តម្លៃបន្ថែមគឺជាពាក្យសេដ្ឋកិច្ចដើម្បីបង្ហាញពីភាពខុសគ្នារវាងតម្លៃនៃទំនិញ និងតម្លៃនៃសម្ភារៈ ការផ្គត់ផ្គង់ និងកម្លាំងពលកម្មដែលត្រូវបានប្រើក្នុងការផលិតពួកគេ។ នៅក្នុងការផលិតតម្លៃបន្ថែមខ្ពស់ គោលបំណងមួយគឺដើម្បីបង្កើនតម្លៃនៃទំនិញដែលបានផលិតជាពហុគុណនៃប្រាក់ដុល្លារបន្ថែមនីមួយៗដែលបានចំណាយសម្រាប់សម្ភារៈ ការផ្គត់ផ្គង់ និងកម្លាំងពលកម្ម។ នេះត្រូវបាននិយាយថាការផលិតតម្លៃបន្ថែមគឺជាយុទ្ធសាស្រ្តដ៏ល្អមួយតែក្នុងករណីខ្លះដែលអ្នកប្រើប្រាស់ឬអតិថិជនមានឆន្ទៈចង់ឱ្យតម្លៃបន្ថែមទៅលើផលិតផល។ សកម្មភាពត្រូវបានបន្ថែមតម្លៃប្រសិនបើ និងលុះត្រាតែលក្ខខណ្ឌចំនួនបីត្រូវបានបំពេញ៖

​

1. អតិថិជនត្រូវតែមានលទ្ធភាព និងឆន្ទៈក្នុងការទូទាត់សម្រាប់សកម្មភាព

2. សកម្មភាពត្រូវតែផ្លាស់ប្តូរផលិតផល ដោយធ្វើឱ្យវាកាន់តែខិតទៅជិតផលិតផលចុងក្រោយដែលអតិថិជនចង់ទិញ និងបង់ប្រាក់

3. សកម្មភាពត្រូវតែធ្វើភ្លាមៗនៅពេលដំបូង

 

សកម្មភាពបន្ថែមតម្លៃ

1. បន្ថែមតម្លៃដោយផ្ទាល់ទៅផលិតផលចុងក្រោយឬ

2. បំពេញចិត្តអតិថិជនដោយផ្ទាល់

 

សកម្មភាពដែលមិនមានតម្លៃបន្ថែមមិនផ្លាស់ប្តូរទម្រង់ ភាពសម ឬមុខងារនៃផ្នែក និងជាសកម្មភាពដែលអតិថិជនមិនចង់ចំណាយ។ ម្យ៉ាងវិញទៀត សកម្មភាពបន្ថែមតម្លៃ ផ្លាស់ប្តូរទម្រង់សម ឬមុខងារនៃផ្នែក ហើយអតិថិជនមានឆន្ទៈក្នុងការចំណាយសម្រាប់ពួកគេ។ អ្វី​គ្រប់​យ៉ាង​ដែល​យើង​ធ្វើ​ទាំង​បន្ថែម​តម្លៃ ឬ​មិន​បន្ថែម​តម្លៃ​ដល់​ផលិតផល ឬ​សេវាកម្ម​ដែល​យើង​លក់។ តើអ្នកណាជាអ្នកកំណត់ថាតើតម្លៃត្រូវបានបន្ថែមឬអត់? អតិថិជនធ្វើ។ អ្វី​ក៏​ដោយ ឬ​អ្នក​ណា​មិន​បន្ថែម​តម្លៃ​គឺ​ខ្ជះខ្ជាយ។

គោលការណ៍ផលិតកម្មគ្មានខ្លាញ់បែងចែកកាកសំណល់ជាប្រាំពីរប្រភេទ។

1. រង់ចាំ (ទំនេរ) ដង

2. ចលនាលើស (ដឹកជញ្ជូន)

3. ការគ្រប់គ្រង (ផ្លាស់ទីវត្ថុ)

