ಮೌಲ್ಯವರ್ಧಿತ ಎನ್ನುವುದು ಸರಕುಗಳ ಮೌಲ್ಯ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳು, ಸರಬರಾಜುಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕರ ವೆಚ್ಚದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲು ಆರ್ಥಿಕ ಪದವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೌಲ್ಯವರ್ಧಿತ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುಗಳು, ಸರಬರಾಜು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕರಿಗೆ ಖರ್ಚು ಮಾಡುವ ಪ್ರತಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಡಾಲರ್‌ನ ಗುಣಾಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಸರಕುಗಳ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಹೀಗೆ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಗ್ರಾಹಕರು ಅಥವಾ ಗ್ರಾಹಕರು ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಿದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಪ್ರಶಂಸಿಸಲು ಸಿದ್ಧರಿರುವ ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಮೌಲ್ಯವರ್ಧಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಉತ್ತಮ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ಮೂರು ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದರೆ ಮಾತ್ರ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯವರ್ಧನೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ:

​

1. ಗ್ರಾಹಕರು ಸಮರ್ಥರಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಚಟುವಟಿಕೆಗಾಗಿ ಪಾವತಿಸಲು ಸಿದ್ಧರಿರಬೇಕು

2. ಚಟುವಟಿಕೆಯು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು, ಗ್ರಾಹಕರು ಖರೀದಿಸಲು ಮತ್ತು ಪಾವತಿಸಲು ಬಯಸುವ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರವಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ

3. ಚಟುವಟಿಕೆಯು ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಗುಮ್ಮಟವಾಗಿರಬೇಕು

 

ಮೌಲ್ಯವರ್ಧಿತ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳು

1. ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಅಥವಾ

2. ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ತೃಪ್ತಿಪಡಿಸಿ

 

ಮೌಲ್ಯವರ್ಧಿತವಲ್ಲದ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳು ಭಾಗದ ರೂಪ, ಫಿಟ್ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರು ಪಾವತಿಸಲು ಬಯಸದ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳಾಗಿವೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ ಮೌಲ್ಯವರ್ಧಿತ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳು, ಭಾಗದ ರೂಪ, ಫಿಟ್ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರು ಅವುಗಳನ್ನು ಪಾವತಿಸಲು ಸಿದ್ಧರಿದ್ದಾರೆ. ನಾವು ಮಾಡುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ನಾವು ಮಾರಾಟ ಮಾಡುವ ಉತ್ಪನ್ನ ಅಥವಾ ಸೇವೆಗೆ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲವೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಯಾರು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ? ಗ್ರಾಹಕ ಮಾಡುತ್ತಾನೆ. ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸೇರಿಸದ ಯಾವುದಾದರೂ ಅಥವಾ ಯಾರಾದರೂ ವ್ಯರ್ಥ.

ನೇರ ಉತ್ಪಾದನಾ ತತ್ವಗಳು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಏಳು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸುತ್ತವೆ.

1. ಕಾಯುವ (ಐಡಲ್) ಸಮಯಗಳು

2. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಚಲನೆ (ಸಾರಿಗೆ)

3. ನಿರ್ವಹಣೆ (ಚಲಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳು)

4. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅಥವಾ ಅನುಪಯುಕ್ತ ದಾಸ್ತಾನು

5. ಅತಿಯಾದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ

6. ಅಧಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ

7. ದೋಷಗಳು

 

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಮೌಲ್ಯವರ್ಧಿತ ವರ್ಸಸ್ ಮೌಲ್ಯವರ್ಧಿತ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವಾಗ ನಾವು ಮೌಲ್ಯವರ್ಧಿತವಲ್ಲದ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳ ವರ್ಗವನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದನ್ನು ನೋಡೋಣ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳು ಮಾಡಬೇಕಾದವುಗಳಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಅವು ಆಂತರಿಕ ಅಥವಾ ಬಾಹ್ಯ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳು ಸರ್ಕಾರದ ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ಕಾನೂನುಗಳಿಂದ ಅಗತ್ಯವಿರುವವುಗಳಾಗಿವೆ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೆಲವು ಚಟುವಟಿಕೆಗಳು ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸೇರಿಸಿದರೆ, ಅನೇಕ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಅವು ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸೇರಿಸದೆಯೇ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳಾಗಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, "ಅಪೇಕ್ಷಿತವಲ್ಲದ" ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು, ಅವುಗಳನ್ನು ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಎಂದು ಇದರ ಅರ್ಥವಲ್ಲ.

