ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು ಅಜೈವಿಕ, ಲೋಹವಲ್ಲದ ಘನವಸ್ತುಗಳು ತಾಪನ ಮತ್ತು ನಂತರದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಅಥವಾ ಭಾಗಶಃ ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಅಸ್ಫಾಟಿಕವಾಗಿರಬಹುದು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಗಾಜಿನಂತೆ). ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಪಿಂಗಾಣಿಗಳು ಸ್ಫಟಿಕದಂತಿರುತ್ತವೆ. ನಮ್ಮ ಕೆಲಸವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪಿಂಗಾಣಿಗಳೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸೆರಾಮಿಕ್, ಸುಧಾರಿತ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು, ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಚೆಂಡುಗಳು, ಗ್ಯಾಸ್ ಬರ್ನರ್ ನಳಿಕೆಗಳು, ಬ್ಯಾಲಿಸ್ಟಿಕ್ ರಕ್ಷಣೆ, ಪರಮಾಣು ಇಂಧನ ಯುರೇನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಗುಳಿಗೆಗಳು, ಜೈವಿಕ-ವೈದ್ಯಕೀಯ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳು, ಜೆಟ್ ಎಂಜಿನ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಷಿಪಣಿ ಮೂಗಿನ ಕೋನ್‌ಗಳು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೆರಾಮಿಕ್‌ನ ಅನ್ವಯಗಳ ಉದಾಹರಣೆಗಳಾಗಿವೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಜೇಡಿಮಣ್ಣನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸದಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಸೆರಾಮಿಕ್‌ನಂತೆ ಅದೇ ರೀತಿಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

ಸುಧಾರಿತ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಲ್ಯಾಬ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು AGS-ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಕೊಡುಗೆಗಳು:

• ಸೆರಾಮಿಕ್ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ

• ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ

• ಸೆರಾಮಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ (3D, ಉಷ್ಣ ವಿನ್ಯಾಸ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಕಾನಿಕಲ್ ವಿನ್ಯಾಸ...)

• ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿನ್ಯಾಸ, ಸಸ್ಯ ಹರಿವು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಗಳು

• ಸುಧಾರಿತ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಬೆಂಬಲ

• ಸಲಕರಣೆ ಆಯ್ಕೆ, ಕಸ್ಟಮ್ ಸಲಕರಣೆ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ

• ಟೋಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಒಣ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, ಪ್ರೊಪಾಂಟ್ ಕನ್ಸಲ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ

• ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸೇವೆಗಳು

• ಗಾಜಿನ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಸೇವೆಗಳು

• ಸುಧಾರಿತ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅಥವಾ ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೂಲಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಕ್ಷಿಪ್ರ ಮಾದರಿ

• ದಾವೆ ಮತ್ತು ತಜ್ಞ ಸಾಕ್ಷಿ

 

ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಮೂರು ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತು ವಿಭಾಗಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು:

• ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳು: ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ, ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ

• ನಾನ್-ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳು: ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳು, ಬೋರೈಡ್‌ಗಳು, ನೈಟ್ರೈಡ್‌ಗಳು, ಸಿಲಿಸೈಡ್‌ಗಳು

• ಸಂಯೋಜನೆಗಳು: ಕಣಗಳ ಬಲವರ್ಧಿತ, ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅಲ್ಲದ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು.

 

ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಸ್ಫಟಿಕದಂತಿರುವ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಈ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವರ್ಗವು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಬಹುದು. ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು ಘನ ಮತ್ತು ಜಡ, ಸುಲಭವಾಗಿ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ, ಸಂಕೋಚನದಲ್ಲಿ ಬಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಆಮ್ಲೀಯ ಅಥವಾ ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಾಗ ಅವು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1,000 °C ನಿಂದ 1,600 °C (1,800 °F ರಿಂದ 3,000 °F) ವರೆಗಿನ ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು. ವಿನಾಯಿತಿಗಳು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಥವಾ ಸಿಲಿಕಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ನಂತಹ ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರದ ಅಜೈವಿಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.  ಸುಧಾರಿತ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಿರಾಮಿಕ್ಸ್‌ನಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರಚಿಸುವುದು ಲೋಹಗಳು ಅಥವಾ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೆಲಸದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಒಂದು ಬೇಡಿಕೆಯ ಪ್ರಯತ್ನ ಎಂದು ಅನೇಕ ಜನರು ತಿಳಿದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರೀತಿಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೆರಾಮಿಕ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉಷ್ಣ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅದು ವಸ್ತುವಿನ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಅದರ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಅದೇ ರೀತಿಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.