4. សារពើភ័ណ្ឌលើស ឬគ្មានប្រយោជន៍

5. ដំណើរការលើស

6. ការផលិតលើស

7. ពិការភាព

 

លើសពីនេះទៀត នៅពេលពិចារណាលើតម្លៃបន្ថែមធៀបនឹងសកម្មភាពដែលមិនមែនជាតម្លៃបន្ថែម យើងត្រូវបញ្ចូលប្រភេទនៃសកម្មភាពដែលត្រូវការនៅលើផ្នែកដែលមិនមែនជាតម្លៃបន្ថែម។ សូមក្រឡេកមើលចំណុចនីមួយៗ ដោយចាប់ផ្តើមពីសកម្មភាពដែលត្រូវការ។ សកម្មភាពចាំបាច់គឺជាសកម្មភាពដែលត្រូវធ្វើ ប៉ុន្តែវាមិនចាំបាច់ត្រូវបន្ថែមតម្លៃសម្រាប់អតិថិជនខាងក្នុង ឬខាងក្រៅនោះទេ។ សកម្មភាព​ដែល​តម្រូវ​ឱ្យ​មាន​ជា​ទូទៅ​គឺ​ជា​សកម្មភាព​ដែល​តម្រូវ​ដោយ​បទប្បញ្ញត្តិ​របស់​រដ្ឋាភិបាល​និង​ច្បាប់។ ខណៈពេលដែលសកម្មភាពដែលត្រូវការមួយចំនួន បន្ថែមតម្លៃ ក្នុងករណីជាច្រើនវាជាសកម្មភាពដែលត្រូវធ្វើដោយមិនបន្ថែមតម្លៃ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ នេះមិនមានន័យថា ពួកគេមិនអាចត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរ លុបបំបាត់កាកសំណល់ ដើម្បីកាត់បន្ថយការចំណាយនៃសកម្មភាព "ដែលមិនចង់បាន" ដែលត្រូវការនោះទេ។

 

ការ​រង់ចាំ​ពេល​វេលា

នេះគឺជាកាកសំណល់ទូទៅបំផុតមួយ។ ឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើប្រតិបត្តិករម៉ាស៊ីនកំពុងសំងំពេលវេលារង់ចាំសមាសធាតុបន្ទាប់បន្សំមកដល់ នោះមានកាកសំណល់ដែលអាចត្រូវបានលុបចោលតាមរយៈការកំណត់ពេលល្អប្រសើរ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ មិនមែនពេលវេលារង់ចាំទាំងអស់សុទ្ធតែខ្ជះខ្ជាយពេលវេលានោះទេ។ ដើម្បីផ្តល់ឱ្យអ្នកនូវឧទាហរណ៍មួយ សន្មតថាការងាររបស់កម្មករគឺត្រូវដកដុំធំៗចេញពីក្តារបន្ទះ ហើយដាក់វានៅលើម៉ាស៊ីនបញ្ចប់។ គាត់នឹងពន្លាពួកវាឱ្យបានលឿនតាមដែលអាចធ្វើបាន ដើម្បីអោយរទេះរុញជាមួយប៉ាឡែតអាចបំពេញការងារផ្សេងៗបាន ហើយបន្ទាប់មកគាត់នឹងរង់ចាំពីរបីនាទីសម្រាប់រទេះរុញបន្ទាប់នឹងមកដល់។ ពេលវេលារង់ចាំនេះ មិនចាំបាច់ខ្ជះខ្ជាយពេលវេលានោះទេ ព្រោះ "ពេលវេលារង់ចាំ" នេះអាចជាពេលវេលាសម្រាកដ៏មានតម្លៃ ដែលកម្មករនិយោជិតត្រូវបន្តធ្វើការងារឱ្យបានល្អ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ក្នុងឧទាហរណ៍នេះ មានឱកាសជាច្រើនសម្រាប់ការកែលម្អសម្រាប់ការលុបបំបាត់កាកសំណល់។ ជា​ឧទាហរណ៍ ហេតុអ្វី​បាន​ជា​មនុស្ស​ម្នាក់​ត្រូវ​ធ្វើ​ចលនា​ទម្ងន់​ធំៗ? ប្រហែលជាមានវិធីប្រសើរជាងនេះក្នុងការធ្វើវាដោយប្រើម៉ាស៊ីន។ នេះចាំបាច់ត្រូវពិនិត្យមើល។ ពេលវេលារង់ចាំគឺជាពេលវេលាទំនេរជាមូលដ្ឋាន ដែលមនុស្សម្នាក់ដែលអាចធ្វើអ្វីមួយមិនធ្វើអ្វីសោះ។ ការលុបបំបាត់ ឬកាត់បន្ថយពេលវេលាទំនេរគឺការលុបបំបាត់កាកសំណល់ និងធ្វើឱ្យសកម្មភាពតម្លៃបន្ថែម។

