ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວໂລຫະປະສົມແມ່ນເປັນການແກ້ໄຂແຂງບາງສ່ວນ ຫຼືຄົບຖ້ວນຂອງອົງປະກອບໜຶ່ງ ຫຼືຫຼາຍອັນໃນເມທຣິກໂລຫະ. ໂລຫະປະສົມທີ່ມີການແກ້ໄຂແຂງທີ່ສົມບູນໃຫ້ໂຄງສ້າງຈຸລະພາກແຂງດຽວ, ໃນຂະນະທີ່ການແກ້ໄຂບາງສ່ວນໃຫ້ໄລຍະສອງຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນເຊິ່ງອາດຈະມີຄວາມຄ້າຍຄືກັນໃນການແຈກຢາຍໂດຍອີງຕາມປະຫວັດການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼືຄວາມຮ້ອນ. ໂລຫະປະສົມປົກກະຕິແລ້ວມີຄຸນສົມບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ວາອົງປະກອບຂອງອົງປະກອບຂອງຕົນ. ການປະສົມໂລຫະຫນຶ່ງກັບໂລຫະອື່ນຫຼືທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະມັກຈະເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດຂອງມັນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເຫຼັກແມ່ນເຂັ້ມແຂງກວ່າທາດເຫຼັກ, ໃນຂະນະທີ່ທາດເຫຼັກແມ່ນອົງປະກອບຕົ້ນຕໍຂອງຕົນ. ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ, ເຊັ່ນ: ຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ປະຕິກິລິຍາ, ໂມດູລຂອງ Young, ການນໍາທາງໄຟຟ້າ ແລະຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະປະສົມອາດຈະບໍ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກອົງປະກອບຂອງມັນ, ແຕ່ຄຸນສົມບັດທາງວິສະວະກໍາ ເຊັ່ນ: ແຮງ tensile ແລະ shear ອາດຈະແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກວັດສະດຸປະກອບ. ບາງຄັ້ງນີ້ສາມາດເປັນຍ້ອນຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງອະຕອມໃນໂລຫະປະສົມ, ເນື່ອງຈາກວ່າປະລໍາມະນູຂະຫນາດໃຫຍ່ອອກແຮງບີບອັດປະລໍາມະນູໃກ້ຄຽງ, ແລະປະລໍາມະນູຂະຫນາດນ້ອຍອອກແຮງ tensile ກັບປະເທດເພື່ອນບ້ານ, ຊ່ວຍໃຫ້ໂລຫະປະສົມຕ້ານການຜິດປົກກະຕິ. ບາງຄັ້ງໂລຫະປະສົມອາດຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ໂດດເດັ່ນໃນພຶດຕິກໍາເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ມີຈໍານວນຫນ້ອຍຂອງອົງປະກອບຫນຶ່ງໄດ້ຖືກນໍາສະເຫນີ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຄວາມບໍ່ສະອາດໃນໂລຫະປະສົມ ferromagnetic ເຄິ່ງຕົວນໍາສົ່ງຜົນໃຫ້ຄຸນສົມບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໂລຫະປະສົມບາງອັນແມ່ນເຮັດໂດຍການລະລາຍ ແລະປະສົມໂລຫະສອງ ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ. ທອງເຫລືອງແມ່ນໂລຫະປະສົມທີ່ເຮັດຈາກທອງແດງແລະສັງກະສີ. ທອງເຫລືອງ, ໃຊ້ສໍາລັບລູກປືນ, ຮູບປັ້ນ, ເຄື່ອງປະດັບແລະລະຄັງໂບດ, ແມ່ນໂລຫະປະສົມຂອງທອງແດງແລະກົ່ວ. ກົງກັນຂ້າມກັບໂລຫະບໍລິສຸດ, ໂລຫະປະສົມໂດຍທົ່ວໄປບໍ່ມີຈຸດລະລາຍດຽວ. ແທນທີ່ຈະ, ພວກມັນມີລະດັບການລະລາຍທີ່ວັດສະດຸແມ່ນສ່ວນປະສົມຂອງໄລຍະແຂງແລະຂອງແຫຼວ. ອຸນຫະພູມທີ່ການລະລາຍເລີ່ມຕົ້ນເອີ້ນວ່າ solidus ແລະອຸນຫະພູມໃນເວລາທີ່ melting ສໍາເລັດເອີ້ນວ່າ liquidus. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສໍາລັບໂລຫະປະສົມສ່ວນໃຫຍ່ມີອັດຕາສ່ວນໂດຍສະເພາະຂອງອົງປະກອບ (ໃນກໍລະນີທີ່ຫາຍາກສອງ) ທີ່ມີຈຸດລະລາຍດຽວ. ອັນນີ້ເອີ້ນວ່າການປະສົມ eutectic ຂອງໂລຫະປະສົມ.