 

ಕಾಯುವ ಸಮಯ

ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ತ್ಯಾಜ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮುಂದಿನ ಬ್ಯಾಚ್ ಘಟಕಗಳ ಬರುವಿಕೆಗಾಗಿ ಕಾಯುತ್ತಿರುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕೊಲ್ಲುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಉತ್ತಮ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದಾದ ತ್ಯಾಜ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಎಲ್ಲಾ ಕಾಯುವ ಸಮಯ ವ್ಯರ್ಥವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ನಿಮಗೆ ಒಂದು ಉದಾಹರಣೆ ನೀಡಲು, ಕೆಲಸಗಾರನ ಕೆಲಸವೆಂದರೆ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ನಿಂದ ದೊಡ್ಡ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಇಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಇರಿಸುವುದು ಎಂದು ಊಹಿಸಿ. ಪ್ಯಾಲೆಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಫೋರ್ಕ್ಲಿಫ್ಟ್ ಇತರ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಂತೆ ಅವರು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ಅವುಗಳನ್ನು ಇಳಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಮುಂದಿನ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಬರಲು ಕೆಲವು ನಿಮಿಷಗಳು ಕಾಯುತ್ತಾರೆ. ಈ ಕಾಯುವ ಸಮಯವು ಅಗತ್ಯವಾಗಿ ಸಮಯವನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಈ "ಕಾಯುವ ಸಮಯ" ಮೌಲ್ಯಯುತವಾದ ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಸಮಯವಾಗಿದ್ದು, ಕೆಲಸಗಾರನು ಕೆಲಸವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಮುಂದುವರಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಉದಾಹರಣೆಯಲ್ಲಿ, ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸುಧಾರಣೆಗಳಿಗೆ ಹಲವಾರು ಅವಕಾಶಗಳಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಒಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿಯು ದೈಹಿಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ತೂಕವನ್ನು ಏಕೆ ಚಲಿಸಬೇಕು? ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವಿರಬಹುದು. ಇದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಕಾಯುವ ಸಮಯವು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ನಿಷ್ಫಲ ಸಮಯವಾಗಿದ್ದು, ಇದರಲ್ಲಿ ಏನನ್ನಾದರೂ ಮಾಡುತ್ತಿರುವ ಯಾರಾದರೂ ಏನನ್ನೂ ಮಾಡುತ್ತಿಲ್ಲ. ನಿಷ್ಫಲ ಸಮಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯವರ್ಧಿತ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು.

 

ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಚಲನೆ

"ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಚಲನೆ" ಎಂಬ ಪದವು ವಸ್ತುಗಳು, ಸರಬರಾಜುಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅನಗತ್ಯ ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಚಲನೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಒಂದು ಫೋರ್ಕ್ಲಿಫ್ಟ್ ಮರದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಒಂದು ಸ್ಥಳದಿಂದ ಮತ್ತೊಂದು ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಏಕೆ ತರುತ್ತಿದೆ? ಗರಗಸ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಮರವನ್ನು ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸೋಣ, ನಂತರ ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ ಗೋದಾಮಿಗೆ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕೆಲಸಗಾರನು ಮರದ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಹಲಗೆಗಳ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗರಗಸದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಬಳಿ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದುವ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಚಲನೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ನಂತರ ಮರವನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ತಕ್ಷಣವೇ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ರವಾನಿಸಬಹುದು. ಇದು ಗೋದಾಮಿನ ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ಚಲಿಸುವ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಮರದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಚಲನೆಯನ್ನು (ಸಾರಿಗೆ ತ್ಯಾಜ್ಯ) ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.

 

ಹೆಚ್ಚುವರಿ ನಿರ್ವಹಣೆ

ಹೆಚ್ಚುವರಿ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಕಾರ್ಮಿಕರ ಅನಗತ್ಯ ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅನಗತ್ಯ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಮೇಲಿನ ನಮ್ಮ ಉದಾಹರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಕೆಲಸಗಾರನು ಮರದ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ನಿಂದ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್‌ನ ಹಾಪರ್‌ಗೆ ಏಕೆ ಸರಿಸಬೇಕು? ಮರದ ದಿಮ್ಮಿಗಳು ಗರಗಸ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಹೊರಬಂದು ನೇರವಾಗಿ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹೋದರೆ ಉತ್ತಮವಲ್ಲವೇ? ಮರದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಉದ್ಯೋಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.