 

ចលនាលើស

ពាក្យ "ចលនាលើស" សំដៅលើចលនាដែលមិនចាំបាច់ និងហួសហេតុនៃសម្ភារៈ ការផ្គត់ផ្គង់ និងឧបករណ៍។ ជាឧទាហរណ៍ ហេតុអ្វីបានជា forklift នាំឈើពីទីតាំងមួយទៅទីតាំងមួយទៀត? សន្មត់ថាឈើត្រូវបានកាត់ជាដុំៗក្នុងប្រតិបត្តិការកាត់ឈើ បន្ទាប់មកប្តូរទៅឃ្លាំងសម្រាប់ស្តុកទុក ហើយបន្ទាប់មករំកិលលើបន្ទះឈើទៅទីតាំងដែលកម្មករផ្ទុកដុំឈើចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនបញ្ចប់។ ដោយមានម៉ាស៊ីនបញ្ចប់នៅជិតប្រតិបត្តិការ sawing ចលនាលើសអាចត្រូវបានលុបចោល។ បន្ទាប់មកឈើអាចត្រូវបានកាត់ទៅជាទំហំត្រឹមត្រូវហើយបញ្ជូនភ្លាមៗទៅម៉ាស៊ីនបញ្ចប់។ នេះនឹងលុបបំបាត់តម្រូវការក្នុងការផ្លាស់ទីវាចូល និងចេញពីឃ្លាំង។ ចលនាលើស (កាកសំណល់ដឹកជញ្ជូន) នៃឈើអាចត្រូវបានលុបចោល។

 

ការគ្រប់គ្រងលើស

ការ​គ្រប់គ្រង​លើស​កំណត់​សំដៅ​លើ​សកម្មភាព​ដែល​មិន​ចាំបាច់ និង​ហួសហេតុ​របស់​កម្មករ និង​ការ​គ្រប់គ្រង​ផលិតផល ម៉ាស៊ីន និង​ឧបករណ៍​ដែល​មិន​ចាំបាច់។ នៅក្នុងឧទាហរណ៍របស់យើងខាងលើ ហេតុអ្វីបានជាកម្មករត្រូវរើដុំឈើពីបន្ទះឈើចូលទៅក្នុងប្រហោងនៃម៉ាស៊ីនបញ្ចប់? តើវាមិនប្រសើរជាងទេប្រសិនបើដុំឈើចេញពីម៉ាស៊ីនកាត់ ហើយចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនបញ្ចប់ដោយផ្ទាល់? ប្លុកឈើនឹងលែងត្រូវការឱ្យនិយោជិតគ្រប់គ្រងដោយលុបបំបាត់កាកសំណល់នោះ។

 