 

AGS-Engineering ມີຄວາມຊ່ຽວຊານດ້ານໂລຫະ ແລະໂລຫະປະສົມໃນສາຂາວິຊາຕໍ່ໄປນີ້:

• ໂລຫະ, ການປຸງແຕ່ງໂລຫະ, ໂລຫະປະສົມ, ການຫລໍ່, forging, molding, extrusion, swaging, machining, ການແຕ້ມເສັ້ນ, ມ້ວນ, plasma ແລະ laser ການປຸງແຕ່ງ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ການແຂງ (ການແຂງຂອງຫນ້າດິນແລະ precipitation) ແລະອື່ນໆ.

• ເຕັກໂນໂລຊີໂລຫະປະສົມ, ແຜນວາດໄລຍະ, ການອອກແບບຄຸນສົມບັດໂລຫະແລະການປຸງແຕ່ງໂລຫະປະສົມ. ການອອກແບບຕົ້ນແບບຂອງໂລຫະແລະໂລຫະປະສົມ, fabrication ແລະການທົດສອບ.

• Metallography, microstructures, ແລະໂຄງສ້າງປະລໍາມະນູ

• ໂລຫະປະສົມໂລຫະປະສົມ thermodynamics ແລະ kinetics

• ໂລຫະ & ໂລຫະປະສົມຄຸນສົມບັດແລະການນໍາໃຊ້. ຄວາມເຫມາະສົມແລະການຄັດເລືອກຂອງໂລຫະແລະໂລຫະປະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ

• ການເຊື່ອມໂລຫະ, soldering, brazing ແລະ fastening ຂອງໂລຫະ & ໂລຫະປະສົມ. ການເຊື່ອມໂລຫະມະຫາພາກແລະຈຸນລະພາກ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມ, ໂລຫະເສັ້ນໃຍ. ການພັດທະນາຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະ (WPD), ຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະ (WPS), ບົດລາຍງານການຮັບຮອງຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະ (PQR), ຄຸນສົມບັດການເຊື່ອມໂລຫະ (WPQ), ການກວດກາການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ປະຕິບັດຕາມລະຫັດເຫຼັກກ້າໂຄງສ້າງ AWS, ASME, Boiler & Pressure Vessel Codes, Navy-Ships, ແລະ ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະທາງທະຫານ.

• ໂລຫະຜົງ, sintering ແລະ firing

• ຮູບຮ່າງຂອງໂລຫະປະສົມຫນ່ວຍຄວາມຈໍາ

• ພາກສ່ວນໂລຫະສອງຊັ້ນ.