 

ಹೆಚ್ಚುವರಿ ದಾಸ್ತಾನು

ದಾಸ್ತಾನು ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಥಳಕ್ಕಾಗಿ ಹಣದ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ದಾಸ್ತಾನು ಮೇಲಿನ ತೆರಿಗೆಗಳು. ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ದಾಸ್ತಾನು ಕಪಾಟಿನಲ್ಲಿ ಹಾಳಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಹಳತಾದ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿಲ್ಲದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಂತಹ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ದಾಸ್ತಾನು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ದಾಸ್ತಾನು ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ದಾಸ್ತಾನುಗಳನ್ನು ಎಣಿಸಲು ಮಾನವ-ಗಂಟೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತೆರಿಗೆ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ. ಕನಿಷ್ಠ, ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾದ ದಾಸ್ತಾನು ಮಾತ್ರ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ದಾಸ್ತಾನು ತ್ಯಾಜ್ಯವಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ಮರದ ಬ್ಲಾಕ್ ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ, ಒಂದು ವಾರದಲ್ಲಿ ಗರಗಸದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಒಂದು ತಿಂಗಳವರೆಗೆ ಪೂರೈಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಮರದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಗರಗಸದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಹಲವಾರು ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡುವುದರಿಂದ, ಇದು ಒಂದು ವಾರದವರೆಗೆ ಮರದ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ತಿಂಗಳ ನಂತರ ಅಗತ್ಯವಿರುವವರೆಗೆ ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಮೂರು ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಅದೇ ರೀತಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ತಯಾರಕರಿಗೆ ನಾಲ್ಕು ಗೋದಾಮುಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಒಂದು ತಿಂಗಳ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲೆ ಕೇವಲ ಒಂದು ದಿನವನ್ನು ಕಳೆದರೆ, ಪ್ರತಿ ದಿನವೂ ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಾಲ್ಕು ದಿನಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ದಾಸ್ತಾನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಪ್ರತಿ ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ನಾಲ್ಕು ವಾರಗಳ ಬದಲಿಗೆ ನಾಲ್ಕು ದಿನಗಳ ಮೌಲ್ಯದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ದಾಸ್ತಾನುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಅಪಾಯಗಳ ಜೊತೆಗೆ ದಾಸ್ತಾನು ಸಂಗ್ರಹ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕೇವಲ 75% ರಷ್ಟು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ದೂರದ ಸ್ಥಳಗಳಿಂದ ಸಾಗಿಸಬೇಕಾದರೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಬಹುದು. ನಂತರ ಒಟ್ಟಾರೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಎಷ್ಟು ದಾಸ್ತಾನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

 

ಅತಿಯಾದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ

ಓವರ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಅಂತಿಮ ಗ್ರಾಹಕನಿಗೆ ಅಗತ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೆಲಸವನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನ ಅಥವಾ ಸೇವೆಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ನಮ್ಮ ಮರದ ಬ್ಲಾಕ್ ಉದಾಹರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರತಿ ಹಂತದ ನಡುವೆ ಮರಳು ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದರೊಂದಿಗೆ ಹತ್ತು ಕೋಟ್‌ಗಳ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಪೇಂಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದರೆ, ಆದರೆ ಗ್ರಾಹಕರು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣದಿಂದ ಚಿತ್ರಿಸಬೇಕೆಂದು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ, ತಯಾರಕರು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ._cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಎಪಾಕ್ಸಿ ಬಣ್ಣವು ವ್ಯರ್ಥವಾಗುತ್ತಿದೆ.

 

ಅಧಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಅಧಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ ಎಂದರೆ ತಕ್ಷಣದ ಅಗತ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು. ಮಾರಾಟವಾಗುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮರದ ದಿಮ್ಮಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದರೆ, ಅವು ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತವೆ. ಕ್ರಿಸ್‌ಮಸ್‌ಗೆ ಮುಂಚಿನ ನಾಲ್ಕು ವಾರಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮರದ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡಿದರೆ ಮತ್ತು ರಜೆಯ ಅವಧಿಗೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಬೇಕಾದರೆ ಇದು ಅರ್ಥಪೂರ್ಣವಾಗಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯ, ಅತಿಯಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ದಾಸ್ತಾನು ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

 

