Si può considerare che la gestione della qualità abbia tre componenti principali: controllo della qualità, garanzia della qualità e miglioramento della qualità. La gestione della qualità è focalizzata non solo sulla qualità del prodotto, ma anche sui mezzi per raggiungerla. La gestione della qualità utilizza quindi la garanzia della qualità e il controllo dei processi e dei prodotti per ottenere una qualità più coerente.

 

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STANDARD, METODI E TECNICHE POPOLARI UTILIZZATI PER LA GESTIONE E IL MIGLIORAMENTO DELLA QUALITÀ

Ci sono molti metodi per migliorare la qualità. Riguardano il miglioramento del prodotto, il miglioramento dei processi e il miglioramento basato sulle persone. Nell'elenco seguente sono riportati i metodi di gestione della qualità e le tecniche che incorporano e guidano il miglioramento della qualità:

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ISO 9004:2008 — Linee guida per il miglioramento delle prestazioni.

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ISO 15504-4: 2005 — Tecnologia dell'informazione — Valutazione del processo — Parte 4: Guida all'uso per il miglioramento del processo e la determinazione della capacità del processo.

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QFD: distribuzione della funzione di qualità, nota anche come approccio della casa della qualità.

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Kaizen: giapponese per il cambiamento in meglio; il termine inglese comune è miglioramento continuo.

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Programma Zero Defect — Creato da NEC Corporation of Japan, basato sul controllo statistico del processo e uno degli input per gli inventori di Six Sigma.

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Six Sigma — Six Sigma combina metodi consolidati come il controllo statistico del processo, la progettazione di esperimenti e FMEA in un quadro generale.

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PDCA: ciclo di pianificazione, esecuzione, verifica e azione ai fini del controllo qualità. (Il metodo DMAIC di Six Sigma "definire, misurare, analizzare, migliorare, controllare" può essere visto come un'implementazione particolare di questo.)

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Cerchio di qualità — Un approccio di gruppo (orientato alle persone) al miglioramento.

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Metodi Taguchi — Metodi statistici che includono robustezza della qualità, funzione di perdita di qualità e specifiche dell'obiettivo.

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Il sistema di produzione Toyota: rielaborato in Occidente in una produzione snella.

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Kansei Engineering: un approccio che si concentra sull'acquisizione del feedback emotivo dei clienti sui prodotti per favorire il miglioramento.

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TQM — Total Quality Management è una strategia di gestione volta a incorporare la consapevolezza della qualità in tutti i processi organizzativi. Promosso per la prima volta in Giappone con il premio Deming che è stato adottato e adattato negli Stati Uniti come Malcolm Baldrige National Quality Award e in Europa come premio della European Foundation for Quality Management (ognuno con le proprie varianti).

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TRIZ — Significato "Teoria della risoluzione inventiva dei problemi"

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BPR — Business Process Reengineering, un approccio gestionale che mira a miglioramenti "puliti" (ovvero ignorando le pratiche esistenti).

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OQM — Object Oriented Quality Management, un modello per la gestione della qualità.

 

I fautori di ogni approccio hanno cercato di migliorarli e di applicarli per ottenere vantaggi. Uno semplice è l'approccio per processo, che costituisce la base dello standard del sistema di gestione della qualità ISO 9001:2008, debitamente guidato dagli "Otto principi di gestione della qualità", uno di questi è l'approccio per processo. D'altra parte, gli strumenti di miglioramento della qualità più complessi sono personalizzati per tipi di imprese non originariamente mirati. Ad esempio, Six Sigma è stato progettato per la produzione, ma si è diffuso alle imprese di servizi.

 

Alcuni dei comuni fattori di differenziazione tra successo e fallimento includono impegno, conoscenza ed esperienza per guidare il miglioramento, portata del cambiamento/miglioramento desiderato (i cambiamenti di tipo Big Bang tendono a fallire più spesso rispetto ai cambiamenti più piccoli) e l'adattamento alle culture aziendali. Ad esempio, i circoli della qualità non funzionano bene in tutte le imprese (e sono persino scoraggiati da alcuni dirigenti) e relativamente poche imprese partecipanti al TQM hanno vinto i premi nazionali per la qualità. Pertanto, le imprese devono valutare attentamente quali metodi di miglioramento della qualità adottare, e certamente non dovrebbero adottare tutti quelli qui elencati. È importante non sottovalutare i fattori delle persone, come la cultura e le abitudini, nella scelta di un approccio di miglioramento della qualità. Qualsiasi miglioramento (cambiamento) richiede tempo per essere implementato, ottenere l'accettazione e stabilizzarsi come pratica accettata. I miglioramenti devono consentire pause tra l'implementazione di nuove modifiche in modo che la modifica sia stabilizzata e valutata come un miglioramento reale, prima che venga apportato il miglioramento successivo. I miglioramenti che cambiano la cultura richiedono più tempo poiché devono superare una maggiore resistenza al cambiamento. È più facile e spesso più efficace lavorare entro i confini culturali esistenti e apportare piccoli miglioramenti (cioè Kaizen) piuttosto che apportare grandi cambiamenti trasformativi. L'uso di Kaizen in Giappone è stato uno dei motivi principali per la creazione della forza industriale ed economica giapponese. D'altra parte, il cambiamento trasformazionale funziona meglio quando un'impresa deve affrontare una crisi e ha bisogno di apportare grandi cambiamenti per sopravvivere. In Giappone, la terra di Kaizen, Carlos Ghosn ha guidato un cambiamento di trasformazione in Nissan Motor Company, che era in una crisi finanziaria e operativa. Programmi di miglioramento della qualità ben organizzati tengono conto di tutti questi fattori nella scelta dei metodi di miglioramento della qualità.

