우리는 효과적이고 미래 지향적인 서비스를 제공함으로써 제조 공정을 개선하고 생산 및 품질 비용을 낮추도록 도울 수 있습니다. 또한 모든 인력 수요를 위해 많은 제조 분야에서 수십 년의 경험을 가진 사내 전문가와 엔지니어를 보유하고 있습니다. 제조 공장, 조립 또는 생산 라인에서 직접 작업하도록 직원을 신속하게 동원할 수 있습니다.

 

• 산업 공학 서비스

• 제조 엔지니어링 서비스

• 제조 컨설팅

• 생산성 향상

• 프로세스 개선

• 공정 설계 및 레이아웃

• 공정, 장비 및 기계 제어 매개변수의 최적화를 위한 통계적 공정 제어(SPC) 및 실험 설계(DOE)

• 지속적인 개선

• 린 제조

• JIT 제조

• 도요타 생산 시스템

• 자재 관리

• 린 자재 취급

• 동기식 재료 흐름 설계

• 플랜트 레이아웃 및 시설 계획

• 직장 디자인

• 창고 디자인

• 셀룰러 제조

• 용량 계획

• 처리량 분석

• 병목 현상 분석

• 운영 평가

• 작업 측정 및 시간 연구

• 작업 단순화

• 작업 방식 디자인

• 엔지니어링 작업 표준

• 라인 밸런싱

• 비용 절감 프로그램

• 노동 계획

• 성능 측정

• 프로젝트 관리

• 데이터베이스 설계 및 관리

• 데이터 수집 및 보관

• 맞춤형 소프트웨어 개발

• 공정 최적화 및 생산 중단 감소

• 인터넷 또는 전화를 통한 원격 공장 및 장비 제어

• 산업용 로봇 통합 및 프로그래밍

• 프로그래머블 로직 컨트롤러(PLC) 프로그래밍 및 표준화

• 모든 유형의 장비 간의 통신 프로토콜 설계

• 고객의 특별한 요구 사항을 충족하기 위해 Visual Basic(VB.NET)을 사용한 OEM 소프트웨어 최적화

• 안전과 보안; 최대 적재 인증

• 품질 관리

• 계측 회로도

• 리프팅 장치, 도구 및 구조물에 대한 응력 해석

• 열 교환, 혼합 최적화, HVAC 및 공정 효율성을 위한 CFD 분석, 클린룸 기류 분석

• 세계 수준의 제조(WCM) 구현

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- QUALITYLINE의 강력한 인공 인텔리GENCE 기반 소프트웨어 도구 -

우리는 전 세계 제조 데이터와 자동으로 통합되고 고급 진단 분석을 생성하는 인공 지능 기반 소프트웨어 솔루션을 개발한 하이테크 기업인 QualityLine Production Technologies, Ltd.의 부가가치 재판매업체가 되었습니다. 이 도구는 매우 빠르고 쉽게 구현할 수 있고 모든 유형의 장비 및 데이터, 센서에서 오는 모든 형식의 데이터, 저장된 제조 데이터 소스, 테스트 스테이션, 수동 입력 .....등. 이 소프트웨어 도구를 구현하기 위해 기존 장비를 변경할 필요가 없습니다. 주요 성능 매개변수의 실시간 모니터링 외에도 이 AI 소프트웨어는 근본 원인 분석을 제공하고 조기 경고 및 경고를 제공합니다. 시장에는 이와 같은 솔루션이 없습니다. 이 도구를 통해 제조업체는 거부, 반품, 재작업, 가동 중지 시간을 줄이고 고객의 호의를 얻는 데 많은 현금을 절약할 수 있습니다. 쉽고 빠르게 !  디스커버리 콜을 예약하고 이 강력한 인공 지능 기반 제조 분석 도구에 대해 자세히 알아보려면:

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