ದೋಷಗಳು

ದೋಷಯುಕ್ತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪುನಃ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬೇಕು ಅಥವಾ ಹೊರಹಾಕಬೇಕು. ದೋಷಪೂರಿತ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬೇಕು. ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಎಲ್ಲಾ ದೋಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಅಸಾಧ್ಯವಾಗಿದ್ದರೂ, ದೋಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾದ ನೇರ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ. ಈ ವಿಧಾನಗಳು ಪರೋಕ್ಷವಾಗಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

 

ನಿಜವಾದ "ಮೌಲ್ಯವರ್ಧಿತ ಉತ್ಪಾದನೆ" ಸೌಲಭ್ಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು AGS-ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಎಲ್ಲಾ ಪರಿಣತಿ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಎಕ್ಸ್‌ಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್‌ಗೆ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ನಾವು ಹೇಗೆ ಸಹಕರಿಸಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.

​

​

- ಕ್ವಾಲಿಟಿಲೈನ್‌ನ ಶಕ್ತಿಯುತ ARTIFICIAL ಇಂಟೆಲ್ಲಿಜೆನ್ಸ್ ಆಧಾರಿತ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಟೂಲ್ -

ನಾವು ಕ್ವಾಲಿಟಿಲೈನ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜೀಸ್, ಲಿಮಿಟೆಡ್‌ನ ಮೌಲ್ಯವರ್ಧಿತ ಮರುಮಾರಾಟಗಾರರಾಗಿದ್ದೇವೆ, ಇದು ಕೃತಕ ಬುದ್ಧಿಮತ್ತೆ ಆಧಾರಿತ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಹೈಟೆಕ್ ಕಂಪನಿಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಡೇಟಾದೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಮಗಾಗಿ ಸುಧಾರಿತ ಡಯಾಗ್ನೋಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಅನಾಲಿಟಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಉಪಕರಣವು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿನ ಇತರರಿಗಿಂತ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಡೇಟಾದೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ನಿಮ್ಮ ಸಂವೇದಕಗಳಿಂದ ಬರುವ ಯಾವುದೇ ಸ್ವರೂಪದಲ್ಲಿನ ಡೇಟಾ, ಉಳಿಸಿದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಡೇಟಾ ಮೂಲಗಳು, ಪರೀಕ್ಷಾ ಕೇಂದ್ರಗಳು, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಮೂದು .....ಇತ್ಯಾದಿ. ಈ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಪರಿಕರವನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು ನಿಮ್ಮ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಯಾವುದೇ ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯ ಹೊರತಾಗಿ, ಈ AI ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ನಿಮಗೆ ಮೂಲ ಕಾರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಮುಂಚಿನ ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಅಂತಹ ಪರಿಹಾರವಿಲ್ಲ. ಈ ಉಪಕರಣವು ತಯಾರಕರು ಸಾಕಷ್ಟು ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸಿದೆ, ನಿರಾಕರಣೆಗಳು, ಹಿಂತಿರುಗಿಸುವಿಕೆಗಳು, ಮರು ಕೆಲಸಗಳು, ಅಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಭಿಮಾನವನ್ನು ಗಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸುಲಭ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ !  ನಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಡಿಸ್ಕವರಿ ಕರೆಯನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಈ ಪ್ರಬಲವಾದ ಕೃತಕ ಬುದ್ಧಿಮತ್ತೆ ಆಧಾರಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಶ್ಲೇಷಣಾ ಸಾಧನದ ಕುರಿತು ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು:

- ದಯವಿಟ್ಟು ಡೌನ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡಬಹುದಾದದನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಿQL ಪ್ರಶ್ನಾವಳಿfrom the orange link on the left and return to us by email to       projects@ags-engineering.com.

- ಈ ಶಕ್ತಿಯುತ ಸಾಧನದ ಬಗ್ಗೆ ಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಕಿತ್ತಳೆ ಬಣ್ಣದ ಡೌನ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಬ್ರೋಷರ್ ಲಿಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ನೋಡಿ.ಕ್ವಾಲಿಟಿಲೈನ್ ಒಂದು ಪುಟದ ಸಾರಾಂಶಮತ್ತುಕ್ವಾಲಿಟಿಲೈನ್ ಸಾರಾಂಶ ಕರಪತ್ರ

- ಬಿಂದುವಿಗೆ ಬರುವ ಕಿರು ವೀಡಿಯೊ ಇಲ್ಲಿದೆ: ಕ್ವಾಲಿಟಿಲೈನ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಅನಾಲಿಟಿಕ್ಸ್ ಟೂಲ್‌ನ ವೀಡಿಯೊ