 

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STANDARD DI QUALITÀ IN USO OGGI

L'Organizzazione internazionale per la standardizzazione (ISO) ha creato gli standard del sistema di gestione della qualità (QMS) nel 1987. Erano la serie di standard ISO 9000:1987 che comprendeva ISO 9001:1987, ISO 9002:1987 e ISO 9003:1987; che erano applicabili in diversi tipi di industrie, in base al tipo di attività o processo: progettazione, produzione o fornitura di servizi.

 

Gli standard vengono riesaminati ogni pochi anni dall'Organizzazione internazionale per la standardizzazione. La versione del 1994 è stata denominata serie ISO 9000:1994; comprendente le versioni ISO 9001:1994, 9002:1994 e 9003:1994.

 

Poi un'importante revisione è avvenuta nell'anno 2008 e la serie è stata chiamata serie ISO 9000:2000. Le norme ISO 9002 e 9003 sono state integrate in un'unica norma certificabile: ISO 9001:2008. Dopo il dicembre 2003, le organizzazioni che detengono gli standard ISO 9002 o 9003 hanno dovuto completare la transizione al nuovo standard.

 

Il documento ISO 9004:2000 fornisce linee guida per il miglioramento delle prestazioni oltre lo standard di base (ISO 9001:2000). Questo standard fornisce un quadro di misurazione per una migliore gestione della qualità, simile e basato sul quadro di misurazione per la valutazione del processo.

 

Gli standard del Sistema di Gestione per la Qualità creati da ISO hanno lo scopo di certificare i processi e il sistema di un'organizzazione, non il prodotto o servizio stesso. Le norme ISO 9000 non certificano la qualità del prodotto o del servizio. Per fare un semplice esempio, potresti produrre giubbotti di salvataggio in metallo di piombo ed essere ancora certificato ISO 9000, a condizione che tu produca i giubbotti di salvataggio in modo coerente, tieni registri e documenti bene i processi e rispetti tutti i requisiti dello standard. Ancora, ripeto, una certificazione standard del Sistema di Gestione per la Qualità ha lo scopo di certificare i processi e il sistema di un'organizzazione.

 

L'ISO ha rilasciato standard anche per altri settori. Ad esempio, la norma tecnica TS 16949 definisce requisiti in aggiunta a quelli della ISO 9001:2008 specifici per l'industria automobilistica.

 

ISO ha una serie di standard che supportano la gestione della qualità. Un gruppo descrive i processi (tra cui ISO 12207 e ISO 15288) e un altro descrive la valutazione e il miglioramento dei processi (ISO 15504).

 

D'altra parte, il Software Engineering Institute ha i propri metodi di valutazione e miglioramento dei processi, chiamati rispettivamente CMMi (Capability Maturity Model — integrato) e IDEAL.

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I NOSTRI SERVIZI DI INGEGNERIA E GESTIONE DELLA QUALITÀ

Un solido sistema di qualità è essenziale per la continua conformità alle normative e agli standard e per ispezioni e audit senza intoppi. AGS-Engineering è completamente attrezzata per fungere da dipartimento di qualità in outsourcing, creando e implementando un sistema di qualità personalizzato per i nostri clienti. Di seguito è riportato un elenco di alcuni servizi di cui siamo competenti:

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• Sviluppo e implementazione del sistema di gestione della qualità

• Strumenti di base di qualità

• Gestione della qualità totale (TQM)

• Implementazione della funzione di qualità (QFD)

• 5S (Organizzazione del posto di lavoro)

• Controllo della progettazione

• Piano di controllo

• Revisione del processo di approvazione delle parti di produzione (PPAP).

