasiekiamumą judant į priekį. .

 

PRADINIS PALEIDIMAS

Organizacijoms, kurios nori įdiegti bandomąjį projektą, kad išbandytų vieną iš mūsų SPC sprendimų vienoje vietoje, pradedame nuo pagreitinto paleidimo programos. Taikydami šį metodą suaktyviname sprendimą ir sukuriame integruotus procesus bei darbo eigas, kurios, kaip įrodyta, pagerina kokybės metriką. Naudodami šį pagreitintą paleidimą siūlome greičiausias priemones svarbiems gairėms pasiekti, pavyzdžiui: pradėti įvesti kokybės duomenis ceche, importuoti atitinkamas specifikacijų ribas į SPC sistemą, užtikrinti procesų ar produktų kokybės problemų valdymą realiuoju laiku, valdymo apibendrinimų, ataskaitų ir kokybės duomenų suvestinių kūrimas, aliarmų stebėjimas ir rodymas, rodantys nekontroliuojamas arba specifikacijas neatitinkančias sąlygas, el. pašto įspėjimų suaktyvinimas ir galbūt daugiau, jei reikia ar pageidaujama.

 

IŠPLĖTĖS DILEKTAVIMAS

Mūsų išplėstinė diegimo paslauga skirta įmonėms, kurioms reikia arba kurioms reikia pereiti nuo pradinio etapo. Šiame aptarnavimo etape pagrindinis dėmesys skiriamas automatizuotų duomenų rinkimo metodų įtraukimui – nuo rankinio operatoriaus įvesties iki elektroninio duomenų rinkimo. Šis etapas leidžia pasiekti svarbius etapus sudėtingesnėms aplinkoms, automatizuojant duomenų rinkimą iš elektroninių prietaisų, pvz., svarstyklių ir rankinių matuoklių, plečiant kokybės žvalgybos ir SPC naudojimą visoje gamykloje ir net įvairiose vietose, didinant gylį ir valdymo ataskaitų spektras, kuriant ataskaitas, skirtas bendrauti su vadovybe, klientais ir tiekėjais

 

Didesnėms korporacijoms skirtas diegimas visoje įmonėje suteikia galimybę užbaigti diegimą visuose įrenginiuose ir net tiekimo grandinėse. Išplėtus diegimą, sutvarkoma ir užpildoma visa mūsų kliento duomenų bazių struktūra, parenkami teisingi statistiniai įrankiai, kuriami projektai, įrengiamos darbo vietos ir matuokliai, atliekami visi atitinkami mokymai. Renkami procesų duomenys, tokie kaip mašinos greitis, tiekimas, aplinkos parametrai, analitikams sukuriamas išsamus produkto ir proceso kokybės vaizdas, automatiškai integruojami duomenys iš kitų sistemų, pvz., iš įmonės išteklių planavimo (ERP), metrikos ir fiksuojama ir bendrinama veikla iš visų gamybos procesų, atnaujinamos ataskaitos, įskaitant papildomus duomenų šaltinius.

 

DUOMENŲ INTEGRAVIMAS

Mūsų sprendimai sukurti taip, kad veiktų su jūsų esama verslo sistemos programine įranga. Daugeliui mūsų klientų reikia mūsų SPC sistemų, kad galėtų susisiekti su esamomis sistemomis, tokiomis kaip laboratorinės informacijos valdymo sistema (LIMS) ir ERP sistemomis. Laimei, mūsų sistemų atviroji architektūra leidžia užmegzti tokio tipo ryšį.

 

Norėdami paspartinti duomenų integravimą, siūlome integravimo įrankius, programinės įrangos komponentus, duomenų rinkimo aparatinės įrangos komponentus ir profesionalias techninės pagalbos paslaugas.