• ການທົດສອບແລະລັກສະນະຂອງໂລຫະແລະໂລຫະປະສົມ. ເຕັກນິກຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການທົດສອບກົນຈັກ (ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ແຮງບິດ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ແຮງບິດ, ການທົດສອບການຂັດ, ຄວາມແຂງ, ຄວາມແຂງ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ microhardness, ຂອບເຂດຈໍາກັດຄວາມເຫນື່ອຍລ້າ ... ແລະອື່ນໆ), ການທົດສອບທາງກາຍະພາບ, ການແຜ່ກະຈາຍ X-ray (XRD), SEM & TEM, ກ້ອງຈຸລະທັດໂລຫະ, ການທົດສອບສານເຄມີຊຸ່ມແລະ ເຕັກນິກການລັກສະນະວັດສະດຸອື່ນໆ. ການທົດສອບການທໍາລາຍແລະບໍ່ທໍາລາຍ. ການສືບສວນຂອງທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ກົນຈັກ, optical, ຄວາມຮ້ອນ, ໄຟຟ້າ, ເຄມີແລະຄຸນສົມບັດອື່ນໆ. ການພັດທະນາການທົດສອບທີ່ກໍາຫນົດເອງສໍາລັບອົງປະກອບໂຄງສ້າງ, fasteners ແລະອື່ນໆ.

• ການສືບສວນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂລຫະ, ການສຶກສາການກັດກ່ອນ, ການຜຸພັງ, ຄວາມເຫນື່ອຍລ້າ, friction ແລະການສວມໃສ່.

• ການກໍານົດວັດສະດຸໃນທາງບວກ, ການກວດສອບແລະການກໍານົດວັດສະດຸພື້ນຖານຂອງເຮືອ, ຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມ, ທໍ່, ລົດເຄນໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກເຊັ່ນ X-ray ແບບພະກະພາແບບພົກພາທີ່ບໍ່ທໍາລາຍດ້ວຍມື Fluoresce  Machine (XRF), XRF alloy analyzer ທຸກເວລາ. ເຄື່ອງມື XRF ສາມາດສະຫນອງການວິເຄາະດ້ານຄຸນນະພາບແລະປະລິມານ, ມັນສາມາດກໍານົດອົງປະກອບ, ການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງແຕ່ລະອົງປະກອບແລະສະແດງໃຫ້ພວກເຂົາຢູ່ໃນຫນ່ວຍ. ເຕັກນິກທີສອງທີ່ພວກເຮົາໃຊ້ແມ່ນ Optical Emission Spectrometry (OES). ປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍຂອງ Optical Emission Spectrometry ແມ່ນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງການວິເຄາະແບບເຄື່ອນໄຫວເສັ້ນຊື່ເລີ່ມຕົ້ນຈາກລະດັບສ່ວນຕໍ່ຕື້ (ppb) ໄປຫາສ່ວນຕໍ່ລ້ານ (ppm) ລະດັບແລະຄວາມສາມາດໃນການວິເຄາະຫຼາຍອົງປະກອບພ້ອມໆກັນ.

• ການ​ທົດ​ສອບ​ອຸ​ປະ​ກອນ (Turbines​, tank​, hoists ... ແລະ​ອື່ນໆ​)

• ການຄິດໄລ່ວິສະວະກໍາໂຄງສ້າງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບໂລຫະແລະໂລຫະປະສົມ, ການວິເຄາະໂຄງສ້າງແລະການອອກແບບ, ການວິເຄາະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງ (ຕົວຢ່າງການວິເຄາະ buckling ... ແລະອື່ນໆ), ການຄິດໄລ່ຄວາມຫນາຂອງເງິນບໍານານຕໍາ່ສຸດທີ່ສໍາລັບເຮືອຄວາມກົດດັນ, ທໍ່ໂລຫະ, ຖັງ ... ແລະອື່ນໆ.

• ການທໍາຄວາມສະອາດ, ການເຄືອບແລະການສໍາເລັດຮູບຂອງຜະລິດຕະພັນໂລຫະ, electroplating ແລະ electroless plating .... ແລະອື່ນໆ.

• ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທາງເຄມີ

• ການເຄືອບ, ຮູບເງົາບາງແລະຫນາຂອງໂລຫະແລະໂລຫະປະສົມ, metallization

• ຄວາມທົນທານແລະການປັບປຸງຕະຫຼອດຊີວິດ

• ການທົບທວນຄືນ, ການພັດທະນາແລະການຂຽນຂອງຂັ້ນຕອນແລະເອກະສານເຊັ່ນ: ມາດຕະຖານການດໍາເນີນງານ (SOP)

• ພະຍານຊ່ຽວຊານ & ສະຫນັບສະຫນູນການດໍາເນີນຄະດີ

 

ພວກເຮົານໍາໃຊ້ການວິເຄາະທາງຄະນິດສາດແລະການຈໍາລອງຄອມພິວເຕີເພື່ອຄາດຄະເນຜົນໄດ້ຮັບແລະໃຫ້ຄໍາແນະນໍາແກ່ລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາ. ພວກເຮົາຍັງເຮັດການທົດສອບຫ້ອງທົດລອງທຸກຄັ້ງທີ່ຕ້ອງການ. ການປຽບທຽບການວິເຄາະກັບການທົດສອບໂລກທີ່ແທ້ຈິງສ້າງຄວາມຫມັ້ນໃຈ. ການນໍາໃຊ້ເຕັກນິກຄະນິດສາດແລະ simulation ກ້າວຫນ້າ, ພວກເຮົາຄາດຄະເນ kinematics (ແບບຈໍາລອງການເຄື່ອນໄຫວ), ໂປຣໄຟລ໌ຜົນບັງຄັບໃຊ້ (static ແລະ dynamic), ການວິເຄາະໂຄງສ້າງ, ການວິເຄາະຄວາມທົນທານ, FEA (ແບບເຄື່ອນໄຫວ, ບໍ່ແມ່ນເສັ້ນ, ຄວາມຮ້ອນພື້ນຖານ) ແລະອື່ນໆ. ນີ້ແມ່ນບາງວິທີການ ແລະຊອບແວ ແລະເຄື່ອງມືຈຳລອງທີ່ພວກເຮົາໃຊ້ໃນການເຮັດວຽກກັບໂລຫະ ແລະໂລຫະປະສົມ:

• ການພັດທະນາ 2D ແລະ 3D ເຮັດວຽກໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືເຊັ່ນ AutoCad, Autodesk Inventor ແລະ Solidworks

• ເຄື່ອງມືທີ່ອີງໃສ່ການວິເຄາະອົງປະກອບ Finite Element (FEA).

• ການວິເຄາະຄວາມຮ້ອນແລະການຈໍາລອງໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືເຊັ່ນ FloTHERM, FloEFD, FloMASTER, MicReD, Coolit, SolidWorks, CADRA, ເຄື່ອງມືອອກແບບພາຍໃນ.

• Customized MathCAD / excel ການຄິດໄລ່ຕາຕະລາງສໍາລັບການວິເຄາະໂຄງສ້າງແລະການອອກແບບ

• ເຄື່ອງ​ມື​ສະ​ເພາະ​ອື່ນໆ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ຫລໍ່​ໂລ​ຫະ​, extrusion​, forging….​ແລະ​ອື່ນໆ​, ເຊັ່ນ​: FLOW​-3D Cast​, MAGMA 5​, Click2Extrude​, AutoForm​-StampingAdviser​, FORGE…..​ແລະ​ອື່ນໆ​.

​

​

ທຸກໆປີພວກເຮົາຜະລິດແລະຈັດສົ່ງຫຼາຍ containers of ໂລຫະປະສົມໂລຫະແລະໂລຫະປະສົມ, ອົງປະກອບຈາກແຫຼ່ງຂອງພວກເຮົາໃນອາຊີຕາເວັນອອກສຽງໃຕ້ໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາໃນທົ່ວໂລກ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຢູ່ໃນລັດສະຫະລັດແລະ EU.  ເພາະສະນັ້ນໂລຫະແລະໂລຫະປະສົມໂລຫະແມ່ນພື້ນທີ່ທີ່ພວກເຮົາມີປະສົບການດົນນານໃນ. ຖ້າທ່ານສ່ວນຫຼາຍສົນໃຈໃນຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຂອງພວກເຮົາແທນທີ່ຈະເປັນຄວາມສາມາດດ້ານວິສະວະກໍາ, ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ທ່ານໄປຢ້ຽມຢາມສະຖານທີ່ການຜະລິດແບບກໍານົດເອງຂອງພວກເຮົາ.http://www.agstech.net