Lydinys paprastai laikomas daliniu arba visišku kietu vieno ar kelių elementų tirpalu metalinėje matricoje. Visiški kietojo tirpalo lydiniai suteikia vienos kietos fazės mikrostruktūrą, o daliniai tirpalai – dvi ar daugiau fazių, kurios gali būti vienalytės pasiskirstymo, priklausomai nuo terminio ar terminio apdorojimo istorijos. Lydinių savybės paprastai skiriasi nuo jų sudedamųjų dalių elementų. Vieno metalo legiravimas su kitu (-ais) metalu (-ais) arba nemetalu (-ais) dažnai pagerina jo savybes. Pavyzdžiui, plienas yra stipresnis už geležį, o geležis yra pagrindinis jo elementas. Lydinio fizinės savybės, tokios kaip tankis, reaktyvumas, Youngo modulis, elektrinis ir šilumos laidumas, gali labai nesiskirti nuo jo elementų savybių, tačiau inžinerinės savybės, pvz., tempiamasis ir šlyties stipris, gali iš esmės skirtis nuo sudedamųjų medžiagų savybių. Kartais taip gali nutikti dėl skirtingų lydinio atomų dydžių, nes didesni atomai suspaudžia gretimus atomus, o mažesni atomai – tempimo jėgą savo kaimynams, padėdami lydiniui atsispirti deformacijai. Kartais lydinių elgesys gali labai skirtis net tada, kai įvedamas nedidelis vieno elemento kiekis. Pavyzdžiui, puslaidininkių feromagnetinių lydinių priemaišos turi skirtingas savybes. Kai kurie lydiniai gaminami lydant ir sumaišant du ar daugiau metalų. Žalvaris yra lydinys, pagamintas iš vario ir cinko. Bronza, naudojama guoliams, statuloms, papuošalams ir bažnyčių varpams gaminti, yra vario ir alavo lydinys. Priešingai nei gryni metalai, lydiniai paprastai neturi vienos lydymosi temperatūros. Vietoj to, jie turi lydymosi diapazoną, kuriame medžiaga yra kietų ir skystų fazių mišinys. Temperatūra, nuo kurios prasideda lydymasis, vadinama solidus, o temperatūra, kai tirpimas baigiasi, vadinama likvidumu. Tačiau daugumoje lydinių yra tam tikra sudedamųjų dalių dalis (retais atvejais dvi), kurių lydymosi temperatūra yra viena. Tai vadinama lydinio eutektiniu mišiniu.

 

AGS-Engineering turi metalų ir lydinių patirties šiose srityse:

• Metalurgija, metalo apdirbimas, lydiniai, liejimas, kalimas, formavimas, ekstruzija, štampavimas, apdirbimas, vielos tempimas, valcavimas, plazminis ir lazerinis apdirbimas, terminis apdorojimas, grūdinimas (paviršiaus ir kritulių grūdinimas) ir kt.

• Legiravimo technologija, fazių diagramos, projektuojamos metalo savybės ir lydinio apdirbimas. Metalo ir lydinių prototipų projektavimas, gamyba ir bandymas.

• Metalografija, mikrostruktūros ir atominės struktūros

• Metalų ir metalų lydinių termodinamika ir kinetika

• Metalo ir lydinių savybės ir naudojimas. Metalų ir lydinių tinkamumas ir pasirinkimas įvairioms reikmėms

• Metalų ir lydinių suvirinimas, litavimas, litavimas ir tvirtinimas. Makro ir mikro suvirinimas, suvirintų jungčių mechaninės savybės, pluošto metalurgija. Suvirinimo procedūros kūrimas (WPD), suvirinimo procedūros specifikacija (WPS), procedūrų kvalifikacijos ataskaita (PQR), suvirintojo našumo kvalifikacija (WPQ), suvirinimo patikrinimas, atitinkantis AWS konstrukcinio plieno kodeksus, ASME, katilų ir slėginių indų kodus, laivyno laivus ir Karinės specifikacijos.

• Miltelinė metalurgija, sukepinimas ir deginimas

• Formos atminties lydiniai

• Dvisluoksnės metalinės dalys.

• Metalų ir lydinių bandymai ir apibūdinimas. Mechaniniai bandymai (elastingumas, atsparumas tempimui, sukimo stipris, šlyties bandymas, kietumas, mikrokietumas, nuovargio riba ir kt.), fiziniai bandymai, rentgeno spindulių difrakcija (XRD), SEM ir TEM, metalurginė mikroskopija, šlapios cheminės medžiagos ir kt. kiti medžiagų apibūdinimo būdai. Ardomieji ir neardomieji bandymai. Fizinių, mechaninių, optinių, šiluminių, elektrinių, cheminių ir kitų savybių tyrimas. Konstrukcinių komponentų, tvirtinimo detalių ir panašių dalykų testavimas pagal užsakymą.