 

SPRAGOS ANALIZĖ

Norėdami įsitikinti, kad išnaudojate visas savo sprendimo galimybes, mūsų vietoje atlikta spragų analizė gali padėti nustatyti, kaip patobulinti ir patobulinti diegimą. Mūsų patyrę SPC programų inžinieriai įvertina esamą diegimą ir pateikia ekspertų pasiūlymus, kaip optimizuoti mūsų programinės įrangos ir kitų įrankių naudojimą. Galima atsakyti į tokius klausimus: Kaip galiu supaprastinti sistemą parduotuvės operatoriams? Kaip duomenų rinkimas gali būti efektyvesnis? Kaip galima konsoliduoti duomenis iš svarbių sistemų? Kaip galima patobulinti ataskaitas, kad vadovams būtų teikiama galinga ir veiksminga informacija? Nesvarbu, ar norite optimizuoti rezultatus, ar sukurti planą, kaip pagerinti savo kokybės sistemos veikimą, AGS-Engineering gali pasiūlyti ekspertų vertinimo paslaugas, kurios padės maksimaliai padidinti diegimą.

 

PATVIRTINIMAS

Mūsų patvirtinimo pakete pateikiami pagrindiniai sistemos kvalifikacijos elementai, įskaitant diegimo patikrinimo ir eksploatavimo kvalifikacijos dokumentus bei patvirtinimo protokolą. Pagrindinių funkcinių reikalavimų specifikacijos dokumentas pateikiamas kartu su diegimo patikrinimo / eksploatavimo kvalifikacijos protokolu. Patvirtinimo pakete taip pat yra iš anksto suformatuota duomenų bazė.

Bandomieji atvejai yra pagrindinė patvirtinimo paketo dalis. Diegimo patikros dokumentaciją sudaro bandomieji atvejai, skirti patikrinti, ar mūsų SPC Manufacturing Intelligence komponentai buvo tinkamai įdiegti pagal rekomendacijas ir dokumentus. Operatyvinės kvalifikacijos dokumentaciją sudaro bandomieji atvejai, skirti patikrinti, ar pagrindiniai SPC programinės įrangos komponentai tinkamai veikia pagal specifikacijas. Operacinės kvalifikacijos taip pat gali būti naudojamos programinės įrangos atrankos reikalavimams patvirtinti naudojant dinaminį planuoklį.

Įdiegimo patikrinimo ir eksploatavimo kvalifikacijos tikrinimo bandymų atvejai apima sistemos dokumentaciją, standartines veikimo procedūras, duomenų bazės tvarkyklės diegimą, SPC gamybos intelekto diegimą, dinaminio planavimo įrenginio diegimą, operatyvinę kvalifikaciją.

 

Diegimo patikrinimo ir eksploatavimo kvalifikacijos sąrankos ir eksploatavimo kvalifikacijos testavimo atvejai apima pakeitimo priežastis ir saugos politiką, organizaciją ir vaidmenis, darbuotojus, dalių grupes ir dalis, procesų grupes ir procesus, defektų / defektų grupes ir kodus, bandymų / funkcijų grupes ir bandymus, deskriptorių. Kategorija ir deskriptoriai, partijos, priskiriamų priežasčių grupė ir taisomųjų veiksmų grupės, taisomųjų veiksmų kodai, priskiriamų priežasčių kodai, pavojaus signalai, specifikacijų ribos, atrankos reikalavimai, projekto ir duomenų konfigūracijos sąranka, pogrupio duomenų įvedimas, valdymo ribos, aliarmai, įspėjamieji pranešimai , Atitiktis reikalavimams (prieiga prie sistemos, slaptažodžio senėjimas, elektroniniai įrašai)

Jei jums reikia atlikti oficialų programinės įrangos patvirtinimą, bet trūksta išteklių, kad būtų laikomasi agresyvaus diegimo grafiko, galime padėti įvykdyti diegimo patikrinimo ir veiklos kvalifikacijos protokolą.

 

Mūsų ekspertinio patvirtinimo pakete našumo kvalifikacija (PQ) patikrina SPC programinės įrangos veikimą. Tai patvirtina, kad sistema veikia taip, kaip numatyta, ir tenkina apibrėžtus bei patvirtintus vartotojo reikalavimus ir vartotojo pateiktus bandymo atvejo būtinų sąlygų duomenis. Veiklos kvalifikaciją atlieka kiekvienas kliento organizacijos programinės įrangos vartotojas. Teikiamos papildomos paslaugos, padedančios sukurti vartotojų reikalavimus ir parengti bei vykdyti pritaikytus Performance Qualification protokolus. VSR (Validation Summary Report) apibendrina testavimo atvejų vykdymo rezultatus ir dokumentuoja sistemos priėmimą ar atmetimą naudoti gamyboje. Kaip ir už našumo kvalifikaciją, už patvirtinimo suvestinę ataskaitą (VSR) atsako jūsų įmonės vartotojai.