 

ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್‌ನ ಕೆಲವು ಜನಪ್ರಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು:

​

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಚಾಕುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೆರಾಮಿಕ್ ಚಾಕುಗಳ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಉಕ್ಕಿನ ಚಾಕುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಚೂಪಾದವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೂ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬೀಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸ್ನ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಬಹುದು. 

 

ಮೋಟಾರ್‌ಸ್ಪೋರ್ಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾದ ಅವಾಹಕ ಲೇಪನಗಳ ಸರಣಿಯು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟ ನಿಷ್ಕಾಸ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ.

 

ದೊಡ್ಡ ಕ್ಯಾಲಿಬರ್ ರೈಫಲ್ ಬೆಂಕಿಯನ್ನು ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟಿಸಲು ಅಲ್ಯುಮಿನಾ ಮತ್ತು ಬೋರಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನಂತಹ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್‌ಗಳನ್ನು ಬ್ಯಾಲಿಸ್ಟಿಕ್ ಶಸ್ತ್ರಸಜ್ಜಿತ ನಡುವಂಗಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಸ್ಮಾಲ್ ಆರ್ಮ್ಸ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಟಿವ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್ಸ್ (SAPI) ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಕಡಿಮೆ ತೂಕದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಕೆಲವು ಮಿಲಿಟರಿ ವಿಮಾನಗಳ ಕಾಕ್‌ಪಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಇದೇ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

ಕೆಲವು ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಚೆಂಡುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ಅವರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಎಂದರೆ ಅವರು ಧರಿಸಲು ಕಡಿಮೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಟ್ರಿಪಲ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ನೀಡಬಹುದು. ಅವರು ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ ಅಂದರೆ ಅವರು ಬೇರಿಂಗ್ ರಿಟೈನರ್ ಗೋಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿ ಉರುಳಬಹುದು. ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ರೋಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಶಾಖವು ಲೋಹದ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಿಗೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು; ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಬಳಕೆಯಿಂದ ಕಡಿಮೆಯಾದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು. ಪಿಂಗಾಣಿಗಳು ಹೆಚ್ಚು ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ನ್ಯೂನತೆಗಳೆಂದರೆ ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ, ಮತ್ತು ಆಘಾತದ ಹೊರೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹಾನಿಗೆ ಒಳಗಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆ. ಅನೇಕ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿರಬಹುದು.

 

ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಉಪಕರಣಗಳ ಎಂಜಿನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಸೆರಾಮಿಕ್ ಇಂಜಿನ್ಗಳು ಹಗುರವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪ್ರಮುಖ ತೂಕ ಕಡಿತವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ನೋಟ್‌ನ ಪ್ರಮೇಯವು ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಎಂಜಿನ್‌ನ ಇಂಧನ ದಕ್ಷತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲೋಹೀಯ ಎಂಜಿನ್‌ನಲ್ಲಿ, ಲೋಹೀಯ ಭಾಗಗಳ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಇಂಧನದಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆಯಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಖವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಬೇಕು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಎಲ್ಲಾ ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಸಿರಾಮಿಕ್ ಎಂಜಿನ್ಗಳು ವ್ಯಾಪಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ. ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿನ ಅಪೂರ್ಣತೆಗಳು ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಸಂಭಾವ್ಯ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಸಾಧನದ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಅಂತಹ ಎಂಜಿನ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಪ್ರಸ್ತುತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಇನ್ನೂ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾಗಿಲ್ಲ.

 

ಗ್ಯಾಸ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಎಂಜಿನ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವಲ್ಲಿ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಇಂಜಿನ್‌ಗಳ ಬಿಸಿ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸುಧಾರಿತ ಲೋಹದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳಿಗೆ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಟರ್ಬೈನ್ ಎಂಜಿನ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಲ್ಲವು, ಇದು ವಿಮಾನಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಗದಿತ ಪ್ರಮಾಣದ ಇಂಧನಕ್ಕಾಗಿ ಪೇಲೋಡ್ ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

 

ವಾಚ್ ಕೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸುಧಾರಿತ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೆಟಲ್ ಕೇಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಅದರ ಕಡಿಮೆ ತೂಕ, ಸ್ಕ್ರಾಚ್-ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್, ಬಾಳಿಕೆ, ಮೃದುವಾದ ಸ್ಪರ್ಶ ಮತ್ತು ತಂಪಾದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಆರಾಮಕ್ಕಾಗಿ ವಸ್ತುವು ಬಳಕೆದಾರರಿಂದ ಒಲವು ಹೊಂದಿದೆ.