សារពើភ័ណ្ឌលើស

សារពើភ័ណ្ឌចំណាយប្រាក់សម្រាប់ទំហំផ្ទុក ក៏ដូចជាពន្ធលើសារពើភ័ណ្ឌ។ ផលិតផលមានអាយុកាលធ្នើ។ សារពើភ័ណ្ឌនាំមកនូវហានិភ័យដូចជាផលិតផលខូចនៅលើធ្នើ ផលិតផលហួសសម័យ និងលែងប្រើ។ សារពើភ័ណ្ឌលើសក៏បង្កើនការចំណាយលើការគ្រប់គ្រងផងដែរ ដោយសារធាតុត្រូវផ្លាស់ទីក្នុង និងក្រៅសារពើភ័ណ្ឌ ហើយម៉ោងធ្វើការត្រូវតែប្រើដើម្បីរាប់សារពើភ័ណ្ឌជាប្រចាំ ជាពិសេសសម្រាប់គោលបំណងពន្ធ។ មានតែសារពើភណ្ឌចាំបាច់តិចតួចបំផុតប៉ុណ្ណោះដែលគួរត្រូវបានរក្សាទុក។ ជាទូទៅ សារពើភ័ណ្ឌលើសគឺជាកាកសំណល់។ ត្រលប់ទៅឧទាហរណ៍ប្លុកឈើរបស់យើងវិញ ក្នុងមួយសប្តាហ៍ ប្រតិបត្តិការកាត់អាចផលិតដុំឈើគ្រប់គ្រាន់ ដើម្បីរក្សាម៉ាស៊ីនបញ្ចប់ដែលផ្គត់ផ្គង់បានមួយខែ។ ចាប់តាំងពីប្រតិបត្តិការ sawing ធ្វើការកាត់សម្រាប់ផលិតផលមួយចំនួនផ្សេងទៀត វាធ្វើប្លុកឈើសម្រាប់រយៈពេលមួយសប្តាហ៍ ដោយប្លុកត្រូវបានរក្សាទុកនៅក្នុងឃ្លាំងរហូតដល់ពួកគេត្រូវការនៅពេលក្រោយក្នុងខែ។ វាធ្វើដូចគ្នាសម្រាប់ផលិតផលបីផ្សេងទៀត។ ជាលទ្ធផលអ្នកផលិតត្រូវការឃ្លាំងចំនួន 4 ដែលនីមួយៗមានសមត្ថភាពក្នុងការផ្គត់ផ្គង់សម្ភារៈដែលត្រូវការក្នុងមួយខែដើម្បីបង្កើតផលិតផល។ ប្រសិនបើប្រតិបត្តិការកាត់ចំណាយពេលត្រឹមតែមួយថ្ងៃលើផលិតផលនីមួយៗ ក្នុងមួយថ្ងៃវាបង្កើតសារពើភ័ណ្ឌគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់រយៈពេលបួនថ្ងៃនៃដំណើរការបញ្ចប់សម្រាប់ផលិតផលនីមួយៗ។ ជាលទ្ធផល ឃ្លាំងនីមួយៗត្រូវរក្សាទុកសម្ភារៈដែលមានតម្លៃត្រឹមតែ 4 ថ្ងៃប៉ុណ្ណោះ ជំនួសឱ្យរយៈពេល 4 សប្តាហ៍។ ការចំណាយលើការផ្ទុកសារពើភ័ណ្ឌរួមជាមួយនឹងហានិភ័យដែលពាក់ព័ន្ធទើបតែត្រូវបានកាត់បន្ថយ 75% ដែលជាលទ្ធផលនៃការលុបបំបាត់សារពើភ័ណ្ឌលើស។ ជាការពិតណាស់ ស្ថានភាពអាចកាន់តែស្មុគស្មាញ ប្រសិនបើគ្រឿងបន្លាស់ និងផលិតផលត្រូវដឹកជញ្ជូនពីកន្លែងឆ្ងាយៗ។ បន្ទាប់មក គេត្រូវពិចារណាផងដែរនូវថ្លៃដឹកជញ្ជូន និងការដឹកជញ្ជូន ដើម្បីគណនាថ្លៃដើមសរុប និងរកមើលថាតើសារពើភ័ណ្ឌប៉ុន្មានដែលសមស្រប។