• Metalo gedimo tyrimas, korozijos, oksidacijos, nuovargio, trinties ir dilimo tyrimas.

• Teigiama medžiaga Indų, katilų, vamzdynų, kranų pagrindinės medžiagos identifikavimas, tikrinimas ir identifikavimas naudojant tokius metodus kaip neardomieji nešiojami rankiniai rentgeno spinduliai Fluoresce  Machine (XRF), XRF lydinio analizatorius bet kada. XRF prietaisas gali atlikti kokybinę ir kiekybinę analizę, gali identifikuoti elementus, išmatuoti kiekvieno elemento koncentraciją ir rodyti juos ant įrenginio. Antroji mūsų naudojama technika yra optinės emisijos spektrometrija (OES). Pagrindinis optinės emisijos spektrometrijos pranašumas yra tiesinė dinaminė analizės koncentracija, pradedant nuo milijardo dalių (ppb) lygių iki milijoninių dalių (ppm) lygių, ir galimybė vienu metu analizuoti kelis elementus.

• Įrangos bandymas (turbinos, cisternos, keltuvai ir kt.)

• Konstrukcijų inžineriniai skaičiavimai, susiję su metalais ir lydiniais, konstrukcijų analizė ir projektavimas, konstrukcijos stabilumo analizė (pvz., išlinkimo analizė ir tt), Slėginių indų, metalinių vamzdžių, rezervuarų… ir tt minimalaus ištraukimo storio skaičiavimai.

• Metalo gaminių valymas, dengimas ir apdaila, galvanizavimas ir beelektrinis dengimas... ir kt.

• Paviršiaus apdorojimas, terminis apdorojimas, cheminis terminis apdorojimas

• Dangos, plonos ir storos metalų ir lydinių plėvelės, metalizavimas

• Patvarumas ir ilgesnis tarnavimo laikas

• Procedūrų ir dokumentų, pvz., standartinių veikimo procedūrų (SOP) peržiūra, kūrimas ir rašymas

• Eksperto liudytojų ir bylinėjimosi pagalba

 

Mes taikome matematinę analizę ir kompiuterinį modeliavimą, kad prognozuotume rezultatus ir pateiktume patarimus savo klientams. Taip pat prireikus atliekame laboratorinius tyrimus. Analizės palyginimas su realaus pasaulio testais didina pasitikėjimą. Naudodamiesi pažangiomis matematinėmis ir modeliavimo technikomis, prognozuojame kinematiką (judesio modeliavimas), jėgų profilius (statinį ir dinaminį), struktūrinę analizę, tolerancijos analizę, FEA (dinaminę, netiesinę, bazinę šiluminę) ir kt. Štai keletas metodų ir programinės įrangos bei modeliavimo įrankių, kuriuos naudojame dirbdami su metalais ir metalų lydiniais:

• 2D ir 3D kūrimo darbai naudojant tokius įrankius kaip AutoCad, Autodesk Inventor ir Solidworks

• Baigtinių elementų analizės (FEA) pagrįsti įrankiai

• Šiluminė analizė ir modeliavimas naudojant tokius įrankius kaip FloTHERM, FloEFD, FloMASTER, MicReD, Coolit, SolidWorks, CADRA, vidinius projektavimo įrankius

• Individualūs MathCAD / Excel skaičiuoklės skaičiavimai konstrukcijų analizei ir projektavimui

• Kiti specialūs metalo liejimo, ekstruzijos, kalimo ir kt. įrankiai, tokie kaip FLOW-3D Cast, MAGMA 5, Click2Extrude, AutoForm-StampingAdviser, FORGE....

​

​

Kiekvienais metais savo klientams visame pasaulyje, daugiausia JAV ir ES valstijose, gaminame ir siunčiame daug metalo ir metalo lydinių dalių, komponentų iš mūsų šaltinių Pietryčių Azijoje.  Todėl metalai ir metalų lydiniai yra sritis, kurioje turime ilgametę patirtį. Jei jus labiausiai domina mūsų gamybos, o ne inžinerinės galimybės, rekomenduojame apsilankyti mūsų gamybos vietoje pagal užsakymą.http://www.agstech.net