Eksperto patvirtinimo paketas yra savarankiškas protokolas, kuriame pateikiama:

• Įvadas

• Taikymo sritis

• Vaidmenys ir pareigos

• Peržiūros ir patvirtinimo pasirašymas

• Revizijos istorija

• Sistemos aprašymas

• Terminų žodynas

• Bandymo strategija (įskaitant taikymo sritį, metodą, priėmimo kriterijus)

• Bandymų organizacija

• Nukrypimų tvarkymas

• Vykdymo procedūra ir bandymo peržiūra

• Bandymo atvejai

• Nukrypimų ataskaitos žurnalas ir forma

• Parašo žurnalas

• Duomenų rinkiniai

• Tikėtini Rezultatai

 

Visi ekspertų patvirtinimo paketo bandomieji atvejai apima:

• Instrukcijos

• Bandymo reikalavimai

• Priėmimo kriterijai

• Žingsniai

• Tikėtini Rezultatai

• Priimta/nepavyko klasifikuoti

• Vykdytojas Signoff ir Pažintys

• Recenzentas Signoff and Dating

• Komentarai

 

Norėdami gauti daugiau informacijos apie SPC procesą ir turimas priemones, patarimus, mokymus ar pagalbą įgyvendinant SPC, susisiekite su vienu iš mūsų dalyko ekspertų (SVV). Esame pasirengę suteikti bet kokią pagalbą ar informaciją, kad padidintume jūsų įmonės vertę.

​

​

- KOKYBĖS LINIJA GALINGA ARTIFICIAL INTELLIGENCE PAGRINDIMAS PROGRAMINĖS ĮRANGOS Įrankis –

Tapome „QualityLine production Technologies, Ltd.“ – aukštųjų technologijų įmonės, kuri sukūrė dirbtiniu intelektu pagrįstą programinės įrangos sprendimą, kuris automatiškai integruojasi su jūsų pasauliniais gamybos duomenimis ir sukuria pažangią diagnostikos analizę, pridėtinės vertės perpardavėju. Šis įrankis tikrai skiriasi nuo kitų rinkoje esančių, nes gali būti įdiegtas labai greitai ir paprastai ir veiks su bet kokia įranga ir duomenimis, bet kokio formato duomenimis, gaunamais iš jūsų jutiklių, išsaugotais gamybos duomenų šaltiniais, bandymų stotimis, rankinis įvedimas ..... ir tt Norint įdiegti šį programinės įrangos įrankį, nereikia keisti esamos įrangos. Be pagrindinių našumo parametrų stebėjimo realiuoju laiku, ši AI programinė įranga suteikia jums pagrindinių priežasčių analizę, teikia išankstinius įspėjimus ir įspėjimus. Rinkoje tokio sprendimo nėra. Šis įrankis sutaupė gamintojams daug grynųjų pinigų, sumažindamas atmetimų, grąžinimų, pertvarkymų, prastovų ir klientų prestižo padidėjimą. Lengva ir greita !  Norėdami suplanuoti „Discovery Call“ su mumis ir sužinoti daugiau apie šį galingą dirbtiniu intelektu pagrįstą gamybos analizės įrankį:

- Užpildykite atsisiunčiamąQL klausimynasiš oranžinės nuorodos kairėje ir grįžkite mums el. paštu adresuprojects@ags-engineering.com.

- Peržiūrėkite oranžinės spalvos atsisiunčiamų brošiūrų nuorodas, kad sužinotumėte apie šį galingą įrankį.„QualityLine“ vieno puslapio santraukair„QualityLine“ santraukos brošiūra

- Taip pat čia yra trumpas vaizdo įrašas, kuriame pateikiama esmė: QUALITYLINE MANUFACTURING ANALYTICS TOOL VIDEO