어셈블리는 구성 요소 또는 하위 어셈블리가 완제품으로 변환되는 곳입니다. 다시 말해, 제조 라인에서 최소한 한 단계 또는 여러 단계 더 내려가야 합니다. 이것은 조립과 특히 최종 조립을 일반적으로 더 중요한 단계로 만듭니다. 왜냐하면 이 단계에서 실수가 있으면 제조 공정의 이전 단계에 비해 비용이 더 많이 들 수 있기 때문입니다. 제조업체는 때때로 전체 조립 제품을 폐기해야 하고 개별 구성 요소, 재료, 화학 물질, 에너지 등을 위해 한 모든 투자를 잃게 됩니다. 제조업체는 또한 복구할 수 없는 상당한 시간을 잃게 됩니다. 결과적으로 고객은 제 시간에 주문을 받지 못하고 제조업체는 작업 주문 일정을 조정해야 합니다. 고객의 신뢰는 영원히 잃을 수 있습니다!

 

따라서 조립 공학은 전문 인력의 세심하고 상세한 검토가 필요한 중요한 영역입니다. 당사의 조립 엔지니어링 관련 서비스 중 일부는 다음과 같습니다.

 

• 3D 또는 2D 설계 및 도면, 모델링, 3D 스캔 데이터

 

• 서브어셈블리 및 어셈블리 도면

 

• 조립을 위한 설계(DFA)

 

• 계측 회로도

 

• 조립 라인 생산성 향상

 

• 보유 사양(하드웨어 및/또는 소프트웨어)에서 조립을 위한 자동화 시스템의 해석, 설계 및 개발

 

• 조립 라인 및 프로그래밍에 산업용 로봇 통합

 

• 조기 경보를 위해 생산 라인에서 인라인, 현장 모니터링 절차의 개발 및 구현 모니터링 및 테스트 장치의 선택, 개발 및 설치.

 

• 조립된 제품에 대한 표준화된 테스트 및 맞춤형 테스트 개발

 

• 생산 라인 초기에 문제를 포착하기 위한 통계적 프로세스 제어(SPC) 컨설팅, 교육, 구현

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우리는 당신이 우리의 제조 작업 사이트를 방문하는 것이 좋습니다 http://www.agstech.net우리가 작업하는 다양한 제조 및 조립 기술과 기술에 대한 자세한 정보를 얻으려면

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우리는 전 세계 제조 데이터와 자동으로 통합되고 고급 진단 분석을 생성하는 인공 지능 기반 소프트웨어 솔루션을 개발한 하이테크 기업인 QualityLine Production Technologies, Ltd.의 부가가치 재판매업체가 되었습니다. 이 도구는 매우 빠르고 쉽게 구현할 수 있고 모든 유형의 장비 및 데이터, 센서에서 오는 모든 형식의 데이터, 저장된 제조 데이터 소스, 테스트 스테이션, 수동 입력 .....등. 이 소프트웨어 도구를 구현하기 위해 기존 장비를 변경할 필요가 없습니다. 주요 성능 매개변수의 실시간 모니터링 외에도 이 AI 소프트웨어는 근본 원인 분석을 제공하고 조기 경고 및 경고를 제공합니다. 시장에는 이와 같은 솔루션이 없습니다. 이 도구를 통해 제조업체는 거부, 반품, 재작업, 가동 중지 시간을 줄이고 고객의 호의를 얻는 데 많은 현금을 절약할 수 있습니다. 쉽고 빠르게 !  디스커버리 콜을 예약하고 이 강력한 인공 지능 기반 제조 분석 도구에 대해 자세히 알아보려면:

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