 

ដំណើរការលើស

ដំណើរការលើសមានន័យថា ការងារកាន់តែច្រើនកំពុងត្រូវបានដាក់បញ្ចូលទៅក្នុងផលិតផល ឬសេវាកម្ម ជាងតម្រូវការរបស់អតិថិជនចុងក្រោយ។ នៅក្នុងឧទាហរណ៍ប្លុកឈើរបស់យើង ប្រសិនបើដំណើរការបញ្ចប់រួមមានការលាបថ្នាំលាប epoxy ចំនួនដប់ជាមួយនឹងការបូមខ្សាច់ និងប៉ូលារវាងជំហាននីមួយៗ ប៉ុន្តែអតិថិជនគ្រាន់តែតម្រូវឱ្យប្លុកដែលបានបញ្ចប់ត្រូវបានលាបពណ៌ខ្មៅ នោះអ្នកផលិតបានដាក់ការងារច្រើនពេកទៅក្នុងដំណើរការបញ្ចប់។_cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ និយាយម្យ៉ាងទៀត ការងារបន្ថែម និងថ្នាំលាប epoxy កំពុងត្រូវបានខ្ជះខ្ជាយ។

 

ការផលិតលើស

ការផលិតលើសមានន័យថា បង្កើតផលិតផលច្រើនជាងអ្វីដែលត្រូវការភ្លាមៗ។ ប្រសិនបើដុំឈើកាន់តែច្រើនកំពុងត្រូវបានផលិតជាងការលក់ ពួកគេនឹងបន្តកកកុញនៅក្នុងឃ្លាំង។ នេះអាចយល់បានប្រសិនបើដុំឈើភាគច្រើនត្រូវបានលក់ក្នុងអំឡុងពេល 4 សប្តាហ៍មុនបុណ្យណូអែល ហើយការផ្គត់ផ្គង់ចាំបាច់ត្រូវសាងសង់មុនរដូវកាលវិស្សមកាល។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ភាគច្រើននៃពេលវេលា ការផលិតហួសហេតុនាំឱ្យបរិមាណស្តុក និងកាកសំណល់ខ្ពស់។

 

ពិការភាព

ផលិតផលដែលខូចត្រូវតែកែច្នៃឡើងវិញ ឬបោះចោល។ សេវាដែលមានបញ្ហាត្រូវតែធ្វើ។ ការ​ធ្វើ​អ្វីៗ​ឱ្យ​បាន​ត្រឹម​ត្រូវ​នៅ​ពេល​ដំបូង​គឺ​ជា​ការ​ចាំបាច់​ក្នុង​ការ​លុប​បំបាត់​កាកសំណល់។ ខណៈពេលដែលការលុបបំបាត់ពិការភាពទាំងអស់ប្រហែលជាមិនអាចទៅរួចទេសម្រាប់អ្នកផលិតភាគច្រើន មានវិធីសាស្រ្តគ្មានខ្លាញ់ដែលមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការលុបបំបាត់ពិការភាព។ វិធីសាស្រ្តទាំងនេះដោយប្រយោលក៏លុបបំបាត់តម្រូវការក្នុងការត្រួតពិនិត្យរកមើលពិការភាព បង្កើតការសន្សំកាន់តែច្រើន។

 

AGS-Engineering មានជំនាញ និងធនធានវិស្វកម្មទាំងអស់ ដើម្បីជួយអ្នកឱ្យសម្រេចបាននូវកន្លែង "ការផលិតបន្ថែមតម្លៃ" ពិតប្រាកដ។ ទាក់ទងមកយើងដើម្បីស្វែងយល់ពីរបៀបដែលយើងអាចសហការដើម្បីបន្ថែមតម្លៃដល់ exterprise របស់អ្នក។