 

ದಂತ ಕಸಿ ಮತ್ತು ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಮೂಳೆಗಳಂತಹ ಜೈವಿಕ-ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತೊಂದು ಭರವಸೆಯ ಪ್ರದೇಶವಾಗಿದೆ. ಮೂಳೆಯ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಖನಿಜ ಘಟಕವಾದ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಅಪಟೈಟ್ ಅನ್ನು ಹಲವಾರು ಜೈವಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಮೂಲಗಳಿಂದ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ಈ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಆರ್ಥೋಪೆಡಿಕ್ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳು ನಿರಾಕರಣೆ ಅಥವಾ ಉರಿಯೂತದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ದೇಹದಲ್ಲಿನ ಮೂಳೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಗಾಂಶಗಳಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಂಧಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಅವರು ಜೀನ್ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಅಂಗಾಂಶ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ಯಾಫೋಲ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಸಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಅಪಟೈಟ್ ಪಿಂಗಾಣಿಗಳು ತುಂಬಾ ಸರಂಧ್ರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಮೂಳೆಗೆ ಬಂಧವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ಮೂಳೆ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳಾಗಿ ಲೋಹದ ಮೂಳೆ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಲೇಪಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉರಿಯೂತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಈ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಮೂಳೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳಿಗೆ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳಾಗಿಯೂ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ, ಆದರೆ ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುವ ಮೂಳೆ ಖನಿಜದೊಂದಿಗೆ ವಿದೇಶಿ ಲೋಹ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೂಳೆಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಮೂಳೆ ತೂಕದ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ದಟ್ಟವಾದ ನ್ಯಾನೊ-ಸ್ಫಟಿಕದ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಅಪಟೈಟ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಂಶೋಧನೆ ನಡೆಯುತ್ತಿದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಈ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮೂಳೆ ಬದಲಿಯಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಪ್ರೋಟೀನ್ ಕಾಲಜನ್‌ಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಮೂಳೆಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.

 

ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್

ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು ದೊಡ್ಡ ಶ್ರೇಣಿಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ - ಸಿರಾಮಿಕ್ ಅನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, ಸಿಟುನಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಪುಡಿಗಳನ್ನು "ರೂಪಿಸುವ" ಮೂಲಕ ಬಯಸಿದ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಘನವಾದ ದೇಹವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿ. ಸೆರಾಮಿಕ್ ರೂಪಿಸುವ ತಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಕೈಯಿಂದ ಆಕಾರ ಮಾಡುವುದು (ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ "ಥ್ರೋಯಿಂಗ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ತಿರುಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸೇರಿದಂತೆ), ಸ್ಲಿಪ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಟೇಪ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ (ಬಹಳ ತೆಳುವಾದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇತ್ಯಾದಿ), ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಡ್ರೈ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಬದಲಾವಣೆಗಳು._cc781905-5cde -3194-bb3b-136bad5cf58d_ ಇತರ ವಿಧಾನಗಳು ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳ ನಡುವೆ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.

 

ಸ್ಫಟಿಕವಲ್ಲದ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್

ಸ್ಫಟಿಕವಲ್ಲದ ಪಿಂಗಾಣಿಗಳು, ಕನ್ನಡಕವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಕರಗುವಿಕೆಯಿಂದ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಗಾಜಿನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗಿದಾಗ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ಟೋಫಿಯಂತಹ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ಅಚ್ಚಿಗೆ ಬೀಸುವ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಆಕಾರವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ನಂತರದ ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು ಈ ಗ್ಲಾಸ್ ಭಾಗಶಃ ಸ್ಫಟಿಕದಂತಿದ್ದರೆ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಗಾಜಿನ-ಸೆರಾಮಿಕ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಅನುಭವಿಸುತ್ತಿರುವ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು:

• ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಡೈ

• ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್

• ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್

• ಹಾಟ್ ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್

• ಸ್ಲಿಪ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡ್ರೈನ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ

• ಟೇಪ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್

• ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ರಚನೆ

• ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್

• ಹಸಿರು ಯಂತ್ರ

• ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫೈರಿಂಗ್

• ಡೈಮಂಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್

• ಹೆರ್ಮೆಟಿಕ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯಂತಹ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು

• ಮೆಟಲೈಸೇಶನ್, ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಲೇಪನ, ಮೆರುಗು, ಸೇರುವಿಕೆ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ, ಬ್ರೇಜಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಸೆರಾಮಿಕ್‌ಗಳ ಮೇಲಿನ ದ್ವಿತೀಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು

 

ನಾವು ಪರಿಚಿತವಾಗಿರುವ ಗಾಜಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಸೇರಿವೆ:

• ಪ್ರೆಸ್ ಮತ್ತು ಬ್ಲೋ / ಬ್ಲೋ ಮತ್ತು ಬ್ಲೋ

• ಗ್ಲಾಸ್ ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್

• ಗ್ಲಾಸ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ರಾಡ್ ರಚನೆ

• ಶೀಟ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲೋಟ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್

• ನಿಖರವಾದ ಗಾಜಿನ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್

• ಗ್ಲಾಸ್ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ (ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್)

• ಗಾಜಿನ ಮೇಲಿನ ದ್ವಿತೀಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಎಚ್ಚಣೆ, ಜ್ವಾಲೆಯ ಹೊಳಪು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಹೊಳಪು...)

• ಗ್ಲಾಸ್ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ಸ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ, ಸೇರುವಿಕೆ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು, ಬ್ರೇಜಿಂಗ್, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಂಪರ್ಕ, ಎಪಾಕ್ಸಿ ಲಗತ್ತಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್

 

ಉತ್ಪನ್ನ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಸೇರಿವೆ:

• ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ

• ಗೋಚರ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿದೀಪಕ ಡೈ ನುಗ್ಗುವ ತಪಾಸಣೆ

• ಎಕ್ಸ್-ರೇ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

• ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕ

• ಪ್ರೊಫಿಲೋಮೆಟ್ರಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ

• ದುಂಡುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡ್ರಿಸಿಟಿ ಮಾಪನ

• ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಹೋಲಿಕೆದಾರರು

• ಬಹು-ಸಂವೇದಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಮನ್ವಯ ಮಾಪನ ಯಂತ್ರಗಳು (CMM).

• ಬಣ್ಣ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ಹೊಳಪು, ಮಬ್ಬು ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು

• ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು (ಇನ್ಸುಲೇಶನ್ ಪ್ರಾಪರ್ಟೀಸ್....ಇತ್ಯಾದಿ)

• ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು (ಕರ್ಷಕ, ತಿರುಚು, ಸಂಕೋಚನ...)

• ದೈಹಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು (ಸಾಂದ್ರತೆ....ಇತ್ಯಾದಿ)

• ಪರಿಸರ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್, ವಯಸ್ಸಾದ, ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಪರೀಕ್ಷೆ

• ವೇರ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಟೆಸ್ಟ್

• XRD

• ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಆರ್ದ್ರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರಗಳು….. ಇತ್ಯಾದಿ.) ಹಾಗೆಯೇ ಸುಧಾರಿತ ವಾದ್ಯಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣಾತ್ಮಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು.

 

ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಅನುಭವಿಸುತ್ತಿರುವ ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿವೆ:

• ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ

• ಕಾರ್ಡಿಯರೈಟ್

• ಫಾರ್ಸ್ಟರೈಟ್

• MSZ (ಮೆಗ್ನೇಷಿಯಾ-ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸ್ಡ್ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ)

• ಗ್ರೇಡ್ "ಎ" ಲಾವಾ

• ಮುಲ್ಲೈಟ್

• ಸ್ಟೇಟೈಟ್

• YTZP (Yttria ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸ್ಡ್ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ)

• ZTA (ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಟಫನ್ಡ್ ಅಲ್ಯುಮಿನಾ)

• CSZ (ಸೆರಿಯಾ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸ್ಡ್ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ)

• ಪೋರಸ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್

• ಕಾರ್ಬೈಡ್ಗಳು

• ನೈಟ್ರೈಡ್ಸ್

 

ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳ ಬದಲಿಗೆ ನಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ನೀವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನಮ್ಮ ಕಸ್ಟಮ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೈಟ್‌ಗೆ ಭೇಟಿ ನೀಡಲು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆhttp://www.agstech.net