• Raccomandazioni per azioni correttive\ 8D

• Azione preventiva

• Consigli per la correzione degli errori

• Controllo dei documenti virtuali e gestione dei record

• Migrazione ambientale senza carta per qualità e produzione

• Verifica e validazione del progetto

• Gestione di progetto

• Gestione del rischio

• Servizi di post produzione

• Servizi di consulenza personalizzati per settori altamente regolamentati come l'industria dei dispositivi medici, l'industria chimica e farmaceutica

• Identificazione univoca del dispositivo (UDI)

• Servizi per gli affari normativi

• Formazione Sistema Qualità

• Servizi di audit (audit interni e dei fornitori, revisori della qualità certificati ASQ o revisori dei conti globali esemplari)

• Sviluppo fornitori

• Qualità del fornitore

• Gestione della catena di approvvigionamento

• Implementazione e formazione sul controllo statistico dei processi (SPC).

• Implementazione del Design of Experiments (DOE) e dei metodi Taguchi

• Revisione e validazione dello studio di capacità

• Analisi della causa principale (RCA)

• Analisi degli effetti della modalità di errore del processo (PFMEA)

• Analisi degli effetti della modalità di errore di progettazione (DFMEA)

• Revisione del progetto basata sulle modalità di errore (DRBFM)

• Piano e rapporto di verifica del progetto (DVP&R)

• Analisi della criticità degli effetti e della modalità di guasto (FMECA)

• Modalità di prevenzione dei guasti (FMA)

• Analisi dell'albero dei guasti (FTA)

• Lancio di sistemi di contenimento

• Smistamento e contenimento delle parti

• Consulenza e implementazione di Software relativi alla Qualità e Programmi di Simulazione, Personalizzazione e Sviluppo Software Personalizzato, altri strumenti come Bar Coding & Tracking System

• Sei Sigma

• Pianificazione avanzata della qualità del prodotto (APQP)

• Design per la produzione e l'assemblaggio (DFM/A)

• Design per Six Sigma (DFSS)

• Sicurezza funzionale (ISO 26262)

• Ripetibilità e riproducibilità del calibro (GR&R)

• Quotatura e tolleranze geometriche (GD&T)

• Kaizen

• Impresa snella

• Analisi dei sistemi di misura (MSA)

• Introduzione di un nuovo prodotto (NPI)

• Affidabilità e manutenibilità (R&M)

• Calcoli di affidabilità

• Ingegneria dell'affidabilità

• Ingegneria dei sistemi

• Mappatura del flusso di valore

• Costo della qualità (COQ)

• Responsabilità del prodotto/servizio

• Servizi di testimonianza e contenzioso esperti

• Rappresentanza di clienti e fornitori

• Implementazione di Customer Care e Feedback Surveys e Analisi dei Risultati

• Voce del cliente (VoC)

• Analisi Weibull

 

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I NOSTRI SERVIZI DI GARANZIA DELLA QUALITÀ

• Valutazioni e consulenza del processo di QA

• Istituzione della funzione di controllo qualità permanente e gestita      

• Gestione del programma di test

• QA for Mergers and Acquisitions             

• Servizi di verifica della qualità

 

L'ingegneria e la gestione della qualità possono essere applicate a tutte le aziende, organizzazioni, istituzioni educative, banche e altro ancora. Se non sei sicuro di come possiamo adattare i nostri servizi al tuo caso, contattaci e facci scoprire cosa possiamo fare insieme.

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- QUALITYLINE È POTENTE INTELLI ARTIFICIALISTRUMENTO SOFTWARE BASATO SU GENCE -

Siamo diventati un rivenditore a valore aggiunto di QualityLine Production Technologies, Ltd., un'azienda high-tech che ha sviluppato una soluzione software basata sull'intelligenza artificiale che si integra automaticamente con i dati di produzione in tutto il mondo e crea per voi un'analisi diagnostica avanzata. Questo strumento è davvero diverso da qualsiasi altro sul mercato, perché può essere implementato molto rapidamente e facilmente e funzionerà con qualsiasi tipo di apparecchiatura e dati, dati in qualsiasi formato provenienti dai sensori, origini dati di produzione salvate, stazioni di prova, inserimento manuale.....ecc. Non è necessario modificare le apparecchiature esistenti per implementare questo strumento software. Oltre al monitoraggio in tempo reale dei parametri chiave delle prestazioni, questo software di intelligenza artificiale fornisce analisi delle cause principali, avvisi e avvisi precoci. Non esiste una soluzione del genere sul mercato. Questo strumento ha consentito ai produttori di risparmiare un sacco di soldi riducendo scarti, resi, rilavorazioni, tempi di fermo e guadagnando la buona volontà dei clienti. Facile e veloce !  Per programmare una Discovery Call con noi e per saperne di più su questo potente strumento di analisi della produzione basato sull'intelligenza artificiale:

- Si prega di compilare il file scaricabileQuestionario QLdal link arancione a sinistra e tornare a noi tramite e-mail aproject@ags-engineering.com.

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- Inoltre ecco un breve video che va al dunque: VIDEO di QUALITYLINE MANUFACTURING ANALYTICS TOOL