​

​

- គុណភាពបន្ទាត់មានថាមពល ARTIFICIAL INTELLIឧបករណ៍កម្មវិធីផ្អែកលើ GENCE -

យើងបានក្លាយជាអ្នកលក់បន្តដែលមានតម្លៃបន្ថែមនៃ QualityLine production Technologies, Ltd. ដែលជាក្រុមហ៊ុនបច្ចេកវិទ្យាខ្ពស់ដែលបានបង្កើតដំណោះស្រាយកម្មវិធីដែលមានមូលដ្ឋានលើ Artificial Intelligence ដែលរួមបញ្ចូលដោយស្វ័យប្រវត្តិជាមួយនឹងទិន្នន័យផលិតកម្មទូទាំងពិភពលោករបស់អ្នក និងបង្កើតការវិភាគរោគវិនិច្ឆ័យកម្រិតខ្ពស់សម្រាប់អ្នក។ ឧបករណ៍នេះពិតជាខុសពីឧបករណ៍ផ្សេងទៀតនៅលើទីផ្សារ ព្រោះវាអាចត្រូវបានអនុវត្តយ៉ាងរហ័ស និងងាយស្រួល ហើយនឹងដំណើរការជាមួយឧបករណ៍ និងទិន្នន័យគ្រប់ប្រភេទ ទិន្នន័យក្នុងទម្រង់ណាមួយដែលបានមកពីឧបករណ៍ចាប់សញ្ញារបស់អ្នក ប្រភពទិន្នន័យផលិតកម្មដែលបានរក្សាទុក ស្ថានីយសាកល្បង។ ការបញ្ចូលដោយដៃ .....។ល។ មិនចាំបាច់ផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ដែលមានស្រាប់របស់អ្នកដើម្បីអនុវត្តឧបករណ៍កម្មវិធីនេះទេ។ ក្រៅពីការត្រួតពិនិត្យពេលវេលាជាក់ស្តែងនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រតិបត្តិការសំខាន់ៗ កម្មវិធី AI នេះផ្តល់ឱ្យអ្នកនូវការវិភាគមូលហេតុឫសគល់ ផ្តល់នូវការព្រមាន និងការជូនដំណឹងជាមុន។ មិនមានដំណោះស្រាយដូចនេះនៅលើទីផ្សារទេ។ ឧបករណ៍នេះបានរក្សាទុកក្រុមហ៊ុនផលិតជាច្រើននៃសាច់ប្រាក់កាត់បន្ថយការបដិសេធ ការត្រឡប់មកវិញ ការងារឡើងវិញ ពេលវេលារងចាំ និងការទទួលបានអតិថិជនសុច្ឆន្ទៈ។ ងាយស្រួល និងរហ័ស !  ដើម្បីកំណត់ពេលការហៅទូរសព្ទ Discovery ជាមួយយើង និងដើម្បីស្វែងយល់បន្ថែមអំពីឧបករណ៍វិភាគការផលិតដោយផ្អែកលើបញ្ញាសិប្បនិម្មិតដ៏មានឥទ្ធិពលនេះ៖

- សូមបំពេញឯកសារដែលអាចទាញយកបាន។កម្រងសំណួរ QLfrom the orange link on the left and return to us by email to       project@ags-engineering.com.

- សូមក្រឡេកមើលតំណភ្ជាប់ខិត្តប័ណ្ណដែលអាចទាញយកបានពណ៌ទឹកក្រូច ដើម្បីទទួលបានគំនិតអំពីឧបករណ៍ដ៏មានឥទ្ធិពលនេះ។គុណភាពបន្ទាត់មួយទំព័រសង្ខេបនិងខិត្តប័ណ្ណសង្ខេបគុណភាពបន្ទាត់

- ផងដែរនេះគឺជាវីដេអូខ្លីដែលឈានដល់ចំណុច៖ វីដេអូនៃឧបករណ៍វិភាគផលិតកម្ម QUALITYLINE